5 façons de résoudre le problème du filage et du suintement dans vos impressions 3D

Roy Hill 29-06-2023
Roy Hill

Si vous travaillez dans le domaine de l'impression 3D, vous avez peut-être été confronté à un problème de fils de plastique fondu ou de plastique suintant de vos impressions 3D.

La meilleure façon de résoudre le problème du filage et du suintement est d'avoir de bons réglages de rétraction, une bonne longueur de rétraction étant de 3 mm et une bonne vitesse de rétraction de 50 mm/s. Vous pouvez également diminuer la température d'impression pour que le filament soit moins liquide, ce qui réduit le risque de filage et de suintement.

Voir également: Comment utiliser une imprimante 3D étape par étape pour les débutants

Il s'agit d'un problème assez courant qui se traduit par des impressions de mauvaise qualité.

Il y a d'autres détails à connaître, alors continuez à lire l'article pour découvrir pourquoi cela se produit en premier lieu, et comment y remédier une fois pour toutes.

Voici un exemple de cordage dans une impression 3D.

Que faire contre ce cordage ? from 3Dprinting

    Qu'est-ce qui provoque le filage et le suintement des impressions 3D ?

    Les utilisateurs essaient parfois d'imprimer un objet dans lequel la buse doit se déplacer dans une zone ouverte pour atteindre le point suivant.

    Le filage et le suintement sont des problèmes dans lesquels la buse extrude le plastique fondu en se déplaçant à partir d'un espace ouvert.

    Le plastique fondu se colle entre deux points et ressemble à des cordes ou des fils attachés. Pour prévenir ou résoudre le problème, la première étape consiste à trouver la cause réelle du problème.

    Voici quelques-unes des principales causes du problème du cordage et du suintement :

    • Les réglages de rétraction ne sont pas utilisés
    • Vitesse ou distance de rétraction trop faible
    • Impression avec une température trop élevée
    • Utilisation d'un filament ayant absorbé trop d'humidité
    • Utilisation d'une buse bouchée ou bloquée sans nettoyage

    La section ci-dessous vous présentera un certain nombre de méthodes pour résoudre le problème du stringing & ; du suintement dans vos impressions 3D.

    Une fois que vous aurez parcouru la liste et que vous les aurez essayés, votre problème devrait être résolu.

    Comment corriger le filage et le suintement dans les impressions 3D

    De même qu'il existe différentes raisons à l'origine des problèmes de cordage et de suintement, il existe également de nombreuses solutions qui peuvent vous aider à les résoudre et à les éviter.

    La plupart du temps, ce type de problème peut être résolu en modifiant simplement certains paramètres de l'imprimante 3D tels que la vitesse de l'extrudeuse, la température, la distance, etc.

    Vous trouverez ci-dessous quelques-unes des solutions les plus simples et les plus faciles à mettre en œuvre, sans nécessiter d'outils ou de techniques majeurs.

    Les méthodes qui vous aideront à vous débarrasser du problème une fois pour toutes sont les suivantes :

    1. imprimer à une température plus basse

    La première chose à faire est de réduire la température et de vérifier les résultats.

    La réduction de la température vous aidera parce qu'elle extrudera moins de matière liquide, ce qui réduira les risques de piqûre et de suintement.

    Ces matériaux à température plus élevée sont plus susceptibles de s'enrouler en raison des effets de la chaleur sur la viscosité ou la liquidité du filament.

    Bien que le PLA soit un matériau à température relativement basse, cela ne signifie pas qu'il soit à l'abri de la formation de fils et de suintements.

    • Réduisez la température petit à petit et vérifiez s'il y a des améliorations.
    • Assurez-vous que la température se situe dans la plage requise pour le type de filament utilisé (cela devrait figurer sur l'emballage du filament).
    • Essayez d'utiliser un filament qui fond efficacement à des températures plus basses, comme le PLA.
    • En réduisant la température d'impression, vous devrez peut-être réduire la vitesse d'extrusion, car le filament met du temps à fondre à basse température.
    • Faites des essais d'impression sur de petits objets pour vous faire une idée de la température idéale, car différents matériaux s'impriment bien à différentes températures.
    • Certains impriment leur première couche à une température supérieure de 10°C pour obtenir une bonne adhérence, puis abaissent la température d'impression pour le reste de l'impression.

