Jak zrobić Endera 3 Direct Drive - proste kroki

Roy Hill 09-07-2023
Roy Hill

Ender 3 posiada system wytłaczania Bowdena, który wykorzystuje rurkę PTFE jako drogę dla filamentu, który przemieszcza się przez wytłaczarkę do dyszy.

Możesz go ulepszyć używając zestawu Direct Drive Extruder Kit, który usuwa rurkę PTFE i pozwala na wprowadzenie filamentu prosto z ekstrudera do gorącej końcówki. Ten artykuł pokaże Ci jak dokonać tego ulepszenia, a także odpowie czy warto.

Czytaj dalej, aby się dowiedzieć.

    Czy Ender 3 Direct Drive jest tego wart?

    Tak, napęd bezpośredni Ender 3 jest warty uwagi, ponieważ pozwala na wygodne drukowanie bardzo miękkich i elastycznych filamentów, takich jak TPU. Napęd bezpośredni Ender 3 oferuje również krótszą retrakcję filamentu, co może zredukować stringi, prowadząc do lepszego wykończenia wydruku. Nadal można z powodzeniem drukować 3D standardowymi filamentami.

    Pros

    • Lepsza retrakcja i mniejsza ilość sznurków
    • Lepiej drukuje elastyczne filamenty

    Lepsza retrakcja i mniejsza ilość sznurków

    Lepsza retrakcja to jedna z zalet zastosowania ekstrudera z napędem bezpośrednim. Odległość pomiędzy ekstruderem a hotendem jest znacznie mniejsza, więc retrakcje są łatwiejsze do wykonania.

    Możesz użyć niższych ustawień retrakcji, zwykle w wielu przypadkach w zakresie 0,5-2mm. Ten niski zakres ustawień retrakcji pomaga uniknąć sznurka na modelach podczas drukowania.

    Oryginalny system Bowdena w Enderze 3 znany jest z tego, że jego strunowość spowodowana jest słabą retrakcją włókna w długiej rurce PTFE. Jest to jeden z powodów, dla których użytkownicy zdecydowali się na przejście na zestaw z napędem bezpośrednim.

    Jeden z użytkowników wspomniał, że uzyskał lepszy przepływ filamentu po zainstalowaniu napędu bezpośredniego Ender 3, ponieważ odległość między ekstruderem a dyszą jest znacznie mniejsza, więc mógł zmniejszyć retrakcje.

    Lepiej drukuje elastyczne filamenty

    Innym powodem, dla którego ludzie wolą ulepszenie napędu bezpośredniego Ender 3 jest to, że może on drukować elastyczne filamenty przy regularnych prędkościach drukowania.

    Systemy ekstruderów Bowdena często mają problemy z drukowaniem elastycznych filamentów. Dzieje się tak dlatego, że elastyczne filamenty mogą się zaplątać, gdy są przesuwane wzdłuż rurki PTFE pomiędzy ekstruderem a gorącą końcówką. Ponadto, elastyczne filamenty nie są łatwo chowane w systemie Bowdena i mogą prowadzić do zatkania.

    Chociaż systemy ekstruderów Bowden mogą drukować lekko elastyczne filamenty przy bardzo niskich prędkościach. Jeden z użytkowników stwierdził, że drukował elastyczny filament 85A na swojej konfiguracji Bowden, ale przy bardzo niskiej prędkości i z wyłączoną retrakcją.

    Stwierdził również, że miękkie TPU może łatwo zatkać ekstruder, zwłaszcza jeśli podajesz je bardzo szybko.

    Con(s)

    Cięższa głowica drukująca

    W przeciwieństwie do systemu Bowdena, w którym silnik krokowy znajduje się na bramie drukarki, w systemie napędu bezpośredniego znajduje się on na górze gorącego końca. Ten dodatkowy ciężar na gorącym końcu drukarki powoduje wibracje podczas drukowania i może prowadzić do utraty dokładności druku wzdłuż osi X i Y.

    Ponadto, ze względu na wagę głowicy drukującej, może ona prowadzić do dzwonienia, gdy drukarka zmienia prędkość podczas drukowania. To dzwonienie wpływa również na ogólną jakość druku tego modelu.

    Powstały jednak lepsze konstrukcje, które optymalizują rozkład masy i balans, aby zredukować negatywne skutki działania ekstrudera z napędem bezpośrednim.

    Oto film, który mówi o wadach i zaletach systemu napędu bezpośredniego.

    Doświadczenia użytkowników wytłaczarek z napędem bezpośrednim

    Jeden z użytkowników podzielił się swoim doświadczeniem z ekstruderami z napędem bezpośrednim. Stwierdził on, że posiada 3 drukarki do drukowania części związanych z PPE z elastycznego filamentu. Przekształcił drukarki na napęd bezpośredni i w rezultacie ich wydajność produkcyjna podwoiła się.

    Stwierdził również, że byli w stanie drukować również filamenty PETG i PLA bez utraty jakości i poleciliby ją innym użytkownikom.

