Veel mensen vragen zich af of ze rubberen onderdelen kunnen 3D printen op een 3D printer zoals een Ender 3, dus besloot ik een artikel te schrijven waarin deze vraag wordt beantwoord.

Blijf lezen voor meer details over het 3D printen van rubberen onderdelen. Ik zal het hebben over de vraag of je bepaalde 3D prints kunt 3D printen en daarna over het 3D printen van rubberen banden.

Kun je rubberen onderdelen 3D printen?

Ja, u kunt rubber onderdelen 3D printen met materialen als TPU, TPE, en zelfs flexibele harsen. Dit zijn meer rubberachtige onderdelen maar niet gemaakt van echt rubber. Veel mensen hebben rubberachtige onderdelen 3D geprint zoals telefoonhoesjes, handgrepen, rubberen lagers, houders, schoenen, pakkingen, deurstoppen, en nog veel meer.

Een gebruiker wiens keukenlades na 20 jaar gebruik niet meer goed sloten, ontdekte dat de rubberen lagers uit elkaar waren gevallen. Hij slaagde erin enkele vervangende rubberen lagers te 3D-printen met flexibel filament en die werken goed.

Als hij de prijs voor vervangende schuifjes had betaald, zou dat 40 dollar per stuk zijn geweest, tegenover een paar cent filament en slechts 10 minuten printtijd.

Een andere gebruiker heeft zelfs een vervangend handvat voor zijn koffer 3D-geprint. Het modelleren duurde wel even vanwege alle bochten, hij zei dat het ongeveer 15 uur duurde. Hij vond het een leuk project om te doen en besloot dat de tijdsinvestering het uiteindelijk waard was.

Bekijk bericht op imgur.com

Kun je 3D-stempels afdrukken?

Ja, u kunt rubberen stempels 3D printen met flexibele filamenten zoals TPU. Gebruikers raden aan NinjaTek NinjaFlex TPU Filament te gebruiken voor het 3D printen van rubberen stempels en soortgelijke voorwerpen. U kunt de strijkinstelling in uw snijmachine gebruiken om de bovenkant van uw rubberen stempels te verbeteren. U kunt objecten mooi reliëf maken met deze stempels.

Een gebruiker van NinjaFlex filament zei dat het een geweldige vervanging is voor rubberen onderdelen. Het goede aan TPU filament is dat het niet te hygroscopisch is, zodat het niet gemakkelijk water uit de omgeving absorbeert, hoewel het nog steeds de moeite waard kan zijn om het te drogen voor de beste resultaten.

Een andere gebruiker zei dat hij rol na rol van dit filament print voor een productierun van kleine rubberen onderdelen. Hij heeft ongeveer 40 rollen van dit filament gebruikt in de afgelopen 2 maanden zonder klachten.

Bekijk de video hieronder om enkele coole 3D-geprinte rubberen stempels te zien die werden geprint met NinjaFlex TPU.

Kun je rubberen pakkingen 3D printen?

Ja, u kunt rubberen pakkingen met succes 3D printen. Veel gebruikers hebben het maken van rubberen pakkingen met TPU getest en hadden geen problemen met de hittebestendigheid en algemene duurzaamheid ervan. Ze zeggen dat er geen reactie is tussen benzine en TPU, zodat het echt kan werken als vervanging op lange termijn.

Op de foto's hieronder ziet u enkele mooie voorbeelden.

Testen van 3D-geprinte TPU pakkingen

U kunt ook de onderstaande video bekijken voor een mooie uitleg en visuele weergave van het proces door dezelfde gebruiker.

Kun je een elastiekpistool 3D printen?

Ja, u kunt een elastiekpistool 3D printen. Voor het 3D printen van een elastiekpistool heeft u alleen de 3D bestanden van de onderdelen en een 3D printer nodig. Na het 3D printen van de onderdelen kunt u ze samenvoegen tot het elastiekpistool.

Bekijk de video hieronder om een 3D-geprint WW3D 1911R Rubber Band Gun (te koop bij Cults3D) te zien, waarbij het niet nodig is om onderdelen te assembleren voor gebruik. Ik zou aanraden om een rubberband pistool te 3D-printen in felle kleuren zoals oranje of neon, om te voorkomen dat ze voor echte pistolen worden aangezien.

Je kunt ook een gratis versie krijgen zoals deze 3D Printed Rubber Band Gun van Thingiverse, maar deze vereist wel montage. Er is ook een video bij als je die wilt bekijken.

