நீங்கள் 3D பிரிண்ட்டை முடித்த பிறகு, உங்கள் 3D பிரிண்ட்டுகளுக்கு நடுவில் சில கூர்மையான கோடுகளைக் காணலாம். இந்த கிடைமட்ட கோடுகள் உங்கள் 3D அச்சின் தரத்தில் எதிர்மறையான விளைவை ஏற்படுத்துகின்றன, எனவே இது நிச்சயமாக நீங்கள் அகற்ற விரும்பும் ஒன்று. இந்த விசித்திரமான கோடுகளை சரிசெய்ய முயற்சி செய்ய தீர்வுகள் உள்ளன.

உங்கள் 3D இல் கிடைமட்ட கோடுகளை சரிசெய்வதற்கான சிறந்த வழி, சிக்கலுக்கான காரணத்தை முதலில் கண்டறிந்து, பின்னர் முடிந்தவரை சிறந்ததைப் பயன்படுத்தி அதைத் தீர்க்கும். தீர்வு. இந்தச் சிக்கலுக்கான சில பொதுவான காரணங்கள் முரண்பாடான வெளியேற்றம், அதிக அச்சிடும் வேகம், இயந்திரச் சிக்கல்கள் மற்றும் வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள்.

இந்தக் கட்டுரையில், உங்கள் 3D பிரிண்டுகள் ஏன் முதலில் கிடைமட்டக் கோடுகளைப் பெறுகின்றன என்பதை விளக்க முயற்சிப்பேன். இடம், மற்றும் எப்படி அவற்றை ஒருமுறை சரிசெய்வது. பார்க்கலாம்.

உங்கள் 3D அச்சுப்பொறிகளுக்கான சில சிறந்த கருவிகள் மற்றும் துணைக்கருவிகளைப் பார்க்க நீங்கள் ஆர்வமாக இருந்தால், இங்கே கிளிக் செய்வதன் மூலம் அவற்றை எளிதாகக் கண்டறியலாம் (Amazon).

உங்கள் 3டி பிரிண்ட்களில் ஏன் கிடைமட்ட கோடுகள் உள்ளன?

3டி பிரிண்ட் என்பது நூற்றுக்கணக்கான தனித்தனி அடுக்குகளைக் கொண்டது. விஷயங்கள் சரியாக நிர்வகிக்கப்பட்டு, சரியான நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட்டால், உங்கள் பிரிண்ட்டுகளில் கிடைமட்டக் கோடுகள் மிக முக்கியமாகக் காட்டப்படுவதைத் தவிர்க்கலாம்.

உங்கள் பிரிண்ட்டுகளில் கிடைமட்டக் கோடுகள் அல்லது பேண்டிங் வருவதற்குப் பல காரணங்கள் உள்ளன, எனவே இது முக்கியமானது உங்கள் குறிப்பிட்ட காரணம் என்ன என்பதைக் கண்டறிய, அந்த காரணத்துடன் தொடர்புடைய தீர்வைப் பயன்படுத்தவும்.

கிடைமட்டத்திற்கான சில காரணங்கள்பயனர்கள் கொண்டிருந்த வரிகள்:

1. ஸ்திரமற்ற அச்சிடும் மேற்பரப்பு
2. அச்சிடும் வேகம் மிக அதிகம்
3. திடீர் வெப்பநிலை மாற்றங்கள்
4. ஓவர் எக்ஸ்ட்ரஷன்
5. தவறாக அளவீடு செய்யப்பட்ட எக்ஸ்ட்ரூடர்
6. இயந்திரச் சிக்கல்கள்
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

கிடைமட்டக் கோடுகளைக் கொண்ட 3D பிரிண்ட்டை எவ்வாறு சரிசெய்வது?

இந்தச் சிக்கலுக்கு சில விரைவான தீர்வுகள் உள்ளன, சில குறிப்பிட்ட காரணங்களுக்கு ஆழமான தீர்வு தேவைப்படுகிறது, எனவே இந்தத் தீர்வுகளை ஒவ்வொன்றாகப் பார்ப்போம். .

