8 3Dプリンターのエクストルーダーのカチカチ/スリップを修正する方法

Roy Hill 17-05-2023
Roy Hill

エクストルーダーからクリック音や研削音がするという話はよく聞きますが、それを直したという話はあまり聞きません。 そこで、このノイズを直す方法を簡単に説明する記事を作ることにしました。

3Dプリンターのクリック音や音飛びを解決する最善の方法は、ノズルがプリントベッドに近すぎる、押出温度が低すぎる、プリンターの速度が追いつかない、ノズルやチューブに詰まりがある、押出機やギアにゴミが詰まっていないか、など一連のチェックをすることです。

問題を特定した後は、一般的に非常に簡単な方法で修正することができます。

3Dプリンターの「カチカチ」という音は、通常、フィラメントを押し出そうとしているのですが、押し出せないでいることを意味します。

ノズルがプリントベッドに近すぎる、ステッピングモーターの回転数が落ちている、エクストルーダーのギアがフィラメントを十分に掴んでいない、フィラメントに圧力をかけるベアリングに問題があるなど、さまざまな原因が考えられます。

これらは主な理由ですが、その他にもいくつかの理由があり、以下に詳しく説明します。

プロからのアドバイス:押し出しフローを改善するために、最高のメタルホットエンドキットを手に入れましょう。 Micro Swiss All-Metal Hotendは、フィラメントを効率的に溶かすドロップインホットエンドで、圧力が蓄積して押し出し機のクリックやスリップの原因となることはありません。

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    1.ノズルがプリントベッドに近すぎる

    最初の数層の押し出しの際に、ノズルがプリンターベッドに近すぎることが原因かもしれません。

    ノズルの硬い金属材料が印刷面を削ることで、3Dプリンターから研削音が発生しやすくなります。 このような問題が発生した場合、修理は非常に簡単です。

    これは、フィラメントを通過させるための圧力が十分でないために、エクストルーダーがスキップしてしまい、クリック音が発生するのです。

    また、3DプリンターのZストップの位置が正しいかどうかを確認し、プリンターの位置が低くなり過ぎないようにしたい。

    ソリューション

    ノズルの下に敷いた紙やカードでベッドを水平にし、わずかな「ゆとり」を持たせます。 四隅を均したら、四隅をやり直し、前回の均しでレベルがずれていないことを確認し、中央もやってプリントベッドの水平を確認しましょう。

    3Dプリンターのベッドを正しく水平にする方法」という役に立つ記事を書きましたので、ご覧ください。

    熱を加えるとベッドが微妙にゆがむことがあるので、プリヒート時にプリンターベッドを水平にしておくとよいでしょう。

    また、レベリングプリントテストを実行し、レベリングの問題を素早くプリントすることで、押し出しが十分かどうかを知ることができます。

    下の動画は、より正確で綿密なレベリング方法を紹介しています。

    手動式のレベリングベッドの場合、このようなことが起こりやすくなります。

    いつも手動でベッドを水平にするのではなく、Amazonで人気のBLTouch自動ベッドレベリングセンサーを導入することで、3Dプリンターの設定にかかる時間やイライラを大幅に軽減することができます。

    3Dプリンターが毎回水平であることを信頼できることは、機械に対する本物の信頼感をもたらし、1ペニーでも価値があります。

    2. 押出し温度が低すぎる

    最初の数層を超えた層でクリックが発生する場合は、押出し温度が低すぎることを意味します。

    押出温度が低いために材料が十分に溶けない場合、プリンターがフィラメントを進めるのに苦労しているため、クリック音が発生することがあります。

    速度設定が速すぎると、エクストルーダーがついていけなくなることがあります。

    押出温度が低すぎると、材料が均一に溶けないことがあります。 この場合、押出される熱可塑性樹脂が必要以上に厚くなり、ノズルまでの流速が悪くなります。

    Ender 3、Prusa Mini、Prusa MK3s、Anet、またはその他のFDM 3Dプリンターでエクストルーダーのクリックが発生している場合、以下のように簡単に修正することができます。

