3டி பிரிண்டிங் என்பது ஒரு கடினமான செயலாக இருக்கலாம், குறிப்பாக நீங்கள் இந்த வகையான இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தாதவராக இருந்தால், பயனர்களுக்கு உதவ சில உதவிக்குறிப்புகளை ஒன்றாக இணைக்க முடிவு செய்தேன்.

நிறைய தகவல்கள் உள்ளன, ஆனால் உங்கள் 3D அச்சிடும் முடிவுகள் மற்றும் செயல்பாட்டை மேம்படுத்த நீங்கள் பயன்படுத்தக்கூடிய சில அத்தியாவசிய மற்றும் பயனுள்ள உதவிக்குறிப்புகளைக் குறைத்துள்ளேன்.

சிறந்த 3Dக்கான உதவிக்குறிப்புகளைப் பார்ப்போம். அச்சுத் தரம், பெரிய பிரிண்ட்டுகளுக்கான உதவிக்குறிப்புகள், சில அடிப்படை சரிசெய்தல்/கண்டறிதல் உதவி, 3D பிரிண்டிங்கில் சிறந்து விளங்குவதற்கான உதவிக்குறிப்புகள் மற்றும் 3D பிரிண்டிங் PLAக்கான சில அருமையான குறிப்புகள். மொத்தம் 30 உதவிக்குறிப்புகள் உள்ளன, இவை அனைத்தும் இந்த வகைகளில் விரிந்துள்ளன.

உங்கள் 3D பிரிண்டிங் பயணத்தை மேம்படுத்த இந்தக் கட்டுரையின் மூலம் காத்திருங்கள்.

3D பிரிண்ட்களை சிறப்பாக உருவாக்குவதற்கான உதவிக்குறிப்புகள் தரம்

• வெவ்வேறு அடுக்கு உயரங்களைப் பயன்படுத்தவும்
• அச்சு வேகத்தைக் குறைக்கவும்
• இழைகளை உலர வைக்கவும்
• உங்கள் படுக்கையை நிலைநிறுத்தவும்
• அளவீடு செய்யவும் உங்கள் எக்ஸ்ட்ரூடர் படிகள் & XYZ பரிமாணங்கள்
• உங்கள் முனை மற்றும் படுக்கை வெப்பநிலையை அளவீடு செய்யுங்கள்
• உங்கள் இழையின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட வெப்பநிலை வரம்பில் எச்சரிக்கையாக இருங்கள்
• வேறு படுக்கை மேற்பரப்பை முயற்சிக்கவும்
• செயல்முறைக்குப் பின் அச்சிட்டு

1. வெவ்வேறு அடுக்கு உயரங்களைப் பயன்படுத்தவும்

3D பிரிண்டிங்கில் லேயர் உயரங்களைப் பற்றி நீங்கள் அறிந்து கொள்ள வேண்டிய முதல் விஷயங்களில் ஒன்று. உங்களின் மாடல்களில் உள்ள ஒவ்வொரு இழைகளும் எவ்வளவு உயரமாக இருக்கும் என்பது, தரம் அல்லது தெளிவுத்திறனுடன் நேரடியாக தொடர்புடையதாக இருக்கும்.

தரநிலை.நீங்கள் அச்சிடப்படும் அடுக்குகளின் எண்ணிக்கையில் பாதி எண்ணிக்கையில் அச்சிடப்படும் நேரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கும்.

தரத்தில் உள்ள வேறுபாடு கவனிக்கத்தக்கதாக இருக்கும், ஆனால் விவரங்கள் முக்கியமில்லாத பெரிய மாதிரியை நீங்கள் அச்சிடுகிறீர்கள் என்றால், இது 1 மிமீ, 0.8 மிமீ, 0.6 மிமீ, 0.5 மிமீ, 0.4 மிமீ, 0.3 மிமீ & ஆம்ப்; 0.2 மிமீ முனைகள். அவற்றை ஒன்றாகவும் பாதுகாப்பாகவும் வைத்திருக்கும் சேமிப்பகப் பெட்டியுடன் இது வருகிறது.

