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매우 유용한 제조 방법이기 때문에 많은 사람들이 자동차나 자동차 부품을 효과적으로 3D 프린팅할 수 있는지 궁금해합니다. 이 기사에서는 3D 프린팅 자동차 부품에 대한 몇 가지 질문에 답하고 숙련된 사람들이 사용하는 몇 가지 방법을 안내합니다.
자동차 부품을 3D 프린팅하는 방법에 대해 알아보기 전에 다음과 같은 일반적인 질문을 살펴보겠습니다. 집에서 자동차 부품을 3D 프린팅할 수 있는지, 자동차 전체를 3D 프린팅할 수 있는지 여부.
집에서 자동차 부품을 3D 프린팅할 수 있습니까? 3D 프린팅할 수 있는 자동차 부품은 무엇입니까?
예, 일부 자동차 부품은 집에서 편안하게 3D 프린팅할 수 있습니다. 자동차 전체를 3D 프린팅할 수는 없지만 독립적으로 3D 프린팅할 수 있고 자동차의 다른 부품에 조립하거나 결합할 수 있는 일부 자동차 부품이 있습니다.
사용자가 다음과 같이 언급했습니다. BMW용 교체 차체 브래킷을 인쇄했습니다. 그들은 또한 맞춤형 문 손잡이와 액세서리를 인쇄하는 친구가 있다고 말했습니다.
자동차 매장이나 온라인에서 구입할 경우 비용이 많이 들기 때문에 달성 가능한 복잡한 곡선으로 인해 Formula One 자동차의 많은 부품이 현재 3D 인쇄됩니다.
금속 주조 또는 금속 적층 제조를 사용하여 자동차의 작동하는 엔진 부품을 3D 프린팅하는 것도 가능합니다. 많은 엔진 부품이 특히 시판되지 않은 오래된 디자인인 경우 이러한 방식으로 형성됩니다.
다음은 3D 프린팅할 수 있는 자동차 부품 목록입니다.
- 선글라스 자동차부품
자동차 부품은 열에 견딜 수 있어야 자동차 부품을 3D 프린팅할 때 사용하는 소재나 필라멘트가 햇빛이나 열에 쉽게 녹는 종류가 아니어야 합니다.
또한보십시오: Ender 3용 최고의 슬라이서(Pro/V2/S1) – 무료 옵션ASA Filament
자동차 부품에 가장 효과적인 필라멘트는 Acrylonitrile Styrene Acrylate(ASA)입니다. 높은 UV 및 내열성으로 잘 알려져 있으며 자동차 응용 분야의 기능성 부품을 생산하는 데 사용할 수 있습니다.
다음은 ASA를 자동차 부품에 가장 적합한 필라멘트로 만드는 몇 가지 품질입니다.
- 높은 UV 및 내후성
- 특별한 무광 및 매끄러운 마감
- 약 95°C의 고온 저항성
- 높은 내수성
- 높음 충격과 마모에 강한 내구성
Polymaker ASA Filament 스풀은 고품질로 알려진 꽤 인기 있는 브랜드인 Amazon에서 구할 수 있습니다. 현재 작성 당시 400개 이상의 리뷰와 함께 4.6/5.0으로 평가되었습니다.
PLA+를 사용하던 많은 사용자가 이 ASA로 전환했고 이와 같은 필라멘트가 존재한다는 사실에 놀랐습니다. 그들은 특히 더운 여름날 외부와 자동차의 열기 속에서도 살아남을 수 있는 것을 만들고 싶었습니다.
그들의 PLA+는 자동차 안팎으로 워프핑을 하고 있었고 운이 별로 없었습니다. PETG와 함께 그들은 자동차 엔진 베이 내부에서 사용되는 온라인 비디오에서 이 필라멘트를 발견했습니다.필터가 잘 작동했습니다.
ASA 필라멘트의 가장 좋은 점 중 하나는 인쇄가 얼마나 쉬운지입니다. 사용자는 가열 인클로저가 없었고 여전히 뒤틀림 문제가 발생하지 않았습니다. 그들은 PLA처럼 인쇄하지만 ABS(내후성 버전)만큼 잘 작동한다고 말했습니다.