1. உறுதியற்ற அச்சிடும் மேற்பரப்பு

அச்சிடும் மேற்பரப்பைக் கொண்டிருப்பது அல்லது மிகவும் உறுதியானதாக இல்லாதது, உங்கள் 3D பிரிண்டுகளில் கிடைமட்டக் கோடுகளைக் கொண்டிருக்கும். 3D பிரிண்டிங் என்பது துல்லியம் மற்றும் துல்லியம் பற்றியது, இதனால் கூடுதல் தள்ளாட்டம் பரிமாணங்களைத் தூக்கி எறியலாம்.

• உங்கள் 3D பிரிண்டரை ஒரு நிலையான மேற்பரப்பில் வைக்கவும்

2. அச்சிடும் வேகம் மிக அதிகம்

இதுவும் துல்லியம் மற்றும் துல்லியத்துடன் இணைகிறது, இதில் மிக அதிகமாக இருக்கும் 3D பிரிண்டிங் வேகம் உங்கள் 3D பிரிண்டுகள் முழுவதும் சீரற்ற முறையில் வெளியேறும்.

• உங்கள் ஒட்டுமொத்த வேகத்தைக் குறைக்கும். அச்சிடும் வேகம் 5-10 மிமீ/வி அதிகரிப்புகளில்
• உங்கள் மேம்பட்ட அச்சிடும் வேக அமைப்புகளை நிரப்புதல், சுவர்கள் போன்றவற்றிற்காகச் சரிபார்க்கவும்.
• உங்கள் ஜர்க் மற்றும் முடுக்கம் அமைப்புகளைக் குறைக்கவும், இதனால் உங்கள் 3D பிரிண்டர் அதிர்வடையாது வேகமான ஆரம்ப இயக்கங்கள் மற்றும் திருப்பங்கள்.
• செல்ல ஒரு நல்ல 3D அச்சிடுதல் வேகம்உடன் சுமார் 50மிமீ/வி

3. திடீர் வெப்பநிலை மாற்றங்கள்

3D அச்சுப்பொறியில் உள்ள வெப்பமூட்டும் கூறுகள் எப்போதும் ஒரு வெப்பநிலையை அமைப்பது போல் நேரடியானவை அல்ல, அது அங்கேயே இருக்கும்.

மேலும் பார்க்கவும்: எளிய எலிகூ மார்ஸ் 3 ப்ரோ விமர்சனம் - வாங்கத் தகுதியானதா இல்லையா?

உங்கள் ஃபார்ம்வேர் மற்றும் தற்போது செயல்படுத்தப்படும் சிஸ்டம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து, உங்கள் 3D அச்சுப்பொறி அது அமர்ந்திருக்கும் இடத்திற்கு இடையே ஒரு வரம்பைக் கொண்டிருக்கும், அதாவது சூடான படுக்கை 70 ° C ஆக அமைக்கப்படலாம், மேலும் அது 60 ° C ஐத் தாக்கும் வரை காத்திருக்கும், அது ஹீட்டரை 70 ° C க்கு மீண்டும் உதைக்கும்.

வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள் போதுமான அளவில் உள்ளன, அது நிச்சயமாக உங்கள் 3D பிரிண்ட்களில் கிடைமட்டக் கோடுகளை ஏற்படுத்தலாம்.

• உங்கள் வெப்பநிலை அளவீடுகள் மிகவும் சீராக இருப்பதையும், 5°Cக்கு மேல் ஏற்ற இறக்கம் ஏற்படாமல் இருப்பதையும் உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
• சிறந்த வெப்ப கடத்துத்திறனுக்காக ஒரு பித்தளை முனையைப் பயன்படுத்தவும்
• உங்கள் 3D பிரிண்டரைச் சுற்றி வெப்பநிலையை நிலைப்படுத்த உதவுவதற்கு ஒரு உறையைச் செயல்படுத்தவும்
• பெரிய ஏற்ற இறக்கங்களைக் கண்டால் உங்கள் PID கட்டுப்படுத்தியை மறுசீரமைக்கவும், டியூன் செய்யவும்

4. அதிகப்படியான வெளியேற்றம்

உங்கள் 3D பிரிண்டுகளில் கிடைமட்டக் கோடுகளின் இந்த காரணமும் அதிக அச்சிடும் வெப்பநிலையுடன் இணைகிறது, ஏனெனில் அதிக வெப்பநிலை, அதிக திரவப் பொருள் வெளியேற்றப்படுகிறது.

