Si te dedicas a la impresión en 3D, es posible que te hayas encontrado con el problema de los hilos de plástico derretido o el plástico que rezuma de tus impresiones en 3D. A esto se le llama "stringing" y "oozing", que encaja a la perfección.

La mejor forma de solucionar el encordamiento y la exudación es tener una buena configuración de retracción, donde una buena longitud de retracción es de 3 mm y una buena velocidad de retracción es de 50 mm/s. También puede reducir la temperatura de impresión para ayudar a que el filamento sea menos fluido, lo que reduce la instancia de encordamiento y exudación.

Es un problema bastante común que la gente experimenta que conduce a impresiones de mala calidad, por lo que definitivamente desea obtener esta solución.

Hay más detalles que conocer, así que sigue leyendo el artículo para averiguar por qué ocurre esto en primer lugar, y cómo solucionarlo de una vez por todas.

He aquí un ejemplo de encordado en una impresión 3D.

¿Qué hacer contra este encordamiento? de 3Dprinting

¿Cuál es la causa de que las impresiones en 3D se encadenen y rezumen?

A veces, los usuarios intentan imprimir un objeto en el que la boquilla tiene que desplazarse por una zona abierta para llegar al siguiente punto.

El encordado y la exudación es el problema en el que la boquilla extruye el plástico fundido mientras se desplaza desde un espacio abierto.

El plástico derretido se pega entre dos puntos y parece como si hubiera cuerdas o hilos unidos. Para evitar o solucionar el problema, el primer paso es averiguar la causa real del problema.

Algunas de las principales causas del problema del encordamiento y la supuración son:

• Ajustes de retracción no utilizados
• Velocidad o distancia de retracción demasiado bajas
• Imprimir con una temperatura demasiado alta
• Utilizar filamento que ha absorbido demasiada humedad
• Utilizar una boquilla obstruida o atascada sin limpiarla

Conocer las causas es una buena manera de empezar antes de entrar en las soluciones. La sección siguiente le llevará a través de una serie de maneras de cómo solucionar el encordado & rezuma en sus impresiones 3D.

Una vez que hayas revisado la lista y los hayas probado, tu problema debería estar resuelto.

Cómo solucionar el encordado y la exudación en impresiones 3D

Al igual que hay varias razones que causan problemas de encordamiento y supuración, también hay muchas soluciones que pueden ayudarte a solucionarlo y evitarlo.

La mayoría de las veces este tipo de problema puede solucionarse simplemente cambiando algunos ajustes de la impresora 3D, como la velocidad del extrusor, la temperatura, la distancia, etc. No es lo ideal que tus impresiones 3D sean fibrosas, por lo que debes solucionarlo rápidamente.

A continuación se presentan algunas de las soluciones más sencillas y fáciles que pueden aplicarse sin necesidad de grandes herramientas o técnicas.

Los métodos que le ayudarán a deshacerse del problema de una vez por todas incluye:

1. Imprimir a baja temperatura

Las probabilidades de que se formen cordones y exudados aumentan si imprime a una temperatura elevada. Lo primero que debe hacer es reducir la temperatura y comprobar los resultados.

Reducir la temperatura le ayudará porque extruirá menos material líquido, lo que reducirá las posibilidades de picaduras y supuraciones.

Estos materiales a temperaturas más elevadas son más propensos al encordado debido a los efectos del calor más elevado sobre la viscosidad o la liquidez del filamento.

Aunque el PLA es un material de temperatura relativamente baja, no significa que esté a salvo de encordarse y rezumar.

• Reduzca la temperatura paso a paso y compruebe si hay alguna mejora.
• Asegúrese de que la temperatura está dentro del rango requerido para el tipo de filamento que se está utilizando (debe estar en el envase del filamento).
• Intenta utilizar un filamento que se funda a temperaturas más bajas de forma eficiente como el PLA
• Al reducir la temperatura de impresión, es posible que tengas que disminuir la velocidad de extrusión porque el material del filamento tardará en fundirse a bajas temperaturas.
• Realiza impresiones de prueba de pequeños objetos para hacerte una idea de la temperatura perfecta, ya que los distintos materiales imprimen bien a distintas temperaturas.
• Algunas personas imprimen la primera capa a 10 °C más para obtener una buena adherencia y luego bajan la temperatura de impresión para el resto de la impresión.

2. Activar o aumentar los ajustes de retracción

Las impresoras 3D incluyen un mecanismo que funciona como un engranaje de retroceso llamado retracción, tal y como se explica en el vídeo anterior. Activa los ajustes de retracción para tirar hacia atrás del filamento semisólido que está empujando al líquido a extruirse por la boquilla.

Según los expertos, activar los ajustes de retracción suele funcionar para solucionar los problemas de encordado. Lo que hace es aliviar la presión del filamento fundido para que no gotee al desplazarse de un punto a otro.

