مواد جي جدول
3D پرنٽنگ ۾ سڀ کان وڌيڪ مايوس ڪندڙ شين مان هڪ آهي توهان جي 3D پرنٽر جي extruder ۾ ٽٽل فليمينٽ جو تجربو ٿيڻ ۽ ان کي ٻاهر ڪڍڻ جي قابل نه هجڻ. توهان شايد ڪيترائي حل آزمايا هوندا، پر اهي ڪم نه ڪري رهيا آهن.
اهو ئي سبب آهي جو مون اڄ هي مضمون لکيو آهي ته جيئن توهان هن مسئلي کي حل ڪرڻ ۾ مدد ڪري ۽ سکو ته ڪيئن پنهنجي 3D پرنٽر مان ٽٽل فليمينٽ کي هٽايو وڃي.
توهان جي 3D پرنٽر مان ٽٽل فيلامينٽ کي هٽائڻ جو بهترين طريقو اهو آهي ته PTFE ٽيوب کي هٽايو وڃي ۽ فليمينٽ کي دستي طور ٻاهر ڪڍو. ان کي هٽائڻ آسان هجڻ گهرجي ڇاڪاڻ ته فليمينٽ اڃا تائين Bowden ٽيوب ذريعي جڙيل آهي، پر جيڪڏهن نه، اهو extruder ۾ لوز هجڻ گهرجي، جنهن کي ٽوئيزر سان هٽائي سگهجي ٿو.
اهو بنيادي جواب آهي، پر ڪجھه وڌيڪ سکڻ لاءِ آهي ته ائين ڇو ٿئي ٿو پهرين جاءِ تي، وڌيڪ گہرا حل، ۽ مستقبل لاءِ روڪٿام جا طريقا، تنهن ڪري پڙهو.
فلامنٽ حاصل ڪرڻ جا سبب PTFE ٽيوب ۾ ڦاسي پيو يا ٽٽل
ڪيترن ئي ماڻهن جو PTFE ٽيوب ۾ فليمينٽ ڦاسي پيو آهي، تنهنڪري توهان يقيناً اڪيلا نه آهيو!
ڪجهه بنيادي سبب جيڪي فليمينٽ جي خراب ٿيڻ جو سبب بڻجن ٿا يا ٽيوب ۾ ٽوڙيو هيٺ بيان ڪيو ويو آهي. سببن کي ڄاڻڻ سان توهان کي مستقبل ۾ هن مسئلي کي روڪڻ ۾ مدد ملندي.
- ڪرلنگ کان مشيني پريشر
- نمي جذب
- گهٽ معيار جي فليمينٽ استعمال ڪرڻ
ڪرلنگ مان مشيني دٻاءُ
فلامنٽ جي اسپول کيسڌي ٿيڻ لاءِ مسلسل دٻاءُ برداشت ڪريو ڇاڪاڻ ته اها گهڻي وقت تائين ريل جي چوڌاري وکريل هئي.
اها ساڳي ڳالهه آهي جڏهن توهان طاقت سان ڪلنچ ٿيڻ کان پوءِ پنهنجي مُٺي کوليندؤ، توهان ڏسندا ته توهان جون آڱريون نظر اينديون. معمول کان وڌيڪ ڇڪيل. وقت گذرڻ سان، فليمينٽ تي اضافي دٻاءَ جي ڪري ٽيوب ۾ فليمينٽ بند ٿي سگهي ٿي.
پرنٽ دوران اڪثر فليمينٽ ڀڃي ٿي جيڪا اسپول ۾ رکيل هجي يا ان ۾ لچڪ جي کوٽ هجي. انتهائي دٻاءَ جي ڪري ساڳئي طرح متاثر ٿي سگهي ٿو. فيلامينٽ جا حصا جيڪي سڌي طرح رکيل هوندا آهن انهن جي ڀڃڻ جا وڌيڪ چانس هوندا آهن.
گهٽ معيار جي فليمينٽ استعمال ڪندي
مارڪيٽ ۾ تمام گهڻيون فيلامينٽ برانڊز موجود آهن، ڪجهه ۾ ان کان وڌيڪ لچڪ هوندي. ٻين جو دارومدار پيداوار جي عمل تي آهي.
نئون ۽ تازا تنتون هڪ اعليٰ درجي جي لچڪ ڏيکارين ٿيون جيڪي انهن کي وڌيڪ آسانيءَ سان جھڪڻ جي اجازت ڏين ٿيون پر وقت گذرڻ سان گڏ اهي وڌيڪ ڀڃڻ جو شڪار ٿيڻ لڳن ٿا.
