Агуулгын хүснэгт
Хэрэв та Ender 3-ыг эзэмшдэг бол хэвлэгч нь цэвэрхэн хэвлэх хангалттай утас гаргаж чадахгүй байгаа шахалтын асуудалтай тулгарсан байж магадгүй. Энэ асуудал, ялангуяа та 3D хэвлэлтэд шинээр суралцаж байгаа бол урам хугарах болно.
Тийм учраас би танд Ender 3 принтерийн шахалтын үед хэрхэн шийдвэрлэх хамгийн үр дүнтэй аргуудыг зааж өгөхийн тулд энэхүү нийтлэлийг бичсэн болно.
Шахмал доор гэж юу вэ?
Шахмал доор гэдэг нь гөлгөр, хатуу хэвлэхийн тулд хэвлэгч хангалттай судал гаргаж чадахгүй байх үед үүсдэг 3D хэвлэх асуудал юм.
Энэ нь эцсийн хэвлэх явцад цоорхой, зөрчилтэй байж болзошгүй бөгөөд хэрэв та өндөр чанартай загвар бүтээх гэж байгаа бол урам хугарах болно.
Шахалт нь бөглөрөх зэрэг олон хүчин зүйлээс шалтгаалж болно. цорго, экструдерын бага температур эсвэл экструдерын буруу тохируулга.
Мөн_үзнэ үү: 3D принтерүүд зөвхөн хуванцараар хэвлэдэг үү? 3D принтерүүд бэхэнд юу ашигладаг вэ?Эндер 3-ыг шахах үед хэрхэн засах вэ
Эндр 3-ыг шахах үед хэрхэн засах талаар эндээс үзнэ үү:
- Утасаа шалгана уу
- Цорго цэвэрлэх
- Экструдерийн алхамыг миллиметрээр тохируулна
- Өсгөх өөрийн экструдерын температур
- Орны тэгшлэлтийг шалгана уу
- Дүүргэлтийн хурдыг бууруулна
- Экструдерээ шинэчил
1. Утасаа шалгаарай
Хэвлэгчийнхээ тохиргоог хийж эхлэхээсээ өмнө хийх ёстой хамгийн эхний алхам бол утасаа шалгах явдал юм.
Түүний утас орооцолдсон, нугалж байгаа эсэхийг шалгаарай.Учир нь энэ нь утас нь принтерт гацахад хүргэдэг.
Мөн судал нь зөв ачигдсан, дамар орооцолдохгүй, мушгиагүй эсэхийг шалгах хэрэгтэй. Хэрэв та утаснаасаа ямар нэгэн асуудал анзаарсан бол түүнийг шинэ дамараар солих хэрэгтэй.
Нэг хэрэглэгч утаснаасаа орооцолдсоныг анзаарч, брэндээ сольсныхоо дараа шахагдсан хэсгийг засах боломжтой болсон. Өөр нэг хэрэглэгч энэ нь хямд брэндүүдэд нэлээд түгээмэл тохиолддог гэж мэдэгджээ.
Энэ төрлийн дутуу шахалтыг хэрхэн засах талаар мэдэх хүн байна уу? ender3-аас
Доорх видеоноос утсыг хэрхэн тайлах талаар дэлгэрэнгүй зааврыг үзнэ үү.
2. Цорго цэвэрлэх
Эндер 3-ыг шахах үед засах өөр нэг алхам бол цорго цэвэрлэх явдал юм. Энэ нь дутуу шахалтын нийтлэг шалтгаан нь бөглөрсөн цорго юм.
Цаг хугацаа өнгөрөх тусам судал нь цорго дотор хуримтлагдаж, энэ нь шахагчийг байх ёстой хэмжээнээсээ бага утас шахахад хүргэдэг. Энэ асуудлыг засахын тулд та хошуугаа цэвэрлэх хэрэгтэй.
Үүний тулд принтерээ PLA-д зориулж судлын температурт (200°C) халааж, зүү эсвэл бусад нарийн зүйл ашиглана уу. хошуунд байгаа хог хаягдлыг сайтар арилгана уу.
Хэрэглэгчид бөглөрсөн цорго нь шахалтын дор гарах гол шалтгаан болдог тул та хошуугаа сайтар цэвэрлэх хэрэгтэй гэж мэдэгджээ.
Тэд мөн цорго байгаа эсэхийг шалгахыг зөвлөж байна. Боуден хоолойн урт, энэ нь экструдерээс судал дамжуулах хуванцар хоолой юмЭнэ нь бас шахалтын асуудал үүсгэж болзошгүй тул зөв үү.