• உங்கள் அச்சிடலைக் குறைக்க முயற்சிக்கவும். 5°C அதிகரிப்பில் வெப்பநிலை
• உங்கள் முனை நீண்ட காலப் பயன்பாடு அல்லது சிராய்ப்புப் பொருட்களால் தேய்ந்து போகவில்லை என்பதைச் சரிபார்க்கவும்
• உங்கள் ஓட்ட விகித அமைப்புகளைப் பார்த்து, தேவைப்பட்டால் குறைக்கவும்
• உங்கள் திரும்பப் பெறுதல் அமைப்புகளை டயல் செய்யவும், இதனால் அதிக இழை வெளியேறாது

உங்கள்பின்வாங்கும் தூரம் அல்லது "லேயர் மாற்றத்தில் பின்வாங்குதல்" அமைப்பைத் தேர்வுநீக்கம் செய்வது இந்த கிடைமட்ட கோடுகளை அல்லது உங்கள் பிரிண்ட்களில் விடுபட்ட கோடுகளை சரிசெய்ய உதவும்.

5. தவறாக அளவீடு செய்யப்பட்ட ஸ்டெப்பர் மோட்டார்

தங்கள் 3D அச்சுப்பொறியைப் பெறும்போது அவர்களின் ஸ்டெப்பர் மோட்டார்கள் எப்போதும் சரியாக அளவீடு செய்யப்படுவதில்லை என்பது பலருக்குத் தெரியாது. உங்கள் ஸ்டெப்பர் மோட்டார் துல்லியமாக அளவீடு செய்யப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்த சில சோதனைகளை மேற்கொள்வது நல்லது, எனவே அது சரியான அளவு பிளாஸ்டிக்கை வெளியேற்றுகிறது.

இதன் காரணமாக உங்கள் பிரிண்ட்டுகளில் விடுபட்ட கோடுகள் அல்லது சிறிய பகுதிகளை நீங்கள் காணத் தொடங்கலாம்.

• விரிவான டுடோரியலைப் பின்பற்றி உங்கள் 3D பிரிண்டரின் ஸ்டெப்பர் மோட்டார்களை அளவீடு செய்யவும்

உங்கள் படிகளைச் சரிபார்க்க நான் நிச்சயமாக அறிவுறுத்துகிறேன் & மின்-படிகள் மற்றும் அதை எவ்வாறு சரியாக அளவீடு செய்வது என்பதை அறியவும்.

6. இயந்திரச் சிக்கல்கள் அல்லது நிலையற்ற அச்சுப்பொறி பாகங்கள்

அதிர்வுகள் மற்றும் அசைவுகள் மென்மையாக இல்லாத இடங்களில், உங்கள் 3D பிரிண்டுகளில் கிடைமட்டக் கோடுகளை எளிதாகப் பார்க்கத் தொடங்கலாம். இது வரக்கூடிய பல பகுதிகள் உள்ளன, எனவே இந்தப் பட்டியலைப் பதிவுசெய்து, நீங்கள் செல்லும்போது அவற்றைத் திருத்துவது நல்லது.

ஒரே நேரத்தில் இவற்றில் ஒன்றுக்கு மேற்பட்டவற்றை நீங்கள் நிச்சயமாக அனுபவித்திருக்கலாம். கீழேயுள்ள பட்டியலைப் பார்ப்பது, உங்கள் அச்சுத் தரத்தை எதிர்மறையாகப் பாதிக்கும் இந்த அடிப்படைச் சிக்கலைச் சரிசெய்வதற்கான வழியை நீங்கள் நன்கு அமைத்துக்கொள்ளலாம்.

