Kan man 3D-printa gummidetaljer? Hur man 3D-printar gummidäck

Roy Hill 01-06-2023
Roy Hill

Många undrar om man kan 3D-skriva gummidelar på en 3D-skrivare som Ender 3, så jag bestämde mig för att skriva en artikel som svarar på den frågan.

Fortsätt läsa för mer information om 3D-utskrift av gummidetaljer. Jag kommer att tala om huruvida du kan 3D-utskriva vissa 3D-utskrifter och sedan tala om 3D-utskrift av gummidäck.

    Kan du skriva ut gummidelar i 3D?

    Ja, du kan 3D-skriva gummidelar med hjälp av material som TPU, TPE och till och med flexibla hartser. Dessa delar är mer gummiliknande men inte gjorda av äkta gummi. Många har 3D-skrivit gummiliknande delar som telefonfodral, handtag, gummilager, hållare, skor, packningar, dörrstoppare och mycket mer.

    En användare vars kökslådor inte stängde ordentligt efter 20 års användning upptäckte att gummilagren hade sönderfallit. Han lyckades 3D-printa ut några ersättningsgummilager med flexibelt filament och de fungerar bra.

    Om han hade betalat priset för nya glidare skulle det ha kostat 40 dollar styck, jämfört med några cent filament och bara 10 minuters utskriftstid.

    En annan användare 3D-printade till och med ett ersättningshandtag till sin resväska. Modelleringen tog dock ett tag på grund av alla kurvor, och han säger att det tog ungefär 15 timmar. Han tyckte att det var ett roligt projekt att göra, så han bestämde sig för att tidsåtgången var värd det i slutändan.

    Visa inlägget på imgur.com

    Kan man skriva ut gummistämplar i 3D?

    Ja, du kan 3D-skriva gummistämplar med flexibla filament som TPU. Användare rekommenderar att du använder NinjaTek NinjaFlex TPU Filament för att 3D-skriva gummistämplar och liknande föremål. Du kan använda strykningsinställningen i din slicer för att förbättra gummistämplarnas ovansida. Du kan prägla föremål på ett snyggt sätt med dessa stämplar.

    En användare av NinjaFlex-filament säger att de är en bra ersättning för gummidetaljer. Det som är bra med TPU-filament är att det inte är alltför hygroskopiskt, så det absorberar inte lätt vatten från omgivningen, men det kan ändå vara värt att torka det för att få bästa möjliga resultat.

    En annan användare berättade att han skriver ut rulle efter rulle av den här filamenten för en produktion av små gummidetaljer. Han har använt cirka 40 rullar av den här filamenten under de senaste två månaderna utan att klaga.

    Kolla in videon nedan för att se några coola 3D-utskrivna gummistämplar som tryckts med NinjaFlex TPU.

    Se även: Kan du skriva ut 3D med en Chromebook?

    Kan man skriva ut gummipackningar i 3D

    Ja, du kan 3D-skriva gummipackningar med framgång. Många användare har testat att göra gummipackningar med TPU och har inte haft några problem med dess värmebeständighet och allmänna hållbarhet. De säger att det inte finns någon reaktion mellan bensin och TPU så det kan verkligen fungera som en långsiktig ersättning.

    Du kan se några bra exempel i bilderna nedan.

    Testning av 3D-utskrivna TPU-paket från 3D-utskrift

    Du kan också titta på videon nedan för en bra förklaring och en visuell bild av processen av samma användare.

    Kan du 3D-skriva en gummibandspistol?

    Ja, du kan 3D-skriva en gummibandspistol. För att 3D-skriva en gummibandspistol behöver du bara 3D-filerna för delarna och en 3D-skrivare. När du har 3D-skrivit delarna kan du sätta ihop dem till en gummibandspistol.

    I videon nedan kan du se en 3D-utskriven WW3D 1911R gummibandspistol (kan köpas från Cults3D), utan att du behöver montera ihop delarna innan du använder den. Jag föreslår att du 3D-utskriver en gummibandspistol i ljusa färger som orange eller neon, för att undvika att de misstas för riktiga vapen.

    Du kan också få en gratis version som den här 3D-utskrivna gummibandspistolen från Thingiverse, men den här kräver montering. Det finns också en video om du vill kolla in den.

    Kan man 3D-skriva silikon på en Ender 3?

    Nej, du kan inte 3D-skriva silikon på en Ender 3. 3D-utskrift av silikon är fortfarande i sin linda och vissa specialmaskiner har kapacitet, men inte Ender 3. Du kan dock 3D-skriva silikonformgjutningar på en Ender 3.

