ආරම්භකයින් සඳහා අත්‍යවශ්‍ය 3D මුද්‍රණ ඉඟි 30 - හොඳම ප්‍රතිඵල

Roy Hill 13-06-2023
Roy Hill

අන්තර්ගත වගුව

ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය සම්බන්ධ කර ගැනීමට අපහසු ක්‍රියාකාරකමක් විය හැකිය, විශේෂයෙන් ඔබ මෙවැනි යන්ත්‍රවලට හුරු නැති අයෙක් නම්, එබැවින් පරිශීලකයින්ට උපකාර කිරීම සඳහා මම උපදෙස් කිහිපයක් එක් කිරීමට තීරණය කළෙමි.

තොරතුරු බොහෝමයක් ඇත, නමුත් ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ප්‍රතිඵල සහ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩිදියුණු කිරීමට ඔබට භාවිතා කළ හැකි අත්‍යවශ්‍ය සහ ප්‍රයෝජනවත් ඉඟි කිහිපයක් මම අඩු කළෙමි.

අපි හොඳම 3D සඳහා ඉඟි හරහා යන්නෙමු. මුද්‍රණ ගුණත්වය, විශාල මුද්‍රණ සඳහා ඉඟි, මූලික දෝශ නිරාකරණ/රෝග නිර්ණය උදවු, ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේ දී වඩා හොඳ වීම සඳහා ඉඟි, සහ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ PLA සඳහා කදිම ඉඟි කිහිපයක්. සමස්තයක් වශයෙන් ඉඟි 30 ක් ඇත, සියල්ල මෙම කාණ්ඩ හරහා විහිදේ.

ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ගමන වැඩිදියුණු කිරීමට මෙම ලිපිය හරහා රැඳී සිටින්න.

    ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ වඩා හොඳ කිරීමට ඉඟි ගුණාත්මකභාවය

    • විවිධ ස්ථර උස භාවිතා කරන්න
    • මුද්‍රණ වේගය අඩු කරන්න
    • සූත්‍රිකාව වියළිව තබා ගන්න
    • ඔබේ ඇඳ මට්ටම් කරන්න
    • ක්‍රමාංකනය කරන්න ඔබගේ Extruder පියවර සහ amp; XYZ Dimensions
    • ඔබේ තුණ්ඩය සහ ඇඳ උෂ්ණත්වය ක්‍රමාංකනය කරන්න
    • ඔබේ සූත්‍රිකාවේ නිර්දේශිත උෂ්ණත්ව පරාසය ගැන ප්‍රවේශම් වන්න
    • වෙනස් ඇඳ මතුපිටක් උත්සාහ කරන්න
    • පශ්චාත් ක්‍රියාවලි මුද්‍රණ

    1. විවිධ ස්තර උස භාවිතා කරන්න

    ඔබ ඉගෙන ගැනීමට බැලිය යුතු පළමු දෙය නම් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේ ස්ථර උසයි. එය අත්‍යවශ්‍යයෙන්ම ඔබේ මාදිලි සමඟ එක් එක් සූතිකා ස්ථරය කෙතරම් උසද යන්න, ගුණාත්මක භාවයට හෝ විභේදනයට සෘජුවම අදාළ වේ.

    සම්මතයඔබ අත්‍යවශ්‍යයෙන්ම මුද්‍රණය කරන ස්ථර සංඛ්‍යාවෙන් අඩක් වනු ඇති අතර එමඟින් මුද්‍රණ කාලය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වේ.

    බලන්න: PLA, ABS, PETG, සහ amp; සඳහා හොඳම ගොඩනැගීමේ මතුපිට; TPU

    ගුණාත්මකභාවයේ වෙනස කැපී පෙනෙනු ඇත, නමුත් ඔබ විස්තර වැදගත් නොවන විශාල ආකෘතියක් මුද්‍රණය කරන්නේ නම්, මෙය 1mm, 0.8mm, 0.6mm, 0.5mm, 0.4mm, 0.3mm & ඇතුළුව Amazon වෙතින් SIQUK 22 Piece 3D Printer Nozzle කට්ටලය වැනි දෙයක් ලබා ගැනීමට මම නිර්දේශ කරමි. 0.2mm තුණ්ඩ. ඒවා එකට තබා ආරක්ෂිතව තබා ගැනීමට ගබඩා පෙට්ටියක් ද සමඟින් පැමිණේ.

    වසේ වැනි වස්තූන් සඳහා, ඔබට පහසුවෙන් ඔබේ මුද්‍රණ කාලය පැය 3-4 සිට 1- දක්වා ගත හැක. පහත වීඩියෝවේ පෙන්වා ඇති පරිදි, විශාල තුණ්ඩ විෂ්කම්භයක් භාවිතා කිරීමෙන් පැය 2.

    11. ආකෘතිය කොටස්වලට බෙදන්න

    විශාල ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ සඳහා හොඳම ඉඟිවලින් එකක් වන්නේ ඔබේ ආකෘතිය විවිධ කොටස් දෙකකට හෝ අවශ්‍ය නම් ඊට වැඩි ගණනකට බෙදීමයි.

    එය විශාල ත්‍රිමාණ සාදනවා පමණක් නොවේ. මුද්‍රණ සෑදීමේ පරිමාවට වඩා විශාල නම් මුද්‍රණය කළ හැකි නමුත් ඒවායේ සමස්ත ගුණාත්මක භාවය ද රඳවා ගනී. ඔබේ ආකෘතිය විවිධ කොටස් වලට කැපීම සඳහා ඔබට භාවිත කළ හැකි බහුවිධ මෘදුකාංග තිබේ.

    හොඳම ඒවා අතර Fusion 360, Blender, Meshmixer, සහ Cura පවා ඇතුළත් වේ. සියලුම ක්‍රම මගේ බෙදීම සහ amp; හි ගැඹුරින් සාකච්ඡා කෙරේ. ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය සඳහා STL මාදිලි කපන්න, ඒ නිසා සවිස්තරාත්මක නිබන්ධනයක් සඳහා එය පරීක්ෂා කරන්න.

    මෙහි ප්‍රයෝජනවත් ඉඟියක් වන්නේ එය අවධානයට ලක් නොවන ආකාරයට අඩුවෙන් ආකෘතිය කැපීමයි, එවිට ඔබට කොටස් එකට ඇලවිය හැක.පසුව සහ එම නිසා සම්බන්ධිත ආකෘතියේ විශාල මැහුම් හෝ හිඩැස් නොමැත.

    MatterHackers විසින් පහත වීඩියෝව ඔබේ ආකෘති කැපීමට වඩා වැඩිය.

    12. PLA සූත්‍රිකාව භාවිතා කරන්න

    PLA යනු විවිධ යෝග්‍ය විශේෂාංග වලින් සමන්විත වඩාත් ජනප්‍රිය 3D මුද්‍රණ සූත්‍රිකාවයි. එය බොහෝ විට එහි ගුණාත්මක භාවය අනුව ABS සමඟ සංසන්දනය කරයි, නමුත් පරිශීලක-හිතකාමී වීම සම්බන්ධයෙන් පළමුවැන්න සරලවම පරාජයට පත් නොවේ.

    විශාල මුද්‍රණ මුද්‍රණය සඳහා PLA භාවිතා කිරීමට ප්‍රවීණයන් නිර්දේශ කරයි. ABS මෙන් නොව මුද්‍රණයක් විශාල වන විට PLA ඉරිතැලීමට ඇති ඉඩකඩ අඩු බැවින් එසේ කිරීමෙන් ඔබට සාර්ථක වීමට හොඳම අවස්ථා ලබා දිය හැක.

    ඉතා ජනප්‍රිය සහ විශිෂ්ටතම PLA සූත්‍රිකාවක් වනුයේ Amazon වෙතින් වන HATCHBOX PLA සූත්‍රිකාවයි. .

    මිනිසුන් භාවිතා කරන සූත්‍රිකාවේ වෙනත් විකල්ප වනුයේ:

    • ABS
    • PETG
    • Nylon
    • TPU

    PLA යනු අඩු උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය සහ ගොඩනැංවීමේ තහඩුවෙන් ඉවතට විකෘති වීමට හෝ රැලි ගැසීමේ අඩු අවස්ථාවන් නිසා මෙම සියලු ද්‍රව්‍යවලින් නියත වශයෙන්ම පහසුම වේ.

    13. පරිසරය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා සංවෘතයක් භාවිතා කරන්න

    විශාල කොටස් සෑදීමේදී ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය සඳහා ආවරණයක් ගෙන ඒම මම බෙහෙවින් නිර්දේශ කරමි. එය සම්පුර්ණයෙන්ම අවශ්‍ය නොවන නමුත් වෙනස්වන උෂ්ණත්ව තත්ත්‍වයන් හෝ කෙටුම්පත් හේතුවෙන් ඇති විය හැකි මුද්‍රණ අසාර්ථක වීම් අනිවාර්යයෙන්ම ඉතිරි කර ගත හැක.

    ඔබට උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් හෝ විශාල මාදිලිවල කෙටුම්පත් ලැබෙන විට, එතැන් සිට ද්‍රව්‍ය විකෘති වීම අත්විඳීමට ඔබට ඉඩ ඇත. විශාල පා සටහනකිගොඩනඟන තහඩුව මත. ඔබ මුද්‍රණය කරන වස්තුව කුඩා වන තරමට මුද්‍රණ අසාර්ථක වීම් අඩු වේ, එබැවින් අපට එය අවම කිරීමට අවශ්‍යයි.

