අන්තර්ගත වගුව
ඔබ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ක්ෂේත්රයේ සිටින්නේ නම්, ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණවලින් උණු කළ ප්ලාස්ටික් නූල් හෝ ප්ලාස්ටික් පිටකිරීමේ ගැටලුවක් ඔබට හමුවිය හැකිය. මෙය stringing සහ oozing ලෙස හැඳින්වේ, එය හොඳින් ගැලපේ.
ඉදිරිපත් කිරීම සහ පිටකිරීම් සවි කිරීම වඩාත් සුදුසු වන්නේ හොඳ retraction settings තිබීමෙනි, එහිදී හොඳ retraction length 3mm සහ හොඳ retraction speed 50mm/s වේ. සූත්‍රිකාව අඩු දියරයක් වීමට උපකාර කිරීම සඳහා ඔබට ඔබේ මුද්‍රණ උෂ්ණත්වය අඩු කළ හැකිය, එමඟින් නූල් සහ පිටාර ගැලීමේ අවස්ථාව අඩු කරයි.
එය දුර්වල තත්ත්වයේ මුද්‍රණවලට තුඩු දෙන මිනිසුන් අත්විඳින තරමක් පොදු ගැටලුවකි, එබැවින් ඔබ අනිවාර්යයෙන්ම මෙය නිවැරදි කර ගැනීමට අවශ්‍යයි.
තවදුරටත් විස්තර දැන ගැනීමට ඇත, එබැවින් මෙය මුලින්ම සිදුවන්නේ ඇයිද යන්න සහ එය එක් වරක් නිවැරදි කරන්නේ කෙසේද යන්න සොයා ගැනීමට ලිපිය කියවන්න.
0>මෙන්න ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයක තන්තු කිරීම පිළිබඳ උදාහරණයක්.මෙම තන්තුවට එරෙහිව කුමක් කළ යුතුද? 3Dprinting වෙතින්
ත්‍රිමාණ මුද්‍රණවල තන්තුගත වීමට හේතුව කුමක්ද & පිටාර ගලනවාද?
සමහර විට පරිශීලකයන් විසින් තුණ්ඩය විවෘත ප්‍රදේශයක් හරහා ගමන් කළ යුතු වස්තුවක් මුද්රණය කිරීමට උත්සාහ කරනවා. විවෘත අවකාශයක සිට ගමන් කරන විට උණු කළ ප්ලාස්ටික්.
උණු කරන ලද ප්ලාස්ටික් ලක්ෂ්‍ය දෙකක් අතර ඇලී ඇති අතර අමුණා ඇති නූල් හෝ නූල් මෙන් පෙනේ. ගැටලුව වැළැක්වීමට හෝ විසඳීමට, පළමු පියවර වන්නේ සැබෑ හේතුව සොයා ගැනීමයිප්‍රශ්නය.
තත් කිරීම සහ පිටකිරීමේ ගැටලුව පිටුපස ඇති සමහර ප්‍රධාන හේතු අතරට ඇතුළත් වන්නේ:
- අත්‍හැරීමේ සිටුවම් භාවිතා නොකිරීම
- අත්‍හැරීමේ වේගය හෝ දුර ඉතා අඩු
- ඉහළ උෂ්ණත්වයකින් මුද්රණය කිරීම
- අධික තෙතමනය අවශෝෂණය කරගත් සූතිකා භාවිතය
- පිරිසිදු කිරීමකින් තොරව අවහිර වූ හෝ හිර වූ තුණ්ඩයක් භාවිතා කිරීම
හේතු දැනගැනීම විසඳුම් වලට පිවිසීමට පෙර ආරම්භ කිරීමට හොඳ ක්රමයක්. පහත කොටස ඔබව stringing & ඔබගේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ තුලින් ගලා යයි.
ඔබ ලැයිස්තුව හරහා ගොස් ඒවා අත්හදා බැලීමෙන් පසු, ඔබගේ ගැටලුව විසඳිය යුතුය.
