Многие люди интересуются, можно ли печатать резиновые детали на 3D-принтере типа Ender 3, поэтому я решил написать статью, отвечающую на этот вопрос.

Продолжайте читать, чтобы узнать больше о 3D-печати резиновых деталей. Я расскажу о том, можно ли печатать определенные 3D-детали, а затем расскажу о 3D-печати резиновых шин.

Можно ли печатать резиновые детали в 3D?

Да, вы можете 3D-печатать резиновые детали, используя такие материалы, как TPU, TPE и даже гибкие смолы. Это скорее резиноподобные детали, но не сделанные из настоящей резины. Многие люди 3D-печатали резиноподобные детали, такие как чехлы для телефонов, ручки, резиновые подшипники, держатели, обувь, прокладки, дверные упоры и многое другое.

Один пользователь, чьи кухонные ящики не закрывались должным образом после 20 лет использования, обнаружил, что резиновые подшипники разрушились. Ему удалось напечатать на 3D-принтере несколько запасных резиновых подшипников с помощью гибкого филамента, и они отлично работают.

Если бы он заплатил цену за сменные слайдеры, то каждый из них обошелся бы в 40 долларов, а не несколько центов на филамент и всего 10 минут времени печати.

Другой пользователь даже напечатал на 3D-принтере запасную ручку для своего чемодана. Моделирование заняло некоторое время из-за всех изгибов, по его словам, это заняло около 15 часов. Он считает, что это был забавный проект, поэтому решил, что затраты времени в итоге себя оправдали.

Посмотреть сообщение на imgur.com

Можно ли 3D печатать резиновые штампы

Да, вы можете 3D-печатать резиновые штампы, используя гибкие нити, такие как TPU. Пользователи рекомендуют использовать NinjaTek NinjaFlex TPU Filament для 3D-печати резиновых штампов и подобных предметов. Вы можете использовать настройку глажки в вашем слайсере, чтобы улучшить верхнюю поверхность ваших резиновых штампов. Вы можете красиво тиснить объекты с помощью этих штампов.

Один из пользователей нитей NinjaFlex сказал, что они являются отличной заменой резиновым деталям. Хорошей особенностью нитей TPU является то, что они не слишком гигроскопичны, поэтому они не так легко впитывают воду из окружающей среды, хотя для достижения наилучших результатов их все же стоит просушить.

Другой пользователь сказал, что он печатает рулон за рулоном этого материала для производства небольших резиновых деталей. За последние 2 месяца он использовал около 40 рулонов этого материала без нареканий.

Посмотрите видео ниже, чтобы увидеть несколько классных 3D-печатных резиновых штампов, которые были напечатаны с помощью NinjaFlex TPU.

Можно ли печатать резиновые прокладки в 3D

Да, вы можете успешно печатать резиновые прокладки на 3D-принтере. Многие пользователи тестировали изготовление резиновых прокладок из TPU и не имели проблем с их термостойкостью и общей долговечностью. Они говорят, что между бензином и TPU не происходит реакции, поэтому они могут действительно работать в качестве долгосрочной замены.

Вы можете увидеть несколько отличных примеров на фотографиях ниже.

Тестирование 3D-печатных прокладок из ТПУ от 3D-принтинга

Вы также можете посмотреть видео ниже, где тот же пользователь наглядно объясняет и демонстрирует этот процесс.

Можно ли 3D-печатать пистолет из резиновой ленты

Да, вы можете 3D-печатать пистолет на резинке. Для 3D-печати пистолета на резинке вам понадобятся только 3D-файлы его деталей и 3D-принтер. После 3D-печати деталей вы можете собрать их, чтобы сформировать пистолет на резинке.

Посмотрите на видео ниже, чтобы увидеть 3D-печатный пистолет WW3D 1911R Rubber Band Gun (приобретается в Cults3D), не требующий сборки деталей перед использованием. Я бы посоветовал 3D-печатать пистолет на резинке в ярких цветах, таких как оранжевый или неоновый, чтобы их не приняли за настоящее оружие.

