Å lage klær med en 3D-printer er noe folk tenker på, men er det faktisk mulig å gjøre dette? Jeg skal svare på det spørsmålet i denne artikkelen slik at du vet mer om 3D-utskrift i moteindustrien.

Fortsett å lese for mer informasjon om å lage klær med en 3D-printer.

Kan klær 3D-printes? Lage klær med en 3D-printer

Ja, klær kan 3D-printes, men ikke for vanlig hverdagsbruk. De er mer en nisje eller eksperimentell fashion statement som har blitt sett på rullebaner og i high fashion-industrien. Det er til og med mulig å bruke et 3D-skriveroppsett for å spinne ekte garn til klær, ved å bruke en metode for lagdeling og tilkobling.

Sew Printed laget en flott video som forklarer fem forskjellige måter å 3D-printe stoffer og tekstiler på, som du kan sjekke nedenfor.

Sjekk noen eksempler på 3D-trykte klær:

• Triangulated Dress
• Fancy Bowtie
• Chainmail-Like Fabric
• MarketBelt

Som med all ny teknologi, eksperimenterer folk alltid og finner ut nye måter å produsere klær fra 3D-printere på.

En bruker beskrev sin egen metode for å lage tekstiler med en 3D-printer ved bruk av et bredt spekter av garn (syntetisk og naturlig), som ikke produserer avfall, da garn kan demonteres og gjenbrukes.

Fibrene er ikke sydd eller vevd, garnet er faktisk smeltet, men ikke helt smeltet på en måte detindividuelle klær ved hjelp av en 3D-printer med mer kontroll over design og størrelse, men vi vil fortsatt sitte fast med rask mote en stund.

De kaller stoffet 3DZero ettersom det er 3D-printet og produserer null avfall, når du først har råvarene kan du bare gjenbruke dem. Målet deres er lokal produksjon på forespørsel og fullstendig personlig.

Beste 3D-trykte klesdesignere – Kjoler & Mer

Noen av de beste 3D-trykte klesdesignerne og merkene er:

• Casca
• Daniel Christian Tang
• Julia Koerner
• Danit Peleg

Casca

Casca er et kanadisk merke som prøver å implementere 3D-utskriftmote som et bærekraftig alternativ til rask mote. Cascas filosofi er sentrert rundt mottoet "mindre ting som gjør mer".

Et par sko er ment å erstatte flere par vanlige sko. For at det skulle fungere, laget Casca 3D-printede tilpassede innleggssåler. Kunden velger ønsket fottøy og størrelse, og etter det vil du laste ned Casca-appen for å få en skanning av føttene dine.

Når skanningen er bekreftet og fullført, vil de lage den fleksible, tilpassede innersålen via 3D utskrift sammen med bestilt design og størrelse.

For at de ikke skal produsere mer avfall og forbruk, produserer Casca kun i små partier, og bestiller på nytt når stilene er utsolgt. De håper å fullstendig desentralisere forsyningskjeden ved å produsere 100 % tilpassede sko i butikk innen 2029.

Casca-gründerne snakket med ZDnet på video ogforklarte hele visjonen deres da de bygde et merke basert på 3D-utskriftsteknologi.

Daniel Christian Tang

Et annet stort marked innen 3D-printede wearables er smykker. Daniel Christian Tang, et luksuriøst smykkemerke, bruker programvare for arkitektonisk modellering sammen med 3D digital produksjonsteknologi.

De designer ringer, øredobber, armbånd og halskjeder, og de er støpt i gull, rosegull, platina og sterling sølv.

Du kan se grunnleggerne deres snakke om verden av 3D-trykte luksussmykker like nedenfor.

En bruker har uttrykt hvordan han tror 3D-printing er kommet for å bli i smykkeindustrien, hovedsakelig for jobben sin med å lage voks.

En bruker laget et nydelig "flytende" halskjede som ser veldig fint ut.

Jeg 3D-printet et "flytende" halskjede. 🙂 fra 3Dprinting

Mange av de 3D-printede klærne som har blitt vist frem har vært der for nyhet, men det er et reelt marked for blant annet 3D-trykte sko og reseptbelagte briller.

3D trykt mote

Julia Koerner

En annen designer som bruker 3D-utskrift i klesdesign er Julia Koerner, som jobbet med 3D-trykte klær for vidunderfilmen "Black Panther", og skapte hodeplagg for mange av innbyggerne i Wakanda, som hun forklarer i videoen nedenfor.