    ソリューション

    このような場合は、プリンターの温度を上げることで、正常に動作するようになります。

    3.プリンタースピードに押出機が追いつかない

    印刷速度が速すぎる場合、押出機の送り速度が追いつかず、押出機のクリックやスリップが発生することがあります。 これが問題であれば、かなり簡単に修正できます。

    ソリューション

    プリントスピードを35mm/sまで落としてから、5mm/s単位でゆっくりと上げていきます。

    というのも、直線のような単純な角度であれば、プリンターの速度を上げても問題ないのですが、急カーブや角度が異なる場合は、高速で正確に押し出すことができない場合があるのです。

    私は最近、AmazonでBMGのDual Drive Extruderを注文したのですが、これは素晴らしい働きをしてくれます。

    ボンテックの純正品と、ボンテックのクローン品とがありますが、価格差を確認してどちらを選ぶか決めてください。 両方を試したあるユーザーは、より明確な歯や加工部品のディテールで、印刷品質の違いを「実感」していたようですよ。

    PLA 3D Printing Speed & Temperatureに関する記事をご覧ください。

    インフィル時にエクストルーダーがクリックする場合は、印刷速度やノズル温度の上昇に関係している可能性があります。

    4.ノズルの詰まりやPTFEチューブの不具合について

    プリンターのノズルが詰まると、「カチカチ」という音がすることがあります。 これは、プリンターが思うようにプラスチックを印刷できていないためです。 ノズルが詰まると、押し出しや圧力がかかり、押出機が滑ってしまいます。

    また、ヒーターブロックとヒートシンクの間にあるサーマルブレイクが関係しており、熱がヒートシンクまで働き、完全に機能していない場合、プラスチックがわずかに変形してしまうことがあります。

    その結果、プラスチックに栓ができたり、低温側で小さな詰まりができたりすることがあり、プリント中の任意の場所で発生することがあります。

    ソリューション

    ノズルの詰まりがひどい場合は、ノズルをよく掃除してください。 ノズルの詰まりを解消する方法については、かなり詳しい記事を書きましたので、そちらを参考にしてください。

    サーマルブレイクと質の悪いヒートシンクの解決策は、温度を下げるか、より効率の良いヒートシンクを手に入れることです。

    PTFEチューブの不具合は、しばらく気づかないうちにプリントに支障をきたしてしまうことがあります。

    3Dプリンターが趣味の本格派には、AmazonでCreality Capricorn PTFE Bowden Tubeという高級PTFEチューブを入手できます。 このチューブが人気なのは、とにかくその性能と長期耐久性です。

    カプリコーンPTFEチューブは、摩擦が非常に少ないため、フィラメントが自由に移動します。 そのため、プリントの精度が向上し、巻き取り設定の必要性が低く、時間の節約につながります。

    スリップや押出機の摩耗が少なくなり、最も有益なのは、著しく高いレベルの耐温度性です。

    かっこいいチューブカッターも付いています!

    エクストルーダーが逆回転してしまうという方の中には、目詰まりを解消することで直るという方もいらっしゃいます。

    5.押出機やギアに巻き込まれたゴミ・ホコリ

    関連項目: FreeCADは3Dプリンティングに適しているか?

    押出機や歯車は常に動いていて、フィラメントに一定の圧力をかけて押し出しています。 その際、押出機や歯車はフィラメントに食い込み、その部分にゴミやホコリが残ってしまうことがあるのです。

    ソリューション

    もし手っ取り早く直したいのであれば、エクストルーダーの息を思い切り吐いてみてください。 粉塵を吸い込まないように注意してください。

    これだけでは足りないかもしれませんし、エクストルーダーの外側から拭き掃除をするだけでも十分です。

    湿らせたペーパータオルを使えば、ゴミを押し付けることなく、ほとんどのゴミを取ることができるはずです。

    この場合、最も効果的な方法は、分解して徹底的に拭き取り、内部の埃やゴミを取り除くことです。

    ここでの簡単な修正方法としては

    • プリンターの電源を切る
    • お使いのエクストルーダーのネジを外す
    • ファンおよびフィーダーアセンブリを取り外す
    • ゴミを片付ける
    • ファンとフィーダーを再装着すれば、再びスムーズに動作するはずです。

    フィラメントの種類や品質も影響しますので、いろいろなブランドのフィラメントを試してみてください。 PLAのように脆くなりやすいフィラメントは、TPUとは対照的に、この問題が発生しやすいと言えます。

    関連項目: Cura Vs Slic3r - 3Dプリントにはどっちがいい?