විවිධ හේතූන් නිසා නූල් ගැටීමේ සහ පිටකිරීමේ ගැටලු ඇති කරනවා සේම, ඔබට එය නිවැරදි කිරීමට සහ වළක්වා ගැනීමට උපකාර කළ හැකි විසඳුම් ඕනෑ තරම් තිබේ.
බොහෝ විට මෙවැනි ගැටලුවක් නිරාකරණය කළ හැක. ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ නිස්සාරක වේගය, උෂ්ණත්වය, දුර, යනාදී සමහර සැකසුම් වෙනස් කිරීම. ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ නූල් සහිත විට එය සුදුසු නොවේ, එබැවින් ඔබට මෙය ඉක්මනින් නිරාකරණය කර ගැනීමට අවශ්‍ය වේ.
බලන්න: ත්‍රිමාණ යතුරු කැප් නිවැරදිව මුද්රණය කරන්නේ කෙසේද - එය කළ හැකිද?පහත දැක්වෙන්නේ සරලම සහ කිසිදු ප්‍රධාන මෙවලම් හෝ ශිල්පීය ක්‍රම අවශ්‍ය නොවී ක්‍රියාවට නැංවිය හැකි පහසුම විසඳුම්.
එක් වරක් සහ සියල්ලටම ගැටලුවෙන් මිදීමට ඔබට උපකාර වන ක්‍රමවලට ඇතුළත් වන්නේ:
1. අඩු උෂ්ණත්වයකදී මුද්රණය කරන්න
ඔබ නම් නූල් සහ පිටාර ගැලීමේ සම්භාවිතාව වැඩි වේඉහළ උෂ්ණත්වයකදී මුද්රණය කිරීම. ඔබ කළ යුතු පළමු දෙය නම් උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම සහ ප්රතිඵල සඳහා පරීක්ෂා කිරීමයි.
බලන්න: රේඛීය අත්තිකාරම් යනු කුමක්ද සහ amp; එය භාවිතා කරන්නේ කෙසේද - Cura, Klipperඋෂ්ණත්වය අඩු කිරීම ඔබට උපකාරී වනු ඇත, මන්ද එය අඩු ද්‍රව ද්රව්ය නිස්සාරණය කරන අතර එය දෂ්ට කිරීම සහ කාන්දු වීමේ සම්භාවිතාව අඩු කරයි.
ඉහළ උෂ්ණත්වයේ ඇති ද්රව්ය සූත්‍රිකාවේ දුස්ස්‍රාවීතාවයට හෝ ද්‍රවශීලතාවයට ඉහළ තාපයේ බලපෑම් නිසා නූල් ගැසීමට වැඩි ප්‍රවණතාවක් ඇත.
PLA සාපේක්ෂව අඩු උෂ්ණත්ව ද්‍රව්‍යයක් වුවද, එය නූල්වලින් ආරක්ෂිත බව අදහස් නොවේ. සහ කාන්දු වීම.
- උෂ්ණත්වය පියවරෙන් පියවර අඩු කර වැඩිදියුණු කිරීම් තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න.
- උෂ්ණත්වය භාවිතා කරන සූතිකා වර්ගයට අවශ්‍ය පරාසය තුළ ඇති බවට වග බලා ගන්න ( සූතිකා ඇසුරුමේ තිබිය යුතුය)
- PLA වැනි අඩු උෂ්ණත්වවලදී දියවන සූත්‍රිකාවක් කාර්යක්ෂමව භාවිතා කිරීමට උත්සාහ කරන්න
- මුද්‍රණ උෂ්ණත්වය අඩු කරන අතරතුර, සූත්‍රිකාව නිසා ඔබට නිස්සාරණ වේගය අඩු කිරීමට සිදු විය හැක. අඩු උෂ්ණත්වවලදී ද්රව්ය දියවීමට කාලය ගතවනු ඇත.
- පරිපූර්ණ උෂ්ණත්වය පිළිබඳ අදහසක් ලබා ගැනීමට කුඩා වස්තූන්ගේ පරීක්ෂණ මුද්‍රණ කරන්න, මන්ද විවිධ ද්රව්ය විවිධ උෂ්ණත්වවලදී හොඳින් මුද්රණය කරයි.