ڏسندي وڏي پرنٽ جو معيار، خراب معيار وارا فليمينٽس جيڪي يونيفارم جي پيداوار جو خيال نه رکندا آهن انهن کي ڀڃڻ جي مسئلي جو شڪار ٿيڻ جو وڌيڪ امڪان آهي.
مهانگو فليمينٽ هميشه بهترين نه هوندو آهي، توهان کي فيلامينٽ چونڊڻ گهرجي. آن لائين مثبت تبصرا، تبصرا، ۽ درجه بندي.
ڏسو_ پڻ: Creality Ender 3 بمقابلہ Ender 3 Pro - فرق ۽ amp; نسبتنمي جذب ڪرڻ
فيلامينٽس عام طور تي نمي جذب ڪن ٿا، ڇو ته ماهرن جي طرفان سفارش ڪئي وئي آهي ته انهن کي برقرار رکڻ لاء.فليمينٽ هڪ اهڙي جاءِ تي جتي جذب جي مقدار کي گهٽائي سگهجي ٿو.
ڪيترائي 3D پرنٽر استعمال ڪندڙ پنهنجي فليمينٽ کي ٽوڙڻ کان روڪيندا آهن ان کي پلاسٽڪ جي هڪ وڏي ٿلهي ۾ وجهي، جنهن ۾ هڪ والو هوندو آهي جيڪو ويڪيوم وانگر هوا کي ٻاهر ڪڍڻ لاءِ هوندو آهي.
0 3D پرنٽر تي ٽوٽ آف فليمينٽ کي ختم ڪرڻ جا مکيه طريقا. طريقي جي چونڊ جو دارومدار ان جاءِ تي هوندو آهي جتي اهو ٽٽندو هو.جيڪڏهن فليمينٽ PTFE ٽيوب جي ڪنارن سان ڀڃي ٿي، ته توهان کي پهريون طريقو اختيار ڪرڻ گهرجي جتي توهان ٽٽل فيلامينٽ کي گرمي ذريعي هٽائڻ جي ڪوشش ڪندا.
پر جيڪڏهن تنت 0.5 کان 1 سينٽي ميٽر تائين پکڙيل آهي، ته ٻئي طريقي کي استعمال ڪندي extruder filament pulley تائين پهچڻ جي ڪوشش ڪريو، جنهن ۾ اسان ٽوئيزر جي مدد سان ٽٽل تنت کي نوزل مان ڪڍون ٿا.
ڪڏهن ڪڏهن توهان کي ملي سگهي ٿو. گرمي جي وقفي ۾ تنت جنهن کي ختم ڪرڻ لاءِ حقيقي درد ٿي سگهي ٿو. هڪ طريقو جيڪو توهان هيٺ ڏنل وڊيو ۾ ڏسي سگهو ٿا اهو وائيس گرفت ۽ هڪ ڊرل بٽ استعمال ڪري ٿو فليمينٽ کي گرمي جي وقفي کان ٻاهر ڪڍڻ لاءِ.
توهان ڳولي سگهو ٿا 3D پرنٽر فيلامينٽ توهان جي Prusa MK3S+ يا Anycubic جي extruder ۾ ڦاسي ويو آهي. 3D پرنٽر، پر قطع نظر توهان وٽ ڪهڙي مشين آهي، توهان مسئلي کي حل ڪرڻ لاءِ هن مضمون ۾ ڏنل تجويزن تي عمل ڪري سگهو ٿا. جيڪڏهن توهان فيلامينٽ کي extruder مان ڪڍي نٿا سگهو، توهان کي پڪ ڪرڻ چاهيو ٿا ته توهان جي نوزل کي عام طور تي گرم ڪيو وڃيڇپائيءَ جو گرمي پد.
ان کان پوءِ، توهان کي فيلامينٽ کي ٻاھر ڪڍڻ جي قابل ٿيڻ گھرجي.
ڏسو_ پڻ: سڀ کان مضبوط انفيل جو نمونو ڇا آهي؟پي ٽي ايف اي ٽيوب کي ٻاھر ڪڍو ۽ ان کي دستي طور ٻاھر ڪڍو
توهان جي بنياد تي حالت جتي تنت ڀڄي وئي آهي، صرف پرنٽ هيڊ مان Bowden کي هٽايو، يا ٻنهي پاسن تي. پوءِ نوزل کي 200 ° تائين گرم ڪريو ۽ تنت کي ٻاھر ڪڍو. اهو ئي آهي، وڌيڪ ڪرڻ جي ضرورت ناهي.