• முடிந்த இடங்களில் அதிர்வுகளைக் குறைக்கவும், ஆனால் மிதக்கும் பாதங்களைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்க நான் அறிவுறுத்துகிறேன். எளிதாக இதை அதிகரிக்கசிக்கல்.
• உங்கள் பெல்ட்களை சரியாக இறுக்குவதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள், ஏனென்றால் பெரும்பாலான மக்கள் முதல் முறையாக தங்கள் 3D பிரிண்டரை ஒன்றாக இணைக்கும்போது, ​​போதுமான அளவு பெல்ட்களை இறுக்க மாட்டார்கள்.
• மேலும் ஒப்பிடும்போது மாற்று பெல்ட்களைப் பெறுவது மலிவான ஸ்டாக் பெல்ட்கள் கிடைமட்ட கோடுகளை அழிப்பதில் சிறப்பாக செயல்படும்.
• உங்கள் 3D அச்சுப்பொறியை எவ்வாறு ஒன்றாக இணைப்பது என்பது குறித்த பயிற்சிகளை நெருக்கமாகப் பின்பற்றுங்கள், இதனால் நீங்கள் எதிர்காலத்தில் சிக்கல்களைச் சந்திக்க நேரிடாது
• திருகுகளை இறுக்குங்கள் உங்கள் 3D அச்சுப்பொறி, குறிப்பாக உங்கள் ஹோட்டெண்ட் கேரேஜ் மற்றும் அச்சுடன்
• உங்கள் அச்சு முழுவதும் உங்கள் முனையின் நிலையைத் துல்லியமாக வைத்திருங்கள்
• உங்கள் அச்சு படுக்கை நிலையானது மற்றும் மீதமுள்ள 3D அச்சுப்பொறியுடன் நன்கு இணைக்கப்பட்டுள்ளதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்
• உங்கள் Z-அச்சு திரிக்கப்பட்ட தடி சரியாக வைக்கப்பட்டுள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்
• உங்கள் 3D பிரிண்டரில் உள்ள சக்கரங்கள் சரியாக டியூன் செய்யப்பட்டு பராமரிக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்
• உங்கள் 3D பிரிண்டரில் தொடர்புடைய பகுதிகளில் எண்ணெய் செய்யவும் மென்மையான அசைவுகளுக்கு லேசான எண்ணெயுடன்

7. எக்ஸ்ட்ரூடர் ஸ்கிப்பிங் ஸ்டெப்ஸ்

உங்கள் எக்ஸ்ட்ரூடர் ஸ்டெப்களைத் தவிர்ப்பதற்குப் பல காரணங்கள் இருக்கலாம், ஆனால் சில பொதுவான காரணங்கள் உள்ளன. உங்கள் ஸ்டெப்பர் மோட்டருக்கான லேயர் உயரங்கள் (NEMA 17 மோட்டார்களுக்கு, 0.04mm இன்கிரிமென்ட்களைப் பயன்படுத்தவும், எ.கா. 0.04mm, 0.08mm, 0.12mm).

7. உங்கள் எக்ஸ்ட்ரூடர் மோட்டாரை அளவீடு செய்யவும்
8. உங்கள் எக்ஸ்ட்ரூடர் மோட்டார் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும் போதுமான சக்தி வாய்ந்தது (எக்ஸ்-ஆக்சிஸ் மோட்டாரைக் கொண்டு மாற்றியமைக்கலாம்)சில குளிர் இழுப்புகளுடன் உங்கள் வெளியேற்றும் பாதை (முனை, குழாய், சுத்தமான கியர்கள்)
9. அச்சு வெப்பநிலையை அதிகரிக்கவும், இதனால் இழை எளிதாகப் பாய்கிறது

8. தேய்ந்துபோன முனை

சிலருக்கு 3டி பிரிண்ட்டுகளில் கிடைமட்டக் கோடுகள் தேய்ந்துபோன மூக்கு காரணமாக இருப்பதைப் பார்த்திருக்கிறார்கள். நீங்கள் ஒரு சிராய்ப்புப் பொருளைக் கொண்டு அச்சிடும்போது இது நிகழும் வாய்ப்பு அதிகம்.

• உங்கள் முனைக்கு மாற்றாக உங்கள் 3D பிரிண்டருக்குப் பொருந்தக்கூடிய புதிய பித்தளை முனை

நீங்கள் செல்லலாம் அமேசானில் உள்ள பிரபலமான விருப்பமான EAONE 24 Pieces Extruder Nozzles Set ஆகும், இது 6 முனை அளவுகள் மற்றும் தேவைப்படும் போது முனைகளை அவிழ்க்க ஏராளமான துப்புரவு ஊசிகளுடன் வருகிறது.



