7 வழிகள் வெளியேற்றத்தின் கீழ் எவ்வாறு சரிசெய்வது - எண்டர் 3 & ஆம்ப்; மேலும்

Roy Hill 05-07-2023
Roy Hill

உங்களிடம் எண்டர் 3 இருந்தால், அண்டர் எக்ஸ்ட்ரஷன் சிக்கலை நீங்கள் சந்தித்திருக்கலாம், அங்கு அச்சுப்பொறியால் சுத்தமான அச்சை உருவாக்க போதுமான இழைகளை வெளியே தள்ள முடியாது. குறிப்பாக நீங்கள் 3D பிரிண்டிங்கிற்குப் புதியவராக இருந்தால், இந்தப் பிரச்சனை ஏமாற்றமளிக்கும்.

அதனால்தான், உங்கள் எண்டர் 3 பிரிண்டரில் உள்ள வெளியேற்றத்தின் கீழ் தீர்க்கும் மிகச் சிறந்த வழிகளை உங்களுக்குக் கற்பிப்பதற்காக இந்தக் கட்டுரையை எழுதினேன்.

    அண்டர் எக்ஸ்ட்ரூஷன் என்றால் என்ன?

    அண்டர் எக்ஸ்ட்ரூஷன் என்பது ஒரு 3டி பிரிண்டிங் பிரச்சனையாகும், இது அச்சுப்பொறியால் மென்மையான, திடமான அச்சை உருவாக்க போதுமான இழைகளை வெளியேற்ற முடியாத போது ஏற்படும்.

    இதன் விளைவாக இறுதி அச்சில் இடைவெளிகள் மற்றும் முரண்பாடுகள் ஏற்படலாம், நீங்கள் உயர்தர மாதிரியை உருவாக்க முயற்சிக்கிறீர்கள் என்றால் இது வெறுப்பாக இருக்கலாம்.

    வெளியேற்றம் அடைபட்டது உட்பட பல காரணிகளால் ஏற்படலாம். முனைகள், குறைந்த எக்ஸ்ட்ரூடர் வெப்பநிலை அல்லது தவறான எக்ஸ்ட்ரூடர் அளவுத்திருத்தம்.

    எண்டர் 3 ஐ எக்ஸ்ட்ரூஷனின் கீழ் சரிசெய்வது எப்படி

    எண்டர் 3ஐ எக்ஸ்ட்ரூஷனில் எப்படி சரிசெய்வது என்பது இங்கே:

    1. உங்கள் இழையைச் சரிபார்க்கவும்
    2. முனையை சுத்தம் செய்யவும்
    3. ஒரு மில்லிமீட்டருக்கு உங்களின் எக்ஸ்ட்ரூடர் படிகளை சரிசெய்யவும்
    4. அதிகரிப்பு உங்கள் எக்ஸ்ட்ரூடர் வெப்பநிலை
    5. உங்கள் படுக்கையின் அளவை சரிபார்க்கவும்
    6. நிரப்பு வேகத்தை குறைக்கவும்
    7. உங்கள் எக்ஸ்ட்ரூடரை மேம்படுத்தவும்

    1. உங்கள் இழையைச் சரிபார்க்கவும்

    உங்கள் அச்சுப்பொறியில் அமைப்புகளைச் சரிசெய்யத் தொடங்கும் முன், நீங்கள் எடுக்க வேண்டிய முதல் படி உங்கள் இழையைச் சரிபார்ப்பதாகும்.

    அது சிக்கலாகவோ அல்லது வளைந்தோ இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.இது அச்சுப்பொறியில் இழை சிக்கிக்கொள்ள காரணமாக இருக்கலாம்.

    இழை சரியாக ஏற்றப்பட்டிருப்பதையும், ஸ்பூல் சிக்கலாகவோ முறுக்கப்படாமல் இருப்பதையும் உறுதிசெய்ய வேண்டும். உங்கள் இழையில் ஏதேனும் சிக்கல்களைக் கண்டால், அதை ஒரு புதிய ஸ்பூல் மூலம் மாற்ற வேண்டும்.

    ஒரு பயனர் தனது ஃபிலமென்ட் ஸ்பூலில் உள்ள சிக்கலைக் கண்டறிந்து, பிராண்டுகளை மாற்றிய பிறகு, அவரது வெளியேற்றத்தின் கீழ் அவரை சரிசெய்ய முடிந்தது. மலிவான பிராண்டுகளில் இது மிகவும் பொதுவானதாக இருக்கும் என்று மற்றொரு பயனர் கூறினார்.