    2. activer ou augmenter les réglages de rétraction

    Les imprimantes 3D sont dotées d'un mécanisme qui fonctionne comme un engrenage de retrait appelé rétraction, comme l'explique la vidéo ci-dessus. Activez les paramètres de rétraction pour retirer le filament semi-solide qui pousse le liquide à extruder de la buse.

    Selon les experts, l'activation des paramètres de rétraction permet généralement de résoudre les problèmes de cordage, en réduisant la pression du filament fondu afin qu'il ne coule pas en se déplaçant d'un point à l'autre.

    • Les paramètres de rétraction sont activés par défaut, mais vérifiez les paramètres si vous avez des problèmes de cordage ou de suintement.
    • Activez les paramètres de rétractation afin que le filament puisse être retiré chaque fois que la buse atteint un espace ouvert où l'impression n'est pas prévue ou nécessaire.
    • Un bon point de départ pour le réglage de la rétraction est une vitesse de rétraction de 50 mm/s (ajuster par 5-10 mm/s jusqu'à ce que ce soit bon) et une distance de rétraction de 3 mm (ajuster par 1 mm jusqu'à ce que ce soit bon).
    • Vous pouvez également mettre en place un paramètre appelé "mode de peignage" afin qu'il ne se déplace que là où vous avez déjà imprimé, plutôt qu'au milieu de votre impression 3D.

    Je vous conseille de télécharger et d'utiliser ce test de rétraction sur Thingiverse, créé par deltapenguin. C'est un excellent moyen de tester rapidement si vos paramètres de rétraction sont bien réglés.

    C'est vraiment une question de réussite ou d'échec, les réglages de rétraction élevés de 70 mm/s de vitesse de rétraction et de 7 mm de distance de rétraction fonctionnent bien, tandis que d'autres obtiennent de bons résultats avec des réglages beaucoup plus bas.

    Un utilisateur qui avait des problèmes de cordage a dit qu'il les avait résolus en utilisant une distance de rétraction de 8 mm et une vitesse de rétraction de 55 mm. Il a également raccourci son tube Bowden de 6 pouces puisqu'il a remplacé le tube de base par un tube PTFE Capricorn.

    Les résultats dépendent de l'imprimante 3D que vous possédez, de votre hotend et d'autres facteurs, c'est pourquoi il est bon de tester certaines valeurs à l'aide d'un test.

    3. régler la vitesse d'impression

    L'ajustement de la vitesse d'impression est un facteur courant de résolution des problèmes de filage, en particulier si vous avez réduit la température d'impression.

    Voir également: Simple Creality CR-10S Review - Vaut-il la peine d'être acheté ou non ?

    La réduction de la vitesse est nécessaire car, avec la température réduite, la buse peut commencer à sous-extruder. Après tout, le filament mettra plus de temps à fondre et à devenir prêt à extruder puisqu'il est moins liquide.

    Si la buse se déplace à grande vitesse, avec une température élevée et sans réglage de rétraction, vous pouvez être sûr que vous aurez des fils et des suintements à la fin de votre impression 3D.

    • Réduisez la vitesse d'impression afin de limiter les risques de fuite de filament et de formation de fils.
    • Une bonne vitesse de départ se situe entre 40 et 60 mm/s.
    • Une bonne vitesse de déplacement se situe entre 150 et 200 mm/s.
    • Comme les différents filaments mettent plus ou moins de temps à fondre, vous devez tester le matériau en réduisant la vitesse avant de lancer le processus d'impression.
    • Veillez à ce que la vitesse d'impression soit optimale, car une vitesse trop rapide ou trop lente peut causer des problèmes.