9. மோசமான இழை விட்டம் தரம் அல்லது சிக்கல்கள்

எல்லா வழிகளிலும் சீரற்ற விட்டம் கொண்ட மோசமான தரமான இழை அல்லது உங்கள் இழையில் சிக்கல்கள் இருப்பதால், உங்கள் பிரிண்டுகளில் கிடைமட்ட கோடுகளை உருவாக்கும் அளவுக்கு எக்ஸ்ட்ரூடர் மூலம் உணவு அழுத்தத்தை மாற்றலாம்.

• புகழ்பெற்ற உற்பத்தியாளர் மற்றும் விற்பனையாளரிடமிருந்து இழைகளை வாங்கவும்
• உங்கள் இழை எக்ஸ்ட்ரூடருக்கு முன் கடந்து செல்லும் 3D அச்சிடப்பட்ட இழை வழிகாட்டியைப் பயன்படுத்தவும்

கிடைமட்டத்தை சரிசெய்ய மற்ற வழிகள் 3D பிரிண்ட்களில் கோடுகள்/பேண்டிங்

கிடைமட்ட கோடுகள்/பேண்டிங்கைச் சரிசெய்வதற்கான பெரும்பாலான வழிகள் மேலே காணப்பட வேண்டும், ஆனால் வேறு சில திருத்தங்கள் உள்ளன. 4>

10. உங்கள் 3டி பிரிண்டரில் குளிர்ச்சியை மேம்படுத்தவும்
11. இதற்கு மேம்படுத்தவும்Capricorn PTFE tubing
12. உங்கள் 3D பிரிண்டரை பிரித்தெடுத்து, அதை மீண்டும் ஒரு டுடோரியலுடன் இணைக்கவும்
13. 3D ஒரு Z-rod ஸ்பேசரை அச்சிடுங்கள்
14. உங்கள் விசித்திரமான நட்ஸ் இறுக்கமாக உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்
15. உங்கள் எக்ஸ்ட்ரூஷன் ஸ்பிரிங் (லீவர் ஃபீடர்) மீது அதிக பதற்றத்தைச் சேர்க்கவும்
16. குரா அமைப்புகளைச் சரிபார்த்து, லேயர்களின் தொடக்கத்தில் ('எக்ஸ்ட்ரா பிரைம் டிஸ்டன்ஸ்' அமைப்பு போன்றவை) நீங்கள் அதிகமாக வெளியேற்றவில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
17. உங்கள் 3D பிரிண்டருக்கு நிரூபிக்கப்பட்ட அமைப்புகளின் சுயவிவரத்தைப் பயன்படுத்தவும்

ரெசின் 3D பிரிண்ட்ஸில் கிடைமட்டக் கோடுகளை எவ்வாறு சரிசெய்வது

சிலர், ரெசின் 3டி பிரிண்ட்களில் கிடைமட்டக் கோடுகளை ஆன்டி-அலியாசிங் தீர்க்க முடியும் என்று நினைக்கலாம். , அவர்களால் முடியும், ஆனால் அடுக்குகளுக்கு இடையே உள்ள சீரற்ற கிடைமட்ட கோடுகளுக்கு இது வேலை செய்யாமல் போகலாம்.

AmeraLabs, ரெசின் 3D பிரிண்ட்களில் கிடைமட்ட கோடுகளை எவ்வாறு சரிசெய்வது என்பதற்கான விரிவான பட்டியலை ஒன்றாக இணைத்துள்ளது. ஆழம். இந்த சிறந்த விஷயங்களை நான் கீழே சுருக்கமாகக் கூறுகிறேன்:

• அடுக்குகளுக்கு இடையே வெளிப்பாடு நேர மாற்றங்கள்
• தூக்கும் வேக மாற்றங்கள்
• அச்சிடும் செயல்பாட்டில் இடைநிறுத்தங்கள் மற்றும் நிறுத்தங்கள்
• மாதிரி அமைப்பு மாற்றங்கள்
• மோசமான முதல் அடுக்கு அல்லது நிலையற்ற அடித்தளம்
• பிசின் நிலைத்தன்மை அல்லது இடையூறு மாற்றம்
• Z-axis durability
• பிரிவதால் சீரற்ற அடுக்குகள்
• கீழே உள்ள வண்டல் மூலம் பிசின் பிணைப்பு
• பொது தவறுகள் மற்றும் துல்லியமற்ற அச்சிடும் அளவுருக்கள்

