Il ghosting è un problema che probabilmente avete riscontrato se possedete una stampante 3D. Fortunatamente questo problema ha delle soluzioni abbastanza semplici che ho descritto in dettaglio per tutti voi, quindi continuate a leggere e risolvete questo problema!

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Cos'è il Ghosting/Ringing/Echoing/Rippling?

Il ghosting, noto anche come ringing, echoing e rippling, è la presenza di difetti superficiali nelle stampe dovuti alle vibrazioni della stampante 3D, indotte da rapidi cambiamenti di velocità e direzione. Il ghosting è qualcosa che fa sì che la superficie del modello mostri echi/duplicati di caratteristiche precedenti.

È probabile che si osservi una ripetizione di linee o caratteristiche sulla parte esterna di un oggetto stampato, soprattutto quando la luce si riflette sulla stampa con una certa angolazione.

La stampa 3D ha molti termini specifici per il settore. Il ghosting è noto anche come ringing, echoing, rippling, shadow e waves.

A volte l'effetto ghosting può interessare solo alcune parti delle stampe, per cui alcune aree appaiono perfette, mentre altre hanno un aspetto pessimo. È particolarmente evidente nelle stampe che hanno incisione di una scritta o di un logo in rilievo in esso.

Cosa provoca il Ghosting?

Le cause del ghosting sono piuttosto note, quindi le spiegherò nel modo più semplice possibile.

Il ghosting è causato da un fenomeno chiamato risonanza (vibrazioni). Quando si stampa in 3D, la macchina muove oggetti di grandi dimensioni a una velocità piuttosto elevata.

Le cause principali del ghosting sono:

• Velocità di stampa superiore alla media
• Impostazioni di accelerazione e scatto elevate
• Momento dei componenti pesanti
• Rigidità del telaio insufficiente
• Cambi d'angolo rapidi e bruschi
• Dettagli precisi come diciture o loghi
• Frequenze di risonanza dovute a movimenti rapidi

L'estrusore, le parti metalliche, le ventole e tutto il resto possono diventare pesante e, unitamente ai movimenti veloci, si ottiene una cosa chiamata momenti d'inerzia.

Le diverse combinazioni di movimenti, velocità e cambi di direzione, insieme al peso dei componenti della stampante, possono provocare 'movimenti sciolti'.

Quando la stampante 3D effettua rapidi cambi di direzione, questi movimenti possono causare flessioni e incurvamenti del telaio. Se sufficientemente intense, le vibrazioni possono causare imperfezioni nelle stampe, il cosiddetto ghosting.

Questo tipo di imperfezioni viene talvolta definito "artefatto".

Come sappiamo, le stampanti 3D devono essere precise nel costruire un oggetto strato per strato, quindi la risonanza causata da movimenti rapidi può creare imprecisioni nelle stampe.

Il fenomeno dell'effetto ghosting sarà più evidente con le stampanti 3D che hanno un design a sbalzo come quello del video qui sotto:

Queste ultime sono meno rigide e quindi più soggette a vibrazioni a causa dei momenti di inerzia. Se si utilizza una stampante 3D con una buona rigidità, si possono attenuare efficacemente le vibrazioni.

Test per il Ghosting

Scaricate questo test di ghosting da Thingiverse per scoprire se state sperimentando il ghosting.

• Testate sia il PLA che l'ABS a diverse temperature
• Più l'estrusione è calda, più è liquida, quindi le imperfezioni da vibrazione saranno più evidenti.
• Quando si esegue lo slicing, prestare attenzione all'orientamento X e Y: le etichette devono corrispondere agli assi X e Y effettivi.

Soluzioni semplici per risolvere i problemi di ghosting

Ridurre la velocità di stampa

Questa è di solito l'opzione più semplice e sicura da provare, perché l'unica vera conseguenza è una stampa più lenta.

Una minore velocità significa semplicemente un minore momento di inerzia. Pensate a un incidente d'auto ad alta velocità rispetto a un urto con un'auto in un parcheggio.

Come già detto, quando le stampe presentano angoli improvvisi, è più probabile che causino vibrazioni a causa dei movimenti improvvisi che la stampante deve eseguire. Quando gli angoli sono acuti e la velocità di stampa è elevata, la testina di stampa ha difficoltà a rallentare.

I movimenti improvvisi della stampante possono generare vibrazioni intense e squilli della stampante 3D. Più veloce è la stampa, più repentini sono i cambiamenti di direzione e velocità, che si traducono in squilli più gravi.

Tuttavia, a causa degli stessi cambiamenti direzionali, può sorgere un problema con la riduzione della velocità di stampa: quando l'ugello si avvicina a questi angoli acuti, tende a trascorrere più tempo a rallentare e accelerare in quell'area specifica, con conseguente sovraestrusione e rigonfiamento.

Aumento della rigidità/base solida

Potrete capire con le vostre osservazioni se questo è uno dei problemi che vi affligge. È buona norma provare ad afferrare i componenti e vedere se traballano.

Per rendere la vostra stampante 3D più robusta e stabile, utilizzate alcune tecniche:

• È possibile aggiungere dei rinforzi per triangolare il telaio.
• Aggiungete il montaggio degli urti, ossia l'aggiunta di un materiale smorzante come la schiuma o la gomma intorno alla stampante 3D.
• Utilizzate una base solida, come un tavolo o un bancone di buona qualità.
• Mettete un cuscinetto antivibrazioni sotto la stampante 3D.