    Se även: Vilket är det bästa utfyllnadsmönstret för 3D-utskrift?

    Hur man 3D-utskriver gummidäck - RC Tires

    För att skriva ut gummidäck i 3D behöver du:

    1. STL-fil av ett däck
    2. TPU-filament
    3. 3D-skrivare

    Du bör överväga att skaffa NinjaTek NinjaFlex TPU-filament för att skriva ut gummidäck eftersom de är flexibla, hållbara, inte kräver någon hög bäddtemperatur och i allmänhet är lättare att skriva ut jämfört med andra flexibla filament.

    Du bör också notera att en 3D-skrivare med en extruder med direktdrivning i allmänhet är att föredra framför en med en extruder med Bowden-drivning när du skriver ut med flexibla filament eftersom det krävs mindre rörelse för att nå munstycket.

    Här är stegen för 3D-utskrift av gummidäck:

    1. Ladda ner 3D-filen för däcket
    2. Sätt in din flexibla TPU-filament
    3. Importera däckets 3D-fil till din valda skivmaskin.
    4. Inställningar för input slicer
    5. Skär upp och exportera filen till ditt USB-minne.
    6. Sätt in USB-kabeln i 3D-skrivaren och påbörja utskriften.
    7. Ta bort utskriften och gör efterbehandling

    1. Ladda ner eller konstruera STL-filen för däcket

    Du kan ladda ner 3D-filen av modellen. Det finns många gratis resurser på internet där du kan få gratis 3D-filer av däck. Du kan kolla in dessa STL-filer av däck:

    • Hjul för OpenRC Truggy
    • Gaslands - Fälgar och däck

    Kolla in videon nedan för att se en visuell bild av 3D-utskrift av anpassade hjul och däck. Han använde den här fantastiska samlingen från SlowlysModels på Cults3D.

    2. Sätt in ditt flexibla TPU-filament

    Sätt fast filamentet på en spole och montera den på spolhållaren på din 3D-skrivare. Om filamentet har lämnats ute kanske du vill torka det med en filamenttorkare.

    Eftersom vissa flexibla filament absorberar fukt från omgivningen bör du torka filamentet i 4-5 timmar i en ugn i hemmet som är inställd på 45°-60°C. Denna avfuktning minskar strängarna när du skriver ut med filamentet.

    Jag rekommenderar att du väljer SUNLU Filament Dryer från Amazon. Den har fungerat bra för många användare för att enkelt torka sina filament.

    3. Importera däckets 3D-fil till den valda skivaren.

    Nästa steg är att importera STL-filen till din valda slicer, oavsett om det är Cura, PrusaSlicer eller Lychee Slicer. Dessa bearbetar dina modeller så att de kan styra 3D-skrivaren om vad den ska göra för att skapa modellen.

    Det är ganska enkelt att importera en modell till en skivare. Importera däckmodellen till skivningsprogrammet Cura:

    1. Ladda ner Cura
    2. Klicka på "File"> "Open Files" eller på mappikonen som finns i det övre vänstra hörnet av skärarens fönster.
    3. Välj däckets STL-fil från datorn.
    4. Klicka på "Open" (öppna) så importeras filen till skivaren.

    För de flesta skivmaskiner är denna process ofta självgående, men du kan läsa mer i skivmaskinens bruksanvisning för mer information.

    4. Inställningar för skärare

    • Utskrift & bäddtemperatur
    • Utskriftshastighet
    • Indragningsavstånd & Hastighet
    • Utfyllnad

    Utskrift & bäddtemperatur

    Ställ in utskriftstemperaturen för den importerade däckmodellen till ett värde mellan 225 och 250 °C i skärarens utskriftsinställningar.

    Det finns inget enhetligt värde för utskrift av TPU eftersom utskriftstemperaturen beror på TPU-filamentets märke, 3D-skrivaren och utskriftsmiljön.

    NinjaTek rekommenderar till exempel ett temperaturintervall på 225-250 °C för sin NinjaFlex TPU, MatterHackers rekommenderar ett temperaturintervall på 220-240 °C för sin Pro Series TPU och Polymaker rekommenderar ett temperaturintervall på 210-230 °C för sin PolyFlex TPU.

    Jag rekommenderar alltid användare att 3D-skriva ut ett temperaturtorn för att ta reda på den optimala utskriftstemperaturen för dina filament. Titta på videon nedan för att lära dig hur du gör detta.

    De flesta TPU-filament kan skrivas ut utan bäddtemperatur, men om du bestämmer dig för att använda en bäddtemperatur ska du välja en bäddtemperatur mellan 30 och 60 °C.