பிசின் வாட்டில் ஊற்றுவதற்கு முன் உங்கள் பிசின் பாட்டிலை அசைப்பது நல்லது வளாகத்தை அச்சிடுவதற்கு முன், அளவுத்திருத்த சோதனைகளை நடத்துவதை உறுதிசெய்யவும்பாகங்கள்.

உங்கள் வெளிப்பாடு நேரம் மிக நீண்டதாக இல்லை என்பதையும், ஒட்டுமொத்த அச்சிடும் வேகத்தைக் குறைப்பதன் மூலமும் உங்கள் 3டி பிரிண்டர் துல்லியம், துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்த முடியும்.

ஒரு அவ்வளவு எளிதில் குடியேறாத உயர்தர பிசின் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. உங்கள் திரிக்கப்பட்ட கம்பியை சுத்தமாகவும், சிறிது உயவூட்டப்பட்டதாகவும் வைத்திருங்கள்.

பகுதி நோக்குநிலை மற்றும் வெற்றிகரமாக அச்சிடுவதற்குத் தேவைப்படும் ஆதரவைப் பற்றி சிந்திக்கும்போது, ​​மாதிரியையே கவனித்துக் கொள்ளுங்கள். உங்கள் 3D பிரிண்டரைத் தொடங்கி நிறுத்த வேண்டும் என்றால், உங்கள் 3D பிரிண்ட்களில் கிடைமட்டக் கோடுகளைப் பெறலாம்.

சிறிதளவு விடாமுயற்சி மற்றும் பிசின் 3D பிரிண்ட்களில் கிடைமட்டக் கோடுகளுக்கு என்ன காரணம் என்பதைப் பற்றிய அறிவு இருந்தால், நீங்கள் அதை அகற்ற முயற்சி செய்யலாம். அவற்றில் ஒரு முறை மற்றும் அனைவருக்கும். நீங்கள் முக்கிய காரணத்தைக் கண்டறிந்து சிறந்த தீர்வைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

நீங்கள் சிறந்த தரமான 3D பிரிண்ட்களை விரும்பினால், Amazon வழங்கும் AMX3d Pro கிரேடு 3D பிரிண்டர் டூல் கிட்டை விரும்புவீர்கள். இது 3D பிரிண்டிங் கருவிகளின் பிரதான தொகுப்பாகும், இது நீங்கள் அகற்ற, சுத்தம் & ஆம்ப்; உங்கள் 3D பிரிண்ட்களை முடிக்கவும்.

மேலும் பார்க்கவும்: உங்கள் 3D பிரிண்டரில் இருந்து உடைந்த இழைகளை எவ்வாறு அகற்றுவது

இது உங்களுக்கு பின்வரும் திறனை வழங்குகிறது:

• உங்கள் 3D பிரிண்ட்களை எளிதாக சுத்தம் செய்யலாம் - 13 கத்தி கத்திகள் மற்றும் 3 கைப்பிடிகள், நீண்ட சாமணம், ஊசி மூக்கு கொண்ட 25-துண்டு கிட் இடுக்கி மற்றும் க்ளூ ஸ்டிக்.
• 3D பிரிண்ட்டுகளை அகற்றவும் - 3 சிறப்பு அகற்றும் கருவிகளில் ஒன்றைப் பயன்படுத்தி உங்கள் 3D பிரிண்ட்டுகளை சேதப்படுத்துவதை நிறுத்துங்கள்.
• உங்கள் 3D பிரிண்ட்களை மிகச்சரியாக முடிக்கவும் - 3-துண்டு, 6 -டூல் துல்லிய ஸ்கிராப்பர்/பிக்/கத்தி பிளேடு காம்போ சிறிய பிளவுகளுக்குள் செல்லலாம்சிறந்த முடிவைப் பெறுங்கள்.
• 3D பிரிண்டிங் ப்ரோ ஆகுங்கள்!