• Los ajustes de retracción están activados por defecto, pero compruebe los ajustes si experimenta encordamiento o supuración.
• Habilite los ajustes de retracción para que el filamento se retraiga cada vez que la boquilla alcance un espacio abierto en el que la impresión no esté diseñada o no sea necesaria.
• Un buen punto de partida para el ajuste de la retracción es una velocidad de retracción de 50 mm/s (ajuste de 5 a 10 mm/s hasta que esté bien) y una distancia de retracción de 3 mm (ajuste de 1 mm hasta que esté bien).
• También puedes implementar un ajuste llamado "Modo de peinado" para que sólo se desplace por donde ya has impreso, en lugar de por el medio de tu impresión 3D.

Te aconsejo que descargues y utilices esta prueba de retracción en Thingiverse, creada por deltapenguin. Es una forma estupenda de comprobar rápidamente lo bien ajustados que están tus parámetros de retracción.

Los ajustes de retracción altos de 70 mm/s de velocidad de retracción y 7 mm de distancia de retracción funcionan bien, mientras que otros obtienen buenos resultados con valores mucho más bajos.

Un usuario que estaba experimentando un encordado bastante malo dijo que lo solucionó utilizando una distancia de retracción de 8 mm y una velocidad de retracción de 55 mm. También acortó su tubo Bowden en 6 pulgadas, ya que sustituyó el original por un tubo de PTFE Capricorn.

Los resultados dependen de la impresora 3D que tengas, de tu hotend y de otros factores, por lo que es bueno comprobar algunos valores con una prueba.

3. Ajustar la velocidad de impresión

Ajustar la velocidad de impresión es un factor común para arreglar el encordado, especialmente si ha reducido la temperatura de impresión.

Reducir la velocidad es necesario porque con la temperatura reducida la boquilla puede empezar a extruir de menos. Al fin y al cabo, el filamento tardará más en fundirse y estar listo para extruir, ya que es menos líquido.

Si la boquilla se mueve a gran velocidad, con una temperatura elevada y sin ajustes de retracción, puedes apostar a que experimentarás encordamiento y rezumado al final de tu impresión 3D.

• Reduzca la velocidad de impresión, ya que esto mitigará las posibilidades de fugas de filamento y causando encordado.
• Una buena velocidad inicial oscila entre 40-60mm/s
• Una buena velocidad de desplazamiento oscila entre 150-200 mm/s.
• Como los distintos filamentos tardan distintos periodos de tiempo en fundirse, debes probar el material reduciendo la velocidad antes de iniciar el proceso de impresión.
• Asegúrese de que la velocidad de impresión es óptima, ya que tanto una velocidad demasiado rápida como demasiado lenta pueden causar problemas.

4. Proteja su filamento de la humedad

La mayoría de los usuarios de impresoras 3D saben que la humedad afecta gravemente al filamento. Los filamentos absorben la humedad al aire libre y esta humedad se convierte en burbujas cuando se calientan.

Las burbujas suelen seguir reventando y este proceso fuerza el goteo del filamento de la boquilla causando problemas de encordado y rezumado.

La humedad también puede convertirse en vapor y aumentará las posibilidades de que se produzcan problemas de encordado al mezclarse con el material plástico.

Algunos filamentos son peores que otros, como el nailon y el HIPS.

• Mantenga su filamento guardado y protegido en una caja o algo que sea totalmente hermético, con desecante y que tenga la capacidad de impedir que la humedad llegue al filamento.
• Si es posible, utilice un filamento que absorba menos humedad, como el PLA.

Yo recomendaría algo como el SUNLU Upgraded Filament Dryer de Amazon. Puedes incluso secar filamento mientras estás imprimiendo en 3D ya que tiene un agujero por el que se puede pasar. Tiene un rango de temperatura ajustable de 35-55°C y un temporizador que llega hasta las 24 horas.

5. Limpie el inyector de impresión

Siempre que se imprime un objeto, algunas partículas del plástico se quedan en la boquilla y con el tiempo se atascan en ella.

Esto ocurre más cuando se imprime con un material de alta temperatura, y luego se cambia a un material de menor temperatura como de ABS a PLA.

Usted no quiere ningún tipo de bloqueo en el camino de su boquilla, ya que esta es un área muy importante para la creación de impresiones exitosas sin imperfecciones.

• Limpia bien el inyector antes de imprimir para que no queden residuos ni partículas de suciedad.
• Utilice un cepillo con alambres metálicos para limpiar la boquilla, a veces el cepillo común también puede funcionar bien.
• Será mejor que limpies la boquilla cada vez que termines una impresión porque así será más fácil eliminar los restos de líquido calentado.
• Limpie la boquilla con acetona si imprime después de mucho tiempo.
• Tenga en cuenta que la limpieza de la boquilla se considera esencial siempre que cambie de un material a otro.

Después de ver las soluciones anteriores, debería estar en el claro para deshacerse de ese encordamiento y supuración problema que ha estado experimentando.

Puede ser una solución rápida, o puede requerir algunas pruebas y ensayos, pero al final sabrás que obtendrás una calidad de impresión de la que podrás estar orgulloso.

¡Feliz impresión!