Sådan laver du Ender 3 Direct Drive - enkle trin

Roy Hill 09-07-2023
Roy Hill

Ender 3 har en Bowden-extruderopsætning, som bruger et PTFE-rør som en vej for filamentet til at bevæge sig gennem ekstruderen til dysen.

Du kan opgradere den ved hjælp af et Direct Drive Extruder Kit, som fjerner PTFE-røret og giver dig mulighed for at indsætte filament direkte fra ekstruderen til den varme ende. Denne artikel viser dig, hvordan du foretager denne opgradering, og giver dig svar på, om det er det værd eller ej.

Læs videre for at finde ud af det.

    Er Ender 3 Direct Drive det værd?

    Ja, Ender 3-direktdrevet er det værd, fordi det giver dig mulighed for at udskrive meget bløde og fleksible filamenter som TPU. Ender 3-direktdrevet giver også kortere filamentindtræk, hvilket kan reducere strengen, hvilket fører til et bedre printresultat. Du kan stadig 3D-printe standardfilamenter med succes.

    Fordele

    • Bedre tilbagetrækning og mindre snoning
    • Udskriver bedre fleksible filamenter

    Bedre tilbagetrækning og færre snore

    Bedre tilbagetrækning er en af fordelene ved at bruge en direkte drevet ekstruder. Afstanden mellem ekstruderen og hotend'en er meget kortere, så tilbagetrækning er nemmere at udføre.

    Du kan bruge lavere tilbagetrækningsindstillinger, som normalt ligger på 0,5-2 mm i mange tilfælde. Dette lave interval af tilbagetrækningsindstillinger er med til at undgå snor på modellerne under udskrivning.

    Det originale Bowden-system på Ender 3 er kendt for sin snoning, som skyldes dårlig tilbagetrækning af tråden i det lange PTFE-rør. Dette er en af grundene til, at brugerne har besluttet at skifte til et direkte drev-sæt.

    En bruger nævnte, at han fik et bedre trådflow, efter at han installerede Ender 3-direktdrevet, da afstanden mellem ekstruderen og dysen er meget kortere, så han kunne reducere tilbagetrækningerne.

    Udskriver fleksible filamenter bedre

    En anden grund til, at folk foretrækker Ender 3 opgraderingen med direkte drev, er, at den kan udskrive fleksible filamenter ved almindelige udskrivningshastigheder.

    Bowden-extrudersystemer har ofte svært ved at udskrive fleksible filamenter. Det skyldes, at det fleksible filament kan vikle sig sammen, når det skubbes langs PTFE-røret mellem ekstruderen og den varme ende. Desuden er det ikke let at trække fleksible filamenter tilbage med Bowden-systemet, hvilket kan føre til tilstopning.

    Selv om Bowden-extrudersystemer kan udskrive lidt fleksible filamenter ved meget lave hastigheder, har en bruger oplyst, at han har udskrevet et 85A fleksibelt filament på sin Bowden-opsætning, men ved meget lav hastighed og med tilbagetrækning slået fra.

    Han sagde også, at blød TPU let kan tilstoppe din ekstruder, især hvis du fodrer den meget hurtigt.

    Con(s)

    Tungere printhoved

    I modsætning til Bowden-systemet, hvor stepmotoren er placeret på printerens gantry, er den i det direkte drevet system placeret oven på den varme ende. Denne ekstra vægt på printerens varme ende forårsager vibrationer under udskrifter og kan føre til tab af udskriftsnøjagtighed langs X- og Y-aksen.

    På grund af vægten af printhovedet kan det også føre til ringning, når printeren ændrer hastighed under udskrivning. Denne ringning påvirker også modellens samlede udskriftskvalitet.

    Der er dog blevet skabt bedre designs, som optimerer vægtfordelingen og balancen for at reducere de negative virkninger af en direkte drevet ekstruder.

    Her er en video, der fortæller om fordele og ulemper ved det direkte drivsystem.

    Brugererfaringer med direkte drevne ekstrudere

    En bruger delte sin erfaring med direkte drevne ekstrudere. Han oplyste, at han havde 3 printere til at printe PPE-relaterede dele i fleksible filamenter. Han konverterede printerne til direkte drevne ekstrudere, og som følge heraf blev deres produktion fordoblet.

    Han sagde også, at de også kunne udskrive PETG- og PLA-filamenter uden kvalitetstab, og at de ville anbefale den til andre brugere.