குவளை போன்ற பொருட்களுக்கு, 3-4 மணிநேரத்தில் இருந்து 1- வரை உங்கள் அச்சிடும் நேரத்தை எளிதாக எடுத்துக்கொள்ளலாம். கீழே உள்ள வீடியோவில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, பெரிய முனை விட்டத்தைப் பயன்படுத்தி 2 மணிநேரம்.

11. மாடலைப் பகுதிகளாகப் பிரிக்கவும்

பெரிய 3D பிரிண்ட்டுகளுக்கான சிறந்த உதவிக்குறிப்புகளில் ஒன்று, உங்கள் மாதிரியை இரண்டு வெவ்வேறு பகுதிகளாகப் பிரிப்பது அல்லது தேவைப்பட்டால் பல பகுதிகளாகப் பிரிப்பது.

இது பெரிய 3Dயை உருவாக்குவது மட்டுமல்ல பில்ட் வால்யூம் பெரியதாக இருந்தாலும், ஒட்டுமொத்த தரத்தையும் தக்க வைத்துக் கொண்டால் அச்சிட முடியும். உங்கள் மாதிரியை வெவ்வேறு பகுதிகளாக வெட்டுவதற்குப் பல மென்பொருள்கள் உள்ளன.

சில சிறந்தவைகளில் ஃப்யூஷன் 360, பிளெண்டர், மெஷ்மிக்சர் மற்றும் குரா ஆகியவை அடங்கும். எனது எப்படி பிரிப்பது & ஆம்ப்; 3D பிரிண்டிங்கிற்கான STL மாடல்களை வெட்டுங்கள், எனவே விரிவான டுடோரியலுக்கு அதைப் பார்க்கவும்.

இங்கே ஒரு பயனுள்ள உதவிக்குறிப்பு என்னவென்றால், அது கவனிக்கப்படாத மாதிரியை வெட்டுவது, எனவே நீங்கள் பகுதிகளை ஒன்றாக ஒட்டலாம்.பின்னர் மற்றும் இணைக்கப்பட்ட மாதிரியில் பெரிய சீம்கள் அல்லது இடைவெளிகள் இல்லை.

மேட்டர்ஹேக்கர்ஸின் பின்வரும் வீடியோ உங்கள் மாடல்களை வெட்டுகிறது.

12. PLA இழையைப் பயன்படுத்து

PLA என்பது மிகவும் பிரபலமான 3D பிரிண்டர் ஃபிலமென்ட் ஆகும், இது பல்வேறு விரும்பத்தக்க அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது. அதன் தரத்தின் அடிப்படையில் இது பெரும்பாலும் ஏபிஎஸ் உடன் ஒப்பிடப்படுகிறது, ஆனால் பயனர் நட்பு என்று வரும்போது முந்தையது தோற்கடிக்கப்படவில்லை.

பெரிய அச்சுகளை அச்சிடுவதற்கு PLA ஐப் பயன்படுத்த வல்லுநர்கள் பரிந்துரைக்கின்றனர். ABS போலல்லாமல், PLA பிரிண்ட் பெரிதாகும்போது விரிசல் ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்புகள் குறைவாக இருப்பதால், அவ்வாறு செய்வது வெற்றிக்கான சிறந்த வாய்ப்புகளை உங்களுக்கு வழங்கலாம்.

அமேசான் வழங்கும் HATCHBOX PLA ஃபிலமென்ட் என்பது PLA இழையின் மிகவும் பிரபலமான மற்றும் சிறந்த பிராண்டாகும். .

மக்கள் பயன்படுத்தும் இழைகளின் பிற விருப்பங்கள்:

• ABS
• PETG
• நைலான்
• TPU

PLA என்பது குறைந்த வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் பில்ட் பிளேட்டில் இருந்து வார்ப்பிங் அல்லது கர்லிங் குறைவான வாய்ப்புகள் காரணமாக இந்த பொருட்கள் அனைத்திலும் மிகவும் எளிதானது.

