3D ပရင်တာပေါ်တွင် ကလစ်ခြင်း/ချော်လဲခြင်းအား ပြုပြင်နည်း 8 နည်းလမ်း

Roy Hill 17-05-2023
Roy Hill

extruder မှ ထွက်လာသော ကလစ်နှင့်ကြိတ်သံများ ဇာတ်လမ်းများစွာကို ကြားသိခဲ့ရသော်လည်း ၎င်းတို့ကို ပြုပြင်ရန်အတွက် ဇာတ်လမ်းများစွာ မရှိပါ။ အဲဒါကြောင့် ဒီဆူညံသံကို ပြုပြင်နည်းနဲ့ ပတ်သက်ပြီး ရိုးရှင်းတဲ့ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပို့စ်တင်ဖို့ ဆုံးဖြတ်ခဲ့ပါတယ်။

သင့် 3D ပရင်တာပေါ်ရှိ ကလစ်/ခုန်သံကို ပြုပြင်ရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းမှာ စီးရီးတစ်ခု ပြုလုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ သင်၏ နော်ဇယ်သည် ပရင့်ကုတင်နှင့် နီးကပ်လွန်းခြင်း ရှိ၊ မရှိ၊ ထုတ်ယူမှု အပူချိန် အလွန်နည်းသည်၊ ပရင်တာ၏ အရှိန်ကို လိုက်မမီနိုင်၊ သင်၏ နော်ဇယ် သို့မဟုတ် ပြွန်တွင် ပိတ်ဆို့နေပြီး သင်၏ extruder တွင် ဖုန်မှုန့်/အညစ်အကြေးများ ပိတ်မိနေသလား၊ ဂီယာများ။

ပြဿနာကို သင်ဖော်ထုတ်လိုက်သည်နှင့်၊ ပြင်ဆင်ချက်သည် ယေဘူယျအားဖြင့် အလွန်ရိုးရှင်းပါသည်။

သင့် 3D ပရင်တာပေါ်ရှိ ဆူညံသံများကို ကလစ်နှိပ်ခြင်းသည် အများအားဖြင့် အမျှင်များကို တွန်းထုတ်ရန် ကြိုးစားနေသည်ဟု ဆိုလိုသည်မှာ၊ မရနိုင်ပါ။

သင့်ရဲ့ နော်ဇယ်ဟာ ပရင့်ကုတင်နဲ့ နီးကပ်လွန်းတာကြောင့်၊ သင့် stepper motor က ခြေလှမ်းတွေ ပျောက်သွားတာ၊ သင့် extruder ဂီယာတွေက ချည်မျှင်တွေကို တင်းတင်းကြပ်ကြပ် မဆုပ်ကိုင်နိုင်တာမျိုး၊ သို့မဟုတ် သင့်တွင် ချည်မျှင်ကို ဖိအားထိန်းထားသည့် သင့်ဝက်ဝံများနှင့် ပြဿနာများ ရှိနေပါသည်။

ဤအရာများသည် အဓိကအကြောင်းရင်းများဖြစ်သော်လည်း အချို့သောလူများကို အောက်တွင် ကျွန်ုပ်အသေးစိတ်ဖော်ပြထားသော အကျိုးသက်ရောက်စေသည့် အခြားအကြောင်းရင်းအချို့ရှိပါသည်။

Pro Tip : သင်၏ extrusion flow ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် အကောင်းဆုံး metal hotend kits များထဲမှ သင်ကိုယ်တိုင် ရယူလိုက်ပါ။ Micro Swiss All-Metal Hotend သည် ချည်မျှင်များကို ထိရောက်စွာ အရည်ပျော်စေသည့် drop-in hotend တစ်ခုဖြစ်ပြီး ဖိအားများ မတည်မငြိမ်ဖြစ်ကာ နှိပ်ခြင်း/ချော်လဲခြင်းအတွက် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။

သင်စိတ်ဝင်စားပါက၊ပြဿနာများ၊ feeder အသစ်ကို သင်ဝယ်ယူရန် မလိုအပ်ပါ။

သင်သည် အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော 3D ပရင့်များကို နှစ်သက်ပါက Amazon မှ AMX3d Pro Grade 3D Printer Tool Kit ကို သင်နှစ်သက်မည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သင့်အား ဖယ်ရှားရန်၊ သန့်ရှင်းရေး & သင်၏ 3D ပရင့်များကို အပြီးသတ်ပါ။

၎င်းသည် သင့်အား အောက်ပါတို့ကို လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ပေးသည်-

