5 Manieroj Kiel Ripari String & Elfluas en Viaj 3D Presaĵoj

Roy Hill 29-06-2023
Roy Hill

Se vi estas en la kampo de 3D-presado, vi eble renkontis problemon de ŝnuroj de fandita plasto aŭ plasto elfluanta el viaj 3D-presaĵoj. Ĉi tio nomiĝas ŝnurado kaj elfluado, kiu perfekte konvenas.

Fiksado de ŝnurado kaj elfluado estas plej bone farita per bonaj retiriĝaj agordoj, kie bona retirlongo estas 3mm kaj bona retirrapideco estas 50mm/s. Vi ankaŭ povas malpliigi vian prestemperaturon por helpi filamenton esti malpli fluanta, kio reduktas la okazon de ŝnuro kaj elfluado.

Estas sufiĉe ofta problemo, kiun homoj spertas, kiu kondukas al malbonkvalitaj presaĵoj, do vi certe. volas ripari ĉi tion.

Vidu ankaŭ: 7 Plej bonaj 3D Presiloj por Kospaj Modeloj, Kirasoj, Rekvizitoj & Pli

Estas pli da detaloj por scii do daŭre legu la artikolon por ekscii kial tio okazas unue, kaj kiel ripari ĝin unufoje por ĉiam.

Jen ekzemplo de ŝnurado en 3D presaĵo.

Kion fari kontraŭ ĉi tiu ŝnurado? de 3Dprintado

Kio Kaŭzas 3D Presaĵojn havi String & Elfluanta?

Kelkfoje uzantoj provas presi objekton en kiu la cigaredingo devas movi tra malferma areo por atingi la sekvan punkton.

Stringado kaj elfluado estas la problemo en kiu la cigaredingo eltrudas la fandita plasto dum moviĝado de libera spaco.

La fandita plasto gluiĝas inter du punktoj kaj aspektas kiel kunigitaj ŝnuroj aŭ fadenoj. Por malhelpi aŭ solvi la problemon, la unua paŝo estas eltrovi la realan kaŭzon de laproblemo.

Kelkaj el la ĉefaj kaŭzoj malantaŭ la problemo pri ŝnuro kaj ŝnuro inkluzivas:

  • Retiriĝaj agordoj ne uzataj
  • Retiriĝa rapideco aŭ distanco tro malalta
  • Presado kun temperaturo tro alta
  • Uzante filamenton, kiu sorbis tro da humideco
  • Uzi ŝtopiĝintan aŭ ŝtopiĝintan ajuton sen purigado

Scii la kaŭzojn estas bona maniero komenci antaŭ ol eniri la solvojn. La suba sekcio gvidos vin tra kelkaj manieroj kiel ripari stringing & elfluas en viaj 3D-presaĵoj.

Post kiam vi ekzamenis la liston kaj provis ilin, via problemo espereble estu solvita.

Kiel ripari ŝnuregojn kaj elfluojn en 3D-presaĵoj

Ĝuste kiel ekzistas diversaj kialoj, kiuj kaŭzas problemojn pri ŝnuro kaj ŝnuro, ankaŭ ekzistas multaj solvoj, kiuj povas helpi vin ripari kaj eviti ĝin.

Plej ofte ĉi tiu tipo de problemo povas esti riparita nur per ŝanĝante iujn agordojn en la 3D-presilo kiel ekstrudrapido, temperaturo, distanco, ktp. Ne estas ideala kiam viaj 3D-presaĵoj estas ŝnurecaj, do vi volas ordigi ĉi tion rapide.

Malsupre estas iuj el la plej simplaj kaj plej simplaj. plej facilaj solvoj, kiuj povas esti efektivigitaj sen neceso de iuj gravaj iloj aŭ teknikoj.

La metodoj, kiuj helpos vin forigi la problemon unufoje por ĉiam, inkluzivas:

1. Presu ĉe Pli Malalta Temperaturo

La ŝancoj ŝnuri kaj ŝui pliiĝas se vi estaspresado ĉe alta temperaturo. La unua afero, kiun vi devas fari, estas redukti la temperaturon kaj kontroli la rezultojn.

Redukti la temperaturon helpos vin ĉar ĝi elstrudos malpli likvan materialon reduktante la eblecojn de pikado kaj ŝuado.

Tiuj pli altaj temperaturmaterialoj estas pli inklinaj al ŝnuri pro la efikoj de pli alta varmo sur la viskozeco aŭ likvideco de filamento.

Kvankam PLA estas relative malalta temperatura materialo, ĝi ne signifas ke ĝi estas sekura de ŝnurado. kaj elfluanta.