Danit Peleg

Danit Peleg, en designpioner, begynte å redefinere status quo ved å designe utskrivbareklær med bærekraftige materialer og ved hjelp av teknikker som kutter ut den oppblåsende forsyningskjeden.

Det som virkelig gjør Pelegs ettertraktede motelinje er at ikke bare kan kundene tilpasse plaggene sine, men de mottar også de digitale filene til klærne slik at de kan få den skrevet ut gjennom en 3D-printer nærmest dem.

Sjekk ut Danit som lager 3D-printede klær i sitt eget hjem.

I 2018 anerkjente Forbes Peleg som en av Europas 50 beste kvinner i Tech, og hun ble omtalt i New York Times og Wall Street Journal. Danit har vært veldig lidenskapelig opptatt av å skape en ny bølge av bærekraftige 3D-printede klær.

Hun bruker lidenskapen sin til å investere tid i å lære om 3D-utskrift på måter som kan revolusjonere bransjen.

A gjennombruddet kom for Danit da hun begynte å bruke en slitesterk og fleksibel filament kalt FilaFlex, en av de mest elastiske filamentene som nådde 650 % strekk for å bryte. Filamentet passet perfekt til Danits fleksible kreasjoner.

Etter mye forskning valgte Danit Craftbot Flow Idex 3D-skriveren siden den var i stand til å skrive ut FilaFlex godt, med stor effektivitet og presisjon.

Craftbot-teamet fortsetter å utvikle ny programvare- og maskinvareteknologi for filamentutskrift, inkludert Craftware Pro, et proprietært skjæreprogram som tilbyr tonnevis av innovative funksjoner for profesjonell utskriftapplikasjoner.

Danit forklarer det og mye mer på sin TED-tale om 3D-printrevolusjonen innen mote.

Er 3D-utskrift av klær bærekraftig?

Ja, 3D-printing av klær er bærekraftig fordi det er et miljøvennlig alternativ for de i moteindustrien. Du kan bruke resirkulert plast til å lage mange gjenstander, og mange motedistributører bruker biologisk nedbrytbare materialer for å 3D-printe klærne sine.

Du kan også resirkulere dine egne 3D-trykte klær, få produsentene til å jobbe med mindre lagerbeholdning, redusere avfallsproduksjon og endre moteindustriens innvirkning på miljøet.

En av de største fordelene med dette er hvordan du kan redusere karbonutslipp ved å slippe å transportere 3D-printede klær langt avstander. Hvis du har 3D-utskriftsfilen, kan du finne en 3D-printer nær deg og lage den lokalt.

Derfor regnes 3D-printede klær som en av de mest lovende teknologiene når det gjelder å gjøre moteverdenen mer bærekraftig ettersom den uendelige etterspørselen fra fast fashion-industrien bare legger mer press på billig arbeidskraft rundt om i verden.

Mange store merker kommer opp med nye prosesser for å forbedre eller endre produksjonsmodellene sine, og prøver å være mer miljøvennlige -vennlig.

Teknologi som 3D-printing har evnen til å skape noe nytt for bransjen, og gjør det bærekraftig. Hvis merkene vilfor å forbedre produksjonen og distribusjonen av varer, må de gå mot innovative teknologier som virkelig vil forstyrre sektoren.

Minst én bruker ønsker å aldri kjøpe klær igjen etter å ha lært å 3D-printe sin egen skjorte. Han gjorde til og med filen med sin nylige 3D Printed Shirt V1 tilgjengelig på nettet.

Se videoen han lagde nedenfor.

Jeg laget en 3D-printet skjorte som passer til 3D-printet slips! Kjøp aldri klær igjen! fra 3Dprinting

Med milliarder av klær som produseres hvert år, er det avgjørende å finne effektive og bærekraftige løsninger på den globale etterspørselen etter klær ettersom vi fortsetter å møte markedsproblemer. Det er nødvendig for oss å innovere og ta i bruk mer bærekraftige og kostnadseffektive måter å lage klærne våre på.

3D-utskrift lar deg også berge og gjenopprette klær raskere enn du ville gjort hvis du tradisjonelt sydde dem.

Dette skjer fordi trådene er støpt sammen i stedet for sydd, og du kan enkelt skille dem fra hverandre hvis du gjør noen feil mens du skriver ut, noe som reduserer sannsynligheten for at tråden din ryker.

Du kan også demontere stoffet. og få tilbake garn for gjenbruk som forklart av én bruker.