  • သင်၏ 3D ပရင့်များကို အလွယ်တကူ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ – ဓား 13 ချောင်းနှင့် လက်ကိုင် 3 ခုပါသော 25 ခုပါ အစုံလိုက်၊ ပလာယာများနှင့် ကော်ချောင်းများ။
  • ရိုးရှင်းစွာ 3D ပရင့်များကို ဖယ်ရှားပါ - အထူးပြုဖယ်ရှားရေးကိရိယာ 3 ခုထဲမှ တစ်ခုကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် သင်၏ 3D ပရင့်များကို မထိခိုက်စေပါနှင့်
  • သင်၏ 3D ပရင့်များကို ပြီးပြည့်စုံစွာ အပြီးသတ်ပါ – 3-အပိုင်း၊ 6- ကိရိယာ၏တိကျသောခြစ်ရာ/ကောက်/ဓားတွဲသည် ကောင်းမွန်သောအချောထည်တစ်ခုရရှိရန် သေးငယ်သောအကြောများထဲသို့ဝင်နိုင်သည်
  • 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းကျွမ်းကျင်သူဖြစ်လာပါ။

သင်၏ 3D ပရင်တာများအတွက် အကောင်းဆုံးကိရိယာများနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းအချို့ကို ကြည့်ရှုခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့ကို ဤနေရာတွင် နှိပ်ခြင်းဖြင့် အလွယ်တကူ ရှာဖွေနိုင်ပါသည်။

    ၁။ Print Bed နှင့် နီးကပ်လွန်းသော နော်ဇယ်

    ပထမ extruded အလွှာများရှိ ပရင်တာကုတင်နှင့် အလွန်နီးကပ်နေခြင်းကြောင့် ဖြစ်နိုင်သည်။

    သင်၏ နော်ဇယ်ခြစ်သည့် သတ္တုပစ္စည်းသည် သင်၏ပုံနှိပ်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ မာကျောသောသတ္တုပစ္စည်းဖြစ်သည်။ သင်၏ 3D ပရင်တာမှ ကြိတ်သံကို အလွယ်တကူ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ဤအရာသည် သင်တွေ့ကြုံနေရသော ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်ပါက၊ ပြုပြင်ရန်မှာ အလွန်လွယ်ကူပါသည်။

    ၎င်းသည် သင့် extruder ကို ကျော်သွားစေရန် မည်ကဲ့သို့ ဖြစ်ပေါ်စေသည်၊ ၎င်းသည် ကလစ်သံကို တစ်လှည့်စီဖြစ်စေသည်၊ သင်၏ ချည်မျှင်ကိုဖြတ်ရန် လုံလောက်သော ဖိအားမရှိခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။ အောင်အောင်မြင်မြင်။

    သင့် 3D ပရင်တာ၏ z-stop သည် သင့်ပရင်တာပေါ် အလွန်အကျွံကျသွားခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် မှန်ကန်သောနေရာတွင် ရှိနေကြောင်း သေချာစေလိုပါသည်။

    ဖြေရှင်းချက်

    ရိုးရှင်းစွာ နော်ဇယ်နည်းပညာအောက်ရှိ စက္ကူ/ကတ်ကို အသုံးပြု၍ သင့်အိပ်ရာကို အဆင့်သတ်မှတ်ပေးခြင်းဖြင့် အနည်းငယ် 'ပေးသည်' ရှိပါသည်။ ထောင့်လေးထောင့်အားလုံးကို ပြီးသည်နှင့်၊ အဆင့်များသည် ယခင်အဆင့်များအတိုင်းမဟုတ်ကြောင်း သေချာစေရန် လေးထောင့်များကို ပြန်လည်ပြုလုပ်လိုမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် သင်၏ပုံနှိပ်အိပ်ရာအဆင့်သည် ကောင်းမွန်ကြောင်းသေချာစေရန် အလယ်ဗဟိုကို ပြုလုပ်ပါ။

    သင်စစ်ဆေးနိုင်သော သင်၏ 3D ပရင်တာအိပ်ရာကို မှန်ကန်စွာ အဆင့်သတ်မှတ်နည်းအတွက် အသုံးဝင်သော ပို့စ်တစ်ခုကို ကျွန်ုပ်ရေးခဲ့သည်။

    အပူရှိသောအခါ ကုတင်များသည် အပူရှိန်အနည်းငယ်ကွာသွားနိုင်သောကြောင့် သင့်ပရင်တာကုတင်ကို အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းသည် ကောင်းပါတယ်။ အသုံးပြုထားသည်။

    အဆင့်သတ်မှတ်မှုတိုင်းကိုပြသသည့် အမြန်ပရင့်ထုတ်ခြင်းများကို သင်လည်း လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။သင်၏ extrusion သည် လုံလောက်မှုရှိမရှိ သင်သိနိုင်စေရန်အတွက် ပြဿနာများဖြစ်သည်။