  • Malpliigu la temperaturon paŝon post paŝo kaj kontrolu ĉu estas iuj plibonigoj.
  • Atentu, ke la temperaturo estas en la intervalo bezonata por la speco de filamento uzata ( devus esti sur la filamenta pakaĵo)
  • Provu uzi filamenton kiu fandiĝas ĉe pli malaltaj temperaturoj efike kiel PLA
  • Dum reduktante la presan temperaturon, vi eble devos malaltigi la eltrudan rapidon ĉar la filamento. materialo bezonos tempon por fandi ĉe malaltaj temperaturoj.
  • Provu presaĵojn de malgrandaj objektoj por havi ideon pri la perfekta temperaturo ĉar malsamaj materialoj presas bone sur malsamaj temperaturoj.
  • Kelkaj homoj presas siajn unua tavolo 10°C pli varma por bona adhero, poste malaltigi la presan temperaturon por la resto de la presaĵo.

2. Aktivigi aŭ Pliigi Retirajn Agordojn

3D-presiloj inkluzivas mekanismon, kiu funkcias kiel retiriĝoilaro nomata retiro, kiel klarigite en la supra video. Ebligu retiriĝajn agordojn por retiri la duonsolidan filamenton, kiu puŝas la likvaĵon por elstari el la ajuto.

Laŭ spertuloj, aktivigi la retiriĝajn agordojn kutime funkcias por ripari la ŝnurproblemojn. Kion ĝi faras estas malpezigi la premon de la fandita filamento, por ke ĝi ne gutu dum moviĝado de unu punkto al alia.

  • Retiriĝaj agordoj estas aktivigitaj defaŭlte sed kontrolu la agordojn se vi spertas ŝnuradon aŭ elfluanta.
  • Ebligu la retiriĝajn agordojn tiel ke la filamento povas esti tirita malantaŭen ĉiufoje kiam la ajuto atingas malferman spacon kie presado ne estas dezajnita aŭ bezonata.
  • Bona retira agorda komenca punkto estas retiriĝa rapido de 50mm/s (alĝustigu en 5-10mm/s alĝustigoj ĝis bona) kaj retira distanco de 3mm (1mm alĝustigoj ĝis bona).
  • Vi povas ankaŭ efektivigi agordon nomitan 'Kombinta Reĝimo' tiel ke ĝi nur vojaĝas kie vi jam presis, prefere ol en la mezo de via 3D presaĵo.

Mi konsilus al vi elŝuti kaj uzi ĉi tiun Retiran Teston sur Thingiverse, kreitan de deltapenguin. Estas bonega maniero por rapide provi kiom bone agorditaj viaj retiriĝaj agordoj estas aligitaj.

Ĝi vere estas trafita aŭ maltrafita, altaj retiriĝaj agordoj de 70mm/s retira rapideco kaj 7mm retira distanco funkcias bone, dum aliaj ricevas bonajn rezultojn per multepli malalte.

Unu uzanto, kiu spertis iom da malbona ŝnurado, diris, ke li riparis ĝin uzante retiriĝan distancon de 8mm kaj retiran rapidon de 55mm. Li ankaŭ mallongigis sian Bowden-tubon je 6 coloj, ĉar li anstataŭigis la stokan per iuj Capricorn PTFE Tubing.

La rezultoj ja dependas de kia 3D-presilo vi havas, via hotend, kaj aliaj faktoroj, do estas bone testi. eligu iujn valorojn per testo.

3. Alĝustigi Presan Rapidon

Alĝustigi la presan rapidon estas ofta faktoro por ripari ŝnuradon, precipe se vi reduktis la presan temperaturon.

Redukti la rapidecon estas necesa ĉar kun la reduktita temperaturo la cigaredingo povas komenci sub malpli ol. eltrudante. Post ĉio, la filamento bezonos pli da tempo por fandi kaj fariĝos preta por elstari ĉar ĝi estas malpli fluanta.

Se la ajuto moviĝas rapide, kun alta temperaturo kaj sen retiraj agordoj, vi povas veti. vi spertos ŝnuradon kaj elfluadon ĉe la fino de via 3D-presaĵo.

  • Malduktu la presan rapidecon ĉar ĉi tio mildigos la eblecojn de liko de filamento kaj kaŭzi ŝnuradon.
  • Bona komenco. rapido varias de 40-60mm/s
  • Bona vojaĝrapideco agordas ie ajn de 150-200mm/s
  • Ĉar malsamaj filamentoj bezonas malsamajn tempoperiodojn por fandi, vi devus testi la materialon reduktante. la rapido antaŭ ol komenci vian presan procezon.
  • Certu, ke la presa rapideco estas optimumaĉar kaj tro rapida kaj tro malrapida rapido povas kaŭzi problemojn.