Утас нь цоргоноос гарахгүй байна уу? ender5plus-аас
Ender 3 хушууг хэрхэн цэвэрлэх талаар дэлгэрэнгүй зааварчилгааг доорх видеоноос үзнэ үү.
Мөн та цорго цэвэрлэхдээ хүйтэн татах техникийг ашиглаж болно. Энэ нь зарим утас шахаж, дараа нь цорго 90С хүртэл хөргөж, дараа нь цоргоноос утасыг гараар сугалж авахаас бүрдэнэ.
Үүнийг хэрхэн хийж байгааг доорх видеоноос үзнэ үү.
3. Экструдерын нэг миллиметрт хийх алхмуудыг тохируулна уу
Хэрэв та судалдаа шалгаж, хошуугаа цэвэрлэсэн ч шахагдаж байгаа хэвээр байгаа бол экструдерын нэг миллиметрт алхмуудыг тохируулах шаардлагатай байж магадгүй.
Энэ тохиргоо нь хэрхэн хийхийг тодорхойлдог. их хэмжээний судалтай бол таны принтер цорго дундуур түлхэх бөгөөд хэрэв хэт бага тохируулсан бол таны хэвлэгч хатуу хэвлэхэд хангалттай хэмжээний утас шахаж чадахгүй байж магадгүй.
Энэ нь мөн хүрэхэд тустай тул хэрэглэгчид энэ засварыг зөвлөж байна. илүү өндөр чанартай хэвлэнэ.
Энэ тохиргоог тохируулахын тулд та хэвлэгчийнхээ программ хангамж руу нэвтэрч, экструдерын миллиметр дэх алхмуудыг тохируулах хэрэгтэй.
Мөн_үзнэ үү: 3D хэвлэх ажлыг эхлүүлэхийн өмнө мэдэх ёстой 14 зүйлЭнэ нь илүү төвөгтэй засвар байж болох тул доорх видеог үзнэ үү. экструдерийн алхамыг миллиметрээр хэрхэн тохируулах талаар дэлгэрэнгүй заавар.
4. Цоргоны температурыг нэмэгдүүлээрэй
Шахмал үед засахын тулд хийх дараагийн алхам бол цоргоны температурыг нэмэгдүүлэх явдал юм. Хэрвээ чинийПринтер хангалттай хэмжээний утас шахаж чадахгүй байгаа нь цоргоны температур хэт бага байгаатай холбоотой байж магадгүй.
Жишээ нь PLA утас нь 200 – 220°C орчим температур шаарддаг. Хэрэв таны хэвлэгчийг зөв температурт тохируулаагүй бол энэ нь судсыг зөв хайлуулж чадахгүй бөгөөд энэ нь шахалтанд ороход хүргэдэг.
Энэ асуудлыг засахын тулд та цоргоны температурыг хэвийн хэмжээнд хүртэл нэмэгдүүлэх шаардлагатай. судал нь зөв хайлж байна.
Нэг хэрэглэгч шахалтын үед асуудлыг шийдэхийн тулд таны температурыг нэмэгдүүлэхийг зөвлөж байна.
Хэвлэхийн хагаст дутуу шахах хамгийн магадлалтай шалтгаан нь юу вэ? ender3-аас
Өөр нэг хэрэглэгч шахалтаас болж зовж байгаа үед температурыг нэмэгдүүлж, урсгалын хурдаа багасгахыг санал болгож байна. Тэрээр илүү сайн үр дүнд хүрэхийн тулд урсгал болон цоргоны температурыг урвуугаар тохируулахыг зөвлөж байна.
Шалтгаан дор тайлбарлагдаагүй. Экструдер араа нь утаснуудын зөв хэмжээг шахдаг, гэхдээ хэвлэх нь үргэлж хөвөн хэлбэртэй байдаг уу? 3Dprinting-ээс
Шахмал шахалтыг оношлох, засах талаар дэлгэрэнгүй мэдээллийг доорх видеоноос үзнэ үү.
5. Орныхоо түвшинг шалгана уу
Өөр нэг шийдэл бол орныхоо түвшинг шалгах явдал юм. Хэрэв таны хэвлэгчийн орыг зөв тэгшлээгүй бөгөөд орондоо хэт ойрхон байвал цорго нь материалыг гадагшлуулж, хатуу эхний давхарга үүсгэхэд хүндрэл учруулж, шахагдахад хүргэдэг.