- සමහර අය ඒවා මුද්රණය කරයි. හොඳ ඇලීමක් සඳහා පළමු ස්ථරය 10°C උණුසුම්, පසුව ඉතිරි මුද්රණය සඳහා මුද්‍රණ උෂ්ණත්වය අඩු කරන්න.
2. ආපසු ගැනීමේ සිටුවම් සක්‍රිය හෝ වැඩි කරන්න
3D මුද්‍රණ යන්ත්‍රවලට පසුබැසීමක් ලෙස ක්‍රියා කරන යාන්ත්‍රණයක් ඇතුළත් වේඉහත වීඩියෝවේ පැහැදිලි කර ඇති පරිදි retraction ලෙස හැඳින්වෙන ගියර්. තුණ්ඩයෙන් පිටවීම සඳහා ද්‍රවය තල්ලු කරන අර්ධ-ඝන සූත්‍රිකාව ආපසු ඇද ගැනීමට පසුබැසීමේ සිටුවම් සබල කරන්න.
විශේෂඥයින්ට අනුව, ප්‍රතික්‍ෂේප කිරීමේ සිටුවම් ක්‍රියාත්මක කිරීම සාමාන්‍යයෙන් තන්තුගත ගැටළු විසඳීමට ක්‍රියා කරයි. එය සිදු කරන්නේ උණු කළ සූත්‍රිකාවේ පීඩනය සමනය කිරීමයි, එවිට එය එක් ලක්ෂ්‍යයක සිට තවත් ස්ථානයකට ගමන් කරන විට බිංදු නොවැටේ.
- ප්‍රතික්‍ෂේප කිරීමේ සිටුවම් පෙරනිමියෙන් සක්‍රිය කර ඇත, නමුත් ඔබ තන්තු කිරීම අත්විඳින්නේ නම් හෝ සැකසීම් සඳහා පරීක්ෂා කරන්න. oozing.
- මුද්රණය සැලසුම් කර නොමැති හෝ අවශ්‍ය නොවන විවෘත අවකාශයකට තුණ්ඩය ළඟා වන සෑම අවස්ථාවකම සූත්‍රිකාව ආපසු ඇද ගත හැකි වන පරිදි ආපසු ගැනීමේ සිටුවම් සබල කරන්න.
- හොඳ පසුබැසීමේ සිටුවම් ආරම්භක ලක්ෂ්‍යයක් 50mm/s ප්‍රතික්‍රියා වේගය (හොඳ වන තෙක් 5-10mm/s ගැලපුම් වලින් සකසන්න) සහ 3mm ආපසු ගැනීමේ දුර (1mm ගැලපීම් හොඳ වන තෙක්).
- ඔබට 'Combing Mode' නම් සැකසුම ක්‍රියාත්මක කළ හැක. ඔබගේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේ මැදට වඩා ඔබ දැනටමත් මුද්රණය කර ඇති තැනට පමණක් ගමන් කරයි.
ඩෙල්ටපෙන්ගුයින් විසින් නිර්මාණය කරන ලද Thingiverse මත මෙම Retraction Test බාගත කර භාවිතා කරන ලෙස මම ඔබට උපදෙස් දෙමි. එය ඔබගේ පසුබැසීමේ සිටුවම් කෙතරම් හොඳින් අමතනු ලැබ තිබේද යන්න ඉක්මනින් පරීක්ෂා කිරීමට කදිම ක්‍රමයකි.
ඇත්ත වශයෙන්ම එය පහර හෝ අතපසු වී ඇත, 70mm/s ආපසු ගැනීමේ වේගය සහ 7mm ආපසු ගැනීමේ දුර හොඳින් ක්‍රියා කරන අතර, අනෙක් අය බොහෝ දේ සමඟ හොඳ ප්රතිඵල ලබා ගනීඅඩුයි.