13. சுற்றுச்சூழலைப் பாதுகாக்க ஒரு அடைப்பைப் பயன்படுத்தவும்

பெரிய பகுதிகளை உருவாக்கும் போது உங்கள் 3D பிரிண்டருக்கான ஒரு உறையை கொண்டு வருமாறு பரிந்துரைக்கிறேன். இது முற்றிலும் அவசியமில்லை, ஆனால் மாறிவரும் வெப்பநிலை நிலைகள் அல்லது வரைவுகளின் காரணமாக சில சாத்தியமான அச்சு தோல்விகளை இது நிச்சயமாகச் சேமிக்கும்.

பெரிய மாடல்களில் வெப்பநிலை மாற்றங்கள் அல்லது வரைவுகளைப் பெறும்போது, ​​​​அங்கிருந்து பொருளின் சிதைவை நீங்கள் அனுபவிக்கும் வாய்ப்பு அதிகம். ஒரு பெரிய தடம் உள்ளதுகட்ட தட்டில். நீங்கள் அச்சிடும் பொருள் சிறியதாக இருந்தால், அச்சு தோல்விகள் குறைவாக இருக்கும், எனவே நாங்கள் அதைக் குறைக்க விரும்புகிறோம்.

நீங்கள் Creality Fireproof & அமேசானில் இருந்து தூசிப்புகா அடைப்பு. குறிப்பாக ஏபிஎஸ் மூலம் அச்சு தோல்வியை சந்தித்த பல பயனர்கள், ஒரு உறையுடன் அச்சிடுவதில் அதிக வெற்றி பெற்றதைக் கண்டறிந்தனர்.

Creality CR-10 V3 ஐக் கொண்ட ஒரு பயனர், அது ஒரே நேரத்தில் பல பெரிய பாகங்களை அச்சிடுவதாகக் கூறினார். விளிம்பிற்கு அருகில் துண்டுகள் இருந்தன, அவை மீண்டும் அச்சிட வேண்டியதன் காரணமாக நேரத்தையும் இழையையும் வீணடிக்கும்.

ஒரு நண்பர் மேலே உள்ள அடைப்பைப் பரிந்துரைத்தார், மேலும் இது வார்ப்பிங்கிற்கு பெரிதும் உதவியது. அனைத்து. இது நன்றாக வேலை செய்கிறது, ஏனெனில் இது வெப்பநிலையை மிகவும் நிலையானதாக வைத்திருப்பதோடு, வரைவுகள் அச்சில் பாதிப்பை ஏற்படுத்துவதைத் தடுக்கிறது.

வெறுமனே கதவைத் திறந்து குளிர்ந்த காற்று உள்ளே வீசுவது பெரிய அச்சுகளை எளிதில் பாதிக்கலாம்.

ஏபிஎஸ் மற்றும் நைலான் போன்ற இழைகளில் இருந்து வெளிப்படும் அபாயகரமான புகைகளிலிருந்து சுற்றுச்சூழலைப் பாதுகாக்க நீங்கள் ஒரு அடைப்பைப் பயன்படுத்தலாம், பின்னர் அவற்றை ஒரு குழாய் மற்றும் மின்விசிறி மூலம் வெளியேற்றலாம்.

நோயறிதல் & 3D பிரிண்டிங் சிக்கல்களைச் சரிசெய்தல்

• Ghosting
• Z-Wobble
• Warping
• Layer Shifting
• Clocked Nozzle

14. கோஸ்டிங்

கோஸ்டிங் அல்லது ரிங்கிங் என்பது உங்கள் மாடலின் அம்சங்கள் விரும்பத்தகாத வகையில் உங்கள் அச்சின் மேற்பரப்பில் மீண்டும் தோன்றி, அச்சு குறைபாடுள்ளதாகத் தோன்றும். இதுஅச்சுப்பொறியின் போது அச்சுப்பொறி அதிர்வுறும் வகையில் அதிக ரிட்ராக்ஷன் மற்றும் ஜெர்க் அமைப்புகளால் ஏற்படுகிறது.

ஹாட் எண்ட் போன்ற ஏதேனும் அச்சுப்பொறியின் பாகங்கள் தளர்வாக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்ப்பது பேய்ப்பிடிப்பைச் சரிசெய்ய நீங்கள் செய்யக்கூடிய முதல் விஷயங்களில் ஒன்றாகும். , போல்ட் மற்றும் பெல்ட்கள். உங்கள் 3D அச்சுப்பொறி நிலையான மேற்பரப்பில் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும், ஏனெனில் மேற்பரப்பு தள்ளாடினால், அச்சுத் தரம் பாதிக்கப்படலாம்.