    ඔබට Creality Fireproof & ඇමේසන් වෙතින් දූවිලි ආරක්ෂිත ආවරණයක්. මුද්‍රණ දෝෂවලට මුහුණ දුන් බොහෝ පරිශීලකයින්, විශේෂයෙන් ABS සමඟින් ඔවුන් සංවෘත මුද්‍රණ කටයුතු සාර්ථක වී ඇති බව සොයා ගත්හ.

    Creality CR-10 V3 ඇති එක් පරිශීලකයෙක් පැවසුවේ එය විශාල කොටස් කිහිපයක් එකවර මුද්‍රණය කරන බවත් ඔහු නැවත මුද්‍රණය කිරීමට අවශ්‍ය වීම නිසා කාලය හා සූත්‍රිකාව විකෘති වන දාරය ආසන්නයේ කෑලි තිබුණි.

    මිතුරෙකු ඉහත කොටුව නිර්දේශ කළ අතර එය බොහෝ දුරට විකෘති කිරීමට උපකාරී විය, අනෙක් සෑම මුද්‍රණයකින්ම කිසිවකට විකෘති නොවී සෑම. එය උෂ්ණත්වය වඩා ස්ථායීව තබා ගන්නා අතර කෙටුම්පත් මුද්‍රණයට බලපෑම් කිරීමෙන් වළක්වන බැවින් එය හොඳින් ක්‍රියා කරයි.

    සරලව දොරක් විවෘත කිරීම සහ සිසිල් වාතය විශාල මුද්‍රණවලට පහසුවෙන් බලපානු ඇත.

    ඔබට ABS සහ නයිලෝන් වැනි සූතිකා වලින් නිකුත් වන අන්තරායකර දුම වලින් පරිසරය ආරක්ෂා කර ගැනීම සඳහා ආවරණයක් භාවිතා කළ හැක, පසුව හෝස් සහ විදුලි පංකාවක් මගින් ඒවා පිටකරන්න.

    රෝග විනිශ්චය පිළිබඳ ඉඟි & ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ගැටළු දෝශ නිරාකරණය

    • Ghosting
    • Z-Wobble
    • Warping
    • Layer Shifting
    • clogged Nozzle

    14. Ghosting

    Ghosting හෝ ringing යනු ඔබේ ආකෘතියේ ලක්ෂණ ඔබේ මුද්‍රණයේ මතුපිට අනවශ්‍ය ආකාරයෙන් නැවත දිස්වන විට සහ මුද්‍රණය දෝෂ සහිත පෙනුමක් ඇති කරයි. එය වේමුද්‍රණය කිරීමේදී මුද්‍රණ යන්ත්‍රය කම්පනය වීමට හේතු වන ඉහළ ප්‍රතික්‍ෂේප කිරීම් සහ ජර්ක් සිටුවම් හේතුවෙන් බොහෝ දුරට සිදුවේ.

    අවතාරය නිවැරදි කිරීමට ඔබට කළ හැකි පළමු දෙය නම් උණුසුම් කෙළවර වැනි මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ කොටස් ලිහිල් දැයි පරීක්ෂා කිරීමයි. , බෝල්ට් සහ පටි. ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය ස්ථායී මතුපිටක් මත ඇති බවට වග බලා ගන්න, මන්දයත් මතුපිට නොසෙල්වී ඇත්නම්, මුද්‍රණ ගුණයට බලපෑම් ඇති විය හැක.

    තවත් ක්‍රියාකාරී විසඳුමක් වන්නේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ පාදවල කම්පන dampeners (Thingiverse) තැබීම වැළැක්වීමයි. එය කම්පනය වීමෙන්.

    ඔබට ඔබේ මුද්‍රණ වේගය ද අඩු කළ හැකිය, එය උසස් තත්ත්වයේ මුද්‍රණ ලබා ගැනීමට හොඳ ඉඟියක් ද වේ.

    ඔබට වැඩි විස්තර දැන ගැනීමට අවශ්‍ය නම්, කෙසේද යන්න පිළිබඳ මගේ මාර්ගෝපදේශය බලන්න ගැඹුරු විශ්ලේෂණයක් සඳහා ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයෙන් අවතාර විසඳීමට.

    පහත වීඩියෝව ඔබට අවතාරය කෙබඳුද යන්න සහ එය අඩු කරන්නේ කෙසේද යන්න පෙන්වීමට ඇත්තෙන්ම ප්‍රයෝජනවත් වේ.

    15. Z-Banding/Wobble

    Z-Banding, Z-Wobble හෝ Ribbing යනු ඔබේ මාදිලියේ ගුණාත්මක බවින් දුර්වල පෙනුමක් ඇති කරන පොදු ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ගැටලුවකි. එය බොහෝ විට එම කොටසෙහි නොතිබිය යුතු දෘශ්‍යමාන අඩුපාඩු ඇති කළ හැක.

    ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රිත ආකෘතියේ Z-බැන්ඩින් එහි ස්ථර දෙස බලා ඒවා ඊට ඉහළින් හෝ පහළින් ඇති ස්තරවලට සමපාත වන්නේ දැයි නිරීක්ෂණය කිරීමෙන් ඔබට Z-බැන්ඩිං හඳුනාගත හැක. . ස්ථර එකිනෙක නොගැලපේ නම් එය හඳුනා ගැනීම පහසුය.

    මෙය සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රතිඵලය වන්නේ මුද්‍රණ ශීර්ෂය තරමක් සෙලවෙන විටය, එයින් අදහස් වන්නේ එය ස්ථානගතව එතරම් ස්ථාවර නැති බවයි. රඳවා තබා ගැනීමෙන් ඔබට රෝග විනිශ්චය තහවුරු කළ හැකියඑක් අතකින් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ රාමුව සහ අනෙක් අතින් මුද්‍රණ හිස මදක් සොලවමින්, තුණ්ඩය රත් වන විට එය නොකිරීමට වගබලා ගැනීම.

    මුද්‍රණ ශීර්ෂය සෙලවෙන බව ඔබ දුටුවහොත්, ඔබ අත්විඳිනු ඇත. Z-බැන්ඩින්. මෙය ඔබගේ මුද්‍රණ නොගැලපෙන ස්ථර සහ වෙව්ලීම සමඟ පිටතට පැමිණීමට හේතු විය හැක.

    ගැටලුව විසඳීමට, ඔබට ඔබේ මුද්‍රණ හිසෙහි සහ මුද්‍රණ ඇඳෙහි චලනයන් ස්ථාවර කිරීමට අවශ්‍ය වන අතර එමඟින් ඔබේ තුළ විශාල ලිහිල් බවක් ඇති නොවේ. ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර විද්‍යාව.

    පහත වීඩියෝව මඟින් ඔබේ මුද්‍රණ ශීර්ෂයේ සහ මුද්‍රණ ඇඳෙහි ක්‍රියාවලිය සවි කිරීමේ ක්‍රියාවලිය හරහා ඔබව ගෙන යා හැක. කදිම ඉඟියක් නම්, ඔබ සතුව විකේන්ද්‍රික ගෙඩි දෙකක් ඇති තැන, එක් එක් ගෙඩියේ එක් දාරයක් සමාන්තරව සලකුණු කරන්න.

    ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේ Z Banding/ribbing සවි කරන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ මගේ ලිපිය බලන්න - උත්සාහ කිරීමට පහසු විසඳුම් 5ක් ඔබට තවමත් Z-banding සමඟ ගැටලු තිබේ නම්.

    16. Warping

    Warping යනු තවත් පොදු ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ගැටළුවක් වන අතර එමඟින් ඔබේ ආකෘතියේ ස්ථර කෙළවරේ සිට ඇතුලට හැරීමට හේතු වන අතර එමඟින් කොටසෙහි මාන නිරවද්‍යතාවය විනාශ වේ. බොහෝ ආධුනිකයන් ඔවුන්ගේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ගමන ආරම්භයේදී එය අත්විඳින අතර උසස් තත්ත්වයේ මාදිලි මුද්‍රණය කිරීමට අපොහොසත් වේ.

    මෙම ගැටළුව ප්‍රධාන වශයෙන් වේගවත් සිසිලනය සහ හදිසි උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් හේතුවෙන් ඇතිවේ. තවත් හේතුවක් වන්නේ ගොඩ නැගීමේ වේදිකාවට නිසි ඇලවීමක් නොමැතිකමයි.