    இந்த வகையான கீழ்-வெளியேற்றத்தை எவ்வாறு சரிசெய்வது என்பது யாருக்காவது தெரியுமா? ender3 இலிருந்து

    இழையை எப்படி அவிழ்ப்பது என்பது பற்றிய விரிவான வழிமுறைகளுக்கு கீழே உள்ள வீடியோவைப் பார்க்கவும்.

    2. முனையை சுத்தம் செய்யவும்

    எண்டர் 3ஐ எக்ஸ்ட்ரூஷனின் கீழ் சரிசெய்வதற்கான மற்றொரு படி முனையை சுத்தம் செய்வது. இது ஒரு பொதுவான காரணம், இது ஒரு அடைபட்ட முனை. இந்தச் சிக்கலைச் சரிசெய்ய, நீங்கள் முனையைச் சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.

    இதைச் செய்ய, உங்கள் அச்சுப்பொறியை PLAக்கு (200°C) வெப்பநிலையில் சூடாக்கி, பின்னர் ஒரு ஊசி அல்லது பிற நுண்ணிய பொருளைப் பயன்படுத்தவும் முனையிலிருந்து எந்த குப்பைகளையும் கவனமாக அகற்றவும்.

    அடைத்துள்ள முனைகள் வெளியேற்றத்தின் கீழ் இருப்பதற்கான முக்கிய காரணம் என்று பயனர்கள் தெரிவித்தனர், மேலும் நீங்கள் உங்கள் முனையை நன்கு சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.

    அவர்கள் அதைச் சரிபார்க்கவும் பரிந்துரைக்கின்றனர். Bowden குழாயின் நீளம், இது பிளாஸ்டிக் குழாயாகும், இது எக்ஸ்ட்ரூடரில் இருந்து இழைகளை ஊட்டுகிறதுசூடான முடிவு சரியா, அது வெளியேற்றும் பிரச்சனைகளையும் ஏற்படுத்தலாம்.

    மேலும் பார்க்கவும்: 3டி பிரிண்டர்கள் பிளாஸ்டிக்கை மட்டும் அச்சிடுமா? 3D பிரிண்டர்கள் மைக்கு என்ன பயன்படுத்துகின்றன?

    இழை அதை முனைக்கு வெளியே உருவாக்கவில்லையா? ender5plus இலிருந்து

    Ender 3 முனையை எவ்வாறு சுத்தம் செய்வது என்பது பற்றிய விரிவான வழிமுறைகளுக்கு கீழே உள்ள வீடியோவைப் பார்க்கவும்.

    உங்கள் முனையை சுத்தம் செய்ய குளிர் இழுக்கும் நுட்பத்தையும் நீங்கள் பயன்படுத்தலாம். இது சில இழைகளை வெளியேற்றுவதைக் கொண்டுள்ளது, பின்னர் முனையை சுமார் 90C வரை குளிர்வித்து, பின்னர் கைமுறையாக முனையிலிருந்து இழையை வெளியே இழுப்பது.

    இது எப்படி செய்யப்படுகிறது என்பதைப் பார்க்க கீழே உள்ள வீடியோவைப் பார்க்கவும்.

    3. ஒரு மில்லிமீட்டருக்கு உங்களின் எக்ஸ்ட்ரூடர் படிகளைச் சரிசெய்க

    உங்கள் இழையைச் சரிபார்த்து, முனையைச் சுத்தம் செய்திருந்தாலும், இன்னும் எக்ஸ்ட்ரூஷனை அனுபவித்துக்கொண்டிருந்தால், ஒரு மில்லிமீட்டருக்கு உங்கள் எக்ஸ்ட்ரூடர் படிகளை நீங்கள் சரிசெய்ய வேண்டியிருக்கும்.

    இந்த அமைப்பு எப்படி தீர்மானிக்கிறது உங்கள் அச்சுப்பொறி முனை வழியாக அதிக இழைகளை அழுத்தும், மேலும் அது மிகக் குறைவாக அமைக்கப்பட்டால், உங்கள் அச்சுப்பொறி ஒரு திடமான அச்சை உருவாக்க போதுமான இழைகளை வெளியேற்ற முடியாமல் போகலாம்.