    6.アイドラアクスルがアクスルサポートから滑り落ちることによるギアスリップ問題

    この問題はPrusa MK3Sのユーザーに起こったもので、アイドラーギアが滑るだけでなく、クリックも発生しました。 押出不足を引き起こし、多くの失敗プリントの原因になっていましたが、彼は素晴らしい解決策を思いつきました。

    ソリューション

    彼はThingiverseで見られるIdle Gear Axle Stabilizerを設計し、アクスルサポートから穴を取り除くことで、アクスルが滑る余地がないようにしました。

    アイドルギアの軸はしっかりと固定され、なおかつギアが意図したとおりに自由に動くようになっているはずです。 このスタビライザーを装着したまま、ユーザーは何ヶ月もかけて何百時間もプリントしていますが、とてもうまくいっています。

    7. 押出しモーターのキャリブレーションが不適切、またはステッパー電圧が低い。

    他の解決策を試してもうまくいかない場合は、このような問題がある可能性があります。

    電源接続が緩んだり壊れたりすると、プリンターのモーターが散発的に動き、プリントヘッドへの送りが遅くなることがあります。 この問題が発生した場合、印刷中にこのクリック音が発生することもあります。

    ケーブルが悪いのか弱いのか、この問題を特定すれば解決する問題です。

    パワーアクセサリーは、経年変化で本来の性能を発揮できなくなることもあり、メーカーに責任がある場合もあります。

    エクストルーダーのホイールがうまく装着されているか、フィーダーモーターで滑っていないか、再確認してください。

    ソリューション

    電源ケーブルがプリンターに十分な強度を持ち、適切な電力を供給できる電圧であることを確認してください。

    この問題が疑われる場合は、新しい電源ケーブルまたは電源装置を購入してください。

    8.フィラメントスプリングの張力不足によるフィラメントフィーダーの不具合について

    バネの張力が強いと、素材が削られ、変形して動きが悪くなることがあります。 その結果、前述したように、クリック音が発生することがあります。

    フィラメントが正しく送られないと、印刷温度が低すぎるのと同じように、押出が不均一になります。 プリンターの押出機のバネの張力が適切でないために、このようなフィラメント供給問題が発生することがあります。

    プリンターのバネの張力が低すぎると、材料をつかむホイールが十分な圧力を発生できず、材料がプリンター内を安定して移動できません。

    プリンターのバネの張力が強すぎると、ホイールが材料をつかむ力が強すぎて、材料が変形してしまいます。 印刷材料の幅には公差があり、通常1.75mmのフィラメントで0.02mmの範囲に設定されています。

    素材がしぼんで変形した場合に起こりうる問題を確認することができます。

    印刷材料はチューブを通過しにくく、プリンターのさらに下に行くと、スムーズに印刷するために必要な送り出しがうまくいかなくなります。

    ソリューション

    この場合、ネジの調整でバネの張りを強くしたり弱くしたりするか、まったく新しいフィーダーを購入することになります。

    安いプリンターをお持ちの方は、新しいフィーダーを購入されることをお勧めしますが、通常スプリングのテンションの問題がない高品質のプリンターをお持ちの方は、新しいフィーダーを購入する必要はないでしょう。

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    Roy Hill

    Roy Hill は、3D プリンティングの情熱的な愛好家であり、3D プリンティングに関連するあらゆる事柄について豊富な知識を持つ技術の第一人者です。この分野で 10 年以上の経験を持つロイは、3D デザインとプリンティングの技術を習得し、最新の 3D プリンティングのトレンドとテクノロジーの専門家になりました。ロイは、カリフォルニア大学ロサンゼルス校 (UCLA) で機械工学の学位を取得しており、MakerBot や Formlabs など、3D プリンティングの分野で評判の高い企業数社で働いてきました。また、さまざまな企業や個人と協力して、業界に革命をもたらしたカスタム 3D プリント製品を作成してきました。ロイは、3D プリントへの情熱のほかに、熱心な旅行者であり、アウトドア愛好家でもあります。彼は家族と一緒に自然の中で過ごすこと、ハイキング、キャンプを楽しんでいます。余暇には、若いエンジニアを指導し、人気ブログ「3D Printerly 3D Printing」を含むさまざまなプラットフォームを通じて 3D プリンティングに関する豊富な知識を共有しています。