Se si utilizza un tavolo fragile come base per la stampa, si peggiorano le vibrazioni.

Un'altra cosa che si può fare è mettere molle più rigide Le molle di compressione Marketty Light-Load (molto apprezzate su Amazon) sono ideali per la Ender 3 e per la maggior parte delle altre stampanti 3D in circolazione.

Le molle di serie fornite con la stampante 3D di solito non sono della migliore qualità, quindi questo è un aggiornamento molto utile.

Se la rigidità della stampante è stata identificata come il problema principale, è utile disporre di aste/rotaie più rigide. Assicurarsi inoltre che l'hotend sia montato saldamente sul carrello.

L'uso congiunto di molte di queste tecniche dovrebbe consentire di assorbire adeguatamente le vibrazioni, con il vantaggio di rendere la stampante 3D più silenziosa in molti casi.

Alleggerire il peso della stampante

Alleggerire le parti mobili della stampante significa farle muovere con meno energia e disperdere meno energia quando si spostano sul letto di stampa. In modo analogo, è possibile appesantire le parti non mobili in modo che richiedano più energia per vibrare.

A volte il montaggio del filamento sulla parte superiore della stampante può aumentare il fenomeno dell'effetto fantasma. Una soluzione rapida consiste nel collocare il filamento su un supporto separato per le bobine.

Non è sempre possibile, ma se si può investire in un estrusore più leggero, questo aiuterà sicuramente a risolvere il problema dell'effetto fantasma. Alcune persone hanno stampanti a doppio estrusore ma non utilizzano entrambi gli estrusori, quindi la rimozione di uno di essi aiuterà ad alleggerire il peso in movimento.

Il video qui sotto illustra bene come il diverso peso dei componenti influisca sul verificarsi dell'effetto fantasma, cambiando le aste (fibra di carbonio, alluminio e acciaio) e utilizzando il test dell'effetto fantasma per osservare le differenze.

Regolare le impostazioni di accelerazione e scatto

L'accelerazione è la velocità con cui cambia la velocità, mentre il jerk è la velocità con cui cambia l'accelerazione. Le impostazioni dell'accelerazione e del jerk sono fondamentalmente quelle che fanno muovere la stampante quando è ferma.

Riducendo le impostazioni di accelerazione si riduce la velocità e, di conseguenza, l'inerzia e il potenziale di oscillazione.

Quando l'impostazione del jerk è troppo alta, l'inerzia sarà un problema perché la testina di stampa farà movimenti improvvisi e rapidi in nuove direzioni. Abbassando le impostazioni del jerk, la testina di stampa ha più tempo per assestarsi.

Al contrario, un'impostazione troppo bassa del jerk fa sì che l'ugello rimanga troppo a lungo in un'area, con il risultato di oscurare i dettagli perché impiega troppo tempo a cambiare direzione.

La modifica di queste impostazioni può risolvere il problema, ma se eseguita in modo errato può provocare un'eccessiva estrusione negli angoli vivi, come la riduzione della velocità di stampa.

Si tratta di modificare le impostazioni del firmware che, se non si conoscono bene le sue funzioni, possono creare ulteriori problemi.

Se la vostra stampante 3D ha curve di accelerazione estreme, può andare a scatti e creare artefatti di ghosting, quindi la riduzione delle impostazioni di accelerazione è una possibile soluzione.

Stringere le cinture allentate

Quando i sistemi di movimento della stampante sono allentati, è più probabile che si verifichino vibrazioni eccessive.

Il nastro della stampante è uno dei principali responsabili di questo problema. Quando il nastro è allentato, perde precisione nei movimenti della stampante e può avere un effetto sul funzionamento del sistema. risonanza. L'allungamento della cinghia consente alla testina di stampa di muoversi.

Se si verificano immagini fantasma con la stampante, controllare che le cinghie siano ben tese, Se le cinghie sono allentate, è sufficiente stringerle utilizzando una guida specifica per la stampante.

È come avere un elastico: quando è allentato, è molto elastico, ma quando lo si tira, tiene insieme le cose.

Riflessioni finali sulla soluzione del ghosting

Eliminare l'effetto ghosting può essere difficile perché ci sono molti possibili colpevoli del suo verificarsi. Quando si identifica il problema, diventa molto più facile risolverlo. Si tratta per lo più di un atto di equilibrio e può richiedere un po' di tentativi ed errori per capire cosa funziona meglio per voi e per la vostra stampante 3D.

Può essere necessaria una combinazione di queste soluzioni, ma una volta risolto il problema la qualità delle stampe migliorerà notevolmente!

L'eliminazione dei tintinnii è quindi una questione di equilibrio, che va sperimentata per capire cosa funziona meglio per voi. Iniziate con l'assicurarvi che le cinghie siano ben tese.

Verificare la presenza di componenti sciolti come i bulloni, le cinghie, le aste, quindi avviare riducendo la velocità di stampa. Se i tempi di stampa diventano troppo alti, è possibile Regolare le impostazioni di jerk e accelerazione per vedere se è possibile migliorare i tempi di stampa senza sacrificare la qualità. Mettere la stampante su un superficie solida e rigida dovrebbe essere di grande aiuto per questo problema.

Se questo articolo vi è stato utile e desiderate saperne di più sulla risoluzione dei problemi delle stampanti 3D e su altre informazioni, consultate il mio articolo "Quanto sono rumorose le stampanti 3D: consigli per ridurre il rumore" o "I 25 migliori aggiornamenti per le stampanti 3D".

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