    ඔබේ විකෘති ගැටළු විසඳීමට සුදුසුම පිළියම් වනුයේ:

    • උෂ්ණත්වයේ වේගවත් වෙනස්වීම් අඩු කිරීමට ආවරණයක් භාවිතා කිරීම
    • වැඩි කිරීම හෝඔබේ රත් වූ ඇඳ උෂ්ණත්වය අඩු කරන්න
    • ආකෘතිය ගොඩනඟන තහඩුවට ඇලෙන පරිදි මැලියම් භාවිතා කරන්න
    • පළමු ස්ථර කිහිපය සඳහා සිසිලනය අක්‍රිය කර ඇති බවට සහතික වන්න
    • උණුසුම්කාරකයක් සහිත කාමරයක මුද්‍රණය කරන්න පරිසර උෂ්ණත්වය
    • ඔබේ ගොඩනැංවීමේ තහඩුව නිවැරදිව සමතලා කර ඇති බවට වග බලා ගන්න
    • ඔබේ ගොඩනැංවීමේ මතුපිට පිරිසිදු කරන්න
    • ජනෙල්, දොරවල් සහ වායුසමීකරණ යන්ත්‍රවලින් කෙටුම්පත් අඩු කරන්න
    • භාවිතා කරන්න Brim හෝ Raft

    හේතුව කුමක් වුවත්, ඔබ දැනටමත් නොමැති නම් ඔබ කළ යුතු පළමු දෙය වන්නේ ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය සඳහා ආවරණයක් ලබා ගැනීමයි.

    මෙය පරිසරයක් සැපයීමට උපකාරී වේ. ඔබේ මුද්‍රණ සඳහා උෂ්ණත්වය, විශේෂයෙන් ඔබ රත් වූ තැනුම් තහඩුවක් අවශ්‍ය වන ABS සමඟ මුද්‍රණය කරන්නේ නම්.

    කෙසේ වෙතත්, දැනට ආවරණයක් ලබා ගැනීමට නොහැකි නම්, ඔබට එය බැලීමට ඔබේ ඇඳ උෂ්ණත්වය වැඩි කළ හැක. විකෘති කිරීම නිවැරදි කරයි. උෂ්ණත්වය දැනටමත් ඉතා ඉහළ නම්, එය අඩු කිරීමට උත්සාහ කරන්න සහ එය උපකාරී වේදැයි පරීක්ෂා කරන්න.

    විකෘති වීම වැළැක්වීම සඳහා තවත් ක්රමයක් වන්නේ බිල්ට් තහඩු ඇලවුම් භාවිතා කිරීමයි. සාමාන්‍ය මැලියම් ඇලවීමේ සිට විශේෂිත ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ඇඳ මැලියම් දක්වා ඕනෑම දෙයක් මෙහි ක්‍රියා කරයි.

    • ඔබට උසස් තත්ත්වයේ ඇලවුම් සඳහා පමණක් පදිංචි වීමට අවශ්‍ය නම්, හොඳම 3D මුද්‍රණ ඇඳ ඇලවුම් මාර්ගෝපදේශය බලන්න.

    විකෘති කිරීම සවි කිරීම පිළිබඳ වැඩි විස්තර සඳහා, ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ වෝර්පිං/කර්ලින් සවි කරන ආකාරය 9 ක් බලන්න.

    17. Layer Shifting

    Layer Shifting යනු ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේ ස්ථර වෙනත් දිශාවකට නොදැනුවත්ව චලනය වීමට පටන් ගන්නා විටය. එහි මුදුන සහිත චතුරස්රයක් සිතන්නඅඩක් එහි පහළ භාගය සමඟ පරිපූර්ණව නොගැලපේ. එය නරකම අවස්ථාවෙහි ස්ථර මාරු වීම වනු ඇත.

    Layer Shifting සඳහා වඩාත් ප්‍රධානතම හේතුව වන්නේ මුද්‍රණ හිස් කරත්තය X සහ Y දිශාවට චලනය කරන ලිහිල් පටියකි.

    Layer Shifting නිරාකරණය කිරීම සඳහා ඔබට මෙම කොටස අවසානයේ වීඩියෝවේ පෙන්වා ඇති පරිදි පටිය තද කළ හැක. ඔබට කළ හැකි තවත් දෙයක් නම්, වෙනස් කළ හැකි පටි ආතතිය (Thingiverse) ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය කර එය ඔබේ පටිය මත තැබීමයි, එබැවින් එය තද කිරීමේ ක්‍රියාවලිය වඩාත් පහසු කරයි.

    තදකම සම්බන්ධයෙන්, එය ඉක්මවා නොයන ලෙස උපදෙස් දෙනු ලැබේ. ඔබේ පටි ගිලිහී නොයන බවටත් ස්ථාවර ස්ථානයක තරමක් ස්ථිරව ඇති බවටත් වග බලා ගන්න. එය උපක්‍රමය කළ යුතුය.

    ස්ථර මාරු කිරීම සඳහා වන වෙනත් නිවැරදි කිරීම් නම්:

    • පටිවලට සම්බන්ධ කර ඇති පුලි පරීක්ෂා කරන්න - චලනය සමඟ ප්‍රතිරෝධය අඩු විය යුතුය
    • ඔබගේ පටි දිරාපත් වී නැත
    • ඔබගේ X/Y අක්ෂ මෝටර නිවැරදිව ක්‍රියාකරන දැයි පරීක්ෂා කරන්න
    • ඔබගේ මුද්‍රණ වේගය අඩු කරන්න

    මගේ ලිපිය බලන්න 5 ක්‍රම සවිකරන ආකාරය ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණවල මැද මුද්‍රණය ස්ථර මාරු කිරීම.

    පහත වීඩියෝව ස්තර මාරු කිරීමේ ගැටළු සඳහාද උදවු විය යුතුය.

    18. අවහිර වූ තුණ්ඩය

    අවහිර වූ තුණ්ඩයක් යනු උණුසුම් අවසන් තුණ්ඩය තුළ යම් ආකාරයක අවහිරයක් ඇති විට එය තැනීමේ තහඩුව මත සූත්‍රිකාවක් නෙරා යාමට හේතු වේ. ඔබ මුද්රණය කිරීමට උත්සාහ කරන්න, නමුත් කිසිවක් සිදු නොවේ; ඔබේ තුණ්ඩය අවහිර වී ඇති බව ඔබ දැනගත් විට එය සිදුවේමුද්‍රණ යන්ත්‍රය ආරම්භ කිරීමට හෝ මුද්‍රණය කිරීමට නොවේ. සවිස්තරාත්මක මාර්ගෝපදේශයක් සඳහා Ender 3/Pro/V2 මුද්‍රණය නොකිරීම හෝ ආරම්භ කිරීම නිවැරදි කරන ආකාරය 10ක් පරීක්ෂා කරන්න.

    ඔබට තවත් සූත්‍රිකාවක් වළක්වන තුණ්ඩය තුළ සූතිකා කැබැල්ලක් සිරවී ඇත. පිටතට තල්ලු කිරීම. ඔබ ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය භාවිතා කරන විට, එවැනි කොටස් කාලයත් සමඟ එකතු විය හැක, එබැවින් ඔබ යන්ත්‍රය නඩත්තු කිරීමට වග බලා ගන්න.

    තුණ්ඩයක් අවහිර කිරීම බොහෝ දුරට පහසු වේ. ඔබ මුලින්ම ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ LCD මෙනුව භාවිතයෙන් තුණ්ඩයේ උෂ්ණත්වය 200°C-220°C දක්වා කොහේ හෝ තැනකට වැඩි කළ යුතු අතර එමඟින් ඇතුළත ඇති අවහිරතා දිය විය හැක.

    ඉන් පසු, ඔබේ තුණ්ඩයේ විෂ්කම්භයට වඩා කුඩා පින් එකක් ගන්න, එය බොහෝ අවස්ථාවලදී 0.4mm වන අතර, සිදුර ඉවත් කිරීමට ලබා ගන්න. එම අවස්ථාවේදී ප්‍රදේශය ඉතා උණුසුම් වනු ඇත, එබැවින් ඔබේ චලනය ප්‍රවේශම් සහගත බවට වග බලා ගන්න.

    ක්‍රියාවලියට අනිවාර්යයෙන්ම ටිකක් සම්බන්ධ විය හැකිය, එබැවින් පියවරෙන් පියවර නිවැරදිව ඔබේ තුණ්ඩය සහ හොටෙන්ඩ් පිරිසිදු කරන්නේ කෙසේද යන්න පරීක්ෂා කිරීම වටී. -පියවර උපදෙස්.

    Thomas Sanladerer විසින් පහත වීඩියෝව අවහිර වූ තුණ්ඩයක් පිරිසිදු කිරීම සඳහා උපකාරී වේ.

    ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේදී වඩා හොඳ වීම සඳහා ඉඟි

    • පර්යේෂණ සහ amp; ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය ඉගෙන ගන්න
    • අස්ථිර නඩත්තු කිරීමේ පුරුද්දක් ඇති කරගන්න
    • ආරක්ෂාව පළමුව
    • PLA සමඟින් ආරම්භ කරන්න

    19. පර්යේෂණ සහ amp; ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය ඉගෙන ගන්න

    ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේදී වඩා හොඳ වීමට හොඳම ඉඟිවලින් එකක් වන්නේ අන්තර්ජාලය ඔස්සේ පර්යේෂණ කිරීමයි. ඔබට තෝමස් වැනි ජනප්‍රිය ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ නාලිකාවල යූ ටියුබ් වීඩියෝ ද පරීක්ෂා කළ හැකියඅදාළ තොරතුරු සඳහා හොඳ මූලාශ්‍ර සඳහා Sanladerer, CNC Kitchen, සහ MatterHackers.

