3D 인쇄를 마친 후 3D 인쇄 중간에 날카로운 선이 있는 것을 발견했습니다. 이러한 수평선은 3D 인쇄 품질에 부정적인 영향을 미치므로 제거하고 싶은 것이 분명합니다. 이러한 이상한 선을 수정하기 위해 시도해 볼 수 있는 솔루션이 있습니다.

3D 인쇄에서 수평선을 수정하는 가장 좋은 방법은 먼저 문제의 원인을 파악한 다음 가능한 최선의 방법을 사용하여 문제를 해결하는 것입니다. 해결책. 이 문제에 대한 몇 가지 일반적인 이유는 압출 충돌, 더 많은 인쇄 속도, 기계적 문제 및 온도 변동입니다.

이 기사에서는 3D 인쇄물이 처음에 수평선이 나타나는 이유를 설명하려고 합니다. 장소, 그리고 그것들을 한 번에 고치는 방법. 살펴보겠습니다.

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3D 프린트에 수평선이 있는 이유는 무엇입니까?

3D 프린트는 수백 개의 개별 레이어로 구성됩니다. 제대로 관리하고 올바른 조치를 취하면 인쇄물에 수평선이 눈에 띄게 나타나는 것을 피할 수 있습니다.

인쇄물에 수평선이나 밴딩이 나타나는 데는 여러 가지 이유가 있으므로 중요합니다. 특정 원인을 파악한 다음 해당 원인에 해당하는 솔루션을 사용하십시오.

수평

1. 불량한 인쇄 표면
2. 너무 빠른 인쇄 속도
3. 급격한 온도 변화
4. 과압출
5. 잘못 보정된 압출기
6. 기계적 문제
7. 압출기 단계 건너뛰기
8. 노즐 마모
9. 필라멘트 직경 품질 불량

수평선이 있는 3D 프린트를 수정하는 방법은 무엇입니까?

이 문제에 대한 몇 가지 빠른 해결책이 있지만 일부 특정 원인에는 더 많은 심층 솔루션이 필요하므로 이러한 솔루션을 하나씩 살펴보겠습니다. .

1. 불안정한 프린팅 표면

프린팅 표면이 흔들리거나 매우 견고하지 않으면 3D 프린트에 수평선이 생길 수 있습니다. 3D 프린팅은 정밀도와 정확성이 중요하므로 추가 흔들림이 치수를 떨어뜨릴 수 있습니다.

• 3D 프린터를 안정된 표면에 놓으십시오

2. 인쇄 속도가 너무 높음

이는 정확도 및 정밀도와도 관련이 있습니다. 3D 인쇄 속도가 너무 높으면 3D 인쇄에서 고르지 않게 압출될 수 있습니다.

• 전체 속도를 낮추십시오. 5-10mm/s 증분의 인쇄 속도
• 채우기, 벽 등에 대한 고급 인쇄 속도 설정을 확인하십시오.
• 저크 및 가속 설정을 낮추어 3D 프린터가 다음으로 인해 진동하지 않도록 하십시오. 빠른 초기 이동 및 회전.
• 훌륭한 3D 프린팅 속도약 50mm/s

3. 급격한 온도 변화

3D 프린터의 발열체는 온도를 설정하고 그 온도를 유지하는 것처럼 항상 간단하지는 않습니다.

펌웨어 및 현재 구현된 시스템에 따라 3D 프린터는 위치 사이에 범위가 있습니다. 즉, 히팅 베드가 70°C로 설정될 수 있으며 히터를 다시 70°C로 되돌리기 전에 60°C에 도달할 때까지 기다립니다.

온도 변동이 충분히 크면 3D 프린트에 수평선이 나타날 수 있습니다.

• 온도 판독값이 상당히 일정하게 유지되고 5°C 이상 변동하지 않는지 확인하세요.
• 열전도율 향상을 위해 황동 노즐 사용
• 3D 프린터 주변에 인클로저를 구현하여 온도 안정화에 도움
• 큰 변동이 있는 경우 PID 컨트롤러 재보정 및 조정

4. 과압출

3D 프린트에서 수평선이 나타나는 원인은 높은 프린팅 온도와 관련이 있습니다. 온도가 높을수록 압출되는 재료의 액체가 많아지기 때문입니다.