එක් පරිශීලකයෙක් ඉතා නරක නූල් ගැසීමකට මුහුණ දුන් බව පැවසුවේ ඔහු එය මිලිමීටර් 8 ක ආපසු ගැනීමේ දුරක් සහ මිලිමීටර් 55 ක ආපසු ගැනීමේ වේගයක් භාවිතා කිරීමෙන් එය සවි කළ බවයි. ඔහු තම Bowden බටය අඟල් 6 කින් කෙටි කළේ ඔහු තොගය වෙනුවට Capricorn PTFE ටියුබ් කිහිපයක් ආදේශ කළ බැවිනි.
ප්රතිඵල රඳා පවතින්නේ ඔබ සතුව ඇති ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය, ඔබේ හොටෙන්ඩ් සහ වෙනත් සාධක මත ය, එබැවින් පරීක්ෂා කිරීම හොඳය. පරීක්ෂණයක් සමඟින් සමහර අගයන් ඉවත් කරන්න.
3. මුද්‍රණ වේගය සීරුමාරු කරන්න
මුද්‍රණ වේගය සීරුමාරු කිරීම තන්තු නිවැරදි කිරීමට පොදු සාධකයකි, විශේෂයෙන් ඔබ මුද්‍රණ උෂ්ණත්වය අඩු කර ඇත්නම්.
වේගය අඩු කිරීම අවශ්‍ය වන්නේ අඩු උෂ්ණත්වයත් සමඟ තුණ්ඩය ආරම්භ විය හැකි බැවිනි. නිස්සාරණය. සියල්ලට පසු, සූත්‍රිකාව දිය වීමට වැඩි කාලයක් ගත වන අතර එය දියර අඩු බැවින් නෙරපා හැරීමට සූදානම් වනු ඇත.
තුණ්ඩය අධික වේගයකින්, ඉහළ උෂ්ණත්වයකින් සහ ආපසු ගැනීමේ සිටුවම් නොමැතිව ගමන් කරන්නේ නම්, ඔබට ඔට්ටු තැබිය හැකිය. ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්රණය අවසානයේ ඔබට නූල් ගැසීම සහ කාන්දු වීම අත්විඳිය හැකිය.
- මුද්‍රණ වේගය අඩු කරන්න, මන්ද මෙය සූත්‍රිකාව කාන්දු වීමේ සහ නූල් දැමීමේ සම්භාවිතාව අවම කරයි.
- හොඳ ආරම්භයක් වේගය 40-60mm/s සිට වේ
- හොඳ ගමන් වේග සැකසුම 150-200mm/s සිට ඕනෑම තැනක වේ
- විවිධ සූතිකා දිය වීමට විවිධ කාල පරිච්ඡේද ගන්නා බැවින්, ඔබ අඩු කිරීමෙන් ද්රව්ය පරීක්ෂා කළ යුතුය ඔබේ මුද්‍රණ ක්‍රියාවලිය ආරම්භ කිරීමට පෙර වේගය.
- මුද්‍රණ වේගය ප්‍රශස්ත බව සහතික කර ගන්නමන්ද ඉතා වේගවත් සහ ඉතා මන්දගාමී වේගය යන දෙකම ගැටළු ඇති කළ හැක.
4. ඔබේ සූත්‍රිකාව තෙතමනයෙන් ආරක්ෂා කරගන්න
බොහෝ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර භාවිතා කරන්නන් තෙතමනය සූතිකාවට අහිතකර ලෙස බලපාන බව දනිති. සූතිකා එළිමහනේ තෙතමනය අවශෝෂණය කරන අතර මෙම තෙතමනය රත් වූ විට බුබුලු බවට පත් වේ.
සාමාන්‍යයෙන් බුබුලු දිගින් දිගටම පුපුරා යන අතර මෙම ක්‍රියාවලිය තුණ්ඩයෙන් සූතිකා බිංදු වැටීමට බල කරන අතර එමඟින් නූල් සහ කාන්දුවීම් ගැටළු ඇති වේ.
තෙතමනය වාෂ්ප බවට පත් විය හැකි අතර ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය සමඟ මිශ්‍ර වූ විට නූල් ගැටීමේ ගැටළු ඇතිවීමේ සම්භාවිතාව වැඩි කරයි.