மற்றொரு வேலை தீர்வாக 3D அச்சுப்பொறியின் கால்களில் அதிர்வு டம்ப்பனர்களை (திங்கிவர்ஸ்) வைப்பது தடுக்கும். அதிர்வு இருந்து.

உங்கள் அச்சு வேகத்தையும் குறைக்கலாம், இது உயர்தர பிரிண்ட்டுகளைப் பெறுவதற்கான சிறந்த உதவிக்குறிப்பாகும்.

மேலும் தெரிந்துகொள்ள விரும்பினால், எப்படி என்பது பற்றிய எனது வழிகாட்டியைப் பார்க்கவும். ஆழமான பகுப்பாய்விற்காக 3D பிரிண்டிங்கில் கோஸ்டிங்கைத் தீர்க்க.

கீழே உள்ள வீடியோ உங்களுக்கு பேய் எப்படி இருக்கும் மற்றும் அதை எவ்வாறு குறைப்பது என்பதைக் காண்பிப்பதில் மிகவும் உதவியாக இருக்கும்.

15. Z-Banding/Wobble

Z-Banding, Z-Wobble அல்லது Ribbing என்பது ஒரு பொதுவான 3D பிரிண்டிங் சிக்கலாகும், இதனால் உங்கள் மாடல் தரம் குறைவாக இருக்கும். இது பெரும்பாலும் அந்தப் பகுதியில் காணக்கூடிய குறைபாடுகளைக் கொண்டிருக்கக் கூடும்.

உங்கள் 3D அச்சிடப்பட்ட மாதிரியில் Z-பேண்டிங்கை அதன் அடுக்குகளைப் பார்த்து, அவை மேலே அல்லது கீழே உள்ள அடுக்குகளுடன் இணைந்திருக்கிறதா என்பதைக் கவனிப்பதன் மூலம் கண்டறியலாம். . அடுக்குகள் ஒன்றுடன் ஒன்று பொருந்தவில்லை என்றால் அதைக் கண்டறிவது எளிது.

இது வழக்கமாக அச்சுத் தலையானது சிறிது அசைந்து கொண்டிருக்கும் போது விளைகிறது, அதாவது அது நிலையாக சரியில்லாமல் இருக்கும். வைத்திருப்பதன் மூலம் நோயறிதலை உறுதிப்படுத்தலாம்ஒரு கையில் 3டி அச்சுப்பொறி சட்டகம் மற்றும் மற்றொரு கையில் பிரிண்ட் தலையை சிறிது அசைத்து, முனை சூடாக இருக்கும் போது அதை செய்யாமல் கவனமாக இருங்கள்.

பிரிண்ட் ஹெட் நடுங்குவதை நீங்கள் பார்த்தால், ஒருவேளை நீங்கள் அனுபவிக்கலாம் Z-பேண்டிங். இது உங்கள் பிரிண்டுகள் தவறாக சீரமைக்கப்பட்ட அடுக்குகள் மற்றும் தள்ளாட்டத்துடன் வெளிவருவதற்கு காரணமாக இருக்கலாம்.

சிக்கலை சரிசெய்ய, உங்கள் பிரிண்ட் ஹெட் மற்றும் பிரிண்ட் பெட் ஆகியவற்றின் அசைவுகளை உறுதிப்படுத்த வேண்டும். 3D அச்சுப்பொறி இயக்கவியல்.

உங்கள் பிரிண்ட் ஹெட் மற்றும் பிரிண்ட் பெட் ஆகியவற்றின் அசைவுகளை சரிசெய்ய பின்வரும் வீடியோ உங்களை அழைத்துச் செல்லும். ஒரு சிறந்த உதவிக்குறிப்பு என்னவென்றால், உங்களிடம் இரண்டு விசித்திரமான கொட்டைகள் இருக்கும் இடத்தில், ஒவ்வொரு கொட்டையின் ஒரு விளிம்பைக் குறிக்கவும், அதனால் அவை இணையாக இருக்கும்.

