Kas saab 3D printida kummist osi? Kuidas 3D printida kummist rehve?

Roy Hill 01-06-2023
Roy Hill

Paljud inimesed küsivad, kas nad saavad 3D-printeriga, nagu Ender 3, kummist osi 3D printida, seega otsustasin kirjutada artikli, mis vastab sellele küsimusele.

Lugege edasi, et saada lisateavet kummist osade 3D-trükkimise kohta. Räägin sellest, kas teatud 3D-trükke saab 3D-printida, seejärel räägin kummist rehvide 3D-trükkimisest.

    Kas saate 3D printida kummist osi?

    Jah, saab 3D-trükkida kummist osi, kasutades selliseid materjale nagu TPU, TPE ja isegi elastseid vaike. Need on rohkem nii kummi-taolised osad, kuid mitte tegelikust kummist. Paljud inimesed on 3D-trükkinud kummi-taolisi osi nagu telefonikarbid, käepidemed, kummist laagrid, hoidikud, kingad, tihendid, uksepeatused ja palju muud.

    Üks kasutaja, kelle köögisahtlid ei sulgunud korralikult pärast 20 aastat kestnud kasutamist, leidis, et kummist laagrid olid lagunenud. Tal õnnestus 3D-trükkida paindliku filamendiga asenduskummist laagrid ja need toimivad hästi.

    Kui ta oleks maksnud asendusliugurite eest, oleks iga liugur maksnud 40 dollarit, võrreldes mõne sendi filamendi ja vaid 10 minuti trükiajaga.

    Üks teine kasutaja printis isegi oma kohvri asenduskäepideme 3D-trükiga. Modelleerimine võttis siiski aega, sest kõik kõverad olid umbes 15 tundi. Ta leidis, et see oli lõbus projekt, nii et ta otsustas, et ajainvesteering oli lõpuks seda väärt.

    Vaata postitust imgur.com

    Kas te saate 3D printida kummitemplite

    Jah, sa saad 3D-trükkida kummitemplite, kasutades paindlikku filamenti, nagu TPU. Kasutajad soovitavad kasutada NinjaTek NinjaFlex TPU filamenti kummitemplite ja sarnaste esemete 3D-trükkimiseks. Sa võid kasutada oma lõikuri triikimisseadistust, et parandada oma kummitemplite pealispinda. Nende templitega saad esemeid kenasti reljeefselt reljeefselt kujundada.

    Üks NinjaFlexi filamendi kasutaja ütles, et need on suurepärane asendus kummist osadele. TPU-filamendi hea külg on see, et see ei ole liiga hügroskoopiline, nii et see ei ima vett keskkonnast kergesti, kuigi parima tulemuse saavutamiseks tasub seda siiski kuivatada.

    Üks teine kasutaja ütles, et ta trükib seda filamenti rullihaaval väikeste kummist detailide tootmiseks. Ta on viimase 2 kuu jooksul kasutanud umbes 40 rulli seda filamenti ilma kaebusteta.

    Vaadake allolevat videot, et näha lahedaid 3D-trükitud kummitemplite, mis on trükitud NinjaFlex TPU-ga.

    Kas te saate 3D printida kummist tihendeid

    Jah, kummitihendeid saab edukalt 3D-printida. Paljud kasutajad on katsetanud TPU-ga kummitihendite valmistamist ja neil ei ole olnud probleeme selle kuumakindluse ja üldise vastupidavusega. Nad ütlevad, et bensiini ja TPU vahel ei teki reaktsiooni, nii et see võib tõesti töötada pikaajalise asendajana.

    Allpool olevatel piltidel näete mõned suurepärased näited.

    3D-prinditud TPU tihendite testimine 3Dprintingist

    Saate vaadata ka allolevat videot, kus sama kasutaja selgitab ja visualiseerib protsessi kenasti.

    Kas te saate 3D printida kummiriba püstolit

    Jah, te saate 3D-trükkida kummirihmapüstoli. 3D-trükkimiseks on vaja vaid selle osade 3D-faile ja 3D-printerit. Pärast osade 3D-trükkimist saate need kokku panna, et moodustada kummirihmapüstoli.

    Vaadake allolevat videot, et näha 3D-prinditud WW3D 1911R kummirihmapüstolit (ostetav Cults3D-st), mille osi pole vaja enne kasutamist kokku panna. Soovitan 3D-prinditud kummirihmapüstolit erksates värvides, näiteks oranž või neoon, et neid ei peetaks ekslikult päris relvadega.

    Saate ka tasuta versiooni nagu see 3D Printed Rubber Band Gun Thingiverse'ist, kuid see nõuab kokkupanekut. Seal on ka video, mis läheb pikalt kaasa, kui soovite seda vaadata.

    Kas saate 3D printida silikooni Ender 3 peal?

    Ei, te ei saa Ender 3 seadmel silikooni 3D-trükki printida. 3D-silikoonist printimine on alles lapsekingades ja mõnedel spetsiaalsetel masinatel on selleks võimalused, kuid mitte Ender 3. Silikoonist valuvormide 3D-trükkimine on Ender 3 seadmel siiski võimalik.