합리적인 가격에 뛰어난 내열성을 갖춘 기능적이고 내구성 있는 필라멘트가 필요한 경우 Polymaker를 반드시 사용해 보십시오. Amazon의 ASA Filament.
이 필라멘트를 사용해본 또 다른 사용자는 ASA프린팅을 알게 되자 사용이 쉬워졌다고 합니다. 또한 ABS에 비해 냄새가 적고 고온의 자동차 환경에서도 안정적이라고 합니다.
다른 많은 사용자들이 ASA 필라멘트가 사용하기 쉽다는 증언을 했습니다.
폴리카보네이트 필라멘트(PC)
폴리카보네이트 필라멘트(PC)는 자동차 부품에 대한 또 다른 좋은 옵션입니다. 많은 사용자가 이 필라멘트를 자동차용으로 가장 적합한 재료 중 하나로 설명했습니다.
요구 사항이 까다로운 프로토타이핑 요구 사항, 도구 및 고정 장치에 적합합니다. 또한 실드, 절연 커넥터, 코일 프레임 등과 같은 다양한 유형의 기계 장비 및 전기 부품 제조에 적합합니다. 글쎄요.
PLA, PETG 등 다른 필라멘트도 사용해봤지만그들은 차의 열기에서 살아남을 수 없었습니다. 폴리카보네이트는 약 110°C의 유리 전이 온도를 가지고 있어 자동차 내부의 열과 직사광선에서도 견딜 수 있습니다.
또한보십시오: 완벽한 탑을 얻는 방법 & 3D 프린팅의 하단 레이어PC 필라멘트의 가장 큰 장점 중 하나는 실제로 매우 쉽게 인쇄된다는 것입니다. 적절한 3D 프린터를 사용하여 내열성, 강도 및 내구성이 뛰어납니다.
아마존에서 경쟁력 있는 가격으로 Polymaker Polycarbonate Filament 스풀을 얻을 수 있습니다. 제조 과정에서 엉킴 문제가 없도록 조심스럽게 감았으며 수분 흡수를 줄이기 위해 건조 및 진공 밀봉되었습니다.
- 범퍼 고정
- 10mm 자동차 바디 트림 리벳
- 앞 범퍼 번호판 캡 삽입 CRV Honda 2004
- Porsche Boxter & 유틸리티 트레일러용 케이맨 "히든 히치" 어댑터
- Honda CRV 02-05 리어 윈도우 와이퍼 브릿지
- Hyundai Elantra 벤트 슬라이드
- BMW 차량용 윈드 실드 클립
- 차량용 스마트폰 거치대
- 안전벨트 커버 르노 슈퍼5 R5 르노5 안전벨트
- 자동차 로고
보통 부품이 많은데 3D로 더 큰 3D 프린터로 실제 자동차 부품을 인쇄하세요.
Tesla Model 3와 같은 복제 자동차 모델과 The Batmobile(1989) 및 1991 Mazda 787B와 같은 RC 자동차도 3D 인쇄할 수 있습니다.
다음은 유튜버가 처음으로 RC 자동차를 3D 프린팅하는 모습을 보여주는 동영상입니다.
3D 프린팅 자동차 부품 목록은 무궁무진하므로 Thingiverse 또는 Cults와 같은 3D 프린터 파일 웹사이트에서 검색하여 다른 자동차 모델을 확인할 수 있습니다. .
아래 동영상은 브레이크 라인 클립이 어떻게 3D 프린팅되었는지 보여주며 자동차의 일부를 3D 프린팅할 수 있음을 보여줍니다.
3D 프린팅을 알고 있는 대부분의 인기 자동차 브랜드는 그들의 자동차 부품 및 액세서리. 3D 프린팅 자동차 부품과 관련하여 BMW는 아마도 가장 먼저 듣게 될 이름입니다. 그들은 2018년에 100만 개 이상의 개별 3D 프린팅 자동차 부품을 생산했다고 발표했습니다.
100만 번째 3D 프린팅 자동차 부품은 BMW용 윈도우 가이드 레일입니다.i8 로드스터. 회사의 전문가들이 전체 부품을 완성하는 데 약 5일이 걸렸고 얼마 지나지 않아 시리즈 생산에 통합되었습니다. 이제 BMW는 24시간 안에 100개의 창 가이드 레일을 생산할 수 있습니다.