Вы также можете получить бесплатную версию, как этот 3D Printed Rubber Band Gun с сайта Thingiverse, но он требует сборки. Там также есть видео, если вы хотите проверить это.

Можно ли 3D-печатать силикон на Ender 3?

Нет, вы не можете 3D-печатать силиконом на Ender 3. 3D-печать силиконом все еще находится в зачаточном состоянии, и некоторые специализированные машины имеют такие возможности, но не Ender 3. Однако вы можете 3D-печатать силиконовые формы на Ender 3.

Как 3D-печатать резиновые шины - RC-шины

Для 3D-печати резиновых шин вам понадобятся:

1. STL-файл шины
2. нить ТПУ
3. 3D-принтер

Вам следует рассмотреть возможность приобретения нитей NinjaTek NinjaFlex TPU для печати резиновых шин, поскольку они гибкие, прочные, не требуют высокой температуры слоя и в целом легче печатать по сравнению с другими гибкими нитями.

Также следует учитывать, что 3D-принтер с прямым приводом экструдера обычно предпочтительнее принтера с приводом Боудена при печати гибкими нитями, поскольку в этом случае требуется меньше движений, чтобы добраться до сопла.

Вот шаги для 3D-печати резиновых шин:

1. Скачать 3D-файл для шины
2. Вставьте гибкую нить ТПУ
3. Импортируйте 3D-файл шины в выбранный вами слайсер
4. Настройки входного слайсера
5. Нарежьте и экспортируйте файл на USB-накопитель
6. Вставьте USB-порт в 3D-принтер и начните печать
7. Снимите отпечаток и выполните постобработку

1. Загрузите или разработайте STL-файл для шины

Вы можете скачать 3D файл модели. В интернете есть много бесплатных ресурсов, где можно получить бесплатные 3D файлы шин. Вы можете посмотреть эти STL файлы шин:

• Комплект колес для OpenRC Truggy
• Gaslands - диски и шины

Посмотрите видео ниже, чтобы увидеть наглядный пример 3D-печати пользовательских колес и шин. Он использовал эту великолепную коллекцию от SlowlysModels на Cults3D.

2. Вставьте гибкую нить ТПУ

Прикрепите нить к катушке и установите ее на катушкодержатель вашего 3D-принтера. Если ваша нить была оставлена без присмотра, вы можете высушить ее с помощью сушилки для нити.

Поскольку некоторые гибкие нити впитывают влагу из окружающей среды, высушите нить в течение 4-5 часов в домашней духовке при температуре 45°-60°C. Такое удаление влаги уменьшает образование нитей при печати нитью.

Я рекомендую выбрать сушилку для нитей SUNLU с сайта Amazon. Она успешно работает для многих пользователей, позволяя легко сушить нити.

3. Импортируйте 3D-файл шины в выбранный вами слайсер

Следующий шаг - импорт файла STL в выбранный вами слайсер, будь то Cura, PrusaSlicer или Lychee Slicer. Именно они обрабатывают ваши модели, чтобы направить 3D-принтер на создание модели.

Импорт модели в слайсер - довольно простой процесс. Чтобы импортировать модель шины в программу для слайсинга Cura, выполните следующие действия:

1. Скачать Cura
2. Нажмите "Файл"> "Открыть файлы" или значок папки, расположенный в левом верхнем углу окна слайсера.
3. Выберите STL-файл шины с вашего компьютера.
4. Нажмите "Открыть", и файл будет импортирован в слайсер

Для большинства ломтерезок этот процесс часто является самоочевидным, но вы можете проверить руководство по эксплуатации вашей ломтерезки для получения дополнительной информации.

4. Настройки входного слайсера

• Печать & Температура слоя
• Скорость печати
• Расстояние втягивания & Скорость
• Infill

Печать & Температура слоя

Установите температуру печати импортированной модели шины на значение между 225 и 250°C в настройках печати слайсера.

Единого значения для печати TPU не существует, так как температура печати зависит от марки нити TPU, вашего 3D-принтера и условий печати.