    பயனர்கள் இதைச் சரிசெய்ய பரிந்துரைக்கின்றனர். உயர்தர அச்சிட்டுகள்.

    இந்த அமைப்பைச் சரிசெய்ய, உங்கள் பிரிண்டரின் ஃபார்ம்வேரை அணுகி, ஒரு மில்லிமீட்டருக்கு எக்ஸ்ட்ரூடர் படிகளைச் சரிசெய்ய வேண்டும்.

    இது மிகவும் சிக்கலான தீர்வாக இருக்கலாம், எனவே கீழே உள்ள வீடியோவைப் பார்க்கவும் ஒரு மில்லிமீட்டருக்கு உங்கள் எக்ஸ்ட்ரூடர் படிகளை எவ்வாறு சரிசெய்வது என்பது பற்றிய விரிவான வழிமுறைகள்.

    4. உங்கள் முனை வெப்பநிலையை அதிகரிக்கவும்

    உங்கள் முனை வெப்பநிலையை அதிகரிப்பது, வெளியேற்றத்தின் கீழ் சரிசெய்ய நீங்கள் எடுக்க வேண்டிய அடுத்த படியாகும். உங்கள் என்றால்அச்சுப்பொறி போதுமான இழைகளை வெளியேற்றவில்லை, முனை வெப்பநிலை மிகவும் குறைவாக இருப்பதால் இருக்கலாம்.

    பிஎல்ஏ இழை, எடுத்துக்காட்டாக, சுமார் 200 - 220 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலை தேவைப்படுகிறது. உங்கள் அச்சுப்பொறி சரியான வெப்பநிலைக்கு அமைக்கப்படவில்லை எனில், அது இழையை சரியாக உருக்க முடியாமல் போகலாம், இது வெளியேற்றத்தின் கீழ் ஏற்படலாம்.

    இந்தச் சிக்கலைச் சரிசெய்ய, நீங்கள் முனை வெப்பநிலையை அதிகரிக்க வேண்டும் இழை சரியாக உருகுகிறது.

    வெளியேற்றத்தின் கீழ் தீர்க்க ஒரு வழியாக உங்கள் வெப்பநிலையை அதிகரிக்க ஒரு பயனர் பரிந்துரைக்கிறார்.

    பிரிண்ட் பாதியிலேயே வெளியேற்றப்படுவதற்கான காரணம் என்ன? ender3 இலிருந்து

    மற்றொரு பயனர் உங்கள் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கவும், வெளியேற்றத்தின் கீழ் பாதிக்கப்படும்போது உங்கள் ஓட்ட விகிதத்தைக் குறைக்கவும் பரிந்துரைக்கிறார். சிறந்த முடிவுகளை அடைய ஓட்டம் மற்றும் முனை வெப்பநிலையை நேர்மாறாக சரிசெய்ய அவர் பரிந்துரைக்கிறார்.

    எக்ஸ்ட்ரூஷனின் கீழ் விவரிக்கப்படவில்லை. எக்ஸ்ட்ரூடர் கியர் சரியான அளவு இழைகளைத் தள்ளுகிறது, ஆனால் அச்சு எப்போதும் பஞ்சுபோன்றதா? 3Dprinting இலிருந்து

    வெளியேற்றத்தின் கீழ் கண்டறிதல் மற்றும் சரிசெய்தல் பற்றிய கூடுதல் தகவலுக்கு கீழே உள்ள வீடியோவைப் பார்க்கவும்.

    5. உங்கள் படுக்கையின் அளவைச் சரிபார்க்கவும்

    மற்றொரு திருத்தம் உங்கள் படுக்கையின் அளவைச் சரிபார்ப்பது. உங்கள் அச்சுப்பொறியின் படுக்கை சரியாக சமன் செய்யப்படாமல், படுக்கைக்கு மிக அருகில் இருந்தால், திடமான முதல் அடுக்கை உருவாக்க, முனைக்கு பொருளை வெளியே எடுப்பதை கடினமாக்குவதன் மூலம் அது வெளியேற்றத்தின் கீழ் ஏற்படலாம்.

    இந்தச் சிக்கலைச் சரிசெய்ய, உங்கள் படுக்கையின் அளவை சரிபார்த்து, தேவையானதைச் செய்ய வேண்டும்சரிசெய்தல்.