    အောက်ပါဗီဒီယိုတွင် ပိုမိုတိကျပြီး လေးနက်သော အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းနည်းလမ်းကို ပြသထားသည်။

    သင့်တွင် လက်ဖြင့်အဆင့်ခြင်းအိပ်ရာတစ်ခုရှိပါက၊ ၎င်းသည် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ခြေ ပိုများပါသည်။

    သင့်အိပ်ရာကို အမြဲတမ်း ကိုယ်တိုင် အဆင့်ညှိမည့်အစား၊ များစွာကို သက်သာစေသည့် Amazon မှ နာမည်ကြီး BLTouch Auto-Bed Leveling Sensor ကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့် သင်၏ 3D ပရင်တာသည် သင့်အတွက် အလုပ်ဖြစ်စေနိုင်စေပါသည်။ သင်၏ 3D ပရင်တာအား စနစ်ထည့်သွင်းရာတွင် အချိန်နှင့်စိတ်ပျက်စရာ။

    ၎င်းသည် မည်သည့်အိပ်ရာသုံးပစ္စည်းပေါ်တွင်မဆို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး အသုံးပြုသူအများအပြားသည် အလုံးစုံပုံနှိပ်အရည်အသွေးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတွင် သိသာထင်ရှားစွာ တိုးလာကြောင်း ဖော်ပြထားပါသည်။ သင်၏ 3D ပရင်တာသည် အချိန်တိုင်းတွင် အဆင့်ရှိနေသည်ဟု ယုံကြည်နိုင်ခြင်းကြောင့် တစ်ပြားတစ်ချပ်မှ တန်ဖိုးရှိသော သင့်စက်တွင် စစ်မှန်သော ယုံကြည်မှုကို ပေးသည်။

    ၂။ Extrusion Temperature နိမ့်လွန်း

    ကလစ်နှိပ်ခြင်းသည် ပထမ extruded အလွှာများလွန်သွားသောအခါ အလွှာများတွင် ကလစ်နှိပ်ခြင်းသည် သင့် extrusion temperature အလွန်နိမ့်နေသည်ဟု ဆိုလိုခြင်းဖြစ်သည်။

    သင့်ပစ္စည်းဖြစ်ပါက၊ ထုတ်ယူမှုနည်းသော အပူချိန်ကြောင့် သင့်ပရင်တာသည် သင့်ချည်မျှင်ကို ရှေ့တိုးရန် အခက်အခဲရှိနေသောကြောင့် နှိပ်ခြင်း ဆူညံခြင်း ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

    အမြန်နှုန်း ဆက်တင်များ မြန်ဆန်လွန်းသောအခါတွင်၊ သင့်ပရင်တာသည် ခက်ခက်ခဲခဲ ရှာနိုင်သည်။ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ပါ။

    ထုတ်ယူမှု အပူချိန် အလွန်နိမ့်သောအခါ၊ သင့်ပစ္စည်းများ အညီအမျှ အရည်ပျော်သွားခြင်း မရှိဟု ဆိုလိုနိုင်သည်။ ဤကိစ္စတွင် ဖြစ်ပျက်နေသည်မှာ သာမိုပလတ်စတစ်သည် ဖြစ်သင့်သည်ထက် ပိုထူနေပြီး၊နော်ဇယ်သို့ ကောင်းသော စီးဆင်းမှုနှုန်း မရှိပါ။

    သင်၏ Ender 3၊ Prusa Mini၊ Prusa MK3s၊ Anet သို့မဟုတ် အခြားသော FDM 3D ပရင်တာပေါ်တွင် သင့် extruder ကလစ်ရခြင်း၏ အကြောင်းရင်းသည် ရိုးရှင်းပါသည်။ အောက်တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း။

    ဖြေရှင်းချက်

    ၎င်းသည် သင့်ပြဿနာဖြစ်ပါက၊ ဤနေရာတွင် ရိုးရှင်းသောပြင်ဆင်ချက်မှာ သင့်ပရင်တာ၏အပူချိန်ကို တိုးမြှင့်ရန်နှင့် အရာများကို ကောင်းမွန်စွာလည်ပတ်နေစေရန်ဖြစ်သည်။

    ၃။ Extruder သည် ပရင်တာအမြန်နှုန်းကို လိုက်မမီနိုင်ပါ

    သင်၏ ပုံနှိပ်အမြန်နှုန်းကို သတ်မှတ်ရာတွင် အလွန်လျင်မြန်ပါက၊ သင်၏ extruder သည် ဤ extruder ၏ နှိပ်ခြင်း/ချော်လဲခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည့် feed rates များကို ထိန်းညှိရာတွင် အခက်အခဲရှိနိုင်သည်။ ဤအရာသည် သင့်ပြဿနာဖြစ်ပါက ၎င်းသည် တော်တော့်ကို လွယ်ကူသော ပြင်ဆင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