자동차 부품을 3D 프린팅하는 다른 자동차 회사는 다음과 같습니다.
- 롤스로이스
- 포르쉐
- Ford
- Volvo
- Bugatti
- Audi
이와 같은 자동차 회사가 자동차 부품을 3D 프린팅하기 위해 3D 프린팅 자동차 부품이 가능함을 보여줍니다.
유튜버인 Jordan Payne은 내열성을 추가하기 위해 ABS 필라멘트가 있는 Creality Ender 3를 사용하여 Datsun 280z의 새 로고를 만들 수 있었습니다. 고품질 소프트웨어 덕분에 Fusion 360이라는 프로그램을 사용했다고 언급했습니다.
아래에서 전체 동영상을 시청하면 자동차 로고를 3D로 인쇄할 수 있었던 방법에 대해 자세히 알아볼 수 있습니다.
자동차를 3D 프린팅할 수 있습니까?
아니요, 자동차의 모든 부분을 3D 프린팅할 수는 없지만 자동차의 상당 부분을 3D 프린팅할 수 있습니다. 차량의 섀시, 차체 및 내부 구조. 엔진, 배터리, 기어 및 유사 부품과 같은 다른 부품에는 3D 프린팅된 금속 부품이 있을 수 있지만 3D 프린팅할 수 있는 부품은 없습니다.
3D 프린팅 자동차의 가장 큰 예 중 하나는 세계 최초의 3D 프린팅 자동차인 Strati 자동차. 3D프린팅에 44시간이 소요되었으며 부품 수를 줄이고프린팅 성공 가능성을 높였습니다.
스트라티 자동차를 실제로 시승하는 영상입니다.
보상으로 람보르기니의 새로운 아벤타도르를 받은 아버지가 아벤타도르의 복제품을 3D 프린팅했습니다. 그의 아들과 함께. 거의 1년 반이 걸렸지만 그들은 프로젝트를 완료하고 자동차 복제본을 인쇄할 수 있었습니다.
아버지는 900달러 상당의 3D 프린터를 얻었고 온라인에서 자동차 모델의 다이어그램도 찾았습니다. 그들은 내구성 있는 플라스틱으로 별도의 패널을 인쇄하고 함께 납땜했습니다. 또한 탄소 섬유 필라멘트가 있는 나일론을 사용하여 자동차 내부를 만들었습니다.
하지만 바퀴 및 작은 전기 부품과 같이 움직이는 부품을 3D로 인쇄할 수 없다는 사실을 깨닫고 온라인으로 구입했습니다. 많은 시행착오 끝에 그들은 람보르기니의 아벤타도르 자동차의 복제품을 만들 수 있었습니다.
3D 프린터는 모양을 인쇄하는 데 능숙하지만 많은 다른 재료. 이것이 대부분의 3D 프린팅 자동차가 모든 부품을 3D 프린팅하지 않는 이유입니다.
아벤타도르가 어떻게 탄생했는지 동영상을 통해 확인할 수 있습니다.
한편, 3D프린터와 하프로봇 등 하이브리드 기술을 이용해 자동차의 절반 크기 목업을 3D프린팅한다. 프로젝트의 코디네이터인 호세 안토니오(José Antonio)는 이 모델을 사용하여 스타일과자동차 디자인.
순수한 3D 프린팅 시스템은 작은 조각만 제작할 수 있기 때문에 이 시스템은 3D 프린팅과 재료를 구부릴 수 있는 로봇을 혼합합니다.
아래 동영상을 보고 배울 수 있습니다. 자세히.
많은 사람들은 3D 프린터가 여전히 개선될 수 있지만 일부 소형 자동차 모델은 유연한 TPU 필라멘트로 기본 타이어를 만들기는 하지만 엔진이나 타이어와 같은 중요한 자동차 부품에 더 나은 구성 방법을 제공할 수 없다고 생각합니다. .
