Kann man Gummiteile 3D-drucken? Wie druckt man Gummireifen 3D

Roy Hill 01-06-2023
Roy Hill

Viele Leute fragen sich, ob sie Gummiteile mit einem 3D-Drucker wie dem Ender 3 drucken können. Deshalb habe ich beschlossen, einen Artikel zu schreiben, der diese Frage beantwortet.

Lesen Sie weiter, um mehr über den 3D-Druck von Gummiteilen zu erfahren. Ich werde darüber sprechen, ob Sie bestimmte 3D-Drucke herstellen können, und dann über den 3D-Druck von Gummireifen.

    Können Sie Gummiteile in 3D drucken?

    Ja, man kann Gummiteile aus Materialien wie TPU, TPE und sogar flexiblen Harzen 3D-drucken. Diese Teile sind eher gummiähnlich, bestehen aber nicht aus echtem Gummi. Viele Menschen haben gummiähnliche Teile wie Telefongehäuse, Griffe, Gummilager, Halterungen, Schuhe, Dichtungen, Türstopper und vieles mehr 3D-gedruckt.

    Ein Benutzer, dessen Küchenschubladen nach 20 Jahren nicht mehr richtig schlossen, stellte fest, dass sich die Gummilager aufgelöst hatten. Es gelang ihm, Ersatzgummilager mit flexiblem Filament in 3D zu drucken, und sie funktionieren gut.

    Hätte er den Preis für Ersatzschieber bezahlt, wären es 40 Dollar pro Stück gewesen, im Vergleich zu ein paar Cent Filament und nur 10 Minuten Druckzeit.

    Ein anderer Nutzer hat sogar einen Ersatzgriff für seinen Koffer in 3D gedruckt. Das Modellieren hat wegen der vielen Kurven eine Weile gedauert, er gab an, dass es etwa 15 Stunden gedauert hat. Er fand, dass es ein lustiges Projekt war, und entschied, dass sich die Zeitinvestition am Ende gelohnt hat.

    Siehe auch: Ist Blender für den 3D-Druck geeignet?

    Beitrag anzeigen auf imgur.com

    Kann man Gummistempel 3D drucken

    Ja, Sie können Gummistempel mit flexiblen Filamenten wie TPU drucken. Benutzer empfehlen NinjaTek NinjaFlex TPU Filament für den 3D-Druck von Gummistempeln und ähnlichen Gegenständen. Sie können die Bügeleinstellung in Ihrem Slicer verwenden, um die Oberseite Ihrer Gummistempel zu verbessern. Sie können mit diesen Stempeln Objekte schön prägen.

    Ein Benutzer von NinjaFlex Filament sagte, dass sie ein großartiger Ersatz für Gummiteile sind. Das Gute an TPU-Filament ist, dass es nicht zu hygroskopisch ist, so dass es nicht so leicht Wasser aus der Umgebung aufnimmt, obwohl es sich trotzdem lohnen kann, es für die besten Ergebnisse zu trocknen.

    Ein anderer Nutzer berichtet, dass er mit diesem Filament Rolle um Rolle für die Produktion von kleinen Gummiteilen druckt und in den letzten 2 Monaten etwa 40 Rollen dieses Filaments ohne Beanstandungen verwendet hat.

    Schauen Sie sich das Video unten an, um einige coole 3D-gedruckte Gummistempel zu sehen, die mit NinjaFlex TPU gedruckt wurden.

    Kann man Gummidichtungen in 3D drucken?

    Ja, man kann Gummidichtungen erfolgreich 3D-drucken. Viele Benutzer haben die Herstellung von Gummidichtungen mit TPU getestet und hatten keine Probleme mit der Hitzebeständigkeit und der allgemeinen Haltbarkeit. Sie sagen, dass es keine Reaktion zwischen Benzin und TPU gibt, so dass es wirklich als langfristiger Ersatz funktionieren kann.

    Auf den folgenden Bildern sehen Sie einige großartige Beispiele.

    Prüfung von 3D-gedruckten TPU-Dichtungen aus dem 3D-Druck

    Sie können sich auch das folgende Video ansehen, in dem derselbe Benutzer den Vorgang erklärt und veranschaulicht.

    Kann man eine Gummibandpistole 3D drucken?