    ဖြေရှင်းချက်

    သင်၏ ပရင့်အမြန်နှုန်းကို 35mm/s သို့ လျှော့ချပြီးနောက် 5mm/s တိုးကာ ဖြည်းဖြည်းချင်း လုပ်ဆောင်ပါ။

    ၎င်းအလုပ်လုပ်ရခြင်းအကြောင်းရင်းမှာ အချို့ကိစ္စများတွင်၊ ပိုမြင့်သောပရင်တာများသည် မျဉ်းဖြောင့်ကဲ့သို့ ရိုးရှင်းသောထောင့်များတွင် ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်နိုင်သော်လည်း၊ ပြတ်သားသောအလှည့်အပြောင်းများနှင့် ဒီဂရီကွဲပြားသောအခါတွင်၊ သင့်ပရင်တာသည် ပိုမိုမြင့်မားသောအမြန်နှုန်းဖြင့် တိကျစွာထုတ်ရန်အခက်အခဲရှိနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။

    ကြည့်ပါ။: FEP နှင့် amp; Build Plate မဟုတ်ပါ။

    အရည်အသွေးပိုမြင့်သော extruder ကိုရယူခြင်းသည် ဤကိစ္စရပ်တွင် ကျိန်းသေ ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။ အံ့သြဖွယ်ကောင်းလောက်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်သော Amazon မှ BMG Dual Drive Extruder ကို မကြာသေးမီက မှာယူခဲ့သည်။

    ယခု သင်သည် စစ်မှန်သော Bontech သို့မဟုတ် BondTech clone ကိုရနိုင်သည်၊ သင်သည် စျေးနှုန်းကွာခြားချက်ကို စစ်ဆေးပြီး မည်သည့်အတွက် ရွေးချယ်ရမည်ကို ဆုံးဖြတ်ပါ။ နှစ်မျိုးလုံးကို စမ်းသုံးကြည့်သော အသုံးပြုသူတစ်ဦးသည် အမှန်တကယ် 'ခံစားရ' ပြီး ပိုမိုသတ်မှတ်ထားသော သွားများဖြင့် ပုံနှိပ်အရည်အသွေး ကွာခြားမှုကို မြင်တွေ့ခဲ့ရသည်။နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအကြောင်း အသေးစိတ်ပါ။

    PLA 3D Printing Speed ​​& ဆိုင်ရာ ကျွန်ုပ်၏ဆောင်းပါးကို ကြည့်ပါ။ အပူချိန်။

    သင့် extruder သည် infill ကိုနှိပ်ခြင်းကို တွေ့ကြုံခံစားရပါက၊ ၎င်းသည် print speed နှင့် nozzle temperature တိုးလာရန် လိုအပ်ပါသည်။

    4။ သင့် Nozzle သို့မဟုတ် PTFE Tubing Failure

    အကြိမ်များစွာ၊ သင့်ပရင်တာသည် သင့်နော်ဇယ်ကို ပိတ်ဆို့ထားသောအခါတွင် ဤကလစ်နှိပ်ခြင်းအသံကို ပေးပါလိမ့်မည်။ သင့်ပရင်တာသည် ထင်သလောက် ပလပ်စတစ်ထုတ်ခြင်းမဟုတ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ သင်၏ နော်ဇယ်ကို ပိတ်ဆို့လိုက်သောအခါ၊ သင်၏ extruder ကို စတင်ချော်ထွက်စေရန် တွန်းထုတ်လိုက်သည့် extruder နှင့် ဖိအားများ တက်လာပါသည်။

    ဆက်စပ်နေသော နောက်ပြဿနာတစ်ခုမှာ အပူပေးသည့်ဘလောက်နှင့် အပူစုပ်ခွက်ကြားတွင် အပူချိုးခြင်းဖြစ်ပြီး၊ အပူသည် ၎င်း၏အလုပ်လုပ်ပုံအတိုင်းဖြစ်သည်။ အပူစုပ်ခွက်အထိဖြစ်ပြီး အပြည့်အဝအလုပ်မလုပ်ပါက၊ ပလပ်စတစ်သည် အနည်းငယ်ပုံပျက်သွားနိုင်သည်။

    ၎င်းသည် ပလပ်စတစ်ကို ပလပ်တစ်ခုအဖြစ်ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် အအေးခံသည့်ဘက်တွင် အနည်းငယ်ပိတ်ဆို့ကာ ပုံနှိပ်မှုတစ်လျှောက်လုံးတွင် ကျပန်းအမှတ်များဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ .

    ဖြေရှင်းချက်

    သင့်ရဲ့ နော်ဇယ်ကို ကောင်းကောင်း သန့်စင်ပေးပါ၊ ပိတ်ဆို့ခြင်း လုံလောက်စွာ ဆိုးရွားနေပါက အအေးမိခြင်းပင် ဖြစ်နိုင်ပါတယ်။ တော်တော်များများ အသုံးဝင်တာတွေ့ရတဲ့ Jammed Nozzle Unclogging အကြောင်းကို တော်တော်လေး အသေးစိတ် ပို့စ်တစ်ခု လုပ်ထားပါတယ်။

    အပူဖြတ်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေးမကောင်းတဲ့ အပူစုပ်ခွက်အတွက် ဖြေရှင်းချက်မှာ သင့်အပူချိန်ကို လျှော့ချရန် သို့မဟုတ် ပိုမိုထိရောက်သော အပူစုပ်ခွက်ကို ရယူခြင်းဖြစ်သည်။

    PTFE ပြွန်တစ်ခု ချို့ယွင်းနေပါက ၎င်းသည် သင့်နှင့် ရှုပ်ယှက်ခတ်နေကြောင်း သင်မသိမီ အချိန်အနည်းငယ်အတွင်း အလွယ်တကူ သတိမပြုမိနိုင်ပါ။ပုံနှိပ်စက်များ။

    ထိုနေရာတွင်ရှိနေသည့် လေးနက်သော 3D ပရင်တာဝါသနာရှင်များအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် Amazon မှ Creality Capricorn PTFE Bowden Tube ဟုခေါ်သော ပရီမီယံ PTFE ပြွန်ကို အသုံးပြုခွင့်ရှိသည်။ ဤပြွန်သည် အလွန်ရေပန်းစားရသည့် အကြောင်းရင်းမှာ ၎င်းသည် မည်မျှကောင်းစွာအလုပ်လုပ်ပြီး ရေရှည်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

    Capricorn PTFE ပြွန်တွင် ပွတ်တိုက်မှုအလွန်နည်းသောကြောင့် အမျှင်များသည် လွတ်လပ်စွာသွားလာနိုင်သည်။ ၎င်းသည် သင့်အား အချိန်ကုန်သက်သာစေသည့် ပြန်လည်ရုပ်သိမ်းခြင်းဆက်တင်များအတွက် လိုအပ်မှုနည်းပါးပြီး ပရင့်ထုတ်ခြင်းများတွင် ပိုမိုတိကျမှုကိုဖြစ်စေပြီး ပိုမိုတုံ့ပြန်မှုဖြစ်စေသည်။

    သင်၏ extruder တွင် ချော်ထွက်ခြင်း၊ စုတ်ပြဲခြင်း လျော့နည်းလာပြီး အကျိုးအရှိဆုံးဖြစ်သည်။ အပူချိန် ခံနိုင်ရည်အား သိသိသာသာ မြင့်မားသည်။

    ၎င်းသည် အေးမြသော ပြွန်ဖြတ်စက်လည်း ပါ၀င်သည် ။

    လူအချို့သည် ၎င်းတို့၏ extruder ကို နောက်သို့ ကလစ်နှိပ်ခြင်းကို ခံစားရသူများ၊ ပိတ်ဆို့မှုများကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် ပြုပြင်နိုင်သည်ကို တွေ့ရှိခဲ့သည်။

    ၅။ Extruder နှင့် Gears များတွင် ပိတ်မိနေသော ဖုန်မှုန့်/အညစ်အကြေးများ

    သင်၏ extruder နှင့် gears များသည် အဆက်မပြတ်အလုပ်လုပ်နေပြီး ၎င်းသည် extruder နှင့် extruder တွင် အဆက်မပြတ်ဖိအားများသက်ရောက်နေပါသည်။ ဒီလိုဖြစ်နေချိန်မှာ၊ မင်းရဲ့ extruder နဲ့ ဂီယာတွေဟာ အချိန်ကြာလာတာနဲ့အမျှ အဲဒီအစိတ်အပိုင်းတွေအတွင်း ဖုန်မှုန့်တွေနဲ့ အညစ်အကြေးတွေ ထွက်သွားနိုင်ပြီး မင်းရဲ့ ချည်မျှင်နဲ့ ဂီယာတွေက ကိုက်လာလိမ့်မယ်။

