5 xeitos de corrixir a corda e amp; Rezuma nas túas impresións 3D

Roy Hill 29-06-2023
Roy Hill

Se estás no campo da impresión en 3D, é posible que teñas atopado un problema de cordas de plástico derretido ou plástico que saían das túas impresións en 3D. Isto chámase encordado e supuración, que encaixa perfectamente.

A fixación do encordado e o supurado faise mellor tendo unha boa configuración de retracción, onde unha boa lonxitude de retracción é de 3 mm e unha boa velocidade de retracción é de 50 mm/s. Tamén podes diminuír a temperatura de impresión para que os filamentos sexan menos líquidos, o que reduce a aparición de cordas e supuracións.

É un problema bastante común que experimenta a xente que leva a impresións de mala calidade, polo que definitivamente quere solucionar isto.

Hai máis detalles que saber, así que segue lendo o artigo para descubrir por que ocorre isto en primeiro lugar e como solucionalo dunha vez por todas.

Aquí tes un exemplo de encordado nunha impresión 3D.

Que facer contra este encordado? de 3Dprinting

Ver tamén: 9 mellores bolígrafos 3D para mercar para principiantes, nenos e amp; Estudantes

O que fai que as impresións 3D teñan cordas & Rezuma?

Ás veces os usuarios intentan imprimir un obxecto no que a boquilla ten que moverse por unha zona aberta para chegar ao seguinte punto.

O encadeamento e o rezumado é o problema no que a boquilla extruye o plástico derretido mentres se move dun espazo aberto.

O plástico derretido pégase entre dous puntos e parecen cordas ou fíos unidos. Para previr ou resolver o problema, o primeiro paso é descubrir a causa real doproblema.

Algunhas das principais causas que están detrás do problema de encadeamento e supuración inclúen:

  • Non se utiliza a configuración de retracción
  • Velocidade de retracción ou distancia demasiado baixa
  • Imprimir cunha temperatura demasiado alta
  • Usar filamentos que absorbeu demasiada humidade
  • Usar unha boquilla atascada ou atascada sen limpar

Saber as causas é unha boa forma de comezar antes de entrar nas solucións. A sección que aparece a continuación guiarache por varias formas de corrixir as cordas e amp; rezuma nas túas impresións en 3D.

Unha vez que teñas revisado a lista e probalas, o teu problema debería resolverse.

Como corrixir os encadeamentos e o exceso nas impresións en 3D

Do mesmo xeito que hai varios motivos que causan problemas de encadenamento e supuración, tamén hai moitas solucións que poden axudarche a solucionalo e evitalo.

A maioría das veces, este tipo de problema pódese solucionar só con cambiar algunhas opcións de configuración da impresora 3D, como a velocidade da extrusora, a temperatura, a distancia, etc. Non é ideal cando as túas impresións 3D son fibrosas, polo que queres solucionar isto rapidamente.

Abaixo amósanse algunhas das máis sinxelas e sinxelas. solucións máis sinxelas que se poden implementar sen necesidade de ferramentas ou técnicas importantes.

Os métodos que che axudarán a desfacerse do problema dunha vez por todas inclúen:

1. Imprima a unha temperatura máis baixa

As posibilidades de encordarse e rezumar aumentan se estáimpresión a alta temperatura. O primeiro que debes facer é reducir a temperatura e comprobar os resultados.

Reducir a temperatura axudarache porque extruirá menos material líquido, reducindo as posibilidades de picadura e exudación.

Eses materiais de temperatura máis alta son máis propensos a encordarse debido aos efectos da maior calor sobre a viscosidade ou a liquidez do filamento.

Aínda que o PLA é un material de temperatura relativamente baixa, iso non significa que estea a salvo de encordarse. e supuración.

  • Reducir a temperatura paso a paso e comprobar se hai melloras.
  • Asegúrate de que a temperatura estea dentro do intervalo necesario para o tipo de filamento que se utiliza ( debería estar no envase do filamento)
  • Intente usar un filamento que se derrita a temperaturas máis baixas de forma eficiente como o PLA
  • Mentres se reduce a temperatura de impresión, é posible que teña que baixar a velocidade de extrusión porque o filamento o material tardará en fundirse a baixas temperaturas.
  • Fai impresións de proba de pequenos obxectos para ter unha idea da temperatura perfecta porque os distintos materiais imprimen ben a diferentes temperaturas.
  • Algunhas persoas imprimirán o seu material. primeira capa 10 °C máis quente para unha boa adherencia, despois baixa a temperatura de impresión para o resto da impresión.

2. Activar ou aumentar a configuración de retracción

As impresoras 3D inclúen un mecanismo que funciona como un retrocesoengrenaxe chamada retracción, como se explica no vídeo anterior. Activa os axustes de retracción para tirar cara atrás o filamento semisólido que está empurrando o líquido para que saia da boquilla.

Segundo os expertos, activar os axustes de retracción normalmente funciona para solucionar os problemas de encordado. O que fai é aliviar a presión do filamento derretido para que non gotee mentres se move dun punto a outro.

  • As opcións de retracción están activadas de forma predeterminada, pero comprobe a configuración se está a experimentar cordas ou exuda.
  • Activa os axustes de retracción para que o filamento se poida tirar cara atrás cada vez que a boquilla chegue a un espazo aberto onde non se deseña nin se precisa imprimir.
  • Un bo punto de inicio de configuración de retracción é unha velocidade de retracción de 50 mm/s (axuste nos axustes de 5-10 mm/s ata que sexa correcto) e unha distancia de retracción de 3 mm (axustes de 1 mm ata que estea ben).
  • Tamén podes implementar unha configuración chamada "Modo de peiteado" para que só viaxa onde xa imprimiu, en lugar de no medio da súa impresión en 3D.