    Ja, du kannst eine Gummibandpistole in 3D drucken. Um eine Gummibandpistole in 3D zu drucken, brauchst du nur die 3D-Dateien der Teile und einen 3D-Drucker. Nachdem du die Teile in 3D gedruckt hast, kannst du sie zu einer Gummibandpistole zusammensetzen.

    Schau dir das Video unten an, um eine 3D-gedruckte WW3D 1911R Gummibandpistole (erhältlich bei Cults3D) zu sehen, bei der die Teile vor dem Gebrauch nicht zusammengebaut werden müssen. Ich würde vorschlagen, eine Gummibandpistole in leuchtenden Farben wie Orange oder Neon zu drucken, damit sie nicht mit echten Waffen verwechselt werden.

    Es gibt auch eine kostenlose Version wie diese 3D-gedruckte Gummibandpistole von Thingiverse, die allerdings zusammengebaut werden muss. Es gibt auch ein Video dazu, falls du es dir ansehen möchtest.

    Kann man mit einem Ender 3 Silikon 3D drucken?

    Nein, Sie können mit einem Ender 3 kein Silikon 3D drucken. Der 3D-Druck von Silikon steckt noch in den Kinderschuhen und einige spezielle Maschinen haben die Fähigkeiten, aber nicht der Ender 3. Sie können jedoch Silikonabdrücke mit einem Ender 3 3D drucken.

    3D-Druck von Gummireifen - RC Tires

    Für den 3D-Druck von Gummireifen benötigen Sie:

    1. STL-Datei eines Reifens
    2. TPU-Filament
    3. 3D-Drucker

    Sie sollten NinjaTek NinjaFlex TPU-Filamente für den Druck von Gummireifen in Erwägung ziehen, da sie flexibel und haltbar sind, keine hohe Betttemperatur erfordern und im Vergleich zu anderen flexiblen Filamenten im Allgemeinen leichter zu drucken sind.

    Sie sollten auch beachten, dass ein 3D-Drucker mit Direktantriebsextruder im Allgemeinen einem 3D-Drucker mit Bowdenantriebsextruder vorzuziehen ist, wenn Sie mit flexiblen Filamenten drucken, da weniger Bewegung erforderlich ist, um zur Düse zu gelangen.

    Hier sind die Schritte für den 3D-Druck von Gummireifen:

    1. Laden Sie die 3D-Datei für den Reifen herunter
    2. Setzen Sie Ihr flexibles TPU-Filament ein
    3. Importieren Sie die 3D-Reifendatei in den Slicer Ihrer Wahl
    4. Slicer-Einstellungen eingeben
    5. Schneiden und exportieren Sie die Datei auf Ihren USB-Stick
    6. Stecken Sie den USB-Stecker in Ihren 3D-Drucker und beginnen Sie mit dem Druck.
    7. Entfernen Sie den Druck und führen Sie eine Nachbearbeitung durch

    1. herunterladen oder STL-Datei für den Reifen entwerfen

    Sie können die 3D-Datei des Modells herunterladen. Es gibt viele kostenlose Ressourcen im Internet, wo Sie kostenlose 3D-Dateien von Reifen erhalten können. Sie können sich diese Reifen-STL-Dateien ansehen:

    • Satz Räder für OpenRC Truggy
    • Gaslands - Felgen und Reifen

    Das folgende Video zeigt, wie man individuelle Räder und Reifen im 3D-Druckverfahren herstellt. Er hat diese großartige Sammlung von SlowlysModels auf Cults3D verwendet.

    2. das flexible TPU-Filament einlegen

    Befestigen Sie das Filament auf einer Spule und montieren Sie es auf dem Spulenhalter Ihres 3D-Druckers. Wenn Ihr Filament ausgelassen wurde, sollten Sie es mit einem Filamenttrockner trocknen.

    Siehe auch: So kalibrieren Sie einen Ender 3 (Pro/V2/S1) ordnungsgemäß

    Da einige flexible Filamente Feuchtigkeit aus der Umgebung aufnehmen, trocknen Sie das Filament 4-5 Stunden in einem auf 45°-60°C eingestellten Backofen.

    Ich empfehle den SUNLU Filament Dryer von Amazon, der sich bei vielen Anwendern bewährt hat, um das Filament problemlos zu trocknen.