Kun je siliconen 3D printen op een Ender 3?

Nee, u kunt geen siliconen 3D printen op een Ender 3. Silicone 3D printen staat nog in de kinderschoenen en sommige gespecialiseerde machines hebben de mogelijkheden, maar niet de Ender 3. U kunt wel siliconen mallen 3D printen op een Ender 3.

Rubberbanden 3D printen - RC Banden

Om rubberen banden te 3D printen, heb je nodig:

1. STL-bestand van een band
2. TPU filament
3. 3D-printer

NinjaTek NinjaFlex TPU filamenten zijn flexibel, duurzaam, vereisen geen hoge bedtemperatuur en zijn over het algemeen gemakkelijker te printen dan andere flexibele filamenten.

U moet er ook rekening mee houden dat een 3D-printer met een extruder met directe aandrijving over het algemeen de voorkeur geniet boven een extruder met Bowden aandrijving bij het printen met flexibele filamenten, omdat er minder beweging nodig is om bij de spuitmond te komen.

Dit zijn de stappen voor het 3D printen van rubberen banden:

1. Download het 3D-bestand voor de band
2. Plaats uw flexibele TPU filament
3. Importeer het 3D-bestand van de band in de door u gekozen snijmachine
4. Instellingen invoer slicer
5. Snijd het bestand en exporteer het naar uw USB-stick
6. Steek de USB in uw 3D-printer en begin met de afdruk
7. De afdruk verwijderen en nabewerken

1. Download of ontwerp STL-bestand voor de band

U kunt het 3D-bestand van het model downloaden. Er zijn veel gratis bronnen op internet waar u gratis 3D-bestanden van banden kunt krijgen. U kunt deze STL-bestanden van banden bekijken:

• Set wielen voor OpenRC Truggy
• Gaslands - Velgen & Banden

Bekijk de video hieronder om een beeld te krijgen van het 3D printen van aangepaste wielen en banden. Hij gebruikte deze geweldige collectie van SlowlysModels op Cults3D.

2. Plaats uw flexibele TPU-filament

Bevestig het filament op een spoel en monteer het op de spoelhouder van uw3D-printer. Als uw filament is blijven liggen, wilt u het misschien drogen met een filamentdroger.

Omdat sommige flexibele filamenten vocht uit de omgeving absorberen, droogt u het filament gedurende 4-5 uur in een thuisoven op 45°-60°C. Deze verwijdering van vocht vermindert het slierten bij het printen met het filament.

Ik raad aan om de SUNLU Filament Dryer van Amazon te nemen. Die heeft voor veel gebruikers succesvol gewerkt om hun filament gemakkelijk te drogen.

3. Importeer het 3D-bandenbestand in de door u gekozen snijmachine

De volgende stap is het importeren van het STL-bestand in de door u gekozen slicer, of dat nu Cura, PrusaSlicer of Lychee Slicer is. Deze verwerken uw modellen, zodat ze de 3D-printer kunnen sturen over wat hij moet doen om het model te maken.

Het importeren van een model in een slicer is een vrij eenvoudig proces. Om het bandenmodel in de Cura slicing software te importeren:

1. Download Cura
2. Klik op "Bestand"> "Bestanden openen" of op het mappictogram in de linkerbovenhoek van het slicer-venster.
3. Selecteer het STL-bestand van de band op uw computer.
4. Klik op "Openen" en het bestand wordt geïmporteerd in de slicer

Bij de meeste snijmachines wijst dit proces zichzelf, maar u kunt de handleiding van uw snijmachine raadplegen voor meer informatie.

4. Instellingen invoersnijder

• Druk & Bed Temperatuur
• Afdruksnelheid
• Terugtrekkingsafstand & Snelheid
• Infill

Druk & Bed Temperatuur

Stel de afdruktemperatuur van het geïmporteerde bandenmodel in op een waarde tussen 225 en 250°C in de afdrukinstellingen van de snijmachine.

Er is niet één waarde voor het printen van TPU, omdat de printtemperatuur afhangt van het merk TPU filament, uw 3D printer en de printomgeving.

NinjaTek adviseert bijvoorbeeld een temperatuurbereik van 225-250°C voor zijn NinjaFlex TPU, MatterHackers adviseert een temperatuurbereik van 220-240°C voor zijn Pro Series TPU, en Polymaker adviseert een temperatuurbereik van 210-230°C voor zijn PolyFlex TPU.

