Если вы занимаетесь 3D-печатью, то, возможно, сталкивались с проблемой нитей расплавленного пластика или пластика, сочащегося из ваших 3D-отпечатков. Это называется stringing и oozing, что вполне подходит.

Для устранения стягивания и сочащихся нитей лучше всего использовать хорошие настройки втягивания, где хорошая длина втягивания составляет 3 мм, а хорошая скорость втягивания - 50 мм/с. Вы также можете снизить температуру печати, чтобы помочь филаменту быть менее текучим, что уменьшает вероятность стягивания и сочащихся нитей.

Это довольно распространенная проблема, которая приводит к некачественным отпечаткам, поэтому вы определенно хотите ее устранить.

Есть и другие подробности, поэтому продолжайте читать статью, чтобы узнать, почему это происходит в первую очередь, и как это исправить раз и навсегда.

Вот пример нанизывания в 3D-печати.

Что делать против этого стриминга? от 3Dprinting

Что приводит к появлению строчек и сочащейся жидкости на 3D-печати?

Иногда пользователи пытаются напечатать объект, в котором сопло должно двигаться через открытую область, чтобы достичь следующей точки.

Струйчатость и сочащаяся жидкость - это проблема, при которой сопло выдавливает расплавленный пластик при движении из открытого пространства.

Расплавленный пластик прилипает между двумя точками и выглядит как прикрепленные струны или нити. Чтобы предотвратить или решить проблему, первым шагом является выяснение ее фактической причины.

Некоторые из основных причин, вызывающих проблемы со стрингами и сочащимися выделениями, включают:

• Настройки втягивания не используются
• Слишком низкая скорость втягивания или расстояние
• Печать при слишком высокой температуре
• Использование нити, которая впитала слишком много влаги
• Использование засорившейся или заклинившей форсунки без очистки

Знание причин - это хороший способ начать, прежде чем переходить к решениям. В следующем разделе мы рассмотрим несколько способов, как исправить "стринг & сочащийся" в ваших 3D-отпечатках.

После того как вы просмотрите список и опробуете их, ваша проблема, надеюсь, будет решена.

Как исправить строчки и сочащиеся вещества в 3D-печати

Так же как существуют различные причины, вызывающие проблемы со стрингами и сочащимся воздухом, существует и множество решений, которые помогут вам устранить и избежать их.

Чаще всего эту проблему можно решить, изменив некоторые настройки 3D-принтера, такие как скорость экструдера, температура, расстояние и т.д. Это не идеально, когда ваши 3D-отпечатки получаются жесткими, поэтому вы хотите быстро разобраться с этой проблемой.

Ниже приведены некоторые из самых простых и легких решений, которые можно реализовать без использования каких-либо серьезных инструментов или методов.

Методы, которые помогут вам раз и навсегда избавиться от этой проблемы, включают в себя:

1. печать при более низкой температуре

Если вы печатаете при высокой температуре, шансы на образование нитей и сочатся увеличиваются. Первое, что вы должны сделать, это снизить температуру и проверить результат.

Снижение температуры поможет вам, так как при этом будет выдавливаться меньше жидкого материала, что уменьшит вероятность появления жжения и сочащихся выделений.

Материалы с более высокой температурой более склонны к образованию струн из-за влияния высокой температуры на вязкость или ликвидность нити.

Хотя PLA является относительно низкотемпературным материалом, это не означает, что он защищен от образования струн и сочащихся жидкостей.

• Постепенно снижайте температуру и проверяйте, есть ли улучшения.
• Убедитесь, что температура находится в диапазоне, необходимом для используемого типа нити (должно быть указано на упаковке нити).
• Попробуйте использовать нить, которая эффективно плавится при более низких температурах, например PLA
• При снижении температуры печати, возможно, придется снизить скорость экструзии, так как при низких температурах материалу филамента потребуется время, чтобы расплавиться.
• Делайте пробные отпечатки на небольших предметах, чтобы получить представление об идеальной температуре, поскольку разные материалы хорошо печатают при разных температурах.
• Некоторые люди печатают первый слой на 10°C горячее для обеспечения хорошей адгезии, а затем снижают температуру печати для остальной части оттиска.

2. активировать или увеличить настройки втягивания

3D-принтеры включают механизм, который работает как механизм обратного хода, называемый ретракцией, как объясняется в видео выше. Включите настройки ретракции, чтобы оттянуть назад полутвердую нить, которая толкает жидкость для выдавливания из сопла.

По словам экспертов, для устранения проблем со струной обычно помогает активация настройки втягивания, которая ослабляет давление расплавленной нити, чтобы она не капала при перемещении из одной точки в другую.