3D 프린팅 방법 & 자동차 부품 만들기
이제 일부 자동차 부품을 3D로 인쇄할 수 있다는 사실을 알았으니 자동차 부품을 3D로 인쇄하는 방법을 알고 싶을 것입니다. 자동차 부품을 인쇄할 때 부품의 3D 스캔으로 시작하는 것이 더 쉬운 경우가 많습니다.
대부분의 사람들은 종종 Thingiverse 또는 Cults와 같은 플랫폼에서 기존 자동차 부품 디자인을 찾거나 자신의 자동차 부품을 디자인하거나 스캔하는 것으로 시작합니다. 기존 자동차 부품.
3D 프린팅 유튜버인 TeachingTech는 자동차용 맞춤형 에어 박스를 3D 프린팅했습니다. 이 에어 박스는 기본적으로 자동차 엔진이 숨쉴 수 있도록 공기가 통과하는 필터입니다.
사용자가 취한 첫 번째 단계는 에어 박스를 위한 더 많은 공간을 만들기 위해 공기 유량계를 이동하는 것이었습니다. 그는 CAD에서 주요 기능을 정확하게 배치할 수 있도록 측정에 도움이 되도록 눈금자를 제자리에 두고 참조 사진을 몇 장 찍었습니다.
그는 CAD에서 기본 치수로 모델링한 다음 두 접합 표면을 모델링했습니다.패널 필터의 고무 개스킷을 고정하도록 설계된 공기 상자.
그는 또한 두 개의 반쪽을 함께 조이면서도 도구 없이 제거할 수 있는 간단하지만 견고한 기능을 설계했습니다.
패턴은 볼트로 고정해야 하는 공기 유량계와 일치하도록 모델링했습니다. 엔진박스 양쪽 반쪽은 서포트 재료 없이 프린팅 하도록 설계했고 완성된 부품이 잘 나왔습니다.
에어박스를 모델링하고 3D프린팅한 영상입니다.
스캐닝 약간의 경험이 필요하기 때문에 처음하는 경우 부품이 까다로울 수 있습니다. 복잡한 자동차 부품 스캔을 시작하기 전에 더 기본적인 물체를 스캔하는 연습을 하고 싶을 것입니다.
3D 스캐너를 천천히 움직여 부품의 특징과 세부 사항을 선택하고 새로운 부품을 찾는 것이 중요합니다.
일부 스캐너의 사양으로 인해 작은 특징을 정확하게 스캔하지 못할 수 있으므로 이러한 특징을 강조해야 할 수 있습니다. 스캐너가 부품을 찾을 수 있습니다.
다음은 자동차 부품을 3D 스캔하는 방법과 고품질 결과를 얻기 위해 사용할 수 있는 일부 스캐너에 대한 동영상입니다.
아래 동영상은 자동차 부품을 설계하고 3D 프린팅하는 방법을 보다 명확하게 보여줍니다.
3D 프린팅 자동차 비용은 얼마입니까?
3D 프린팅 전기 자동차는LSEV의 생산 비용은 $7,500이며 섀시, 타이어, 시트 및 창문을 제외하고 완전히 3D 프린팅됩니다. Strati 자동차는 원래 생산하는 데 $18,000-$30,000 사이인 것으로 알려져 있지만 더 이상 비즈니스가 아닙니다. 3D 프린팅된 람보르기니의 가격은 약 25,000달러였습니다.
3D 프린팅된 자동차의 비용은 주로 자동차 제작에 사용된 재료에 따라 달라집니다. 또한 3D 프린팅된 자동차의 부피에 따라 다릅니다.
자동차의 대부분의 부품이 3D 프린팅된 경우 자동차가 상대적으로 저렴합니다.
최고의 3D 프린팅 자동차 모델(무료 )
Thingiverse의 디자이너 stunner2211은 다운로드하여 직접 3D 인쇄할 수 있는 놀라운 3D 인쇄 자동차 모델의 자동차 갤러리를 만들었습니다.
- Saleen S7
- Mercedes CLA 45 AMG
- Ferrari Enzo
- Bugatti Chiron
- Ferrari 812 Superfast
- Hummer H1
모두 다운로드 가능 무료로 제공되므로 꼭 살펴보세요.