    Thomas Sanladerer පහසුවෙන් දිරවිය හැකි වීඩියෝවල ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේ මූලික කරුණු ඉගෙන ගැනීම පිළිබඳ සම්පූර්ණ මාලාවක් කළේය, එබැවින් අනිවාර්යයෙන්ම එය පරීක්ෂා කරන්න.

    ඔබ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ක්‍රම ඉගෙන ගන්නා තෙක් බොහෝ කාලයක් ගතවනු ඇත, නමුත් කුඩාවෙන් ආරම්භ කිරීම සහ ස්ථාවරව සිටීම යන දෙකම ඔබට ඉතා සාර්ථක බව ඔප්පු කළ හැක. වසර ගණනාවක ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයෙන් පසුව වුවද, මම තවමත් දේවල් ඉගෙන ගනිමින් සිටින අතර සෑම විටම වර්ධනයන් සහ යාවත්කාලීන කිරීම් පවතී.

    මෙම සංසිද්ධිය පිළිබඳ සම්පූර්ණ සංකල්පය පැහැදිලිව අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා 3D මුද්‍රණ ක්‍රියාවලිය හරියටම කරන්නේ කෙසේද යන්න මම ලිපියක් ලිව්වෙමි. .

    20. අඛණ්ඩව නඩත්තු කිරීමේ පුරුද්දක් ඇති කර ගන්න

    ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් යනු පරිශිලකයාගේ අන්තයේ සිට අඛණ්ඩ නඩත්තුවක් අවශ්‍ය වන මෝටර් රථයක් හෝ බයිසිකලයක් වැනි වෙනත් ඕනෑම යන්ත්‍රයක් මෙන් ය. ඔබ ඔබේ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය ගැන සැලකිලිමත් වීමේ පුරුද්දක් ඇති කර නොගන්නේ නම්, ඔබට ගැටලු රැසකට මුහුණ දීමට සිදු වේ.

    ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය නඩත්තු කිරීම , හානියට පත්, ලිහිල් කොටස් පරීක්ෂා කිරීමෙන් සිදු කළ හැක. ඉස්කුරුප්පු, ලිහිල් පටි, එකිනෙකට බැඳී ඇති කේබල් සහ මුද්‍රණ ඇඳ මත දූවිලි එකතු වීම.

    ඊට අමතරව, ඔබ PLA වැනි අඩු උෂ්ණත්ව සූත්‍රිකාවේ සිට ABS වැනි ඉහළ උෂ්ණත්ව සූත්‍රිකාවකට සූතිකා වෙනස් කරන්නේ නම්, නිස්සාරණ තුණ්ඩය පිරිසිදු කළ යුතුය. අවහිර වූ තුණ්ඩයක් යට-නිස්සාරණය හෝ පිටාර ගැලීම වැනි ගැටළු වලට මඟ පෑදිය හැක.

    3D මුද්‍රණ යන්ත්‍රවල ඔබට සෑම එකක්ම ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්‍ය පරිභෝජන ද්‍රව්‍ය තිබේ.බොහෝ විට. ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය නඩත්තු කිරීම පිළිබඳ විශිෂ්ට උපදෙස් කිහිපයක් සඳහා පහත වීඩියෝව බලන්න.

    21. ආරක්ෂාව පළමුව

    ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය බොහෝ විට අනතුරුදායක විය හැක, එබැවින් මෙම ව්‍යාපාරයේ වෘත්තිකයන් මෙන් වීමට ඔබ ආරක්ෂාවට මුල් තැන දෙන බවට වග බලා ගන්න.

    පළමුවෙන්ම, එක්ස්ට්‍රූඩර් තුණ්ඩය සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ උෂ්ණත්වයකට රත් කරනු ලැබේ. එය මුද්‍රණය කරන විට සහ එය සිදු වන විට එය ස්පර්ශ නොකිරීමට ඔබ ප්‍රවේශම් විය යුතුය.

    ඊට අමතරව, ABS, Nylon, සහ Polycarbonate වැනි සූතිකා භාවිතා කිරීමට හිතකර නොවන අතර සංවෘත මුද්‍රණ කුටියකින් මුද්‍රණය කළ යුතුය. දුම් වලින් ආරක්ෂා වීමට හොඳින් වාතාශ්‍රය ඇති ප්‍රදේශයක.

    SLA ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ දෙපාර්තමේන්තුවේ නඩුව පවා සංවේදී වේ. සුව නොකළ දුම්මල අත්වැසුම් නොමැතිව ස්පර්ශ කළ විට සමේ ආසාදන ඇති විය හැකි අතර ආශ්වාස කරන විට ශ්වසන ගැටළු ඇති විය හැක.

    විශේෂඥයෙකු ලෙස මුද්‍රණය කිරීම සඳහා ඔබ දැන් අනුගමනය කළ යුතු ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ආරක්ෂණ නීති 7 මම එකට එකතු කළේ මේ නිසාය.

    22. PLA සමඟ ආරම්භ කරන්න

    PLA යනු හොඳ හේතුවක් නොමැතිව වඩාත්ම ජනප්‍රිය 3D මුද්‍රණ සූත්‍රිකාව නොවේ. භාවිතයේ පහසුව, ජෛව හායනයට ලක්විය හැකි ස්වභාවය සහ විනීත මතුපිට ගුණාත්මක භාවය හේතුවෙන් එය ආරම්භකයින් සඳහා පරිපූර්ණ ද්‍රව්‍යයක් ලෙස සැලකේ.

    එබැවින්, PLA සමඟින් ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ගමන ආරම්භ කිරීම ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේ වඩා හොඳ වීමට හොඳ ක්‍රමයකි. මුලින්ම මූලික කරුණු ප්‍රගුණ කිරීම සහ දුෂ්කර මට්ටම් කරා යාමට වඩා හොඳ දෙයක් නැත.

    ඔබ නිවැරදිව ආරම්භ කිරීම සඳහා ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ PLA සඳහා ප්‍රයෝජනවත් උපදෙස් කිහිපයක් වෙත පිවිසෙමු.Cura වැනි බොහෝ slicer මෘදුකාංග වැඩසටහන් වල ඔබ දකින ස්ථර උස 0.2mm විය යුතුය.

    මි.මී. 0.12 වැනි අඩු ස්ථර උසක් උසස් තත්ත්වයේ ආකෘතියක් නිපදවන නමුත් එය තවත් ස්ථර නිර්මාණය කරන නිසා 3D මුද්‍රණයට වැඩි කාලයක් ගතවනු ඇත. නිෂ්පාදනය කිරීමට. 0.28mm වැනි ඉහළ ස්ථර උසක් අඩු ගුණාත්මක ආකෘතියක් නිපදවන නමුත් 3D මුද්‍රණයට ඉක්මන් වේ.

    0.2mm සාමාන්‍යයෙන් මෙම අගයන් අතර හොඳ සමතුලිතතාවයක් ඇති නමුත් ඔබට ආකෘතියක් සියුම් විස්තර සහ වඩාත් උච්චාරණ විශේෂාංග තිබීමට අවශ්‍ය නම් , ඔබට අඩු ස්ථර උසක් භාවිතා කිරීමට අවශ්‍ය වනු ඇත.

    මෙහි සටහන් කළ යුතු තවත් කරුණක් නම්, ස්ථර උස 0.04mm වර්ධක වලින් ඇති ආකාරයයි, එබැවින් 0.1mm ස්ථරයේ උස භාවිතා කරනවාට වඩා, අපි එක්කෝ භාවිතා කරමු. 0.08mm හෝ 0.12mm ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක යාන්ත්‍රික ක්‍රියාකාරිත්වය හේතුවෙන්.

    මේවා "මැජික් අංක" ලෙසින් හඳුන්වනු ලබන අතර වඩාත් ජනප්‍රිය slicer වන Cura හි පෙරනිමි වේ.

    ඔබට ඉගෙන ගත හැක. මගේ ලිපිය පරීක්ෂා කිරීමෙන් ඒ ගැන වැඩි විස්තර 3D මුද්‍රණ යන්ත්‍ර මැජික් අංක: හොඳම තත්ත්වයේ මුද්‍රණ ලබා ගැනීම

    ස්ථර උස සහිත සාමාන්‍ය රීතිය වන්නේ තුණ්ඩයේ විෂ්කම්භය 25%-75% අතර සමතුලිත කිරීමයි. සම්මත තුණ්ඩයේ විෂ්කම්භය 0.4mm වේ, එබැවින් අපට 0.1-0.3mm අතර ඕනෑම තැනකට යා හැක.

    මේ පිළිබඳ වැඩි විස්තර සඳහා, තුණ්ඩයේ ප්‍රමාණය තීරණය කිරීමට හොඳම ක්‍රමය බලන්න & ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය සඳහා ද්‍රව්‍ය.

    විවිධ ස්තර උසින් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය පිළිබඳ කදිම දර්ශනයක් සඳහා පහත වීඩියෝව බලන්න.

    බලන්න: ඔබ කරන්නේ කෙසේද & 3D මුද්‍රණය සඳහා STL ගොනු සාදන්න - සරල මාර්ගෝපදේශය

    2. මුද්‍රණ වේගය අඩු කරන්න

    මුද්‍රණ වේගයට බලපෑමක් ඇතදිශාව.

    ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ PLA සඳහා ඉඟි

    • විවිධ PLA වර්ග භාවිතා කිරීමට උත්සාහ කරන්න
    • උෂ්ණත්ව කුළුණක් මුද්‍රණය කරන්න
    • ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා බිත්තියේ ඝනකම වැඩි කරන්න
    • මුද්‍රණ සඳහා විශාල තුණ්ඩයක් උත්සාහ කරන්න
    • ක්‍රමාංකන ප්‍රතික්‍රියා සැකසීම්
    • විවිධ සැකසුම් සමඟ අත්හදා බලන්න
    • CAD ඉගෙන ගෙන මූලික, ප්‍රයෝජනවත් වස්තු සාදන්න
    • ඇඳ මට්ටම් කිරීම ඉතා වැදගත්

    23. විවිධ PLA වර්ග භාවිතා කිරීමට උත්සාහ කරන්න

    ඔබට භාවිතා කළ හැකි PLA වර්ග කිහිපයක් ඇති බව බොහෝ අය නොදනිති. ඔබට ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය ගැන ඉගෙන ගත හැකි වන පරිදි කිසිදු අමතර ලක්ෂණ නොමැතිව සාමාන්‍ය PLA සමඟ ආරම්භ කිරීමට මම නිර්දේශ කරමි, නමුත් ඔබ මූලික කරුණු ඉගෙන ගත් පසු, ඔබට විවිධ වර්ග භාවිතා කිරීමට උත්සාහ කළ හැකිය.

    විවිධ වර්ග කිහිපයක් මෙන්න PLA හි:

    • PLA Plus

    • Silk PLA

    • නම්‍යශීලී PLA

    • අඳුරු තුළ දිදුලන PLA

    • වුඩ් PLA

    • ලෝහමය PLA

    • Carbon Fiber PLA

    • උෂ්ණත්වයේ වර්ණය වෙනස් කරන PLA

    • බහු-වර්ණ PLA

    පහත මෙම නියම වීඩියෝව Amazon හි ඇති සෑම සූත්‍රිකාවක් හරහාම ගමන් කරයි, ඔබට ඔබටම විවිධ PLA වර්ග බොහොමයක් දැකගත හැකිය.

    24 . උෂ්ණත්ව කුළුණක් මුද්‍රණය කරන්න

    3D මුද්‍රණ PLA නියම උෂ්ණත්වයේ දී එය සාර්ථකව මුද්‍රණය කිරීමට ඔබව වඩාත් සමීප කරයි. පරිපූර්ණ තුණ්ඩ සහ ඇඳ උෂ්ණත්වය ලබා ගැනීම සඳහා හොඳම ක්රමය වන්නේපහත වීඩියෝවේ පෙන්වා ඇති පරිදි උෂ්ණත්ව කුළුණක් මුද්‍රණය කිරීම.

    මූලික වශයෙන්, එය විවිධ උෂ්ණත්ව සැකසුම් සහිත කුට්ටි කිහිපයක් සහිත කුළුණක් මුද්‍රණය කරන අතර එය මුද්‍රණය වන විට උෂ්ණත්වය ස්වයංක්‍රීයව වෙනස් කරයි. එවිට ඔබට කුළුණ නැරඹිය හැකි අතර ඔබට හොඳම ගුණාත්මක භාවය, ස්ථර ඇලවීම සහ අඩු නූල් ලබා දෙන්නේ කුමන උෂ්ණත්වයන්දැයි බැලීමට හැකිය.

    මම PLA 3D Printing Speed ​​නමින් ඉතා ප්‍රයෝජනවත් ලිපියක් ලිව්වා & උෂ්ණත්වය - හොඳම දේ, එබැවින් එය පරීක්ෂා කිරීමට නිදහස් වන්න.

    25. ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා බිත්ති ඝනකම වැඩි කරන්න

    ඔබේ බිත්තියේ හෝ කවචයේ ඝණකම වැඩි කිරීම ශක්තිමත් 3D මුද්‍රණ සෑදීමේ හොඳම ක්‍රමයකි. ඔබ ක්‍රියාකාරී කොටසක් පසුපස හඹා යන නමුත් නයිලෝන් හෝ පොලිකාබනේට් වැනි සංකීර්ණ සූත්‍රිකාවක් භාවිතා කිරීමට අවශ්‍ය නැතිනම්, යා යුතු මාර්ගය මෙයයි.

    Cura හි පෙරනිමි බිත්ති ඝණකම අගය 0.8mm වේ, නමුත් ඔබට එය කළ හැක. ඔබේ PLA කොටස්වල වැඩි දියුණු කළ ශක්තිය සඳහා එය 1.2-1.6mm දක්වා වැඩි කරන්න. වැඩි විස්තර සඳහා, පරිපූර්ණ බිත්තිය/Shell ඝණකම සැකසීම ලබා ගන්නේ කෙසේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න.

    26. මුද්‍රණ සඳහා විශාල තුණ්ඩයක් උත්සාහ කරන්න

    විශාල තුණ්ඩයක් සහිත 3D මුද්‍රණ PLA ඔබට වැඩි ස්ථර උසකින් මුද්‍රණය කිරීමට සහ අනෙකුත් ප්‍රතිලාභ අතර ශක්තිමත් කොටස් සෑදීමට ඉඩ සලසයි. ඔබට විශාල තුණ්ඩයක් සමඟින් මුද්‍රණ කාලය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කළ හැක.

    බොහෝ FDM 3D මුද්‍රණ යන්ත්‍රවල පෙරනිමි තුණ්ඩ විෂ්කම්භය 0.4mm වේ, නමුත් 0.6mm, 0.8mm, සහ 1.0mm ඇතුළුව විශාල ප්‍රමාණ ද තිබේ.

    ඔබ භාවිතා කරන තුණ්ඩය විශාල වන තරමට,විශාල කොටස් මුද්‍රණය කිරීමට හැකි වීමට අමතරව ඔබේ මුද්‍රණ වේගය වේගවත් වේ. පහත වීඩියෝව විශාල තුණ්ඩයක් සමඟ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේ ප්‍රතිලාභ සාකච්ඡා කරයි.

    නිවැරදි තුණ්ඩය සහ ඇඳ උෂ්ණත්වය සඳහා ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය ක්‍රමාංකනය කිරීමට අමතරව, ඔබේ නිශ්චිත PLA සූත්‍රිකාව සහ රැඳී සිටීම සඳහා නිර්දේශිත උෂ්ණත්ව පරාසය පරීක්ෂා කිරීම වටී. හොඳම ප්‍රතිඵල සඳහා සපයා ඇති සංඛ්‍යා තුළ.

    කලින් සඳහන් කළ පරිදි, ඔබට ඇමේසන් වෙතින් SIQUK 22 Piece 3D Printer Nozzle කට්ටලය සමඟ යා හැකි අතර එහි තුණ්ඩ විෂ්කම්භය 1mm, 0.8mm, 0.6mm, 0.5mm, 0.4 ඇතුළත් වේ. mm, 0.3mm & amp; 0.2 මි.මී. ඒවා එකට තබා ආරක්ෂිතව තබා ගැනීමට ගබඩා පෙට්ටියක් ද සමඟින් පැමිණේ.

    27. ක්‍රමාංකනය ප්‍රතික්‍රියා සැකසීම්

    ඔබේ පසුබැසීමේ දිග සහ වේග සැකසීම් ක්‍රමාංකනය කිරීමෙන් ඔබට PLA සමඟ මුද්‍රණය කිරීමේදී කාන්දු වීම සහ නූල් දැමීම වැනි ගැටලු ටොන් ගණනක් මඟහරවා ගත හැක.

    මේවා මූලික වශයෙන් දිග සහ වේගය වේ. සූත්‍රිකාව නිස්සාරණය තුළට ඇද දමයි. ඔබගේ පසුබැසීමේ සිටුවම් ක්‍රමාංකනය කිරීමට ඇති හොඳම ක්‍රමය වන්නේ කුට්ටි රාශියකින් සැදී ඇති පසුබැසීමේ කුළුණක් මුද්‍රණය කිරීමයි.

    එක් එක් බ්ලොක් එක වෙනස් ප්‍රතික්‍රියා වේගයකින් සහ දිගකින් මුද්‍රණය කෙරේ, ඔබට පහසුවෙන් හොඳම ප්‍රතිඵලය තෝරා ගැනීමට ඉඩ සලසයි. එයින් ප්‍රශස්ත සැකසුම් ලබා ගන්න.

    ඔබට විවිධ ආපසු ගැනීමේ සිටුවම් සහිත කුඩා වස්තුවක් අතින් කිහිප වතාවක් මුද්‍රණය කළ හැකි අතර හොඳම ප්‍රතිඵල ලබා දී ඇත්තේ කුමන සිටුවම්දැයි තක්සේරු කළ හැක.

    පරීක්ෂා කරන්න.වැඩි විස්තර සඳහා හොඳම ආපසු ගැනීමේ වේගය සහ දිග සැකසීම් ලබා ගන්නේ කෙසේද. ඔබට මනාව සවිස්තරාත්මක මාර්ගෝපදේශයක් සඳහා පහත වීඩියෝව පරීක්ෂා කළ හැක.