    உங்கள் 3D பிரிண்டர் படுக்கையை எப்படி நிலைநிறுத்துவது என்ற தலைப்பில் நான் ஒரு கட்டுரையை எழுதினேன், அது உங்களுக்கு உதவக்கூடியது பல்வேறு இடங்களில் படுக்கை, பின்னர் தூரம் சீராக இருக்கும் வரை படுக்கையை சரிசெய்யவும்.

    இறுக்கமான நீரூற்றுகள் சில மாதங்கள் ஓடாமல் இருக்க உங்களை அனுமதிக்கும் என்பதால், உங்கள் படுக்கையை சமன் செய்ய காகிதத் துண்டு முறையைப் பயன்படுத்த ஒரு பயனர் பரிந்துரைக்கிறார். படுக்கையை மீண்டும் சமன்படுத்துங்கள்.

    உங்கள் படுக்கையை காகிதத் துண்டு முறையைப் பயன்படுத்தி எப்படி சமன் செய்வது என்பது பற்றிய விரிவான வழிமுறைகளைப் பார்க்க கீழே உள்ள வீடியோவைப் பார்க்கவும்.

    6. நிரப்புதல் வேகத்தைக் குறைத்தல்

    வெளியேற்றத்தின் கீழ் சரிசெய்ய நீங்கள் முயற்சிக்கக்கூடிய மற்றொரு முறையானது நிரப்புதல் வேகத்தைக் குறைப்பதாகும்.

    நிரப்பு வேகம் அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​இழை சரியாக உருகுவதற்கு போதுமான நேரம் இருக்காது. , இது முனையில் அடைப்பை ஏற்படுத்தலாம் அல்லது முந்தைய அடுக்குகளுடன் சரியாக ஒட்டாமல் போகலாம்.

    மேலும் பார்க்கவும்: XYZ அளவுத்திருத்த கனசதுரத்தை எவ்வாறு சரிசெய்வது

    நிரப்பு வேகத்தைக் குறைப்பதன் மூலம், இழை உருகுவதற்கும், சீராகப் பாய்வதற்கும் அதிக நேரத்தைக் கொடுங்கள், இதன் விளைவாக மிகவும் சீரான மற்றும் திடமான அச்சு கிடைக்கும். நீங்கள் பயன்படுத்தும் ஸ்லைசிங் மென்பொருளில் நிரப்புதல் வேக அமைப்பைக் கண்டறியலாம்.

    பெரும்பாலும் தனது பிரிண்ட்களின் நிரப்புப் பகுதியில் வெளியேற்றத்தை அனுபவித்துக்கொண்டிருந்த ஒரு பயனர், அதைத் தீர்ப்பதற்கான ஒரு வழியாகப் பிற பயனர்களால் இந்தத் திருத்தத்தைப் பரிந்துரைத்தார். சிக்கல் மற்றும் அது நன்றாக வேலை செய்தது.

    வெளியேற்றத்தின் கீழ், ஆனால் நிரப்புதலில் மட்டும்தானா? 3D பிரிண்டிங்கிலிருந்து

    7. உங்கள் எக்ஸ்ட்ரூடரை மேம்படுத்தவும்

    இல்லையெனில்மேலே உள்ள முறைகள் செயல்படுகின்றன, உங்கள் எக்ஸ்ட்ரூடரை மேம்படுத்துவது பற்றி நீங்கள் பரிசீலிக்க வேண்டியிருக்கலாம்.

    பிரிண்டரின் மூலம் இழைகளை இழுத்து தள்ளுவதற்கு எக்ஸ்ட்ரூடர் பொறுப்பாகும், மேலும் சிறந்த எக்ஸ்ட்ரூடர் சிறந்த இழை கட்டுப்பாட்டை வழங்க முடியும், இது வெளியேற்றத்தின் கீழ் தடுக்க உதவும்.

    Ender 3 க்கு பல்வேறு எக்ஸ்ட்ரூடர் மேம்படுத்தல்கள் உள்ளன, எனவே உங்கள் அச்சுப்பொறிக்கான சிறந்த விருப்பத்தைக் கண்டறிய உங்கள் ஆராய்ச்சியைச் செய்ய மறக்காதீர்கள்.

    உங்கள் எக்ஸ்ட்ரூடரை மேம்படுத்தும் போது நீங்கள் போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். நிறுவலின் எளிமை, இழை இணக்கத்தன்மை மற்றும் ஆயுள்.