    Kuidas 3D printida kummist rehve - RC rehvid

    Kummist rehvide 3D-trükkimiseks on vaja:

    1. STL-faili rehvi kohta
    2. TPU filament
    3. 3D-printer

    Kummist rehvide printimiseks peaksite kaaluma NinjaTek NinjaFlex TPU filamentide hankimist, kuna need on paindlikud, vastupidavad, ei nõua kõrget vooditemperatuuri ja neid on üldiselt lihtsam printida võrreldes teiste paindlike filamentidega.

    Samuti peaksite arvestama, et paindlike filamentidega printimisel eelistatakse üldiselt otsekäiguga 3D-printerit Bowdeni ekstruuderile, kuna düüsini jõudmiseks on vaja vähem liikumist.

    Järgnevalt on kirjeldatud kummist rehvide 3D-trükkimise sammud:

    1. Lae alla rehvi 3D-faili
    2. Sisestage oma paindlik TPU-filament
    3. Impordi rehvi 3D-faili valitud lõikurisse
    4. Sisendviilutaja seaded
    5. Viiluta ja ekspordi fail USB-pulgale
    6. Sisestage USB-kaabel 3D-printerisse ja alustage printimist.
    7. Eemaldage väljatrükk ja tehke järeltöötlus

    1. Laadige alla või kujundage STL-faili rehvi jaoks.

    Saate alla laadida mudeli 3D-faili. Internetis on palju tasuta ressursse, kust saate tasuta rehvide 3D-faile. Võite vaadata neid rehvi STL-faile:

    • Rataste komplekt OpenRC Truggy jaoks
    • Gaslands - Veljed ja rehvid

    Vaadake allolevat videot, et näha visuaalselt 3D-trükkimise kohandatud veljed ja rehvid. Ta kasutas seda suurepärast kollektsiooni SlowlysModels'ilt Cults3D-s.

    2. Sisestage oma paindlik TPU-filament

    Kinnitage filament poolile ja kinnitage see oma3D-printeri poolihoidikusse. Kui filament on jäänud välja, võiksite selle kuivatada filamentkuivati abil.

    Kuna mõned painduvad filamendid imavad keskkonnast niiskust, kuivatage filamenti 4-5 tundi koduses ahjus, mille temperatuur on 45°-60°C. Niiskuse eemaldamine vähendab filamendiga trükkimisel nööride tekkimist.

    Soovitan kasutada Amazonist pärit SUNLU filamentkuivatit. See on paljude kasutajate jaoks edukalt töötanud, et kuivatada oma filamenti hõlpsasti.

    3. Importige rehvi 3D-faili valitud lõikurisse

    Järgmine samm on STL-faili importimine teie valitud slicerisse, olgu see siis Cura, PrusaSlicer või Lychee Slicer. Need on need, mis teie mudeleid töötlevad, et nad saaksid 3D-printerit suunata, mida mudeli loomiseks teha.

    Vaata ka: Parim filament, mida kasutada 3D-printitud litofaanide jaoks

    Mudeli importimine slicerisse on üsna lihtne protsess. Rehvimudeli importimine Cura slicerisse:

    1. Lae Cura alla
    2. Klõpsake "File"> "Open Files" või slicer'i akna vasakus ülanurgas asuvale kausta ikoonile.
    3. Valige arvutist rehvi STL-faili.
    4. Klõpsake "Open" ja fail imporditakse slicerisse.

    Enamiku lõikurite puhul on see protsess sageli iseenesestmõistetav, kuid lisateavet saate oma lõikuri kasutusjuhendist.

    4. Sisendviilutaja seaded

    • Trükkimine & Vooditemperatuur
    • Trüki kiirus
    • Tagasitõmbedistants & kiirus
    • Infill

    Trükkimine & Vooditemperatuur

    Seadke imporditud rehvimudeli printimistemperatuur sliceri printimise seadetes väärtuseks 225-250 °C.

    TPU trükkimiseks ei ole olemas ühtset väärtust, kuna trükkimistemperatuur sõltub TPU-filamentide margist, teie 3D-printerist ja trükkimiskeskkonnast.

    Näiteks NinjaTek soovitab oma NinjaFlex TPU jaoks temperatuurivahemikku 225-250°C, MatterHackers soovitab oma Pro Series TPU jaoks temperatuurivahemikku 220-240°C ja Polymaker soovitab oma PolyFlex TPU jaoks temperatuurivahemikku 210-230°C.

    Soovitan kasutajatel alati 3D printimistemperatuuri torni, et leida optimaalne printimistemperatuur teie filamentide jaoks. Vaadake allolevat videot, et teada saada, kuidas seda teha.

    Enamikku TPU-filamentidest saab printida ilma vooditemperatuurita, kuid kui otsustate kasutada vooditemperatuuri, valige vooditemperatuur vahemikus 30-60 °C.

    Trüki kiirus

    TPU puhul on tavaliselt soovitatav printimiskiirust vähendada. See sõltub sellest, milline 3D-printer teil on, samuti sellest, millist TPU-tüüpi te kasutate, kuid tavaline printimiskiirus jääb vahemikku 15-30 mm/s.