    28. විවිධ සැකසීම් සමඟ අත්හදා බැලීම

    පුහුණුව පරිපූර්ණ කරයි. ඒ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ලෝකයේ ජීවත් විය යුතු වචන ය. මෙම ශිල්පයේ කලාව ප්‍රයෝජනයට ගනු ලබන්නේ ඔබ එය නොපසුබටව තබාගෙන ඔබේ අත්දැකීම් ඔබට වඩා හොඳින් මුද්‍රණය කිරීමට මඟ පෙන්වීමට ඉඩ සලසන විට පමණි.

    එබැවින්, විවිධ ස්ලයිසර් සැකසුම් සමඟ දිගටම අත්හදා බලන්න, PLA සමඟ මුද්‍රණය කරන්න, සහ අමතක නොකරන්න. ක්රියාවලිය භුක්ති විඳින්න. ඔබ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය ඉගෙන ගැනීමට පෙළඹී සිටින බැවින් කාලයත් සමඟ ඔබ එහි පැමිණෙනු ඇත.

    මගේ ලිපිය බලන්න ඔබේ 3D මුද්‍රණ යන්ත්‍රය සඳහා හොඳම Cura Slicer Settings – Ender 3 & තවත්.

    29. CAD ඉගෙන ගෙන මූලික, ප්‍රයෝජනවත් වස්තු සාදන්න

    පරිගණක ආධාරක සැලසුම් ඉගෙනීම හෝ CAD යනු ඔබේ නිර්මාණ කුසලතා ඔප්නැංවීමට සහ මූලික වස්තු ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයට සෑදීමේ විස්මිත ක්‍රමයකි. ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය සඳහා STL ගොනු සෑදීමට අනියම් පරිශීලකයින්ට වඩා ඉහළ මට්ටම් ඇති තමන්ගේම පන්තියක් ඇත.

    එම ආකාරයෙන්, ඔබට ආකෘති නිර්මාණය කර ඇති ආකාරය සහ සාර්ථක මුද්‍රණයක් නිර්මාණය කිරීමට අවශ්‍ය දේ වඩාත් හොඳින් අවබෝධ කර ගැනීමට හැකි වනු ඇත. හොඳම කොටස නම් CAD සමඟ ආරම්භ කිරීම එතරම් අපහසු නොවේ.

    වාසනාවකට මෙන්, ඔබේ නිර්මාණ ගමන ඉතා පහසුවෙන් ආරම්භ කිරීමට ඔබට උපකාර කළ හැකි හොඳ මෘදුකාංග රාශියක් තිබේ. ක්‍රමයෙන් දියුණු වීමට PLA ඔබේ මාදිලි සමඟ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ සූත්‍රිකාව ලෙස භාවිත කිරීමට අමතක නොකරන්නයාත්‍රාව.

    ඔන්ලයින් නිර්මාණ මෘදුකාංගයක් වන TinkerCAD මත ඔබේම ත්‍රිමාණ මුද්‍රිත වස්තු සාදා ගන්නා ආකාරය පිළිබඳ නිදර්ශනයක් සඳහා පහත වීඩියෝව බලන්න.

    30. ඇඳ මට්ටම් කිරීම ඉතා වැදගත් වේ

    ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය සමඟ ඇති වැදගත්ම දේවලින් එකක් වන්නේ ඔබේ ඇඳ නිවැරදිව සමතලා කර ඇති බවට වග බලා ගැනීමයි. ඔබට තවමත් සමතලා කරන ලද ඇඳක් නොමැතිව ත්‍රිමාණ ආකෘති නිර්මාණය කළ හැකිය, නමුත් ඒවා අසාර්ථක වීමට වැඩි ඉඩක් ඇති අතර එතරම් හොඳ පෙනුමක් නොලැබේ.

    ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා ඔබේ ඇඳ සමතලා වී ඇති බව සහතික කර ගැනීමට මම තරයේ නිර්දේශ කරමි අත්දැකීම්. ඔබට හොඳම තත්ත්වයේ මාදිලි ද අවශ්‍ය නම්, මෙය කිරීමට වග බලා ගන්න.

    ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ඇඳ මට්ටම් කිරීම සඳහා විශිෂ්ට ක්‍රමයක් පිළිබඳ පහත වීඩියෝව බලන්න.

    ඔබේ කොටස්වල අවසාන ගුණත්වය, අඩු වේගයකින් මුද්‍රණය කිරීමෙන් ගුණාත්මක භාවය වැඩි කළ හැක, නමුත් සමස්ත මුද්‍රණ කාලය අඩු කිරීමේ පිරිවැයක් ඇත.

    ඔබ සැබවින්ම මන්දගාමී වුවහොත් මිස මුද්‍රණ වේලාවන්හි වැඩිවීම සාමාන්‍යයෙන් එතරම් වැදගත් නොවේ. වේගය හෝ තරමක් විශාල ආකෘතියක් ඇත. කුඩා මාදිලි සඳහා, ඔබට මුද්‍රණ වේගය අඩු කළ හැකි අතර මුද්‍රණ වේලාවට වැඩි බලපෑමක් ඇති නොකරයි.

    මෙහි ඇති තවත් ප්‍රයෝජනයක් නම්, ඔබට ඇති ගැටළු මත පදනම්ව ඔබේ මාදිලිවල යම් යම් අඩුපාඩු අඩු කර ගත හැකි වීමයි. අවතාර කිරීම හෝ ඔබේ ආකෘතියේ blobs/zits තිබීම වැනි ගැටළු ඔබේ මුද්‍රණ වේගය අඩු කිරීමෙන් සමනය කළ හැක.

    කෙසේ වෙතත්, ඔබ මතක තබා ගත යුතුය, සමහර විට මන්දගාමී මුද්‍රණ වේගයක් පාලම් සහ උඩින් එල්ලීම වැනි දේවලට අහිතකර ලෙස බලපෑ හැකිය. වේගවත් වේගය යන්නෙන් අදහස් වන්නේ නිස්සාරණය කරන ලද ද්‍රව්‍ය පහත වැටීමට අඩු කාලයක් ඇති බැවිනි.

    Cura හි පෙරනිමි මුද්‍රණ වේගය 50mm/s වන අතර එය බොහෝ අවස්ථාවලදී හොඳින් ක්‍රියා කරයි, නමුත් ඔබට කුඩා මාදිලි සඳහා වැඩි ප්‍රමාණයක් ලබා ගැනීම සඳහා එය අඩු කිරීමට උත්සාහ කළ හැක. සවිස්තරාත්මකව සහ මුද්‍රණ ගුණාත්මක භාවයට ඇති බලපෑම් බලන්න.

    විවිධ මුද්‍රණ වේගයකින් විවිධ මාදිලි මුද්‍රණය කිරීම මම නිර්දේශ කරමි, එවිට ඔබට සැබෑ වෙනස්කම් ඔබටම දැකගත හැකිය.

    මම හොඳම දේ ලබා ගැනීම ගැන ලිපියක් ලිව්වෙමි. ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය සඳහා මුද්‍රණ වේගය, ඒ නිසා වැඩි විස්තර සඳහා එය පරීක්ෂා කරන්න.

    ඔබේ මුද්‍රණ වේගය ඔබේ මුද්‍රණ උෂ්ණත්වය සමඟ සමතුලිත කිරීමට වග බලා ගන්න, මන්ද මුද්‍රණ වේගය අඩු වන තරමට සූත්‍රිකාව වැඩි කාලයක් ගත කරයි.හොටෙන්ඩ් තුළ රත් වෙමින් පවතී. මුද්‍රණ උෂ්ණත්වය අංශක කිහිපයක් අඩු කිරීම හොඳ විය යුතුය.

    3. ඔබේ සූතිකා වියළිව තබා ගන්න

    ඔබේ සූත්‍රිකාව නිසියාකාරව රැකබලා ගැනීම කොතරම් වැදගත්ද යන්න මට අවධාරණය කළ නොහැක. බොහෝ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ සූතිකා ස්වභාවධර්මයේ ජලාකර්ෂණීය වේ, එයින් අදහස් කරන්නේ ඒවා පරිසරයෙන් තෙතමනය පහසුවෙන් ලබා ගන්නා බවයි.

    සමහර සූතිකා වැඩි ජලාකර්ෂණීය වන අතර අනෙක් ඒවා අඩු වේ. ඔබේ සූත්‍රිකාව ප්‍රශස්ත ලෙස ක්‍රියා කරන බව සහතික කිරීමට සහ ඔබේ මුද්‍රණයේ මතුපිට වයනය දුර්වල නොවන බව සහතික කිරීමට ඔබ වියළිව තබා ගත යුතුය.

    ඔබේ සූත්‍රිකාවේ තෙතමනය වියළීමට Amazon හි SUNLU සූත්‍රිකා වියළනය පරීක්ෂා කරන්න. එය පැය 24 (පෙරනිමි පැය 6) දක්වා කාල සැකසීමක් සහ 35-55°C අතර උෂ්ණත්ව පරාසයක් සපයයි.

    සරලව උපාංගය බලගන්වන්න, ඔබේ සූත්‍රිකාව පූරණය කරන්න, උෂ්ණත්වය සහ වේලාව සකසා, පසුව වියළීම ආරම්භ කරන්න නූල් සූත්‍රිකාව දැමීම සඳහා සිදුරක් ඇති බැවින් ඔබට මුද්‍රණය කරන අතරතුර සූත්‍රිකාව වියළා ගත හැකිය.