توهان کي پهريان باؤڊن ٽيوب جي ٻنهي پاسن کان ڪلپس ڪڍڻ گهرجي، پوءِ توهان دستي طور تي فليمينٽ کي زور سان ڇڪي يا ٻاهر ڪڍي سگهو ٿا ته جيئن ان کي مضبوطيءَ سان پڪڙي سگهجي. .
ان تي منحصر ڪري ٿو ته فليمينٽ ڪيتري اونهائي ۾ آهي، توهان کي شايد ڪجهه اضافي ڪم ڪرڻ جي ضرورت پوندي.
توهان ڪنهن به اوزار کي استعمال ڪندي فيلامينٽ کي دستي طور تي هٽائي سگهو ٿا جهڙوڪ فليمينٽ جو ٻيو ٽڪرو يا پتلي تار . اوزار 5 کان 6 سينٽي ڊگهو ۽ 1 کان 1.5 ملي ميٽر پتلي هجڻ گهرجي. ھاڻي:
جنھن ٽول کي دٻايو جيڪو توھان چونڊيو آھي ايڪسٽروڊر جي مٿئين پاسي کان ان کي extruder مان گذرڻ سان ٽٽل فليمينٽ جي چوٽي تي.
ٽول کي دٻايو جيستائين توھان ڏسندؤ اھو سڀ ڪجھ نه آھي. ٽٽل تنت ٻاهر نڪري وئي آهي ۽ نوزل مڪمل طور تي صاف آهي.
جيڪڏهن تنت ان جاءِ تي ڀڄي وئي آهي جتي تار جي مدد سان تار کي هٽائي نٿو سگهجي ته پوءِ توهان کي گهرجي:
- گرم ڪريو. نوزل 200 ڊگري سينٽي گريڊ تائين.
- ٽائيزر يا پليئر استعمال ڪندي تنتي کي سنڀاليو.
- تت کي ٻاھر ٻاھر ٻاھر ڪڍو ٻاھر ڪڍڻ واري مان.
- ان کي ڇڪيندا رھو جيستائين اھو نه ٿئي. PTFE ٽيوب مان مڪمل طور تي هٽايو ويو.
Ender 3 مان ٽٽل فلامنٽ هٽايو هڪ مشهور ۽ نامور 3D پرنٽر آهي جيڪو تقريباً هر ڪو استعمال ڪري سگهي ٿو، شاندار پرنٽنگ فيچرز سان بغير ڪنهن پريشاني جي. اهو مشهور آهي ڇاڪاڻ ته اهو سستي، ورسٽائل، ۽ انتهائي حسب ضرورت آهي.
بهرحال، جيڪڏهن توهان Ender 3 تي نوان آهيو، سڀ کان پهرين شيءِ جيڪي ماڻهو عام طور تي پڇندا آهن ته Ender 3 مان فليمينٽ کي ڪيئن هٽايو وڃي.
هن ڪم کي صحيح طريقي سان حاصل ڪرڻ جو آسان ۽ ڪارائتو طريقو هيٺ بيان ڪيو ويو آهي. جيڪڏهن Bowden tube/extruder Ender 3 ۾ فليمينٽ ڀڃي ٿي، ته پوءِ ان کي هٽائڻ ۾ تمام گهڻي احتياط جي ضرورت آهي.
پهريان، توهان کي پنهنجي 3D پرنٽر جي نوزل جي گرمي پد کي گرم ڪرڻ جي ضرورت پوندي. Ender 3.
توهان پنهنجو گرمي پد 3D پرنٽر جي ڪنٽرول پينل ۾ سيٽ ڪري سگهو ٿا.
ٽيپ ڪريو “Temperature” ٽيب “Control Settings” ۾ ۽ پوءِ “Nozzle” بٽڻ تي ڪلڪ ڪريو ۽ سيٽ ڪريو گرمي پد.
انتظار ڪريو جيستائين گرم-آخر مطلوبه درجه حرارت تي پهچي وڃي.
هاڻي فليمينٽ تي گرفت ڇڏڻ لاءِ Extruder ليور کي دٻايو ۽ جيڪڏهن ضرورت هجي ته فيلامينٽ جي پهرين اڌ کي ٻاهر ڪڍو.
اڳيون، توهان PTFE ٽيوب اٽيچمينٽ کي ان اسڪرو ڪري سگهو ٿا جيڪو گيئرز سان ايڪسٽروڊر ۾ وڃي ٿو، پوءِ فليمينٽ جي ٻئي اڌ کي ٻاهر ڪڍو.