3D பிரிண்டிங்கில் Z பேண்டிங்/ரிப்பிங்கை எவ்வாறு சரிசெய்வது என்பது பற்றிய எனது கட்டுரையைப் பாருங்கள் - முயற்சி செய்ய 5 எளிதான தீர்வுகள் Z-பேண்டிங்கில் உங்களுக்கு இன்னும் சிக்கல்கள் இருந்தால்.

16. வார்ப்பிங்

வார்ப்பிங் என்பது மற்றொரு பொதுவான 3D பிரிண்டிங் சிக்கலாகும், இது உங்கள் மாதிரியின் அடுக்குகளை மூலையில் இருந்து உள்நோக்கித் திருப்பி, பகுதியின் பரிமாணத் துல்லியத்தை அழிக்கிறது. பல தொடக்கநிலையாளர்கள் தங்கள் 3D பிரிண்டிங் பயணத்தின் தொடக்கத்தில் இதை அனுபவிக்கிறார்கள் மற்றும் உயர்தர மாதிரிகளை அச்சிடத் தவறிவிடுகிறார்கள்.

இந்தச் சிக்கல் முக்கியமாக விரைவான குளிர்ச்சி மற்றும் திடீர் வெப்பநிலை மாற்றங்கள் காரணமாக ஏற்படுகிறது. மற்றொரு காரணம், பில்ட் பிளாட்ஃபார்மில் சரியான ஒட்டுதல் இல்லாதது ஆகும்.

உங்கள் வார்ப்பிங் சிக்கல்களைத் தீர்க்க சிறந்த திருத்தங்கள்:

• வெப்பநிலையில் விரைவான மாற்றங்களைக் குறைக்க ஒரு உறையைப் பயன்படுத்தவும்
• அதிகரிப்பு அல்லதுஉங்கள் சூடான படுக்கையின் வெப்பநிலையைக் குறைக்கவும்
• பிசின்களைப் பயன்படுத்தவும், அதனால் மாடல் பில்ட் பிளேட்டில் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும்
• முதல் சில அடுக்குகளுக்கு குளிரூட்டல் அணைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்
• வெப்பமான ஒரு அறையில் அச்சிடவும் சுற்றுப்புற வெப்பநிலை
• உங்கள் பில்ட் பிளேட் சரியாக சமன் செய்யப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்
• உங்கள் கட்டுமான மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்யவும்
• ஜன்னல்கள், கதவுகள் மற்றும் ஏர் கண்டிஷனர்களில் இருந்து வரைவுகளை குறைக்கவும்
• ஒரு பயன்படுத்தவும் ப்ரிம் அல்லது ராஃப்ட்

காரணம் எதுவாக இருந்தாலும், உங்களிடம் ஏற்கனவே இல்லையென்றால், முதலில் செய்ய வேண்டியது உங்கள் 3டி பிரிண்டருக்கான அடைப்பைப் பெறுவதுதான்.

இது சுற்றுப்புறத்தை வழங்க உதவும். உங்கள் பிரிண்டுகளுக்கான வெப்பநிலை, குறிப்பாக நீங்கள் ABS உடன் அச்சிடும்போது, ​​அதற்கு வெப்பமான பில்ட் பிளேட் தேவைப்படுகிறது.

இருப்பினும், தற்போது ஒரு உறையைப் பெறுவது சாத்தியமில்லை என்றால், உங்கள் படுக்கையின் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கலாம். சிதைவை சரிசெய்கிறது. வெப்பநிலை ஏற்கனவே அதிகமாக இருந்தால், அதைக் குறைக்க முயற்சிக்கவும், அது உதவுகிறதா என்று சோதிக்கவும்.

வார்ப்பிங்கைத் தடுப்பதற்கான மற்றொரு வழி, பில்ட் பிளேட் பசைகளைப் பயன்படுத்துவது. வழக்கமான க்ளூ குச்சிகள் முதல் பிரத்யேக 3டி பிரிண்டர் பெட் ஒட்டுதல் வரை எதுவும் இங்கு வேலை செய்யும்.