Ik raad gebruikers altijd aan om een temperatuurtoren te 3D-printen om de optimale printtemperaturen voor uw filamenten te achterhalen. Bekijk de onderstaande video om te leren hoe u dit doet.

De meeste TPU-filamenten kunnen worden geprint zonder bedtemperatuur, maar als u besluit een bedtemperatuur te gebruiken, kies dan een bedtemperatuur tussen 30 en 60°C.

Afdruksnelheid

Bij TPU is het meestal aan te raden de afdruksnelheid te verlagen. Het hangt er wel vanaf welke 3D printer u heeft, en welk type TPU u gebruikt, maar de gebruikelijke afdruksnelheid ligt tussen 15-30mm/s.

Aangezien TPU een elastisch materiaal is, kan het moeilijk worden om het bij hogere snelheden te bedrukken, vooral bij plotselinge veranderingen in de beweging.

U kunt uw eigen tests uitvoeren om te zien wat werkt, waarbij u ervoor moet zorgen dat u aan de lage kant van 15-20 mm/s begint en naar boven toe werkt.

Terugtrekkingsafstand & Snelheid

Het is aanbevolen dat u begint met het printen van TPU met de terugtrekinstelling uitgeschakeld. Nadat u andere instellingen zoals printsnelheid, stroomsnelheid en temperatuur hebt ingesteld, kunt u beginnen met kleine terugtrekbewegingen om slierten in uw 3D prints te verminderen.

De ideale retractie-instellingen voor TPU liggen gewoonlijk tussen 0,5-2 mm voor de retractieafstand en 10-20 mm/s voor de retractiesnelheid.

U kunt zelfs een Retraction Tower 3D-printen om te zien hoe verschillende retractie-instellingen helpen bij het spannen en de afdrukkwaliteit. Bekijk de onderstaande video om te zien hoe u er een maakt in Cura.

Infill

Het Gyroid invulpatroon wordt meestal aanbevolen voor het 3D printen van TPU onderdelen omdat het een verende, golvende vorm heeft. Andere populaire keuzes zijn Cross en Cross3D omdat ze de druk gelijkmatig en zacht absorberen.

Wat de invuldichtheid betreft, kunt u mooie modellen maken met 0% invulmateriaal. Als het model wel invulmateriaal nodig heeft om te 3D-printen en de binnenkant te ondersteunen, kunt u met succes 10-25% gebruiken.

Specifiek voor een band zou u kunnen gaan voor ongeveer 20% infill. Een hoge infill zou de band te stijf kunnen maken.

Het invulpatroon speelt ook een rol bij het bepalen van het invulpercentage, omdat het van invloed is op de hoeveelheid invulmateriaal die erin komt.

Squishy TPU speelgoed (0% infill) van 3D-printing

5. Snijd het bestand uit en exporteer het naar uw USB-stick

Nadat u alle instellingen en het ontwerp hebt gedaan, kunt u het STL-bestand van de band snijden in een bestand met instructies die door de 3D-printer kunnen worden begrepen en geïnterpreteerd.

Klik gewoon op "Slice" rechtsonder in Cura en je ziet een schatting van de afdruktijd.

Nadat u het 3D-modelbestand hebt gesneden, slaat u het bestand op uw computer op en kopieert u het naar een USB-stick of geheugenkaart, of u slaat het rechtstreeks op de USB op vanuit de snijmachine door te klikken op "Save to removable drive".

Vergeet niet het model een naam te geven die je herkent.

6. Steek de USB in uw 3D-printer en begin met afdrukken

Haal de USB veilig uit uw computer en steek hem in uw 3D-printer. Zoek de bestandsnaam op waarin u hem opslaat en begin het model te printen.

7. Verwijder de afdruk en de nabewerking

Verwijder het model door een spatel te gebruiken, of door de bouwplaat te buigen als u dat type bed hebt. Misschien zitten er wat touwtjes aan het bandenmodel, dus die kunt u verwijderen met iets als een haardroger, of iets dat op dezelfde manier kan opwarmen.

Sommige mensen raden zelfs aan hiervoor een aansteker of een brander te gebruiken. Proberen TPU-modellen te schuren kan moeilijk zijn omdat het elastisch van aard is.

Bekijk deze video waarin TPU banden werden geprint voor op afstand bestuurbare auto's.