    Kilka osób wspomniało, że zestaw napędu bezpośredniego był największą poprawą jakości druku ze wszystkiego, co zrobiło z drukarką.

    Inny użytkownik stwierdził również, że z jego doświadczenia z napędem bezpośrednim i systemem Bowdena wynika, że zaletą napędu bezpośredniego jest to, że nie ma rury Bowdena, która mogłaby spowodować punkt awarii w systemie.

    Dalej stwierdził, że minusem systemu napędu bezpośredniego jest potencjalnie większe obciążenie paska osi Y, co może spowodować zużycie paska, ale nie jest to bardzo częste zjawisko.

    Jak zrobić Endera 3 z napędem bezpośrednim

    Istnieją dwa główne sposoby na zmianę ekstrudera Endera 3 z Bowdena na Direct Drive, są one następujące:

    • Kupić profesjonalną modernizację zestawu wytłaczarki z napędem bezpośrednim
    • Druk 3D zestawu ekstrudera z napędem bezpośrednim

    Kup profesjonalny zestaw do wyciskarki z napędem bezpośrednim

    • Zakup zestawu napędu bezpośredniego
    • Usuń stary ekstruder z Endera 3.
    • Odłącz kable Bowdena ekstrudera od płyty głównej.
    • Podłączyć przewody dla zestawu napędu bezpośredniego
    • Zamontuj wytłaczarkę z napędem bezpośrednim na Enderze 3.
    • Wypoziomuj łoże drukujące i wykonaj wydruk próbny

    Prześledźmy te kroki bardziej szczegółowo.

    Zakup zestawu napędu bezpośredniego

    Jest kilka zestawów ekstruderów z napędem bezpośrednim, które możesz dostać. Polecam wybrać coś takiego jak Official Creality Ender 3 Direct Drive Extruder Kit z Amazon.

    Jest łatwy w instalacji i użyciu. Zestaw ten daje gładsze doświadczenie podawania filamentu i wymaga mniejszego momentu obrotowego dla silnika krokowego.

    Ten konkretny zestaw napędu bezpośredniego miał wiele dobrych opinii od użytkowników, którzy otrzymali go dla swojego Endera 3. Jest to kompletna jednostka i prosta wymiana dla istniejącej konfiguracji.

    Jeden z użytkowników wspomniał, że instrukcja obsługi drukarki mogłaby być o wiele lepsza, ponieważ została ona dostarczona ze starszą konfiguracją połączenia dla płyty głównej 12V zamiast konfiguracji 24V.

    Zaleca on użytkownikom wykonanie zdjęć istniejących połączeń przed demontażem, ponieważ nowe połączenia są bezpośrednią wymianą.

    Inny użytkownik stwierdził, że na pewno zainstaluje ten upgrade przy zakupie kolejnego Endera 3. Stwierdził, że po instalacji musiał tylko ustawić ustawienia retrakcji między 2 a 3 mm oraz prędkość retrakcji na 22 mm/s.

    Usuń starą wytłaczarkę z Endera 3.

    • Zdemontuj stary ekstruder, odkręcając najpierw rurkę Bowdena z ekstrudera.
    • Poluzować pasy za pomocą kółek napinających XY lub ręcznie, następnie zdjąć pasy z uchwytów.
    • Odkręć podajnik ekstrudera od silnika i wspornika za pomocą klucza imbusowego.

    Odłącz kable wytłaczarki Bowdena od płyty głównej

    • Odkręć płytkę osłaniającą płytę główną od podstawy Endera 3 za pomocą klucza imbusowego.
    • Następnie odłączyć złącza termistora i wentylatora żarnika.
    • Odkręcić ze złączek przewody wentylatorów chłodzących hotendu i hotendu i wyjąć przewody.

    Podłączyć przewody do zestawu napędu bezpośredniego

    Po pomyślnym odłączeniu systemu Bowdena od płyty głównej można teraz wykonać następujące czynności:

    • Podłącz ponownie przewody nowego ekstrudera do zacisków, do których wcześniej podłączone były odpowiednio przewody starej konfiguracji.
    • Po zakończeniu połączeń sprawdź dwukrotnie połączenia na płycie głównej, czy jest ona prawidłowa.
    • Użyj zip-tie, aby przytrzymać kable razem i zapewnić, że ogólne połączenia są czyste. Możesz teraz przykręcić zespół płyty głównej na miejscu.

    Zamontuj ekstruder z napędem bezpośrednim na Enderze 3.

    • Zamontuj nowy ekstruder na miejscu i przykręć go wzdłuż pręta mocno, aż zaobserwujesz, że ekstruder może się płynnie poruszać.
    • Podłącz taśmę do obu stron wytłaczarki z napędem bezpośrednim i napnij ją za pomocą pokrętła wzdłuż bramy osi X.