Например, NinjaTek рекомендует температурный диапазон 225-250°C для своего NinjaFlex TPU, MatterHackers рекомендует температурный диапазон 220-240°C для своего Pro Series TPU, а Polymaker рекомендует температурный диапазон 210-230°C для своего PolyFlex TPU.

Я всегда рекомендую пользователям 3D-печати использовать температурную башню, чтобы определить оптимальные температуры печати для ваших филаментов. Посмотрите видео ниже, чтобы узнать, как это сделать.

Большинство материалов TPU можно печатать без температуры слоя, но если вы решили использовать температуру слоя, выберите температуру слоя в диапазоне от 30 до 60°C.

Скорость печати

При использовании TPU обычно рекомендуется снизить скорость печати. Это зависит от того, какой у вас 3D-принтер, а также от типа TPU, который вы используете, но обычно скорость печати находится в пределах 15-30 мм/с.

Поскольку TPU является эластичным материалом, печать на нем на высоких скоростях может быть затруднена, особенно при резких изменениях движения.

Вы можете провести собственное тестирование, чтобы увидеть, что работает, убедившись, что начинаете с низких значений 15-20 мм/с и работаете по нарастающей.

Расстояние втягивания & Скорость

Рекомендуется начинать печать TPU с отключенной настройкой втягивания. После того как вы настроите другие параметры, такие как скорость печати, скорость потока и температура, вы можете начать использовать небольшие втягивания, чтобы уменьшить образование струн в ваших 3D-печатях.

Идеальные параметры ретракции для ТПУ обычно находятся в диапазоне 0,5-2 мм для расстояния ретракции и 10-20 мм/с для скорости ретракции.

Вы даже можете напечатать 3D-печати башню втягивания, чтобы увидеть, как различные настройки втягивания помогают в нанизывании и качестве печати. Посмотрите видео ниже, чтобы увидеть, как создать такую башню в Cura.

Infill

Рисунок наполнителя Gyroid обычно рекомендуется для 3D-печати деталей из TPU, поскольку он имеет пружинистую, волнистую форму. Другие популярные варианты - Cross и Cross3D, поскольку они одинаково и мягко поглощают давление.

Что касается плотности заполнения, вы можете получить довольно классные модели, используя заполнение 0%. Если модель требует заполнения для 3D печати и поддержки внутренней части, вы можете успешно использовать 10-25%.

Для конкретной шины лучше выбрать наполнитель около 20%. При большом наполнителе шина может стать слишком жесткой.

При определении процента заполнения также учитывается рисунок заполнения, поскольку он влияет на то, сколько заполнителя будет находиться внутри.

Сплющенная игрушка из TPU (0% наполнения) из 3D-печати

5. Нарежьте и экспортируйте файл на USB-накопитель

После выполнения всех настроек и проектирования вы можете нарезать STL-файл шины на файл, содержащий инструкции, которые могут быть поняты и интерпретированы 3D-принтером.

Просто нажмите "Slice" в правом нижнем углу Cura, и вы увидите оценку времени печати.

После нарезки файла 3D-модели просто сохраните файл на компьютере и скопируйте его на USB-накопитель или карту памяти, или сохраните его прямо на USB из слайсера, нажав "Сохранить на съемный диск".

Не забудьте дать модели имя, которое вы узнаете.

6. Вставьте USB-порт в 3D-принтер и начните печать

Безопасно извлеките USB-порт из компьютера и вставьте его в 3D-принтер. Найдите имя файла, под которым вы его сохранили, и начните печатать модель.

7. Снимите печать и последующую обработку

Снимите модель, используя шпатель или сгибая строительную пластину, если у вас такой тип кровати. Возможно, на модели шины остались нитки, поэтому вы можете избавиться от них с помощью фена или чего-то, что может нагреваться подобным образом.

Некоторые люди даже рекомендуют использовать для этого зажигалку или паяльную лампу. Попытка отшлифовать модели из TPU может быть сложной, поскольку они эластичны по своей природе.

Посмотрите это видео, где напечатаны шины из TPU для машин с дистанционным управлением.