    මෙය කිරීමට හොඳම ක්‍රමයක් නම් සූතිකා වියළන යන්ත්‍රයක් මිලදී ගැනීමයි. එය ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර සූත්‍රිකාව තෙතමනයෙන් තොර ගබඩා කිරීම සහ තබා ගැනීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති විශේෂිත උපාංගයකි. මෙන්න ඔබට අද මිලදී ගත හැකි ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය සඳහා හොඳම සූතිකා වියළන යන්ත්‍ර 4යි.

    ඔබේ සූත්‍රිකාව වියලීමට විවිධ ක්‍රම ඇත, ඒ නිසා සොයා ගැනීමට ලිපිය බලන්න.

    මේ අතරතුර, පරීක්ෂා කරන්න. වියළීම අවශ්‍ය වන්නේ ඇයිද යන්න පිළිබඳ ගැඹුරු පැහැදිලි කිරීමක් සඳහා පහත වීඩියෝව බලන්න.

    4. ඔබේ මට්ටමඇඳ

    ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ ඇඳ මට්ටම් කිරීම සාර්ථක ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ සඳහා මූලික වේ. ඔබේ ඇඳ අසමාන වූ විට, එය ඉතා දිගු මුද්‍රණයක් අවසානයේ දී පවා මුද්‍රණය අසාර්ථක වීමට හේතු විය හැක (එය මට සිදු වී ඇත).

    ඔබේ ඇඳ සමතලා කිරීම වැදගත් වන්නේ පළමු ස්ථරයට පිළිපැදිය හැකි බැවිනි. ගොඩනඟන තහඩුව ශක්තිමත්ව සහ ඉතිරි මුද්‍රණය සඳහා ශක්තිමත් පදනමක් සපයයි.

    ඔබගේ මුද්‍රණ ඇඳ, අතින් හෝ ස්වයංක්‍රීයව සමතලා කිරීමේ ක්‍රම දෙකක් තිබේ. Ender 3 V2 වැනි ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයකට අතින් මට්ටම් කිරීම ඇත, ඕනෑම කියුබික් වයිපර් වැනි දෙයකට ස්වයංක්‍රීය මට්ටම් කිරීම ඇත.

    ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය මට්ටම් කිරීම පිළිබඳ මාර්ගෝපදේශයක් සඳහා පහත වීඩියෝව බලන්න.

    ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ඇඳ මට්ටම් කරන්නේ කෙසේදැයි ඔබට ඉගෙන ගත හැකි අතර ඉක්මනින්ම උසස් තත්ත්වයේ කොටස් නිර්මාණය කිරීම ආරම්භ කරන්න.

    5. ඔබේ Extruder පියවර ක්‍රමාංකනය කරන්න & XYZ Dimensions

    ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය ක්‍රමාංකනය කිරීම හොඳම ගුණාත්මක ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ලබා ගැනීම සඳහා වැදගත් වේ, විශේෂයෙන්ම extruder.

    ඔබේ extruder (e-පියවර) ක්‍රමාංකනය කිරීම මූලික වශයෙන් අදහස් වන්නේ ඔබ පවසන විට ඔබ එය සහතික කරන බවයි. ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය මිලිමීටර් 100ක සූත්‍රිකාව නිස්සාරණය කිරීමට, එය 90mm, 110mm හෝ ඊට වඩා නරකට වඩා 100mm නිස්සාරණය කරයි.

    ඔබේ extruder නියම ප්‍රමාණය නිස්සාරණය කරන විට හා සසඳන විට එය නිවැරදිව ක්‍රමාංකනය කර නොමැති විට එය ඉතා කැපී පෙනේ.

    ඒ හා සමානව, අපට X, Y සහ amp; ඔබේ මුද්‍රණ මාන නිරවද්‍යතාව ප්‍රශස්ත වන පරිදි Z අක්ෂ.

    පහත වීඩියෝව බලන්නඔබගේ ඊ-පියවර ක්‍රමාංකනය කරන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳව.

    වීඩියෝවේ, ඔහු ඔබට මෘදුකාංග වැඩසටහනක මෙම අගයන් වෙනස් කරන්නේ කෙසේදැයි පෙන්වයි, නමුත් ඔබට එය "පාලනය" වෙත ගොස් ඔබේ සැබෑ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය තුළ වෙනස් කිරීමට හැකි විය යුතුය. ”හෝ “සැකසීම්” > "චලනය" හෝ ඒ හා සමාන දෙයක්, සහ මිලිමීටර අගයන් සඳහා පියවර සොයමින්.

    සමහර පැරණි ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රවල ඔබට මෙය කිරීමට ඉඩ නොදෙන යල් පැන ගිය ස්ථිරාංග තිබිය හැක, එනම් ඔබ මෘදුකාංගයක් භාවිතා කරන විටය. එය කිරීමට වැඩසටහන.

    ඔබට Thingiverse මත XYZ ක්‍රමාංකන කියුබ් බාගත කළ හැක. ඔබ ආකෘතිය මුද්‍රණය කළ පසු, ඔබට සංඛ්‍යාංක කැලිපර යුගලයකින් කියුබය මැනීමට අවශ්‍ය වන අතර එක් එක් මිනුම සඳහා මිලිමීටර් 20ක අගයක් ලබා ගැනීමට උත්සාහ කරන්න.

    ඔබේ මිනුම් මිලිමීටර් 20ට වැඩි හෝ අඩු නම්, ඔබ කළ යුත්තේ මෙයයි. ඔබ මනින එක මත පදනම්ව X, Y හෝ Z සඳහා පියවර අගය වැඩි කිරීම හෝ අඩු කිරීම.

    මම ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය ක්‍රමාංකනය කරන්නේ කෙසේද යන්න නමින් සම්පූර්ණ මාර්ගෝපදේශයක් තැබුවෙමි. සවිස්තරාත්මක තොරතුරු සඳහා එය කියවීමට වග බලා ගන්න.

    6. ඔබේ තුණ්ඩය සහ ඇඳ උෂ්ණත්වය ක්‍රමාංකනය කරන්න

    ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේ නිවැරදි උෂ්ණත්වය ලබා ගැනීම හොඳම තත්ත්වය සහ සාර්ථකත්ව අනුපාතය ලබා ගැනීම සඳහා වැදගත් වේ. ඔබේ මුද්‍රණ උෂ්ණත්වය ප්‍රශස්ත නොවන විට, ඔබට ස්තර වෙන් කිරීම හෝ නරක මතුපිට ගුණාත්මක භාවය වැනි මුද්‍රණ දෝෂ ඇති විය හැක.

    ඔබේ තුණ්ඩය හෝ මුද්‍රණ උෂ්ණත්වය ක්‍රමාංකනය කිරීමට හොඳම ක්‍රමය වන්නේ උෂ්ණත්ව කුළුණක්, ත්‍රිමාණ ආකෘතියක් ලෙස හඳුන්වන දෙයක් මුද්‍රණය කිරීමයි. ඒ සමඟ කුළුණක් නිර්මාණය කරයිකුළුණ මුද්‍රණය කරන විට උෂ්ණත්වය වෙනස් වන බ්ලොක් මාලාවක් 7. ඔබේ සූත්‍රිකාවේ නිර්දේශිත උෂ්ණත්ව පරාසය ගැන ප්‍රවේශම් වන්න

    සෑම ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ සූත්‍රිකාවක්ම නිෂ්පාදකයා විසින් නිර්දේශිත උෂ්ණත්ව පරාසයකින් යුක්ත වන අතර එහි සූත්‍රිකාව හොඳම ලෙස ක්‍රියා කරයි. හොඳම ප්‍රතිඵල සඳහා ඔබ සපයා ඇති පරාසය තුළ ද්‍රව්‍ය මුද්‍රණය කරන බවට වග බලා ගන්න.

    ඔබට මෙම පරාමිතිය සූත්‍රිකාවේ ස්පූල් හෝ එය පැමිණි පෙට්ටිය මත සෙවිය හැක. විකල්පයක් ලෙස, මෙම තොරතුරු නිෂ්පාදන පිටුවේ ලියා ඇත. ඔබ එය ඇණවුම් කරන වෙබ් අඩවියෙන්.

    උදාහරණයක් ලෙස, Amazon හි Hatchbox PLA හි නිර්දේශිත තුණ්ඩ උෂ්ණත්වය 180°C-210°C වන අතර එය ප්‍රශස්ත ලෙස ක්‍රියා කරයි. එබැවින් උෂ්ණත්ව කුළුණ සමඟින්, ඔබ ආරම්භක අගය 210°C ඇතුළත් කර, පසුව එය 180°C දක්වා ඉහළ යන තැනට වර්ධකවල තබන්න.

    8. වෙනස් ඇඳ මතුපිටක් උත්සාහ කරන්න

    ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක භාවිතා කළ හැකි විවිධ වර්ගයේ ඇඳ මතුපිට ඇත. වඩාත්ම ජනප්‍රිය ඒවා අතරට Glass, PEI, BuildTak, සහ Creality ඇතුළත් වේ.