    Wypoziomuj łoże drukujące i przeprowadź wydruk testowy

    Po zamontowaniu ekstrudera należałoby wykonać następujące czynności:

    • Sprawdź, czy ekstruder prawidłowo wypycha filament.
    • Wypoziomuj łoże drukujące i skalibruj przesunięcie Z, aby upewnić się, że ekstruder nie będzie nadmiernie lub niedostatecznie wytłaczał.
    • Uruchom wydruk testowy, aby sprawdzić jak wyjdą warstwy. Jeśli wydruk nie wyjdzie dobrze, możesz dalej podrasować ustawienia drukarki, aż model wyjdzie dokładnie.

    Oto szczegółowy film od CHEP, który pokazuje jak zainstalować zestaw napędu bezpośredniego na Enderze 3.

    Zestaw do druku 3D z napędem bezpośrednim

    Oto kroki:

    • Wybierz preferowany model uchwytu wytłaczarki
    • Wydrukuj swój model
    • Zamontuj model na Enderze 3
    • Wykonaj wydruk próbny na swojej drukarce

    Wybierz swój preferowany model uchwytu wytłaczarki

    Model Endera 3 z napędem bezpośrednim można znaleźć na Thingiverse lub podobnej stronie.

    Zobacz też: 7 Najlepszych żywic do wykorzystania w drukowanych w 3D miniaturach (Minis) & Figurki

    Radziłbym poszukać modelu, który nie dodaje zbyt wiele wagi do drukarki 3D.

    Oto lista popularnych mocowań ekstruderów z napędem bezpośrednim do Endera 3:

    • SpeedDrive v1 - Original Direct Drive Mount by Sashalex007
    • CR-10 / Ender 3 Direct Drivinator by Madau3D
    • Ender 3 Direct Extruder firmy TorontoJohn

    Wydrukuj swój model

    Załaduj pobrany model do swojego programu do cięcia i pokrój go. Może być konieczne dostosowanie ustawień drukowania i orientacji modelu. Po tym wszystkim, możesz rozpocząć drukowanie. Możesz wydrukować uchwyt za pomocą filamentu PLA, PETG lub ABS.

    Zamontuj model na Enderze 3

    Po zakończeniu drukowania modelu należy zdemontować extruder z gantry i odkręcić od niego rurkę Bowdena.

    Teraz przymocuj ekstruder do wydrukowanego uchwytu i przykręć go do osi X. W zależności od modelu, może być konieczne wycięcie krótkiej rurki Bowdena, aby stworzyć ścieżkę między ekstruderem a gorącą końcówką.

    Podłącz wszystkie przewody, które wcześniej zostały odłączone od ekstrudera. Upewnij się, że przewody są wystarczająco długie, aby płynnie poruszać się wzdłuż osi X, w przeciwnym razie może być konieczne dodanie przedłużacza.

    Uruchom wydruk testowy na Enderze 3

    Po ustawieniu wszystkich połączeń, uruchom wydruk testowy na urządzeniu Ender 3, aby upewnić się, że drukuje ono bezproblemowo. Następnie dostosuj ustawienia zwijania i prędkości drukowania podczas testu, aby uzyskać lepszą jakość wydruku.

    Dzieje się tak dlatego, że ustawienia wciągania i prędkości drukowania różnią się w zależności od konfiguracji Bowdena i napędu bezpośredniego, aby osiągnąć optymalne drukowanie.

    Oto szczegółowy film o tym, jak ulepszyć swojego Endera 3 za pomocą części drukowanych w 3D.

    Zobacz też: Jak malować PLA, ABS, PETG, Nylon - Najlepsze farby do użycia

    Oto także kolejny filmik z innym rodzajem mocowania ekstrudera, dzięki któremu możesz zmodernizować swojego Endera 3.

    Roy Hill

    Roy Hill jest zapalonym entuzjastą druku 3D i guru technologii z bogatą wiedzą na temat wszystkich rzeczy związanych z drukowaniem 3D. Dzięki ponad 10-letniemu doświadczeniu w tej dziedzinie, Roy opanował sztukę projektowania i drukowania 3D i stał się ekspertem w zakresie najnowszych trendów i technologii drukowania 3D.Roy ukończył inżynierię mechaniczną na Uniwersytecie Kalifornijskim w Los Angeles (UCLA) i pracował dla kilku renomowanych firm zajmujących się drukiem 3D, w tym MakerBot i Formlabs. Współpracował również z różnymi firmami i osobami prywatnymi, tworząc niestandardowe produkty drukowane w 3D, które zrewolucjonizowały ich branże.Oprócz zamiłowania do drukowania 3D, Roy jest zapalonym podróżnikiem i entuzjastą outdooru. Lubi spędzać czas na łonie natury, wędrować i biwakować z rodziną. W wolnym czasie jest także mentorem dla młodych inżynierów i dzieli się swoją bogatą wiedzą na temat drukowania 3D za pośrednictwem różnych platform, w tym na swoim popularnym blogu 3D Printerly 3D Printing.