    4) Protégez votre filament de l'humidité

    La plupart des utilisateurs d'imprimantes 3D savent que l'humidité affecte gravement les filaments, qui absorbent l'humidité à l'air libre et se transforment en bulles lorsqu'ils sont chauffés.

    Les bulles continuent généralement d'éclater et ce processus force le filament à s'égoutter de la buse, ce qui entraîne des problèmes de filage et de suintement.

    L'humidité peut également se transformer en vapeur et augmenter les risques de problèmes de cordage lorsqu'elle est mélangée au matériau plastique.

    Certains filaments sont moins bons que d'autres, comme le nylon et le HIPS.

    • Gardez votre filament stocké et protégé dans une boîte ou quelque chose de totalement hermétique, avec un déshydratant et qui a la capacité d'empêcher l'humidité d'atteindre le filament.
    • Le cas échéant, essayez d'utiliser un filament qui absorbe moins d'humidité, comme le PLA.

    Je vous recommande d'opter pour un appareil comme le SUNLU Upgraded Filament Dryer d'Amazon. Vous pouvez même sécher le filament pendant que vous imprimez en 3D puisqu'il est doté d'un trou dans lequel il peut passer. Il a une plage de température réglable de 35 à 55°C et une minuterie qui peut aller jusqu'à 24 heures.

    5. nettoyer la buse d'impression

    Lorsque vous imprimez un objet, des particules de plastique restent dans la buse et, avec le temps, s'y incrustent.

    Cela se produit surtout lorsque vous imprimez avec un matériau à haute température, puis que vous passez à un matériau à plus basse température, par exemple de l'ABS au PLA.

    Vous ne devez pas obstruer le passage de la buse, car il s'agit d'une zone très importante pour la création d'impressions réussies et sans imperfections.

    • Nettoyez soigneusement votre buse avant l'impression pour la débarrasser des résidus et des particules de saleté.
    • Utilisez une brosse avec des fils métalliques pour nettoyer la buse, mais une brosse ordinaire peut également faire l'affaire.
    • Il est préférable de nettoyer la buse chaque fois que vous terminez une impression, car il est alors plus facile d'éliminer les résidus de liquide chauffé.
    • Nettoyez votre buse à l'aide d'acétone si vous imprimez après une longue période.
    • Gardez à l'esprit que le nettoyage de la buse est considéré comme essentiel lorsque vous passez d'un matériau à un autre.

    Après avoir examiné les solutions ci-dessus, vous devriez être en mesure de vous débarrasser de ce problème de filage et de suintement que vous rencontrez.

    Il peut s'agir d'une solution rapide ou de quelques essais, mais au bout du compte, vous savez que vous obtiendrez une qualité d'impression dont vous pourrez être fier.

    Bonne impression !

    Roy Hill

    Roy Hill est un passionné d'impression 3D et un gourou de la technologie avec une richesse de connaissances sur tout ce qui concerne l'impression 3D. Avec plus de 10 ans d'expérience dans le domaine, Roy maîtrise l'art de la conception et de l'impression 3D et est devenu un expert des dernières tendances et technologies d'impression 3D.Roy est titulaire d'un diplôme en génie mécanique de l'Université de Californie à Los Angeles (UCLA) et a travaillé pour plusieurs entreprises réputées dans le domaine de l'impression 3D, notamment MakerBot et Formlabs. Il a également collaboré avec diverses entreprises et particuliers pour créer des produits imprimés en 3D personnalisés qui ont révolutionné leurs industries.Outre sa passion pour l'impression 3D, Roy est un grand voyageur et un passionné de plein air. Il aime passer du temps dans la nature, faire de la randonnée et camper avec sa famille. Dans ses temps libres, il encadre également de jeunes ingénieurs et partage ses connaissances sur l'impression 3D à travers diverses plateformes, y compris son blog populaire, 3D Printerly 3D Printing.