Sokan kíváncsiak arra, hogy lehet-e 3D nyomtatni gumi alkatrészeket egy olyan 3D nyomtatóval, mint az Ender 3, ezért úgy döntöttem, hogy írok egy cikket, amely választ ad erre a kérdésre.

Olvasson tovább, ha további részleteket szeretne megtudni a gumi alkatrészek 3D nyomtatásáról. Beszélek arról, hogy lehet-e 3D nyomtatni bizonyos 3D nyomatokat, majd a gumiabroncsok 3D nyomtatásáról beszélek.

Lehet 3D nyomtatni gumi alkatrészeket?

Igen, lehet 3D nyomtatni gumi alkatrészeket olyan anyagokból, mint a TPU, TPE, vagy akár rugalmas gyanták. Ezek inkább gumiszerű alkatrészek, de nem valódi gumiból készültek. Sokan nyomtattak már 3D nyomtatással gumiszerű alkatrészeket, például telefon tokokat, fogantyúkat, gumi csapágyakat, tartókat, cipőket, tömítéseket, ajtómegállókat és még sok mást.

Egy felhasználó, akinek a konyhai fiókjai 20 év használat után nem záródtak megfelelően, úgy találta, hogy a gumicsapágyak szétmentek. Sikerült 3D nyomtatnia néhány csere gumicsapágyat rugalmas filamentből, és ezek jól működnek.

Ha kifizette volna a csere csúszkák árát, akkor 40 dollár lett volna darabonként, szemben néhány centnyi filamenttel és mindössze 10 perc nyomtatási idővel.

Egy másik felhasználó még egy pótfogantyút is 3D nyomtatott a bőröndjéhez. A modellezés azonban eltartott egy darabig az összes ív miatt, azt mondta, hogy körülbelül 15 óra volt. Úgy találta, hogy ez egy szórakoztató projekt, így úgy döntött, hogy az időbefektetés végül megérte.

Hozzászólás megtekintése imgur.com

Lehet 3D nyomtatás gumibélyegek

Igen, 3D nyomtathat gumibélyegzőket rugalmas filamentummal, például TPU-val. A felhasználók a NinjaTek NinjaFlex TPU Filamentumot ajánlják gumibélyegzők és hasonló tárgyak 3D nyomtatásához. A szeletelőgép vasalási beállításával javíthatja a gumibélyegzők felső felületét. Ezekkel a bélyegzőkkel szépen domboríthat tárgyakat.

A NinjaFlex filament egyik felhasználója szerint remekül helyettesítik a gumi alkatrészeket. A TPU filamentben az a jó, hogy nem túl higroszkópos, így nem szívja magába könnyen a vizet a környezetből, bár a legjobb eredmény érdekében még mindig érdemes lehet szárítani.

Egy másik felhasználó azt mondta, hogy tekercsről tekercsre nyomtat ebből a szálból egy kis gumialkatrészekből álló sorozathoz. Az elmúlt 2 hónapban körülbelül 40 tekercset használt fel ebből a szálból, panasz nélkül.

Nézze meg az alábbi videót, hogy megnézzen néhány menő 3D nyomtatott gumibélyeget, amelyeket NinjaFlex TPU-val nyomtattak.

Lehet 3D nyomtatás gumitömítések

Igen, sikeresen lehet 3D nyomtatni gumitömítéseket. Sok felhasználó tesztelte a TPU-val való gumitömítések készítését, és nem volt probléma a hőállóságával és az általános tartósságával. Azt mondják, hogy nincs reakció a benzin és a TPU között, így valóban képes lehet hosszú távú helyettesítésre.

Az alábbi képeken néhány nagyszerű példát láthat.

3D nyomtatott TPU tömítések tesztelése 3D nyomtatásból

Az alábbi videón is megnézheti a folyamatot, amelyet ugyanaz a felhasználó magyarázott el és mutatott be.

Lehet 3D nyomtatás egy gumiszalag pisztoly

Igen, lehet 3D nyomtatni egy gumiszalag pisztolyt. A gumiszalag pisztoly 3D nyomtatásához mindössze az alkatrészek 3D fájljaira és egy 3D nyomtatóra van szüksége. A 3D nyomtatás után az alkatrészeket össze lehet szerelni a gumiszalag pisztolyhoz.

Nézze meg az alábbi videót, hogy láthasson egy 3D nyomtatott WW3D 1911R gumiszalag pisztolyt (megvásárolható a Cults3D-től), amelynek alkatrészeit használat előtt nem kell összeszerelni. Javasolnám, hogy a gumiszalag pisztolyt 3D nyomtatással élénk színekben, például narancssárga vagy neon színben nyomtassák, hogy elkerüljék, hogy összetévesszék őket a valódi fegyverekkel.

A Thingiverse-ről egy olyan ingyenes változatot is kaphatsz, mint ez a 3D nyomtatott gumiszalag pisztoly, de ez összeszerelést igényel. Van egy videó is, ha szeretnéd megnézni.

Lehet 3D szilikont nyomtatni egy Ender 3-on?