    උදාහරණයක් ලෙස, PEI build surface පහසු මුද්‍රණය ඉවත් කිරීමේ ප්‍රතිලාභය ගැන පුරසාරම් දොඩන අතර මැලියම් වැනි ඇඳ ඇතිරිලි භාවිතය අවශ්‍ය නොවේ. ඔබට මුද්‍රණය වඩාත් පහසු කිරීමට PEI මුද්‍රණ ඇඳක් සමඟින් ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය වෙනස් කළ හැක.

    PEI, වෙනත් ඇඳක් හා සමානයිමතුපිටට ඔබේ මනාපයන්ට ගැලපෙන හෝ නොගැලපෙන ඔවුන්ගේම වාසි සහ අවාසි ඇත.

    Amazon වෙතින් PEI Surface සමඟ HICTOP Flexible Steel Platform වෙත යාමට මම බෙහෙවින් නිර්දේශ කරමි. එහි ඇලවුම් සහිත චුම්බක පහළ පත්‍රයක් ඇති අතර ඔබට පහසුවෙන් ඔබේ ඇලුමිනියම් ඇඳට ඇලවිය හැකි අතර පසුව ඉහළ වේදිකාව ඇමිණිය හැකිය.

    මම දැනට එකක් භාවිතා කරන අතර එහි ඇති හොඳම කොටස නම් මගේ ත්‍රිමාණ මාදිලිවල විශිෂ්ට ඇලීමක් ඇති ආකාරයයි. පුරාවට, පසුව ඇඳ සිසිල් වූ පසු, ආකෘතිය ඇත්ත වශයෙන්ම ඇඳෙන් වෙන් වේ.

    මම හොඳම ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය ගොඩනැගීමේ මතුපිට ගැන ලිපියක් ලිව්වෙමි, එබැවින් එය පරීක්ෂා කිරීමට නිදහස් වන්න.

    මෙම විෂය පිළිබඳ වඩාත් ප්‍රයෝජනවත් තොරතුරු සඳහා පහත වීඩියෝව නරඹන්න.

    9. වඩා හොඳ ගුණාත්මක භාවය සඳහා පසු-ක්‍රියාවලි මුද්‍රණ

    ඔබේ ආකෘතිය ගොඩනැංවීමේ තහඩුවෙන් ඉවත් වූ පසු, අපට එය වඩා හොඳ පෙනුමක් ලබා දීම සඳහා ආකෘතිය තවදුරටත් සැකසීමට හැකිය, එසේ නොමැතිනම් පශ්චාත්-සැකසීම ලෙස හැඳින්වේ.

    සාමාන්‍ය පසු- අප විසින් සිදු කළ හැකි සැකසීම නම් ආධාරක ඉවත් කිරීම සහ තන්තු දැමීම සහ මොඩලයේ ඇති ඕනෑම බ්ලොබ්/සිට් වැනි මූලික අඩුපාඩු පිරිසිදු කිරීමයි.

    දෘෂ්‍ය ස්ථරය ඉවත් කිරීමට ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය වැලි දැමීමෙන් අපට මෙය තවත් පියවරක් ගත හැක. රේඛා සාමාන්‍ය ක්‍රියාවලිය වන්නේ ආකෘතියෙන් වැඩි ද්‍රව්‍ය ඉවත් කර සුමට මතුපිටක් සෑදීම සඳහා ග්‍රිට් 60-200 වැනි අඩු වැලි කඩදාසියකින් ආරම්භ කිරීමයි.

    ඉන් පසු, ඔබට 300-2,000 වැනි ඉහළ වැලි කඩදාසි වෙත යා හැකිය. ආකෘතියේ පිටත ඇත්තෙන්ම සුමට හා ඔප දැමීමට. ඇතැම්දිලිසෙන ඔප දැමූ පෙනුමක් ලබා ගැනීම සඳහා මිනිසුන් වැලි කඩදාසි ග්‍රිට් වලින් ඊටත් වඩා ඉහළට යයි.

    ඔබ ආකෘතිය ඔබේ පරමාදර්ශී මට්ටමට වැලි දැමූ පසු, ඔබට ආකෘතිය වටා සැහැල්ලුවෙන් ප්‍රයිමර් ඉසින කෑන් භාවිතයෙන් ආකෘතිය ප්‍රයිම් කිරීමට පටන් ගත හැකිය. ආලේපන 2 ක් සිදු කරයි.

    ප්‍රයිමිං මඟින් තීන්ත ආකෘතියට පහසුවෙන් ඇලීමට ඉඩ සලසයි, එබැවින් දැන් ඔබට ඉසින තීන්ත කෑන් එකක් හෝ වායු බුරුසුවක් භාවිතයෙන් ආකෘතිය සඳහා ඔබ තෝරාගත් වර්ණයෙන් ලස්සන ඉසින තීන්තයක් යෙදිය හැකිය.

    ප්‍රයිම් කරන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ මගේ ලිපිය බලන්න & Paint 3D Prints, miniatures කෙරෙහි අවධානය යොමු කර ඇත, නමුත් තවමත් සාමාන්‍ය 3D මුද්‍රණ සඳහා ප්‍රයෝජනවත් වේ.

    මම හොඳම Airbrush සහ amp; 3D මුද්‍රණ සඳහා තීන්ත සහ amp; ඔබ ඒ ගැන උනන්දුවක් දක්වන්නේ නම් කුඩා රූප.

    ඔබට ඉසීම මඟ හැර ඔබේ මාදිලිවල එම සියුම් විස්තර ලබා ගැනීමට සියුම් තීන්ත බුරුසුවක් භාවිත කළ හැක. හොඳ ප්‍රමිතියකට ආකෘති වැලි, ප්‍රයිම් සහ පින්තාරු කරන ආකාරය ඉගෙන ගැනීමට යම් පුහුණුවක් අවශ්‍ය වේ, නමුත් එය ඉගෙන ගැනීම ඉතා හොඳ දෙයකි.

    පහත වීඩියෝව ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ පසු-සැකසුම් කරන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ විශිෂ්ට දෘශ්‍යයකි. ඇත්තෙන්ම උසස් ප්‍රමිතියකට.

    විශාල ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ සඳහා ඉඟි

    • විශාල තුණ්ඩයක් භාවිතා කිරීම සලකා බලන්න
    • ආකෘතිය කොටස් වලට බෙදන්න
    • PLA සූත්‍රිකාව භාවිතා කරන්න
    • පරිසරය ආරක්ෂා කිරීමට සංවෘතයක් භාවිතා කරන්න

    10. විශාල තුණ්ඩයක් භාවිතා කිරීම සලකා බලන්න

    විශාල මාදිලි ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය කරන විට, 0.4mm තුණ්ඩයක් භාවිතයෙන් ආකෘතියක් සම්පූර්ණ කිරීමට ඉතා දිගු කාලයක් ගත විය හැක. ඔබ තුණ්ඩයේ විෂ්කම්භය 0.8mm දක්වා දෙගුණ කර ස්ථරයේ උස 0.4mm දක්වා දෙගුණ කරයි නම්,

    Roy Hill

    රෝයි හිල් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ලෝලියෙක් සහ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයට සම්බන්ධ සියලු දේ පිළිබඳ දැනුම සම්භාරයක් සහිත තාක්ෂණ ගුරුවරයෙකි. ක්ෂේත්‍රයේ වසර 10කට වැඩි පළපුරුද්දක් ඇති රෝයි ත්‍රිමාණ සැලසුම්කරණය සහ මුද්‍රණය පිළිබඳ කලාව ප්‍රගුණ කර ඇති අතර නවතම ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ප්‍රවණතා සහ තාක්ෂණයන්හි ප්‍රවීණයෙකු බවට පත්ව ඇත.රෝයි ලොස් ඇන්ජලීස් හි කැලිෆෝනියා විශ්ව විද්‍යාලයෙන් (UCLA) යාන්ත්‍රික ඉංජිනේරු විද්‍යාව පිළිබඳ උපාධියක් ලබා ඇති අතර, MakerBot සහ Formlabs ඇතුළු ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ක්ෂේත්‍රයේ පිළිගත් සමාගම් කිහිපයක් සඳහා සේවය කර ඇත. ඔහු ඔවුන්ගේ කර්මාන්තවල විප්ලවීය වෙනසක් ඇති කළ අභිරුචි ත්‍රිමාණ මුද්‍රිත නිෂ්පාදන නිර්මාණය කිරීමට විවිධ ව්‍යාපාර සහ පුද්ගලයන් සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කර ඇත.ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය සඳහා වූ ඔහුගේ ආශාව හැරුණු විට, රෝයි උද්‍යෝගිමත් සංචාරකයෙක් සහ එළිමහන් උද්‍යෝගිමත් අයෙකි. ඔහු තම පවුලේ අය සමඟ සොබාදහමේ කාලය ගත කිරීම, කඳු නැගීම සහ කඳවුරු බැඳීම ප්‍රිය කරයි. ඔහුගේ විවේක කාලය තුළ ඔහු තරුණ ඉංජිනේරුවන්ට උපදෙස් දෙන අතර ඔහුගේ ජනප්‍රිය බ්ලොග් අඩවිය වන ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය ඇතුළු විවිධ වේදිකා හරහා ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය පිළිබඳ ඔහුගේ දැනුම බෙදා ගනී.