    Nogle få personer har nævnt, at sættet med direkte drev var den største forbedring af udskriftskvaliteten af alt, hvad han havde gjort med printeren.

    En anden bruger udtalte også, at med hans erfaring med et direkte drev og Bowden-systemet er fordelen ved det direkte drev, at der ikke er noget Bowden-rør, der kan forårsage et fejlpunkt i systemet.

    Han sagde endvidere, at ulempen ved det direkte drivsystem er potentielt større belastning af Y-aksens bælte, hvilket kan medføre bælteslid, men at det ikke er en særlig almindelig foreteelse.

    Sådan laver du Ender 3 Direct Drive

    Der er to hovedmetoder til at ændre din Ender 3's ekstruder fra Bowden til Direct Drive. De er som følger:

    • Køb et professionelt opgraderingssæt med direkte drev til ekstrudere
    • 3D-print et direkte drev ekstruderkit

    Køb en opgradering af et professionelt opgraderingssæt med direkte drev til ekstrudere

    • Køb dit direkte drev-sæt
    • Fjern den gamle ekstruder fra din Ender 3
    • Afbryd Bowden-ekstruderkablerne fra hovedkortet.
    • Tilslut ledningerne til det direkte drev-sæt
    • Monter den direkte drevne ekstruder på din Ender 3
    • Udjævner printersædet, og kør et testprint

    Lad os gennemgå trinene mere detaljeret.

    Køb dit Direct Drive Kit

    Der er et par direkte drev ekstrudersæt, som du kan få. Jeg vil anbefale at vælge noget som det officielle Creality Ender 3 Direct Drive Extruder Kit fra Amazon.

    Det er nemt at installere og bruge. Dette sæt giver dig en mere jævn filamentfremføring og kræver mindre moment til stepmotoren.

    Dette særlige direkte drev-sæt har fået mange gode anmeldelser fra de brugere, der har fået det til deres Ender 3. Det er en komplet enhed og kan udskiftes direkte til din eksisterende opsætning.

    En bruger nævnte, at brugsanvisningen til printeren kunne være meget bedre, da den blev leveret med en ældre tilslutningsopsætning til et 12V-moderkort i stedet for en 24V-opsætning.

    Han anbefalede brugerne at tage billeder af deres eksisterende forbindelser, inden de skiller dem ad, da de nye forbindelser er en direkte udskiftning.

    En anden bruger sagde, at han helt sikkert vil installere denne opgradering, når han køber en ny Ender 3. Han sagde, at han blot skulle indstille indstillingerne for tilbagetrækning mellem 2 og 3 mm og tilbagetrækningshastigheden til 22 mm/s efter installationen.

    Fjern den gamle ekstruder fra din Ender 3

    • Afmonter den gamle ekstruder ved først at skrue Bowden-røret af ekstruderen.
    • Løsn bælterne enten med XY-spændingshjul eller manuelt, og fjern derefter bælterne fra beslagene.
    • Skru ekstrudertilføreren af fra motoren og beslaget med en sekskantnøgle.

    Afbryd Bowden Extruder-kablerne fra hovedkortet

    • Skru pladen, der dækker hovedkortet, ud af Ender 3's bund med en sekskantnøgle.
    • Afbryd derefter termistor- og glødetrådsventilatorstikkene.
    • Skru ledningerne til hotend'en og hotend'ens køleblæsere ud af stikkene, og fjern ledningerne.

    Tilslut ledningerne til det direkte drev-sæt

    Når du har afmonteret Bowden-systemet fra hovedkortet, kan du nu gøre følgende:

    • Tilslut ledningerne til den nye ekstruder igen til de terminaler, hvor ledningerne til det gamle setup tidligere var tilsluttet.
    • Når forbindelserne er færdige, skal du dobbelttjekke forbindelserne på hovedkortet for at se, om de er korrekte.
    • Brug et lynlås til at holde kablerne sammen og sikre, at de samlede forbindelser er pæne. Du kan nu skrue hovedkortets samling på plads.

    Monter den direkte drevne ekstruder på din Ender 3

    • Monter den nye ekstruder på plads, og skru den fast langs stangen, indtil du kan se, at ekstruderen kan bevæge sig jævnt.
    • Tilslut bæltet til begge sider af den direkte drevne ekstruder, og spænd bæltet med knappen langs X-akseportalen.