• உயர்தர பசைகளுக்கு மட்டுமே தீர்வு காண விரும்பினால், சிறந்த 3டி பிரிண்டர் பெட் ஒட்டுதல்கள் வழிகாட்டியைப் பார்க்கவும்.

வார்ப்பிங்கை சரிசெய்வது பற்றிய கூடுதல் தகவலுக்கு, 3D பிரிண்ட்ஸ் வார்ப்பிங்/கர்லிங்கை எவ்வாறு சரிசெய்வது என்பதை 9 வழிகளைப் பார்க்கவும்.

17. லேயர் ஷிஃப்டிங்

லேயர் ஷிஃப்டிங் என்பது உங்கள் 3டி பிரிண்டின் லேயர்கள் வேறு திசையில் தற்செயலாக நகரத் தொடங்கும் போது. அதன் மேல் ஒரு சதுரத்தை கற்பனை செய்து பாருங்கள்பாதி அதன் கீழ் பாதியுடன் சரியாக சீரமைக்கவில்லை. இது மிகவும் மோசமான சூழ்நிலையில் லேயர் ஷிஃப்டிங்காக இருக்கும்.

லேயர் ஷிஃப்டிங்கின் மிக முக்கிய காரணங்களில் ஒன்று எக்ஸ் மற்றும் ஒய் திசையில் பிரிண்ட் ஹெட் கேரேஜை நகர்த்தும் ஒரு தளர்வான பெல்ட் ஆகும்.

லேயர் ஷிஃப்டிங்கைத் தீர்க்க இந்தப் பிரிவின் முடிவில் வீடியோவில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி பெல்ட்டை இறுக்கலாம். நீங்கள் செய்யக்கூடிய மற்றொரு விஷயம், அட்ஜெஸ்ட் செய்யக்கூடிய பெல்ட் டென்ஷனரை (திங்கிவர்ஸ்) 3D பிரிண்ட் செய்து, அதை உங்கள் பெல்ட்டில் வைக்கவும், இதனால் இறுக்கும் செயல்முறையை மிகவும் எளிதாக்குகிறது.

இறுக்கத்தைப் பொறுத்தவரை, அதை மிகைப்படுத்த வேண்டாம் என்று அறிவுறுத்தப்படுகிறது. உங்கள் பெல்ட்கள் தொய்வடையாமல் மற்றும் நிலையில் உறுதியாக இருப்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். இது தந்திரத்தை செய்ய வேண்டும்.

லேயர் ஷிஃப்டிங்கிற்கான பிற திருத்தங்கள்:

• பெல்ட்களுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ள புல்லிகளைச் சரிபார்க்கவும் - இயக்கத்துடன் எதிர்ப்பு குறைவாக இருக்க வேண்டும்
• உங்கள் பெல்ட்கள் தேய்ந்து போகவில்லை
• உங்கள் X/Y அச்சு மோட்டார்கள் சரியாக வேலை செய்கிறதா என சரிபார்க்கவும்
• உங்கள் அச்சிடும் வேகத்தை குறைக்கவும்

எனது கட்டுரையை பாருங்கள் 5 எப்படி சரிசெய்வது உங்கள் 3D பிரிண்ட்களில் லேயர் ஷிஃப்டிங் மிட் பிரிண்ட்.

கீழே உள்ள வீடியோ லேயர் ஷிஃப்ட்டிங் சிக்கல்களுக்கும் உதவும்.

18. அடைபட்ட முனை

அடைக்கப்பட்ட முனை என்பது ஹாட் எண்ட் முனையின் உள்ளே ஒருவித அடைப்பு ஏற்பட்டால், அது பில்ட் பிளேட்டில் எந்த இழையும் வெளியேற்றப்படாமல் இருக்கும். நீங்கள் அச்சிட முயற்சிக்கிறீர்கள், ஆனால் எதுவும் நடக்கவில்லை; அப்போதுதான் உங்கள் முனை அடைக்கப்பட்டுள்ளது என்பதை நீங்கள் அறிவீர்கள்.