4. Protektu Vian Filamenton kontraŭ Humideco

Plej multaj uzantoj de 3D-presiloj scias, ke humido malbone influas la filamenton. Filamentoj sorbas humidon en la libera aero kaj ĉi tiu malsekeco iĝas vezikoj kiam varmigitaj.

La vezikoj kutime daŭre krevas kaj ĉi tiu procezo devigas la guteton de la filamento el la cigaredingo kaŭzante problemojn pri ŝnuro kaj fluado.

La humideco ankaŭ povas fariĝi vaporo kaj pliigos la ŝancojn de la ŝnurproblemoj kiam miksita kun la plasta materialo.

Vidu ankaŭ: Kio estas la Plej Bona Filamento por Cosplay & Porteblaj Eroj

Kelkaj filamentoj estas pli malbonaj ol aliaj kiel Nilono kaj KOKSOJ.

  • Konservu vian filamenton stokita kaj protektita en skatolo aŭ io tute hermetika, kun sekigilo kaj havas la kapablon malhelpi humidecon atingi la filamenton.
  • Se taŭgas, provu uzi filamenton kiu sorbas malpli humidon kiel PLA

Mi rekomendus iri por io kiel la Plibonigita Filamenta Sekigilo SUNLU de Amazon. Vi eĉ povas sekigi filamenton dum vi presas 3D ĉar ĝi havas truon, kiu povas trapasi. Ĝi havas alĝustigeblan temperaturon de 35-55°C kaj temporizilon kiu iras ĝis 24 horoj.

5. Purigu la Presan Injekton

Kiam vi presas objekton kelkaj eroj de la plasto restas malantaŭe en la ajuto kaj kun la tempo blokiĝas en ĝi.

Tio okazas pli multe kiam vi presas kun alta. temperaturmaterialo,tiam ŝanĝu al pli malalta temperaturmaterialo kiel de ABS al PLA.

Vi ne volas ajnan blokadon en la vojo de via ajuto, ĉar ĉi tio estas tre grava areo por krei sukcesajn presaĵojn sen neperfektaĵoj.

  • Purigu vian ajuton ĝisfunde antaŭ presado por liberigi ĝin de la restaĵoj kaj malpuraĵeroj.
  • Uzu broson kun metalaj dratoj por purigi la ajuton, foje la komuna peniko ankaŭ povas funkcii bone. .
  • Estos pli bone, se vi purigas la ajuton ĉiufoje kiam vi kompletigas presaĵon, ĉar fariĝos pli facile forigi la varmigitajn likvajn restaĵojn.
  • Purigu vian ajuton per acetono se vi presas post kiam vi presas. longa tempo.
  • Konsideru, ke purigado de la ajuto estas konsiderata esenca kiam vi ŝanĝas de unu materialo al alia.

Post ekzameni la suprajn solvojn, vi devus esti en la klara. por forigi tiun ŝnurdan problemon, kiun vi spertis.

Ĝi povas esti rapida solvo, aŭ ĝi povas postuli iom da provo kaj provo, sed fine de ĝi, vi scias, ke vi venos ekstere kun iom da preskvalito pri kiu vi povas fieri.

Feliĉan presadon!

Roy Hill

Roy Hill estas pasia entuziasmulo pri 3D-presado kaj teknologia guruo kun riĉa scio pri ĉio rilata al 3D-presado. Kun pli ol 10 jaroj da sperto en la kampo, Roy majstris la arton de 3D-dezajnado kaj presado, kaj fariĝis spertulo pri la plej novaj tendencoj kaj teknologioj de 3D-presado.Roy havas diplomon pri mekanika inĝenierado de la Universitato de Kalifornio, Los-Anĝeleso (UCLA), kaj laboris por pluraj bonfamaj kompanioj en la kampo de 3D-presado, inkluzive de MakerBot kaj Formlabs. Li ankaŭ kunlaboris kun diversaj entreprenoj kaj individuoj por krei kutimajn 3D presitajn produktojn, kiuj revoluciis iliajn industriojn.Krom sia pasio por 3D-presado, Roy estas fervora vojaĝanto kaj subĉiela entuziasmulo. Li ĝuas pasigi tempon en naturo, migrado, kaj tendumado kun sia familio. En sia libertempo, li ankaŭ mentoras junajn inĝenierojn kaj dividas sian riĉaĵon da scio pri 3D-presado per diversaj platformoj, inkluzive de sia populara blogo, 3D Printerly 3D Printing.