    Udjævne printbedet og udføre et testprint

    Når du har monteret ekstruderen, skal du gøre følgende:

    • Test, om ekstruderen skubber filamentet korrekt ud
    • Udlign printlejet, og kalibrer Z-offset for at sikre, at ekstruderen ikke over- eller underekstruderer.
    • Kør et prøveprint for at teste, hvordan lagene kommer ud. Hvis printet ikke kommer godt ud, kan du fortsætte med at justere printerens indstillinger, indtil modellen kommer ud med nøjagtighed.

    Her er en detaljeret video fra CHEP, der viser, hvordan du installerer et direkte drevkit på en Ender 3.

    3D-udskrivning af et ekstrudersæt med direkte drev

    Her er trinene:

    • Vælg din foretrukne model af ekstrudermontering
    • Udskriv din model
    • Monter modellen på din Ender 3
    • Kør en testudskrivning på din printer

    Vælg din foretrukne model af ekstrudermontering

    Du kan finde en model af Ender 3 med direkte drev på Thingiverse eller et lignende websted.

    Jeg vil anbefale, at du leder efter en model, der ikke tilføjer for meget vægt til 3D-printeren.

    Her er en liste over almindelige monteringer af ekstrudere med direkte drev til Ender 3:

    • SpeedDrive v1 - Original Direct Drive Mount af Sashalex007
    • CR-10 / Ender 3 Direct Drivinator af Madau3D
    • Ender 3 direkte ekstruder af TorontoJohn

    Udskriv din model

    Upload den downloadede model til din slicer-software, og skær den ud. Det kan være nødvendigt at justere udskriftsindstillingerne og modellens orientering. Når alt dette er gjort, kan du nu begynde at udskrive. Du kan udskrive monteringen med enten PLA-, PETG- eller ABS-filament.

    Se også: Hvad har du brug for til 3D-printning?

    Monter modellen på din Ender 3

    Når modellen er færdig med at printe, skal du afmontere ekstruderen fra portalen og skrue Bowden-røret af.

    Fastgør nu ekstruderen til den trykte montering og skru den fast til X-aksen. Afhængigt af modellen skal du måske skære et kort Bowden-rør til for at skabe en vej mellem ekstruderen og den varme ende.

    Se også: Hvor meget elektrisk strøm bruger en 3D-printer?

    Tilslut eventuelle ledninger, der tidligere var afbrudt fra ekstruderen. Sørg for, at ledningerne er lange nok til at bevæge sig jævnt langs X-aksen, ellers skal du muligvis tilføje en forlængelse.

    Kør et testprint på din Ender 3

    Når alle tilslutninger er indstillet, skal du køre et testprint på din Ender 3 for at sikre, at udskrivningen går glat. Juster derefter indstillingerne for tilbagetrækning og udskrivningshastighed under testen for at opnå en bedre udskriftskvalitet.

    Dette skyldes, at indstillingerne for tilbagetrækning og udskriftshastigheder varierer forskelligt for både Bowden- og direkte drevopsætninger for at opnå optimal udskrivning.

    Her er en detaljeret video om, hvordan du opgraderer din Ender 3 med 3D-printede dele.

    Her er også en anden video med en anden slags ekstrudermontering til opgradering af din Ender 3.

    Roy Hill

    Roy Hill er en passioneret 3D-printentusiast og teknologiguru med et væld af viden om alt relateret til 3D-print. Med over 10 års erfaring på området har Roy mestret kunsten at 3D-designe og printe, og er blevet ekspert i de nyeste 3D-printtrends og -teknologier.Roy har en grad i maskinteknik fra University of California, Los Angeles (UCLA), og har arbejdet for flere velrenommerede virksomheder inden for 3D-print, herunder MakerBot og Formlabs. Han har også samarbejdet med forskellige virksomheder og enkeltpersoner for at skabe brugerdefinerede 3D-printede produkter, der har revolutioneret deres industrier.Bortset fra sin passion for 3D-print, er Roy en ivrig rejsende og en udendørsentusiast. Han nyder at tilbringe tid i naturen, vandreture og camping med sin familie. I sin fritid vejleder han også unge ingeniører og deler sin rigdom af viden om 3D-print gennem forskellige platforme, herunder hans populære blog, 3D Printerly 3D Printing.