    Kuna TPU on elastne materjal, võib selle printimine suurema kiirusega muutuda keeruliseks, eriti kui liikumine muutub järsult.

    Võite ise katsetada, et näha, mis töötab, alustades kindlasti madalast 15-20 mm/s ja töötades ülespoole.

    Tagasitõmbedistants & kiirus

    Soovitatav on alustada TPU trükkimist sisselõikamise seadistusega, mis on välja lülitatud. Kui olete valinud muud seaded, näiteks printimiskiiruse, voolukiiruse ja temperatuuri, võite hakata kasutama väikeseid sisselõikamisi, et vähendada 3D-trükiste paelumist.

    TPU ideaalsed tagasitõmbesätted on tavaliselt vahemikus 0,5-2 mm tagasitõmbedistantsi ja 10-20 mm/s tagasitõmbekiiruse puhul.

    Saate isegi 3D-trükkida tagasitõmbetorni, et näha, kuidas erinevad tagasitõmbeseaded aitavad kaasa nööritamisele ja trükikvaliteedile. Vaadake allolevat videot, et näha, kuidas Cura's sellist torni luua.

    Infill

    Gyroid täitemustrit soovitatakse tavaliselt TPU-osade 3D-printimiseks, sest see on elastse ja lainelise kujuga. Teised populaarsed valikud on Cross ja Cross3D, sest need neis on surve ühtlaselt ja pehmelt neelduv.

    Mis puutub täidise tihedusesse, siis võite saada päris lahedaid mudeleid, kasutades 0% täitematerjali. Kui mudel vajab 3D-printimiseks ja sisemuse toetamiseks täitematerjali, võite edukalt kasutada 10-25%.

    Konkreetselt rehvi puhul võiksite kasutada umbes 20% täitematerjali. Kõrge täitematerjali määramine võib muuta rehvi liiga jäigaks.

    Täitematerjali protsendi määramisel tuleb arvesse võtta ka täitematerjali mustrit, sest see mõjutab seda, kui palju täitematerjali on sees.

    Vaata ka: Kas PLA on UV-kindel? Sealhulgas ABS, PETG & Rohkem

    3D-trükkidest valmistatud squishy TPU mänguasi (0% täidis)

    5. Viilutage ja eksportige fail USB-pulgale

    Kui olete teinud kõik seadistused ja kujunduse, võite seejärel lõigata rehvi STL-faili failiks, mis sisaldab juhiseid, mida 3D-printer saab mõista ja tõlgendada.

    Lihtsalt klõpsake Cura paremal allosas nupule "Slice" ja näete hinnangulist trükkimisaega.

    Pärast 3D-mudeli faili viilutamist salvestage fail lihtsalt arvutisse ja kopeerige see USB-pulgale või mälukaardile või salvestage see otse USB-pulgale viilutajast, klõpsates "Save to removable drive" (Salvesta eemaldatavale kettale).

    Ära unusta anda mudelile nimi, mille tunned ära.

    6. Sisestage USB-kaabel 3D-printerisse ja alustage printimist

    Eemaldage USB-pulk turvaliselt arvutist ja sisestage see 3D-printerisse. Leidke faili nimi, mille all salvestasite, ja alustage mudeli printimist.

    7. Eemaldage väljatrükk ja järeltöötlus

    Eemaldage mudel kas spaatliga või painutades ehitusplaati, kui teil on selline voodi. Teil võib olla rehvimudelil mõned nöörid, nii et saate neist vabaneda, kasutades midagi nagu föön või midagi, mida saab sarnaselt kuumutada.

    Mõned inimesed soovitavad selleks kasutada isegi tulemasinat või puhuripõletit. TPU-mudelite lihvimine võib olla keeruline, kuna see on oma olemuselt elastne.

    Vaadake seda videot, kus TPU rehvid trükiti kaugjuhitavate autode jaoks.

    Roy Hill

    Roy Hill on kirglik 3D-printimise entusiast ja tehnoloogiaguru, kellel on palju teadmisi kõigist 3D-printimisega seotud asjadest. Üle 10-aastase kogemusega selles valdkonnas on Roy omandanud 3D-disaini ja -printimise kunsti ning temast on saanud uusimate 3D-printimise trendide ja tehnoloogiate ekspert.Roy'l on kraad Los Angelese California ülikoolist (UCLA) masinaehituse erialal ning ta on töötanud mitmes mainekas 3D-printimise alal ettevõttes, sealhulgas MakerBot ja Formlabs. Samuti on ta teinud koostööd erinevate ettevõtete ja üksikisikutega, et luua kohandatud 3D-prinditud tooteid, mis on nende tööstust revolutsiooniliselt muutnud.Lisaks oma kirele 3D-printimise vastu on Roy innukas reisija ja vabaõhuhuviline. Talle meeldib perega looduses aega veeta, matkata ja telkida. Vabal ajal juhendab ta ka noori insenere ja jagab oma teadmisi 3D-printimise kohta erinevatel platvormidel, sealhulgas oma populaarsel ajaveebil 3D Printerly 3D Printing.