Nem, az Ender 3-on nem lehet szilikont 3D nyomtatni. A szilikon 3D nyomtatás még gyerekcipőben jár, és néhány speciális gép rendelkezik a képességekkel, de az Ender 3 nem. 3D nyomtatással azonban lehet szilikon öntőformákat nyomtatni az Ender 3-on.

Hogyan kell 3D nyomtatni a gumiabroncsokat - RC Tires

A gumiabroncsok 3D nyomtatásához a következőkre lesz szüksége:

1. STL fájl egy gumiabroncsról
2. TPU szál
3. 3D nyomtató

Érdemes megfontolni a NinjaTek NinjaFlex TPU szálak beszerzését a gumiabroncsok nyomtatásához, mivel rugalmasak, tartósak, nem igényelnek magas ágyhőmérsékletet, és általában könnyebben nyomtathatók más rugalmas szálakhoz képest.

Azt is figyelembe kell vennie, hogy a közvetlen meghajtású extruderrel rendelkező 3D nyomtatót általában előnyben részesítik a bowden meghajtású extruderrel szemben, ha rugalmas szálakkal nyomtat, mivel kevesebb mozgásra van szükség a fúvókához való eljutáshoz.

Íme a 3D nyomtatás lépéseit a gumiabroncsok nyomtatásához:

1. Töltse le a gumiabroncs 3D fájlját
2. Helyezze be a rugalmas TPU fonalat
3. Importálja a gumiabroncs 3D fájlját a kiválasztott szeletelőprogramba.
4. Bemeneti szeletelő beállításai
5. Szeletelje fel és exportálja a fájlt az USB-pendrive-ra.
6. Helyezze be az USB-t a 3D nyomtatóba, és kezdje el a nyomtatást.
7. Vegye le a nyomatot és végezze el az utófeldolgozást

1. Töltse le vagy tervezze meg a gumiabroncs STL fájlját.

Letöltheti a modell 3D fájlját. Az interneten számos ingyenes forrás található, ahonnan ingyenesen szerezheti be a gumiabroncsok 3D fájljait. Megnézheti ezeket a gumiabroncs STL fájlokat:

• Kerékkészlet OpenRC Truggyhoz
• Gaslands - Felni és gumiabroncsok

Nézd meg az alábbi videót, hogy megnézd a 3D nyomtatás egyedi kerekek és gumiabroncsok látványát. Ezt a nagyszerű gyűjteményt használta a SlowlysModels-től a Cults3D-n.

2. Helyezze be a rugalmas TPU-szálat

Rögzítse a fonalat egy orsóra, és szerelje fel a 3D nyomtató orsótartójára. Ha a fonal kint maradt, érdemes megszárítani egy fonalszárítóval.

Mivel egyes rugalmas fonalak nedvességet vesznek fel a környezetből, szárítsa a fonalat 4-5 órán át 45°-60°C-ra állított otthoni sütőben. Ez a nedvesség eltávolítása csökkenti a fonal nyomtatásakor fellépő szálképződést.

Javaslom, hogy az Amazonról származó SUNLU Filament Dryer-t. Sok felhasználó számára sikeresen működött, hogy könnyen megszárítsa a filamentet.

3. Importálja a gumiabroncs 3D fájlját a kiválasztott szeletelőgépbe.

A következő lépés az STL fájl importálása a kiválasztott szeletelőprogramba, legyen az Cura, PrusaSlicer vagy Lychee Slicer. Ezek azok, amelyek feldolgozzák a modelleket, így irányítani tudják a 3D nyomtatót, hogy mit kell tennie a modell létrehozásához.

A modell importálása a szeletelőprogramba meglehetősen egyszerű folyamat. A gumiabroncsmodell importálása a Cura szeletelőprogramba:

1. Cura letöltése
2. Kattintson a "Fájl"> "Fájlok megnyitása" vagy a szeletelő ablak bal felső sarkában található mappa ikonra.
3. Válassza ki a gumiabroncs STL fájlját a számítógépéről.
4. Kattintson a "Megnyitás" gombra, és a fájl importálásra kerül a szeletelőbe.

A legtöbb szeletelőgép esetében ez a folyamat gyakran magától értetődő, de további információkért nézze meg a szeletelőgép kézikönyvét.

4. Bemeneti szeletelő beállításai

• Nyomtatás & ágyhőmérséklet
• Nyomtatási sebesség
• Visszahúzási távolság & Sebesség
• Infill

Nyomtatás & ágyhőmérséklet

Állítsa be az importált gumiabroncsmodell nyomtatási hőmérsékletét 225 és 250°C közötti értékre a szeletelőgép nyomtatási beállításaiban.

A TPU nyomtatására nincs egységes érték, mivel a nyomtatási hőmérséklet a TPU-szál márkájától, a 3D nyomtatótól és a nyomtatási környezettől függ.

A NinjaTek például 225-250°C-os hőmérséklet-tartományt ajánl a NinjaFlex TPU-jára, a MatterHackers 220-240°C-os hőmérséklet-tartományt ajánl a Pro Series TPU-jára, a Polymaker pedig 210-230°C-os hőmérséklet-tartományt ajánl a PolyFlex TPU-jára.