3D-utskrift stoffer/klær og hvordan vi gjør det! Her frontpanelet på vår T-skjorte. fra 3Dprinting

Fordeler med 3D-utskrift i mote

Noen av hovedfordelene med 3D-utskrift imote er:

• Resirkulerbarhet
• Minimal inventar
• Bærekraft
• Egendefinerte design

Resirkulerbarhet

En av de fineste aspektene ved 3D-utskriftsklær er at disse klærne er mer resirkulerbare. 3D-trykte gjenstander kan gjøres om til pulver ved hjelp av riktig maskineri og deretter brukes til å lage flere 3D-gjenstander.

På den måten kan et klesplagg vare veldig lenge siden det kan resirkuleres om og om igjen.

Minimal inventar

3D-utskrift gir også en innovativ løsning på et av motens største problemer: overproduksjon. Utskrift etter behov produserer mindre avfall og reduserer mengden ubrukte klær.

Det betyr minimalt lager, du lager bare det du selger.

Dette reduserer antallet produsenter som lager klær i store mengder med mange varer som aldri selges og ender opp med å generere avfall og forurensning.

Bærekraftighet

Ifølge Julia Daviy i videoen hennes nedenfor, kan 3D-printing redusere tekstilindustriens forferdelige innvirkning på lokalt dyreliv og jordbruksland drastisk og samfunnene som omgir det.

Mange designere bruker 3D-utskrift av disse grunnene. Det er en mer bærekraftig metode, skaper mindre varelager og flytter sluttproduktet raskere. Det er en mer miljøvennlig måte å lage klær på fordi det ødelegger ubrukte materialer og stoff.

Hvis du trykker en skjorte, bruker dunøyaktig antall nødvendige materialer. Du trenger ikke å kjøpe eller kaste bort ekstra stoff ved å kaste av ekstra materialer som du ville gjort når du syr.

Det er en additiv produksjonsmetode, som betyr at du ikke har samme mengde avfall etterpå.

Egendefinerte design

En av de største fordelene med å 3D-printe dine egne klær er å velge ditt eget design, ha total kontroll over størrelse og form og lage dine egne tilpassede klær som ingen andre i verden vil ha, med mindre selvfølgelig bestemmer du deg for å dele filen på nettet!

Når folk så smått begynner å 3D-printe noen klær hjemme, har en bruker 3D-printet en bikinitopp og sier at den ble ganske komfortabel!

Naomi Wu laget en hel video som viser prosessen med å lage en 3D-trykt bikinitopp.

Ulempene ved 3D-utskrift i mote

Noen av de største ulempene med 3D utskrift i mote er:

• Tid
• Kompleks design
• Miljøpåvirkning

Tid

Tiden er én av de største ulempene med 3D-utskrift i mote. Pelegs spesialtilpassede 3D-trykte bomberjakker tar forbløffende 100 timer å skrive ut.

Selv med fremskrittene teknologien har sett, som forbedret utskriftstiden fra dager til minutter, kan det fortsatt ta lang tid å bli et komplekst klesplagg. 3D-printet.

Kompleks design

Det er flere utfordringer å 3D-printe klær selv. Du trenger et kompleksdesign, som er sterk og robust, og du må kanskje manipulere materialene og gjøre litt håndmote for å perfeksjonere designet ditt.

Menne mange foretrekker å bruke store formater til å 3D-printe klær, kan du velge mellom flere tilnærminger. Å lage flere små hule gjenstander og låse dem sammen vil skape et vevemønster. Du kan deretter endre form og størrelse, få ditt eget tilpassede design.

Endring av 3D-skriverens innstillinger og fjerning av veggene fra objektene dine kan også bidra til å lage et flatt stoff. Flere brukere foreslår også å skrive ut uoppvarmet når de skriver ut på stoff for å unngå sjansen for smelting.

Miljøpåvirkning

3D-trykte klær er mye mer miljøvennlige enn resten av moteindustrien, men 3D-skrivere lager også avfall som ikke kan kastes på riktig måte ettersom noen skrivere genererer tonnevis med plast fra mislykkede utskrifter.

En bruker ga uttrykk for bekymring for miljøpåvirkningen til 3D-skrivere. Noen materialer som PETG er veldig enkle å resirkulere, mens andre kan være vanskeligere å gjøre.

Selv om mange store merker begynner å lage sine egne 3D-printede antrekk eller tilbehør, fra Nike til NASA, kan det fortsatt ta en mens for den daglige forbrukeren å se det i butikken rundt hjørnet.

Det gjøres likevel fremskritt innen filamentforskning som skaper nye muligheter for tekstur og fleksibilitet. For nå kan du lage sjeldne og