    3. importieren Sie die 3D-Datei des Reifens in den Slicer Ihrer Wahl

    Der nächste Schritt besteht darin, die STL-Datei in den Slicer Ihrer Wahl zu importieren, sei es Cura, PrusaSlicer oder Lychee Slicer. Diese verarbeiten Ihre Modelle, so dass sie dem 3D-Drucker vorgeben können, was er zu tun hat, um das Modell herzustellen.

    Das Importieren eines Modells in einen Slicer ist ein ziemlich einfacher Prozess. Um das Reifenmodell in die Cura Slicing Software zu importieren:

    1. Cura herunterladen
    2. Klicken Sie auf "Datei"> "Dateien öffnen" oder das Ordnersymbol in der oberen linken Ecke des Slicer-Fensters.
    3. Wählen Sie die STL-Datei des Reifens auf Ihrem Computer aus.
    4. Klicken Sie auf "Öffnen" und die Datei wird in den Slicer importiert

    Bei den meisten Aufschnittmaschinen ist dieser Vorgang selbsterklärend, aber Sie können im Handbuch Ihrer Aufschnittmaschine nachsehen, ob es weitere Informationen gibt.

    4. die Einstellungen des Slicers eingeben

    • Druck & Betttemperatur
    • Druckgeschwindigkeit
    • Rückzugsabstand & Geschwindigkeit
    • Infill

    Druck & Betttemperatur

    Setzen Sie die Drucktemperatur des importierten Reifenmodells in den Druckeinstellungen des Slicers auf einen Wert zwischen 225 und 250°C.

    Es gibt keinen einheitlichen Wert für das Drucken von TPU, da die Drucktemperatur von der Marke des TPU-Filaments, Ihrem 3D-Drucker und der Druckumgebung abhängt.

    NinjaTek empfiehlt beispielsweise einen Temperaturbereich von 225-250 °C für sein NinjaFlex TPU, MatterHackers empfiehlt einen Temperaturbereich von 220-240 °C für sein Pro Series TPU und Polymaker empfiehlt einen Temperaturbereich von 210-230 °C für sein PolyFlex TPU.

    Ich empfehle Anwendern immer, einen 3D-Drucker mit Temperaturturm zu verwenden, um die optimalen Drucktemperaturen für ihre Filamente herauszufinden. Im folgenden Video erfahren Sie, wie das geht.

    Die meisten TPU-Filamente können ohne Betttemperatur gedruckt werden, aber wenn Sie sich für eine Betttemperatur entscheiden, wählen Sie eine Betttemperatur zwischen 30 und 60 °C.

    Druckgeschwindigkeit

    Bei TPU wird in der Regel empfohlen, die Druckgeschwindigkeit zu verlangsamen. Es hängt davon ab, welchen 3D-Drucker Sie haben und welche Art von TPU Sie verwenden, aber die übliche Druckgeschwindigkeit liegt zwischen 15-30 mm/s.

    Da TPU ein elastisches Material ist, kann es schwierig werden, es bei höheren Geschwindigkeiten zu drucken, insbesondere bei plötzlichen Bewegungsänderungen.

    Sie können Ihre eigenen Tests durchführen, um herauszufinden, was am besten funktioniert. Beginnen Sie dabei mit 15-20 mm/s und arbeiten Sie sich nach oben.

    Rückzugsabstand & Geschwindigkeit

    Es wird empfohlen, den TPU-Druck mit deaktivierter Retraktionseinstellung zu beginnen. Nachdem Sie andere Einstellungen wie Druckgeschwindigkeit, Flussrate und Temperatur eingestellt haben, können Sie beginnen, kleine Retraktionen zu verwenden, um Fadenbildung in Ihren 3D-Drucken zu reduzieren.

    Die idealen Retraktionseinstellungen für TPU liegen in der Regel zwischen 0,5-2 mm für den Retraktionsabstand und 10-20 mm/s für die Retraktionsgeschwindigkeit.

    Sie können sogar einen Retraction Tower in 3D drucken, um zu sehen, wie sich unterschiedliche Retraktionseinstellungen auf die Fadenführung und die Druckqualität auswirken. Sehen Sie sich das folgende Video an, um zu erfahren, wie man einen solchen in Cura erstellt.