    ဖြေရှင်းချက်

    အမြန်လုပ်ချင်ရင် ပြုပြင်ပါ၊ သင်သည် extruder ကို နှစ်သက်ဖွယ် ရှူထုတ်ရုံသာ ပေးနိုင်ပြီး ၎င်းသည် အလွန်ဆိုးရွားခြင်းမရှိပါက၊ လှည့်ကွက်ကို ပြုလုပ်သင့်သည်။ သို့သော် ဖုန်မှုန့်များကို ရှူရှိုက်မိကြောင်း သေချာပါစေ။

    ဒါကို လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် သုတ်လိုက်ရုံဖြင့် မလုံလောက်နိုင်ပါ။ပြင်ပမှ extruder။

    စိုစွတ်သောစက္ကူသုတ်ပုဝါကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ၎င်းကိုပတ်ပတ်လည်မတွန်းဘဲ အမှိုက်အများစုကို ဖယ်ရှားနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

    ဤနေရာတွင် အထိရောက်ဆုံးဖြေရှင်းနည်းမှာ ၎င်းကိုခွဲထုတ်ပြီး ပေးကမ်းခြင်းဖြစ်သည်။ အတွင်း၌ ပိတ်မိနေသော ဖုန်မှုန့်များနှင့် အပျက်အစီးများကို သေချာစေရန် သေချာစွာ သုတ်ပေးပါ။

    ဤနေရာတွင် ရိုးရှင်းသော ပြင်ဆင်ချက်မှာ-

    • သင့်ပရင်တာကို ပိတ်ပါ
    • သင်၏ extruder အတွက် ဝက်အူများကို ပြန်ဖြုတ်ပါ
    • ပန်ကာနှင့် feeder တပ်ဆင်မှုကို ဖယ်ရှားပါ
    • အပျက်အစီးများကို ရှင်းပါ
    • ပန်ကာနှင့် feeder ကို ပြန်လည်ပြုပြင်ပြီး ၎င်းသည် ချောမွေ့စွာ ပြန်အလုပ်လုပ်သင့်ပါသည်။

    သင့်ချည်မျှင်၏ အမျိုးအစားနှင့် အရည်အသွေးသည်လည်း ၎င်းကို သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် မတူညီသော ချည်မျှင်အမှတ်တံဆိပ်အချို့ကို စမ်းသုံးကြည့်ပြီး မည်သည့်အရာသည် သင့်အတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်ကြောင်း ကြည့်ရှုပါ။ PLA ကဲ့သို့ ကြွပ်ဆတ်လွယ်သော အမျှင်များသည် TPU နှင့် ဆန့်ကျင်သည့်အတိုင်း ဤပြဿနာကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ခြေ ပိုများပါသည်။

    ၆။ Idler Axle ပံ့ပိုးမှုမှ လျှောကျလာသော Axle မှ Gear Slip ပြဿနာများ

    ဤပြဿနာသည် Prusa MK3S အသုံးပြုသူတစ်ဦးမှ ဖြစ်ပွားခဲ့ပြီး ၎င်းသည် ကလစ်နှိပ်ခြင်းနှင့် idler ဂီယာချော်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်ယူမှု နည်းပါးစေပြီး မအောင်မြင်သော ပုံနှိပ်မှုများစွာအတွက် တာဝန်ယူနိုင်သည်၊ သို့သော် သူသည် ကောင်းမွန်သောအဖြေတစ်ခု ရရှိခဲ့သည်။

    ဖြေရှင်းချက်

    သူသည် Thingiverse တွင် တွေ့ရှိနိုင်သည့် Idle Gear Axle Stabilizer ကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်းသည် axle support မှ အပေါက်များကို ဖယ်ရှားပေးသောကြောင့် axle သည် ပတ်ပတ်လည်ချော်ရန် နေရာမရှိပေ။

    Idle ဂီယာ axle သည် နေရာကို တင်းတင်းကြပ်ကြပ် ဆုပ်ကိုင်ထားသင့်ပြီး ၎င်းသည် ယခင်အတိုင်း ဂီယာကို လွတ်လွတ်လပ်လပ် ရွေ့လျားနိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။ရည်ရွယ်သည်။ ယခုအခါ အသုံးပြုသူသည် ဤ stabilizer ဖြင့် လပေါင်းများစွာကြာအောင် ပရင့်ထုတ်နေပြီး ၎င်းသည် ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်ပါသည်။