    Utskriftshastighet

    Det beror på vilken 3D-skrivare du har och vilken typ av TPU du använder, men den vanliga utskriftshastigheten ligger mellan 15-30 mm/s.

    Eftersom TPU är ett elastiskt material kan det bli svårt att skriva ut det i högre hastigheter, särskilt när det sker plötsliga förändringar i rörelsen.

    Du kan göra egna tester för att se vad som fungerar och börja med 15-20 mm/s och arbeta dig uppåt.

    Indragningsavstånd & Hastighet

    Det rekommenderas att du börjar skriva ut TPU med inställningen för indragning inaktiverad. När du har valt andra inställningar, t.ex. utskriftshastighet, flödeshastighet och temperatur, kan du börja använda små indragningar för att minska strängar i dina 3D-utskrifter.

    De idealiska inställningarna för TPU är vanligtvis mellan 0,5-2 mm för retraktionsavstånd och 10-20 mm/s för retraktionshastighet.

    Du kan till och med 3D-skriva ut ett Retraction Tower för att se hur olika inställningar för reträtt hjälper till med strängar och utskriftskvalitet. Titta på videon nedan för att se hur du skapar ett sådant torn i Cura.

    Utfyllnad

    Gyroid-mönstret rekommenderas vanligtvis för 3D-utskrift av TPU-delar eftersom det har en fjädrande, vågig form. Andra populära val är Cross och Cross3D eftersom de absorberar tryck lika bra och mjukt.

    När det gäller fyllnadstäthet kan du få några ganska häftiga modeller med 0 % fyllning. Om modellen kräver fyllning för 3D-utskrift och stöd på insidan kan du använda 10-25 % med framgång.

    När det gäller däck bör du kanske välja en fyllning på cirka 20 %. Om fyllningen är för hög kan däcket bli för styvt.

    Utfyllnadsmönstret spelar också in när man beslutar om utfyllnadsprocenten eftersom det påverkar hur mycket utfyllnad som kommer att finnas inuti.

    Leksak i TPU (0% fyllning) från 3D-utskrift

    5. Skiva och exportera filen till ditt USB-minne

    När du har gjort alla inställningar och konstruktioner kan du sedan skära upp däckets STL-fil till en fil med instruktioner som 3D-skrivaren kan förstå och tolka.

    Klicka på "Slice" längst ner till höger i Cura så visas en uppskattning av utskriftstiden.

    När du har skurit 3D-modellfilen sparar du filen på din dator och kopierar den till ett USB-minne eller minneskort, eller sparar den direkt till USB från skäraren genom att klicka på "Save to removable drive" (Spara till flyttbar enhet).

    Kom ihåg att ge modellen ett namn som du känner igen.

    6. Sätt in USB-kabeln i 3D-skrivaren och påbörja utskriften

    Ta ut USB-minnet från datorn och sätt in det i 3D-skrivaren. Hitta filnamnet som du sparade det som och börja skriva ut modellen.

    7. Ta bort utskrift och efterbehandling

    Ta bort modellen antingen med hjälp av en spatel eller genom att böja byggplattan om du har den typen av bädd. Det kan finnas strängar på däckmodellen, så du kan ta bort dem med hjälp av en hårtork eller något annat som kan värmas upp på liknande sätt.

    Vissa rekommenderar till och med att du använder en tändare eller blåslampa för att göra detta. Det kan vara svårt att slipa TPU-modeller eftersom de är elastiska till sin natur.

    Kolla in den här videon där TPU-däck trycktes ut för fjärrstyrda bilar.

    Roy Hill

    Roy Hill är en passionerad 3D-utskriftsentusiast och teknikguru med en mängd kunskap om allt som har med 3D-utskrift att göra. Med över 10 års erfarenhet inom området har Roy bemästrat konsten att 3D-designa och skriva ut, och har blivit en expert på de senaste 3D-utskriftstrenderna och -teknologierna.Roy har en examen i maskinteknik från University of California, Los Angeles (UCLA), och har arbetat för flera välrenommerade företag inom området 3D-utskrift, inklusive MakerBot och Formlabs. Han har också samarbetat med olika företag och individer för att skapa anpassade 3D-tryckta produkter som har revolutionerat deras branscher.Bortsett från sin passion för 3D-utskrift är Roy en ivrig resenär och en friluftsentusiast. Han tycker om att tillbringa tid i naturen, vandra och campa med sin familj. På fritiden mentorar han även unga ingenjörer och delar med sig av sin stora kunskap om 3D-utskrift genom olika plattformar, inklusive sin populära blogg, 3D Printerly 3D Printing.