Энэ асуудлыг засахын тулд, Та ор орныхоо тэгшлэлтийг шалгаж, шаардлагатай зүйлийг хийх хэрэгтэйтохируулга.
Би энэ сэдвээр танд туслах 3D принтерийн орыг хэрхэн тэгшлэх вэ гэсэн гарчигтай нийтлэл бичсэн.
Та цорго болон хошуу хоорондын зайг шалгахын тулд цаас ашиглаж болно. янз бүрийн цэгүүдэд хэвтээд дараа нь ороо зайтай болтол нь тохируулна уу.
Нэг хэрэглэгч цаасан аргаар орыг тэгшлэхийг зөвлөж байна, учир нь хатуу пүрш нь таныг хэдэн сарын турш гүйх шаардлагагүй болно. Ороо дахин тэгшлэх.
Цаасны аргаар орыг хэрхэн тэгшлэх талаар дэлгэрэнгүй зааврыг доорх видеоноос үзнэ үү.
6. Дүүргэлтийн хурдыг багасгах
Шахалтын үед засах өөр нэг арга бол дүүргэлтийн хурдыг багасгах явдал юм.
Дүүргэх хурд хэт өндөр байвал утас зөв хайлахад хангалттай хугацаа байхгүй байж магадгүй. , энэ нь цорго бөглөрөх эсвэл өмнөх давхаргууддаа зөв наалдахгүй байх шалтгаан болдог.
Дүүргэх хурдыг бууруулснаар судал хайлж, жигд урсахад илүү их хугацаа өгснөөр илүү тууштай, хатуу хэвлэ. Та өөрийн ашиглаж буй зүсэх программ хангамжаас дүүргэлтийн хурдны тохиргоог олох боломжтой.
Хэвлэснийх нь бөглөх хэсэгт ихэвчлэн шахагдаж байсан нэг хэрэглэгч өөрийн асуудлаа шийдэх арга болгон энэ засварыг бусад хэрэглэгчид санал болгосон. асуудал гарсан бөгөөд энэ нь сайн болсон.
Шалтгаан дээр, гэхдээ зөвхөн дүүргэлт дээр үү? 3Dprinting-ээс
7. Экструдерээ шинэчлэх
Хэрэв аль нь ч байхгүй болДээрх аргууд үр дүнтэй байгаа тул та экструдерээ шинэчлэх талаар бодох хэрэгтэй байж магадгүй.
Экструдер нь утасыг хэвлэгчээр татаж, түлхэх үүрэгтэй бөгөөд илүү сайн экструдер нь судлын хяналтыг сайжруулж, шахалтаас урьдчилан сэргийлэх боломжтой.
Ender 3-д зориулсан олон төрлийн экструдерын шинэчлэлтүүд байгаа тул хэвлэгчдээ хамгийн сайн сонголтыг олохын тулд судалгаа хийхээ мартуузай.
Экструдерээ шинэчлэхдээ дараах хүчин зүйлсийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Суурилуулахад хялбар, утастай нийцтэй байдал, бат бөх чанар.
Олон хэрэглэгчид Ender 3-т зориулсан экструдерын шинэчлэлтийн хувьд Bondtech BMG Extruder-ийг хамгийн сайн сонголтуудын нэг гэж санал болгодог.
Жинхэнэ Bondtech BMG Extruder (EXT-BMG)- Bondtech BMG экструдер нь өндөр гүйцэтгэл, нягтралыг бага жинтэй хослуулсан.
Амазон бүтээгдэхүүний зар сурталчилгааны API-аас авсан үнэ:
Бүтээгдэхүүний үнэ болон олдоц нь заасан огноо/цагт үнэн зөв байх ба өөрчлөгдөх боломжтой. Худалдан авах үед [холбогдох Амазон сайт(ууд) дээр харагдах үнэ болон олдоцын талаарх мэдээлэл нь энэ бүтээгдэхүүнийг худалдан авахад хэрэгжинэ.
Доорх Ender 3-ын зарим алдартай экструдер шинэчлэлтүүдийг үзнэ үү. Та тэдгээрийн аль нэгийг нь Амазон дээрээс гайхалтай сэтгэгдлээр олж болно.
- Creality Aluminium Extruder Update
- Micro Swiss Direct Drive Extruder
Шалгах3D хэвлэгч дээр шахмал аргаар засах талаар дэлгэрэнгүй мэдээллийг доорх видеоноос үзнэ үү.