Mindig azt javaslom a felhasználóknak, hogy 3D nyomtassanak egy hőmérséklet-tornyot, hogy megtudják az optimális nyomtatási hőmérsékletet a szálakhoz. Nézze meg az alábbi videót, hogy megtudja, hogyan kell ezt megtenni.

A legtöbb TPU-szál nyomtatása ágyhőmérséklet nélkül is elvégezhető, de ha úgy dönt, hogy ágyhőmérsékletet használ, akkor 30 és 60 °C közötti hőmérsékletet válasszon.

Nyomtatási sebesség

TPU esetében általában ajánlott a nyomtatási sebességet lassítani. Ez attól függ, hogy milyen 3D nyomtatóval rendelkezik, valamint a használt TPU típusától, de a szokásos nyomtatási sebesség 15-30 mm/s között van.

Mivel a TPU rugalmas anyag, a nagyobb sebességű nyomtatás nehézségekbe ütközhet, különösen, ha hirtelen változik a mozgás.

Végezhetsz saját tesztelést, hogy lásd, mi működik, és győződj meg róla, hogy a 15-20 mm/s alacsony végéről indulsz, és felfelé haladsz.

Visszahúzási távolság & Sebesség

Javasoljuk, hogy a TPU nyomtatását a behúzási beállítás kikapcsolt állapotában kezdje el. Miután más beállításokat, például a nyomtatási sebességet, az áramlási sebességet és a hőmérsékletet beállította, elkezdheti használni a kis behúzásokat, hogy csökkentse a 3D nyomtatásban a zsinórozást.

A TPU ideális visszahúzási beállításai általában 0,5-2 mm között vannak a visszahúzási távolság és 10-20 mm/s között a visszahúzási sebesség tekintetében.

Még egy visszahúzó tornyot is 3D nyomtathat, hogy megnézze, hogyan segítik a különböző visszahúzási beállítások a felfűzést és a nyomtatás minőségét. Nézze meg az alábbi videót, hogy megnézze, hogyan hozhat létre egyet a Cura programban.

Infill

A Gyroid kitöltőmintát általában a TPU alkatrészek 3D nyomtatásához ajánlják, mivel ruganyos, hullámos alakja van. Más népszerű választások a Cross és a Cross3D, mivel ezek egyformán és lágyan veszik fel a nyomást.

A kitöltés sűrűségét tekintve elég jó modelleket kaphatsz 0%-os kitöltéssel. Ha a modellnek szüksége van kitöltésre a 3D nyomtatáshoz és a belsejének alátámasztásához, akkor 10-25%-os kitöltést is használhatsz sikerrel.

Konkrétan egy gumiabroncs esetében érdemes 20% körüli töltőanyaggal dolgozni. Ha a töltőanyagot magasra állítjuk, az túl merevvé teheti a gumiabroncsot.

A kitöltési minta is szerepet játszik a kitöltési százalékos arány eldöntésekor, mivel hatással van arra, hogy mennyi kitöltés lesz a belsejében.

Puha TPU játék (0%-os töltet) 3D nyomtatásból

5. Szeletelje és exportálja a fájlt az USB-stickre

Miután elvégezte az összes beállítást és tervezést, a gumiabroncs STL fájlját felszeletelheti egy olyan fájlba, amely a 3D nyomtató által értelmezhető és értelmezhető utasításokat tartalmaz.

Egyszerűen kattintson a Cura jobb alsó sarkában a "Szeletelés" gombra, és megjelenik a nyomtatási időbecslés.

A 3D modellfájl szeletelése után egyszerűen mentse el a fájlt a számítógépére, és másolja át egy USB-pendrive-ra vagy memóriakártyára, vagy mentse el közvetlenül az USB-re a szeletelőből a "Mentés cserélhető meghajtóra" gombra kattintva.

Ne feledje, hogy olyan nevet adjon a modellnek, amelyet felismer.

6. Helyezze be az USB-t a 3D nyomtatóba, és kezdje el a nyomtatást.

Biztonságosan húzza ki az USB-t a számítógépből, és helyezze be a 3D nyomtatóba. Keresse meg a fájl nevét, amelyikre elmentette, és kezdje el nyomtatni a modellt.

7. Távolítsa el a Nyomtatás és utófeldolgozás

Távolítsa el a modellt vagy egy spatula segítségével, vagy az építőlemez hajlításával, ha ilyen típusú ágya van. Lehet, hogy van néhány zsinór a gumiabroncs-modellen, így megszabadulhat tőlük valami hajszárítóval, vagy valami hasonlóan melegíthető eszközzel.

Egyesek még azt is javasolják, hogy ehhez használjon öngyújtót vagy fújtatót. A TPU modellek csiszolása nehéz lehet, mivel rugalmas természetű.

Nézze meg ezt a videót, ahol TPU gumiabroncsokat nyomtattak távirányítású autókhoz.