    7. Extruder Motor သည် မမှန်မကန် ချိန်ညှိထားခြင်း သို့မဟုတ် အဆင့်နိမ့်ဗို့အား

    ဤအကြောင်းပြချက်သည် ပိုမိုရှားပါးသော်လည်း ဖြစ်နိုင်ချေရှိပြီး အပြင်ရှိ အချို့သောအသုံးပြုသူများတွင်လည်း ဖြစ်ခဲ့ပါသည်။ အခြားဖြေရှင်းနည်းများစွာကို သင်ကြိုးစားပြီး အလုပ်မလုပ်ပါက၊ ၎င်းသည် သင့်ပြဿနာဖြစ်နိုင်ပါသည်။

    ပါဝါချိတ်ဆက်မှု ချို့ယွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ကျိုးပေါက်ပါက သင့်ပရင်တာ၏မော်တာအား ကြိုးကြားကြိုးကြား လည်ပတ်စေပြီး နှေးကွေးစေသော အစာကျွေးခြင်းကို ဖြစ်စေပါသည်။ ပုံနှိပ်ခေါင်း။ ဤပြဿနာကို သင်ကြုံတွေ့ရပါက၊ ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဤကလစ်နှိပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ဆူညံသံများကိုလည်း သင်တွေ့ကြုံခံစားရနိုင်သည်။

    ကြိုးများ ညံ့သည်ဖြစ်စေ အားနည်းသည်ဖြစ်စေ ဤပြဿနာကို သင်ဖော်ထုတ်ပြီးသည်နှင့် ၎င်းသည် ဖြေရှင်းနိုင်သည့် ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။

    ထုတ်လုပ်သူများသည် အချိန်ကြာသင့်သည်နှင့်အမျှ အလုပ်မပြီးနိုင်သော ပါဝါအပိုပစ္စည်းများကိုထုတ်ပေးခြင်းဖြင့် တစ်ခါတစ်ရံတွင် ဤနေရာတွင် အမှားအယွင်းရှိနိုင်ပါသည်။

    သင်၏ extruder တွင် ဘီးအား ကောင်းစွာတပ်ဆင်ထားပြီး မဟုတ်ကြောင်းကို နှစ်ခါစစ်ဆေးလိုပါသည်။ feeder မော်တာပေါ် ချော်မကျပါ။

    ဖြေရှင်းချက်

    ပါဝါချိတ်ဆက်မှုများ ကောင်းမွန်စွာတပ်ဆင်ထားပြီး ကေဘယ်ကြိုးများ ထိခိုက်မှုမရှိစေရန် သေချာပါစေ။ သင့်ပရင်တာအား ကိုင်တွယ်ရန် လုံလောက်သော ပါဝါကြိုးသည် ခိုင်ခံ့ပြီး သင့်လျော်သော ပါဝါပေးရန်အတွက် မှန်ကန်သောဗို့အား ရှိနေကြောင်း စစ်ဆေးပါ။

    ဤပြဿနာကို သင်သံသယရှိပါက ပါဝါကြိုး သို့မဟုတ် ပါဝါထောက်ပံ့မှုအသစ်တစ်ခု ဝယ်ယူနိုင်ပါသည်။

    ၈။ မကောင်းတဲ့ Filament Spring Tension ကြောင့် Filament Feeder ပြဿနာများ

    မြင့်သည်။စပရိန်တင်းအားသည် သင့်ပစ္စည်းကို ကြိတ်ချေနိုင်ပြီး ပုံပျက်နေသောပုံသဏ္ဍာန်နှင့် လှုပ်ရှားမှုနှေးကွေးစေသည်။ ၎င်းသည် ယခင်ကအသေးစိတ်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း ကလစ်နှိပ်ခြင်းအတွက် ဆူညံသံကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

    သင့်ချည်မျှင်ကို ကောင်းစွာမကျွေးပါက၊ အလွန်နိမ့်လွန်းသော ပုံနှိပ်အပူချိန်ရှိခြင်းနှင့် ဆင်တူသည့် မညီညာသော ထုတ်ယူမှုကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ သင့်ပရင်တာ၏ extruder တွင် မလျော်ကန်သော စပရိန်တင်းအားရှိနေခြင်းမှ ဤချည်မျှင် feeder ပြဿနာများကို သင်ရနိုင်သည်။

    သင့်ပရင်တာ၏ စပရိန်တင်းအား အလွန်နည်းပါက၊ ပစ္စည်းကို ဆုပ်ကိုင်ထားသည့်ဘီးသည် လုံလောက်သောဖိအားကို ဆက်တိုက်ထုတ်ပေးနိုင်မည်မဟုတ်ပါ။ ပစ္စည်းကို ပရင်တာမှတဆင့် ရွှေ့ပါ။