    எண்டர் 3க்கான எக்ஸ்ட்ரூடர் மேம்பாடுகளுக்கு வரும்போது பாண்ட்டெக் பிஎம்ஜி எக்ஸ்ட்ரூடரை சிறந்த விருப்பங்களில் ஒன்றாகப் பல பயனர்கள் பரிந்துரைக்கின்றனர்.

    உண்மையான பாண்ட்டெக் BMG Extruder (EXT-BMG)
    • Bondtech BMG எக்ஸ்ட்ரூடர் குறைந்த எடையுடன் அதிக செயல்திறன் மற்றும் தெளிவுத்திறனை ஒருங்கிணைக்கிறது.
    Amazon இல் வாங்குங்கள்

    Amazon Product Advertising API இலிருந்து பெறப்படும் விலைகள்:

    தயாரிப்பு விலைகள் மற்றும் கிடைக்கும் தன்மை ஆகியவை குறிப்பிடப்பட்ட தேதி/நேரத்தின்படி துல்லியமானவை மற்றும் மாற்றத்திற்கு உட்பட்டவை. வாங்கும் போது [தொடர்புடைய Amazon தளத்தில்(கள்) காட்டப்படும்] எந்த விலை மற்றும் கிடைக்கும் தகவல்களும் இந்த தயாரிப்பை வாங்குவதற்குப் பொருந்தும்.

    Ender 3க்கான சில பிரபலமான எக்ஸ்ட்ரூடர் மேம்படுத்தல்களைக் கீழே பார்க்கவும். அமேசானில் சிறந்த மதிப்புரைகளுடன் அவற்றில் ஏதேனும் ஒன்றை நீங்கள் காணலாம்.

    • Creality Aluminum Extruder Upgrade
    • Micro Swiss Direct Drive Extruder

    பார்க்கவும்3D பிரிண்டரில் எக்ஸ்ட்ரூஷனில் சரிசெய்வது பற்றிய கூடுதல் விவரங்களுக்கு கீழே உள்ள வீடியோ.

    Roy Hill

    ராய் ஹில் ஒரு தீவிர 3டி பிரிண்டிங் ஆர்வலர் மற்றும் தொழில்நுட்ப குரு, 3டி பிரிண்டிங் தொடர்பான அனைத்து விஷயங்களிலும் அறிவு வளம் கொண்டவர். துறையில் 10 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவத்துடன், ராய் 3D வடிவமைப்பு மற்றும் அச்சிடுதல் கலையில் தேர்ச்சி பெற்றுள்ளார், மேலும் சமீபத்திய 3D பிரிண்டிங் போக்குகள் மற்றும் தொழில்நுட்பங்களில் நிபுணராக மாறியுள்ளார்.ராய், லாஸ் ஏஞ்சல்ஸ், கலிபோர்னியா பல்கலைக்கழகத்தில் (UCLA) மெக்கானிக்கல் இன்ஜினியரிங் பட்டம் பெற்றவர், மேலும் மேக்கர்பாட் மற்றும் ஃபார்ம்லேப்ஸ் உட்பட 3டி பிரிண்டிங் துறையில் பல புகழ்பெற்ற நிறுவனங்களில் பணியாற்றியுள்ளார். தனிப்பயன் 3D அச்சிடப்பட்ட தயாரிப்புகளை உருவாக்க பல்வேறு வணிகங்கள் மற்றும் தனிநபர்களுடன் அவர் ஒத்துழைத்துள்ளார், அது அவர்களின் தொழில்களில் புரட்சியை ஏற்படுத்தியுள்ளது.3டி பிரிண்டிங்கில் அவருக்கு இருந்த ஆர்வத்தைத் தவிர, ராய் ஒரு தீவிர பயணி மற்றும் வெளிப்புற ஆர்வலர். அவர் தனது குடும்பத்துடன் இயற்கையில் நேரத்தை செலவிடுதல், நடைபயணம் மற்றும் முகாமிடுதல் போன்றவற்றை ரசிக்கிறார். தனது ஓய்வு நேரத்தில், அவர் இளம் பொறியாளர்களுக்கு வழிகாட்டுகிறார் மற்றும் அவரது பிரபலமான வலைப்பதிவான 3D பிரிண்டர்லி 3D பிரிண்டிங் உட்பட பல்வேறு தளங்கள் மூலம் 3D பிரிண்டிங்கில் தனது அறிவைப் பகிர்ந்து கொள்கிறார்.