සමහර සූතිකා නයිලෝන් සහ HIPS වැනි අනෙකුත් ඒවාට වඩා නරක ය.
- ඔබේ සූතිකා පෙට්ටියක හෝ සම්පූර්ණයෙන්ම වාතය රහිත, වියලි ද්රව්ය සහිත සහ සූතිකාවට තෙතමනය පැමිණීම නැවැත්වීමේ හැකියාව ඇති දෙයක් තුළ ගබඩා කර ආරක්ෂා කර තබා ගන්න.
- සුදුසු නම්, අඩු තෙතමනය අවශෝෂණය කරන සූත්‍රිකාවක් භාවිතා කිරීමට උත්සාහ කරන්න. PLA
Amazon වෙතින් SUNLU උත්ශ්‍රේණි කළ සූත්‍රිකා වියළනය වැනි දෙයකට යාමට මම නිර්දේශ කරමි. ඔබ ත්‍රිමාණ මුද්රණය කරන අතරතුර සූත්‍රිකාව වියළා ගත හැක, මන්ද එහි පෝෂණය කළ හැකි සිදුරක් ඇත. එය 35-55°C වෙනස් කළ හැකි උෂ්ණත්ව පරාසයක් සහ පැය 24 දක්වා ඉහළ යන ටයිමරයක් ඇත.
5. මුද්‍රණ තුණ්ඩය පිරිසිදු කරන්න
ඔබ යම් වස්තුවක් මුද්රණය කරන විට ප්ලාස්ටික් අංශු කිහිපයක් තුණ්ඩයේ ඉතිරි වන අතර කාලයත් සමඟ එහි සිර වේ.
මෙය වැඩි වශයෙන් සිදු වන්නේ ඔබ ඉහළ අගයකින් මුද්රණය කරන විටය. උෂ්ණත්ව ද්රව්ය,පසුව ABS සිට PLA දක්වා අඩු උෂ්ණත්ව ද්‍රව්‍යයකට මාරු වන්න.
ඔබේ තුණ්ඩයේ කිසිදු ආකාරයක අවහිරයක් ඔබට අවශ්‍ය නැත, මන්ද මෙය අඩුපාඩු වලින් තොරව සාර්ථක මුද්‍රණ නිර්මාණය කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් ප්‍රදේශයකි.
- මුද්රණය කිරීමට පෙර ඔබේ තුණ්ඩය හොඳින් පිරිසිදු කරන්න .
- ඔබ මුද්‍රණයක් සම්පූර්ණ කරන සෑම අවස්ථාවකම තුණ්ඩය පිරිසිදු කරන්නේ නම් වඩා හොඳ වනු ඇත, මන්ද රත් වූ ද්‍රව අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම පහසු වන බැවිනි.
- ඔබ මුද්රණය කරන්නේ නම් ඇසිටෝන් භාවිතයෙන් ඔබේ තුණ්ඩය පිරිසිදු කරන්න. දිගු කාලයක්.
- ඔබ එක් ද්‍රව්‍යයකින් තවත් ද්‍රව්‍යයකට මාරු වන විට තුණ්ඩය පිරිසිදු කිරීම අත්‍යාවශ්‍ය ලෙස සලකන බව මතක තබා ගන්න.
ඉහත විසඳුම් හරහා ගිය පසු, ඔබ පැහැදිලිව සිටිය යුතුය. ඔබ අත්විඳිමින් සිටි එම නූල සහ පිටාර ගැලීමේ ගැටලුවෙන් මිදීම සඳහා.
එය ඉක්මන් විසඳුමක් විය හැකිය, නැතහොත් එයට යම් අත්හදා බැලීමක් සහ පරීක්ෂණයක් අවශ්‍ය විය හැකිය, නමුත් අවසානයේ, ඔබ පැමිණෙන බව ඔබ දන්නවා ඔබට ආඩම්බර විය හැකි මුද්‍රණ ගුණාත්මක භාවයක් ඇත.
ප්‍රීතිමත් මුද්‍රණයක්!