• 프린트 속도를 낮추십시오. 5°C 증분의 온도
• 노즐이 장기간 사용이나 마모성 재료로 인해 마모되지 않았는지 확인
• 유속 설정을 확인하고 필요한 경우 낮추십시오
• 더 많은 필라멘트가 흘러나오지 않도록 후퇴 설정을 조정하십시오.

후퇴 거리 또는 "레이어 변경 시 후퇴" 설정을 선택 취소하면 인쇄물에서 이러한 수평선 또는 누락된 선을 수정하는 데 도움이 될 수 있습니다.

5. 잘못 보정된 스테퍼 모터

많은 사람들은 스테퍼 모터가 3D 프린터를 받았을 때 제대로 보정되지 않은 경우가 있다는 사실을 인식하지 못합니다. 적절한 양의 플라스틱을 압출하도록 스테퍼 모터가 정확하게 보정되었는지 확인하기 위해 몇 가지 테스트를 실행하는 것이 좋습니다.

이로 인해 인쇄물에서 누락된 선이나 작은 부분이 보이기 시작할 수 있습니다.

• 자세한 자습서에 따라 3D 프린터의 스테퍼 모터를 보정합니다.

단계 및 앰프를 확인하는 것이 좋습니다. 전자 단계를 수행하고 올바르게 보정하는 방법을 배웁니다.

6. 기계적 문제 또는 불안정한 프린터 부품

부드럽지 않은 진동과 움직임이 있는 경우 3D 프린트에 수평선이 쉽게 보일 수 있습니다. 원인이 될 수 있는 영역이 많으므로 이 목록을 적어가면서 수정하는 것이 좋습니다.

확실히 한 번에 두 가지 이상을 경험할 수 있습니다. 아래 목록을 살펴보면 인쇄 품질에 부정적인 영향을 미치는 이 근본적인 문제를 해결할 수 있습니다.

• 가능한 한 진동을 줄이되 플로팅 풋을 사용하지 않는 것이 좋습니다. 이것을 쉽게 증가문제입니다.
• 대부분의 사람들이 3D 프린터를 처음 조립할 때 벨트를 충분히 조이지 않기 때문에 벨트를 적절하게 조이십시오.
• 또한 교체 벨트 비교 더 저렴한 스톡 벨트를 사용하면 수평선을 지우는 데 더 도움이 됩니다.
• 미래의 문제에 직면하지 않도록 3D 프린터를 조립하는 방법에 대한 자습서를 자세히 따르십시오.
• 나사를 조이십시오. 3D 프린터, 특히 핫엔드 캐리지 및 축
• 프린트 전체에서 노즐 위치를 정확하게 유지
• 프린트 베드가 안정적이고 나머지 3D 프린터에 잘 연결되어 있는지 확인
• Z축 나사 막대가 올바르게 배치되었는지 확인합니다.
• 3D 프린터의 휠이 적절하게 조정되고 유지 관리되는지 확인합니다.
• 3D 프린터의 관련 영역에 오일을 바릅니다. 부드러운 움직임을 위한 가벼운 오일 사용

7. 압출기 단계 건너뛰기

압출기가 단계를 건너뛰는 데에는 여러 가지 이유가 있을 수 있지만 사람들이 겪는 몇 가지 일반적인 원인에는 상당히 간단한 해결책이 있습니다.

• 올바른 스테퍼 모터의 층 높이(NEMA 17 모터의 경우 0.04mm 증분 사용, 예: 0.04mm, 0.08mm, 0.12mm).
• 압출기 모터 보정
• 압출기 모터가 충분히 강력합니다(X축 모터로 변경하여 차이가 있는지 확인할 수 있음)
• 막힘 제거압출 경로(노즐, 튜빙, 깨끗한 기어)와 콜드 풀
• 필라멘트가 더 쉽게 흐를 수 있도록 인쇄 온도를 높입니다

8. 마모된 노즐

어떤 사람들은 노즐이 마모되어 필라멘트를 끝까지 부드럽게 압출하지 않기 때문에 3D 프린트에 수평선이 보이는 것을 보았습니다. 연마재로 프린팅하는 경우 이런 일이 더 자주 발생합니다.