    သင့်ပရင်တာ၏ စပရိန်တင်းအား မြင့်မားနေပါက၊ ဘီးသည် သင့်ပစ္စည်းအား တွန်းအားများလွန်စွာ ဆုပ်ကိုင်ထားကာ ၎င်းကို ပုံပျက်စေပြီး ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ သင်သည် ပုံနှိပ်စက်တွင် 1.75mm အမျှင်ကြိုးအတွက် 0.02mm အကွာအဝေးတွင် မည်မျှကျယ်နိုင်သည်ကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ သတ်မှတ်ပေးထားသည်။

    ကြည့်ပါ။: 3D ပရင်တာများသည် ပလပ်စတစ်ဖြင့်သာ ပရင့်ထုတ်ပါသလား။ 3D ပရင်တာများသည် မင်အတွက် ဘာကိုအသုံးပြုကြသနည်း။

    ပစ္စည်းသည် ညှစ်ခံရပြီး ပုံပျက်နေပါက ပြဿနာကို သင်တွေ့နိုင်ပါသည်။

    ပုံနှိပ်ခြင်းဆိုင်ရာပစ္စည်းများသည် ပြွန်အတွင်းဖြတ်သန်းရန်ခက်ခဲပြီး ပရင်တာအောက်သို့ဆင်းသောအခါ၊ ချောမွေ့စွာပုံနှိပ်ရန် လိုအပ်သလောက် ကောင်းမွန်မည်မဟုတ်ပါ။

    ဖြေရှင်းချက်

    ဤနေရာတွင် သင့်ဖြေရှင်းချက်မှာ ဝက်အူကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် စပရိန်တင်းအား တင်းကျပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖြေလျော့ရန် သို့မဟုတ် လုံးဝအသစ်သော feeder ဝယ်ရန်ဖြစ်သည်။

    သင့်တွင် စျေးသက်သာသော ပရင်တာတစ်ခုရှိပါက၊ feeder အသစ်ဝယ်ရန် အကြံပြုလိုသည်၊ သို့သော် သင့်တွင်ရှိပါက၊ များသောအားဖြင့် Spring tension မပါသော အရည်အသွေးမြင့် ပရင်တာတစ်ခု

    Roy Hill

    Roy Hill သည် 3D ပုံနှိပ်စက်နှင့် ပတ်သက်သည့် အရာအားလုံးကို ဗဟုသုတကြွယ်ဝသော 3D ပုံနှိပ်စက်ကို စိတ်အားထက်သန်သူဖြစ်ပြီး နည်းပညာဂုရုဖြစ်သည်။ နယ်ပယ်တွင် အတွေ့အကြုံ 10 နှစ်ကျော်ရှိသည့် Roy သည် 3D ဒီဇိုင်းနှင့် ပုံနှိပ်စက်၏ အနုပညာကို ကျွမ်းကျင်ခဲ့ပြီး နောက်ဆုံးပေါ် 3D ပုံနှိပ်စက်နှင့် နည်းပညာများတွင် ကျွမ်းကျင်သူဖြစ်လာခဲ့သည်။Roy သည် University of California, Los Angeles (UCLA) မှ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အင်ဂျင်နီယာဘွဲ့ကို ရရှိထားပြီး MakerBot နှင့် Formlabs အပါအဝင် 3D ပုံနှိပ်စက်နယ်ပယ်တွင် ကျော်ကြားသော ကုမ္ပဏီများစွာတွင် အလုပ်လုပ်ခဲ့သည်။ သူသည် ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းများကို တော်လှန်ပြောင်းလဲခဲ့သည့် စိတ်ကြိုက် 3D ပုံနှိပ်စက် ထုတ်ကုန်များကို ဖန်တီးရန် အမျိုးမျိုးသော စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများ၊ တစ်ဦးချင်းနှင့်လည်း ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခဲ့သည်။Roy သည် 3D ပုံနှိပ်စက်ကို ဝါသနာပါသည့်အပြင် ခရီးသွားဝါသနာပါသူတစ်ဦးဖြစ်ပြီး ပြင်ပတွင် ဝါသနာပါသူတစ်ဦးဖြစ်သည်။ သူသည် သဘာဝတရားတွင် အချိန်ဖြုန်းခြင်း၊ တောင်တက်ခြင်းနှင့် မိသားစုနှင့်အတူ စခန်းချခြင်းကို နှစ်သက်သည်။ အားလပ်ချိန်များတွင် သူသည် လူငယ်အင်ဂျင်နီယာများကို လမ်းညွှန်ပေးကာ သူ၏နာမည်ကြီးဘလော့ဂ်ဖြစ်သည့် 3D Printerly 3D Printing အပါအဝင် ပလက်ဖောင်းအမျိုးမျိုးမှတဆင့် 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းဆိုင်ရာ ဗဟုသုတများစွာကို မျှဝေပါသည်။