Recomendo que descargue e utilice esta proba de retracción en Thingiverse, creada por deltapenguin. É unha boa forma de probar rapidamente o ben axustado que se marca a túa configuración de retracción.

Realmente é impreciso, a configuración de retracción alta de velocidade de retracción de 70 mm/s e distancia de retracción de 7 mm funciona ben, mentres que outros obteñen bos resultados con moitoinferior.

Un usuario que estaba experimentando un encordado bastante malo dixo que o arranxou usando unha distancia de retracción de 8 mm e unha velocidade de retracción de 55 mm. Tamén acurtou o seu tubo Bowden en 6 polgadas xa que substituíu o de serie por algún tubo de PTFE Capricorn.

Os resultados dependen da impresora 3D que teñas, do teu hotend e doutros factores, polo que é bo probar. sacar uns valores cunha proba.

3. Axustar a velocidade de impresión

Axustar a velocidade de impresión é un factor común para corrixir o encordado, especialmente se reduciu a temperatura de impresión.

É necesario reducir a velocidade porque coa temperatura reducida a boquilla pode comezar a baixar. extrusionando. Despois de todo, o filamento tardará máis tempo en fundirse e estar listo para extruir xa que é menos líquido.

Se a boquilla se move a gran velocidade, cunha temperatura elevada e sen configuración de retracción, pode apostar. experimentarás cordas e supuracións ao final da túa impresión en 3D.

  • Reducir a velocidade de impresión porque isto mitirá as posibilidades de fugas de filamentos e de provocar encordamentos.
  • Un bo comezo. a velocidade varía entre 40 e 60 mm/s
  • Unha boa configuración de velocidade de viaxe é de 150 a 200 mm/s
  • Como os diferentes filamentos tardan en fundirse en diferentes períodos, debes probar o material reducindo a velocidade antes de iniciar o proceso de impresión.
  • Asegúrese de que a velocidade de impresión sexa a óptimaporque tanto a velocidade demasiado rápida como a moi lenta poden causar problemas.

4. Protexa o seu filamento da humidade

A maioría dos usuarios de impresoras 3D saben que a humidade afecta moito ao filamento. Os filamentos absorben a humidade ao aire libre e esta humidade convértese en burbullas cando se quenta.

As burbullas adoitan estourar e este proceso obriga a gotear o filamento da boquilla, provocando problemas de encordamento e exudación.

A humidade tamén pode converterse en vapor e aumentará as posibilidades de problemas de corda cando se mestura co material plástico.

Algúns filamentos son peores que outros, como o nailon e os HIPS.

  • Mantén o teu filamento almacenado e protexido nunha caixa ou algo que estea totalmente hermético, con desecante e que teña a capacidade de evitar que a humidade chegue ao filamento.
  • Se é o caso, intenta usar un filamento que absorba menos humidade como é o caso. PLA

Recomendo ir por algo como o secador de filamentos actualizado SUNLU de Amazon. Incluso podes secar o filamento mentres estás a imprimir en 3D xa que ten un orificio que pode pasar. Ten un rango de temperatura axustable de 35-55°C e un temporizador que chega ata as 24 horas.

Ver tamén: O PLA se descompón na auga? O PLA é impermeable?

5. Limpar a boquilla de impresión

Sempre que imprimes un obxecto quedan algunhas partículas de plástico na boquilla e co tempo quedan atascadas nela.

Isto ocorre máis cando imprimes cunha tobera alta. material de temperatura,despois cambia a un material de temperatura máis baixa, como de ABS a PLA.

Non queres ningún tipo de bloqueo no camiño da túa boquilla, xa que esta é unha área moi importante para crear impresións exitosas sen imperfeccións.

  • Limpe a pico ben antes de imprimir para que non teña residuos e partículas de sucidade.
  • Usa un pincel con fíos metálicos para limpar a boquilla, ás veces o pincel común tamén pode funcionar ben .
  • Será mellor que limpes a boquilla cada vez que completes unha impresión, xa que é máis fácil eliminar os residuos de líquido quente.
  • Limpa a boquilla con acetona se estás a imprimir despois dunha moito tempo.
  • Ten en conta que a limpeza da boquilla considérase esencial sempre que cambies dun material a outro.

Despois de pasar polas solucións anteriores, debes estar claro. por desfacerse dese problema de encadeamento e rezumado que estás experimentando.

Pode ser unha solución rápida ou pode requirir algunha proba e probas, pero ao final, sabes que chegarás cunha calidade de impresión da que podes estar orgulloso.

¡Feliz impresión!

Roy Hill

Roy Hill é un apaixonado entusiasta da impresión 3D e un gurú da tecnoloxía cun gran coñecemento sobre todo o relacionado coa impresión 3D. Con máis de 10 anos de experiencia no campo, Roy dominou a arte do deseño e impresión 3D e converteuse nun experto nas últimas tendencias e tecnoloxías de impresión 3D.Roy é licenciado en enxeñería mecánica pola Universidade de California, Los Ángeles (UCLA), e traballou para varias empresas reputadas no campo da impresión 3D, incluíndo MakerBot e Formlabs. Tamén colaborou con varias empresas e persoas para crear produtos personalizados impresos en 3D que revolucionaron as súas industrias.Ademais da súa paixón pola impresión 3D, Roy é un ávido viaxeiro e un entusiasta do aire libre. Gústalle pasar tempo na natureza, facer sendeirismo e acampar coa súa familia. No seu tempo libre, tamén é mentor de novos enxeñeiros e comparte a súa riqueza de coñecementos sobre impresión 3D a través de varias plataformas, incluíndo o seu popular blog, 3D Printerly 3D Printing.