• 노즐을 3D 프린터에 맞는 새 황동 노즐로 교체하십시오

아마존에서 인기 있는 옵션인 EAONE 24피스 압출기 노즐 세트는 6가지 노즐 크기와 필요할 때 막힌 노즐을 뚫을 수 있는 많은 청소용 바늘과 함께 제공됩니다.

9. 나쁜 필라멘트 직경 품질 또는 엉킴

직경이 고르지 않은 품질이 좋지 않은 필라멘트가 있거나 필라멘트에 엉킴이 있으면 압출기를 통과하는 공급 압력이 변경되어 출력물에 수평선이 생길 수 있습니다.

• 유명한 제조업체 및 판매자에게 필라멘트 구입
• 필라멘트가 압출기 전에 통과하는 3D 인쇄 필라멘트 가이드 사용

수평을 고정하는 다른 방법 3D 프린트의 선/밴딩

수평선/밴딩을 수정하는 대부분의 방법은 위에서 찾아야 하지만, 살펴보고 제대로 작동하는지 확인할 수 있는 다른 수정 사항이 있습니다.

• 3D 프린터의 냉각 개선
• 다음으로 업그레이드Capricorn PTFE 튜빙
• 3D 프린터를 분해하고 튜토리얼과 함께 다시 조립합니다.
• Z-로드 스페이서를 3D 프린트합니다.
• 편심 너트가 조여졌는지 확인합니다.
• 압출 스프링(레버 피더)에 장력을 더 추가합니다.
• Cura 설정을 확인하여 레이어 시작 시 더 많이 압출되지 않도록 합니다('Extra Prime Distance' 설정 등).
• 3D 프린터에 대해 입증된 설정 프로파일 사용

Resin 3D 프린트에서 수평선을 수정하는 방법

일부 사람들은 앤티앨리어싱이 Resin 3D 프린트에서 수평선을 해결할 수 있다고 생각할 수 있습니다. , 하지만 레이어 사이의 임의의 수평선에 대해서는 작동하지 않을 수 있습니다.

AmeraLabs는 수지 3D 프린트에서 수평선을 수정하는 방법에 대한 광범위한 목록을 작성했습니다. 깊이. 다음과 같은 주요 사항을 요약하겠습니다.

• 레이어 간 노출 시간 변경
• 리프팅 속도 변경
• 인쇄 과정에서 일시 중지 및 중지
• 모델 구조 변화
• 1층 불량 또는 기초 불안정
• 수지의 점조도 변화 또는 교란
• Z축 내구성
• 분리로 인한 층 불균일
• 하단의 침강을 통한 레진 결합
• 일반적인 실수 및 부정확한 인쇄 매개변수

레진 통에 붓기 전에 레진 병을 흔드는 것이 좋습니다. 컴플렉스를 인쇄하기 전에 보정 테스트를 실행해야 합니다.

노출 시간이 너무 길지 않고 전체 인쇄 속도를 줄여서 3D 프린터가 정밀도, 정확도 및 안정성에 집중할 수 있도록 하십시오.

사용 쉽게 침전되지 않는 고품질 수지를 사용하는 것이 좋습니다. 스레드 로드를 깨끗하고 약간 윤활 처리된 상태로 유지하십시오.

성공적으로 프린트하는 데 필요한 부품 방향 및 지지대를 고려할 때 모델 자체를 관리하십시오. 3D 프린터를 시작하고 중지해야 하는 경우 3D 인쇄물에 수평선이 나타날 수 있습니다.

수지 3D 인쇄물에서 수평선이 생기는 원인에 대한 약간의 인내와 지식이 있으면 제거할 수 있습니다. 그들 중 단번에. 주된 원인을 파악하고 이상적인 솔루션을 적용해야 합니다.

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