자동차 부품용 최고의 3D 프린터
이제 일부 자동차 부품을 3D 프린팅할 수 있다는 사실을 확인했으므로 최고의 3D 프린터를 살펴보겠습니다. 그들을 인쇄합니다. 내가 찾은 최고의 자동차 부품용 3D 프린터는 Creality Ender 3 V2와 Anycubic Mega X입니다.
높은 정밀도와 정확도로 고품질의 내구성 있는 자동차 부품을 인쇄하는 것으로 나타났습니다.
저는 7 Best 3D Printers for Automotive Cars &라는 기사를 썼습니다. 더 깊이 있는 오토바이 부품,하지만 다음은 잘 작동하는 몇 가지 빠른 선택입니다.
Creality Ender 3 V2
다음은 Creality Ender 3 V2가 3D 프린팅된 자동차 부품에 적합한 몇 가지 품질입니다.
- 잘 조립된 다이렉트 압출기/핫 엔드
- STL 및 OBJ와 같은 주요 파일 지원
- 썸 드라이브에 사전 설치 가능한 슬라이서 소프트웨어
- 무소음 마더보드 있음
- 자동 베드 레벨링 기능 있음
- 빠른 난방 핫베드
- PLA, TPU, PETG 및 ABS 지원
- 빠르고 쉬운 조립
이 3D 프린터의 많은 재미있는 기능 중 하나는 갑작스러운 정전이나 정전이 발생하면 프린터가 마지막 레이어부터 인쇄를 재개하여 시간을 절약하고 낭비를 줄일 수 있다는 것입니다.
중지한 지점부터 바로 시작할 수 있으므로 처음부터 다시 시작할 필요가 없습니다. 또한 전압 스파이크는 높고 안전한 전원 공급으로 인해 프린터에 영향을 미치지 않습니다.
더 나은 성능을 위해 프린터에는 낮은 소음 수준에서 더 빠르게 인쇄할 수 있는 무소음 마더보드가 함께 제공됩니다. 최소한의 소음으로 가정에서 자동차 부품을 출력할 수 있습니다.
Creality Ender 3 V2와 함께 제공되는 Carborundum Glass Platform은 빠르게 가열되는 온상 기능에 기여합니다. 이렇게 하면 인쇄물이 플레이트에 더 잘 붙고 첫 번째 인쇄 레이어에 부드러움을 제공합니다.
Anycubic Mega X
Anycubic Mega X는 이름에서 알 수 있듯이 큰 크기로 제공되며고품질과 내구성으로. 강력하고 고장 없이 오랫동안 작동할 수 있습니다.
프린터의 주목할만한 품질은 다음과 같습니다.
- 큰 인쇄 볼륨 및 크기
- 듀얼 X 및 Y축 듀얼 스크류 로드 디자인
- 재개 프린팅 기능
- 안정적인 회전 속도의 강력한 압출기
- 3D 프린터 키트
- 강력한 압출기
- 강력한 금속 프레임
Anycubic Mega X를 사용하면 필라멘트가 다 떨어졌을 때 탭 한 번으로 필라멘트를 다시 로드할 수 있습니다. 3D 프린터는 스마트 알람을 켜고 자동으로 출력을 일시 중지하여 일시 중지한 부분부터 다시 시작할 수 있습니다.
즉, 출력 중에 필라멘트가 떨어져도 처음부터 다시 시작할 필요가 없습니다.
TPU와 PLA를 사용하여 훌륭한 인쇄 결과를 얻을 수도 있습니다.
한 사용자는 프린터가 거의 완전히 조립되었으며 설정하는 데 약 5분밖에 걸리지 않았다고 언급했고 다른 10 -20은 조이고, 수평을 맞추고, 원하는 대로 조정합니다. 별도의 작업 없이 부품이 완벽하게 인쇄되었다고 합니다.
또한 프린터가 비교적 조용하고 작업하기 쉽고 소프트웨어가 포함되어 있으며 온라인 지원이 많다고 합니다.
많은 사용자들이 각 프린터와 함께 보낸 많은 예비 부품과 도구가 함께 제공되어 상자를 열고 조립하고 무언가를 인쇄할 수 있기 때문에 프린터 조립이 얼마나 쉬운지 언급했습니다.