    Infill

    Das Gyroid-Infill-Muster wird in der Regel für den 3D-Druck von TPU-Teilen empfohlen, da es eine federnde, wellenförmige Form hat. Andere beliebte Wahlmöglichkeiten sind Cross und Cross3D, da sie Druck gleichmäßig und weich absorbieren.

    Was die Dichte der Füllung angeht, können Sie mit 0% Füllung ziemlich coole Modelle herstellen. Wenn das Modell Füllung benötigt, um den 3D-Druck zu ermöglichen und das Innere zu stützen, können Sie 10-25% mit Erfolg verwenden.

    Für einen Reifen sollten Sie eine Füllung von etwa 20 % wählen, da eine höhere Füllung den Reifen zu steif machen könnte.

    Das Füllungsmuster spielt bei der Entscheidung über den Füllungsanteil ebenfalls eine Rolle, da es sich darauf auswirkt, wie viel Füllung sich im Inneren befinden wird.

    Squishy TPU Spielzeug (0% Füllung) aus 3D-Druck

    5. schneiden Sie die Datei und exportieren Sie sie auf Ihren USB-Stick

    Wenn Sie alle Einstellungen und Entwürfe vorgenommen haben, können Sie die STL-Datei des Reifens in eine Datei mit Anweisungen zerschneiden, die vom 3D-Drucker verstanden und interpretiert werden können.

    Klicken Sie einfach auf "Slice" unten rechts in Cura und Sie sehen eine Schätzung der Druckzeit.

    Nach dem Schneiden der 3D-Modelldatei speichern Sie die Datei einfach auf Ihrem Computer und kopieren Sie sie auf einen USB-Stick oder eine Speicherkarte, oder speichern Sie sie direkt vom Slicer aus auf dem USB-Stick, indem Sie auf "Auf Wechseldatenträger speichern" klicken.

    Denken Sie daran, dem Modell einen Namen zu geben, den Sie wiedererkennen werden.

    6. stecken Sie den USB-Stecker in Ihren 3D-Drucker und beginnen Sie mit dem Druck

    Ziehen Sie den USB-Stick sicher vom Computer ab und stecken Sie ihn in den 3D-Drucker. Suchen Sie den Dateinamen, unter dem Sie die Datei gespeichert haben, und beginnen Sie mit dem Druck des Modells.

    7. entfernen Sie die Druck- und Nachbearbeitungsfunktion

    Entfernen Sie das Modell entweder mit einem Spachtel oder durch Biegen der Bauplatte, wenn Sie ein solches Bett haben. Möglicherweise sind einige Fäden auf dem Reifenmodell, die Sie mit einem Fön oder einem anderen Gerät, das sich ähnlich erhitzen kann, entfernen können.

    Manche Leute empfehlen sogar, dazu ein Feuerzeug oder einen Schneidbrenner zu verwenden. Der Versuch, TPU-Modelle zu schleifen, kann schwierig sein, da es von Natur aus elastisch ist.

    Sehen Sie sich dieses Video an, in dem TPU-Reifen für ferngesteuerte Autos gedruckt wurden.

    Roy Hill

    Roy Hill ist ein leidenschaftlicher 3D-Druck-Enthusiast und Technologie-Guru mit umfassendem Wissen rund um den 3D-Druck. Mit über 10 Jahren Erfahrung auf diesem Gebiet beherrscht Roy die Kunst des 3D-Designs und -Drucks und ist zu einem Experten für die neuesten 3D-Drucktrends und -technologien geworden.Roy hat einen Abschluss in Maschinenbau von der University of California, Los Angeles (UCLA) und hat für mehrere namhafte Unternehmen im Bereich 3D-Druck gearbeitet, darunter MakerBot und Formlabs. Er hat auch mit verschiedenen Unternehmen und Einzelpersonen zusammengearbeitet, um individuelle 3D-Druckprodukte zu entwickeln, die ihre Branchen revolutioniert haben.Neben seiner Leidenschaft für den 3D-Druck ist Roy ein begeisterter Reisender und Outdoor-Enthusiast. Er verbringt gerne Zeit in der Natur, wandert und campt mit seiner Familie. In seiner Freizeit betreut er auch junge Ingenieure und teilt sein umfangreiches Wissen über den 3D-Druck über verschiedene Plattformen, darunter seinen beliebten Blog „3D Printerly 3D Printing“.