• Настройки втягивания активированы по умолчанию, но проверьте их, если вы испытываете струение или сочится.
• Включите настройки втягивания, чтобы филамент втягивался обратно каждый раз, когда сопло достигает открытого пространства, где печать не предусмотрена или не требуется.
• Хорошей начальной точкой настройки втягивания является скорость втягивания 50 мм/с (регулируйте со скоростью 5-10 мм/с до получения хорошего результата) и расстояние втягивания 3 мм (регулируйте со скоростью 1 мм до получения хорошего результата).
• Вы также можете использовать настройку "Режим расчесывания", чтобы он перемещался только там, где вы уже напечатали, а не в середине 3D-печати.

Я бы посоветовал вам загрузить и использовать этот тест на втягивание на Thingiverse, созданный deltapenguin. Это отличный способ быстро проверить, насколько хорошо настроены ваши параметры втягивания.

В действительности, это действительно случайность, высокие настройки втягивания - скорость втягивания 70 мм/с и расстояние втягивания 7 мм - работают хорошо, в то время как другие получают хорошие результаты с гораздо более низкими настройками.

Один из пользователей, который испытывал довольно плохую натяжку струн, сказал, что он исправил это, используя расстояние втягивания 8 мм и скорость втягивания 55 мм. Он также укоротил свою трубку Боудена на 6 дюймов, так как заменил ее стандартной трубкой Capricorn PTFE Tubing.

Результаты действительно зависят от того, какой у вас 3D-принтер, ваш хотенд и других факторов, поэтому полезно проверить некоторые значения с помощью теста.

3. Настройка скорости печати

Регулировка скорости печати является распространенным фактором для устранения струйности, особенно если вы снизили температуру печати.

Снижение скорости необходимо потому, что при снижении температуры сопло может начать недоэкструдировать. В конце концов, филаменту потребуется больше времени, чтобы расплавиться и стать готовым к экструзии, поскольку он менее текуч.

Если сопло движется с высокой скоростью, при высокой температуре и отсутствии настроек втягивания, вы можете быть уверены, что в конце 3D-печати у вас появятся струйки и сочащиеся вещества.

• Уменьшите скорость печати, так как это уменьшит вероятность утечки нити и образования струн.
• Хорошая начальная скорость колеблется в пределах 40-60 мм/с
• Хорошая скорость перемещения составляет 150-200 мм/с.
• Поскольку различным нитям требуется разное время для расплавления, перед началом процесса печати следует протестировать материал, уменьшив скорость.
• Убедитесь, что скорость печати оптимальна, поскольку как слишком быстрая, так и слишком медленная скорость могут вызвать проблемы.

4. Защитите нить от влаги

Большинство пользователей 3D-принтеров знают, что влага плохо влияет на филамент. Филамент впитывает влагу на открытом воздухе, и эта влага превращается в пузырьки при нагревании.

Пузырьки обычно продолжают лопаться, и этот процесс заставляет нить капать из сопла, вызывая проблемы со струнами и сочащимся материалом.

Влага также может превратиться в пар и увеличит вероятность возникновения проблем со струнами при смешивании с пластиковым материалом.

Некоторые нити хуже других, например, нейлон и HIPS.

• Храните и защищайте нить в коробке или в чем-то другом, полностью герметичном, с влагопоглотителем и способным предотвратить попадание влаги на нить.
• Если это возможно, попробуйте использовать нить, которая поглощает меньше влаги, например PLA

Я бы рекомендовал выбрать что-то вроде SUNLU Upgraded Filament Dryer от Amazon. Вы даже можете сушить филамент во время 3D-печати, поскольку в нем есть отверстие, через которое можно подавать филамент. Он имеет регулируемый диапазон температур 35-55°C и таймер, который работает до 24 часов.

5. Очистка печатающего сопла

Каждый раз, когда вы печатаете объект, некоторые частицы пластика остаются в сопле и со временем застревают в нем.

Это происходит чаще всего, когда вы печатаете материалом с высокой температурой, а затем переходите на материал с более низкой температурой, например, с ABS на PLA.

Вам не нужны никакие препятствия на пути сопла, поскольку это очень важная область для создания успешных отпечатков без изъянов.

• Тщательно очищайте сопло перед печатью, чтобы освободить его от остатков и частиц грязи.
• Для очистки сопла используйте щетку с металлической проволокой, иногда может хорошо работать и обычная щетка.
• Будет лучше, если вы будете очищать сопло каждый раз после завершения печати, так как в этом случае будет легче удалить остатки нагретой жидкости.
• Очистите сопло с помощью ацетона, если вы печатаете после длительного перерыва.
• Помните, что чистка насадки считается необходимой при переходе с одного материала на другой.

После того, как вы пройдете через вышеперечисленные решения, вы сможете избавиться от проблемы натягивания и сочащейся кожи, с которой вы столкнулись.

Это может быть быстрое решение, а может потребовать некоторых проб и испытаний, но в конце концов вы будете знать, что получите качество печати, которым можно гордиться.

Удачной печати!