• அப்படிச் சொன்னால், உங்கள் ஃபார்ம்வேரும் உங்கள் 3Dயை ஏற்படுத்தலாம்அச்சுப்பொறி தொடங்கவோ அல்லது அச்சிடவோ கூடாது. எண்டர் 3/Pro/V2 ஐ எவ்வாறு சரிசெய்வது என்பதை 10 வழிகளைப் பார்க்கவும் அல்லது ஒரு விரிவான வழிகாட்டிக்கு தொடங்கவில்லை வெளியே தள்ளும். நீங்கள் உங்கள் 3D பிரிண்டரைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​அத்தகைய துண்டுகள் காலப்போக்கில் குவிந்துவிடும், எனவே நீங்கள் இயந்திரத்தை பராமரிக்கிறீர்கள் என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

  ஒரு முனையை அவிழ்ப்பது மிகவும் எளிதானது. நீங்கள் முதலில் உங்கள் 3D பிரிண்டரின் LCD மெனுவைப் பயன்படுத்தி முனையின் வெப்பநிலையை எங்காவது 200°C-220°C வரை அதிகரிக்க வேண்டும், அதனால் உள்ளே உள்ள அடைப்பு உருகிவிடும்.

  முடிந்ததும், உங்கள் முனை விட்டத்தை விட சிறிய முள் எடுக்கவும். இது பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் 0.4 மிமீ ஆகும், மேலும் துளையை அகற்றவும். அந்த நேரத்தில் அந்தப் பகுதி மிகவும் சூடாக இருக்கும், எனவே உங்கள் இயக்கம் கவனமாக இருப்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

  செயல்முறையில் நிச்சயமாக சிறிது ஈடுபடலாம், எனவே படிப்படியாக உங்கள் முனை மற்றும் வெப்பத்தை எவ்வாறு சுத்தம் செய்வது என்பதைப் பார்ப்பது மதிப்பு. -படி வழிமுறைகள்.

  தாமஸ் சான்லேடரரின் கீழே உள்ள வீடியோ, அடைபட்ட முனையை சுத்தம் செய்வதற்கு உதவியாக உள்ளது.

  3D பிரிண்டிங்கில் சிறந்து விளங்குவதற்கான உதவிக்குறிப்புகள்

  • ஆராய்ச்சி & 3D பிரிண்டிங்கைக் கற்றுக்கொள்ளுங்கள்
  • நிலையான பராமரிப்பை ஒரு பழக்கமாக்குங்கள்
  • பாதுகாப்பு முதலில்
  • PLA உடன் தொடங்குங்கள்

  19. ஆராய்ச்சி & ஆம்ப்; 3D பிரிண்டிங்கைக் கற்றுக்கொள்ளுங்கள்

  3D பிரிண்டிங்கில் சிறந்து விளங்குவதற்கான சிறந்த உதவிக்குறிப்புகளில் ஒன்று ஆன்லைனில் ஆராய்ச்சி செய்வது. தாமஸ் போன்ற பிரபலமான 3D பிரிண்டிங் சேனல்களின் YouTube வீடியோக்களையும் நீங்கள் பார்க்கலாம்Sanladerer, CNC Kitchen மற்றும் MatterHackers ஆகியவை தொடர்புடைய தகவல்களின் நல்ல ஆதாரங்களுக்காக.

  Thomas Sanladerer எளிதாக ஜீரணிக்கக்கூடிய வீடியோக்களில் 3D பிரிண்டிங்கின் அடிப்படைகளைக் கற்றுக்கொள்வது பற்றி ஒரு முழுத் தொடரையும் செய்தார், எனவே கண்டிப்பாக அதைப் பார்க்கவும்.

  3டி பிரிண்டிங்கின் நுணுக்கங்களை நீங்கள் கற்றுக் கொள்ளும் வரை சிறிது நேரம் ஆகலாம், ஆனால் சிறியதாகத் தொடங்குவதும் சீராக இருப்பதும் உங்களுக்கு மிகவும் வெற்றிகரமானதாக இருக்கும். 3டி பிரிண்டிங்கில் பல வருடங்கள் ஆன பிறகும், நான் இன்னும் விஷயங்களைக் கற்றுக்கொண்டிருக்கிறேன், எப்போதும் முன்னேற்றங்களும் புதுப்பிப்புகளும் உள்ளன.

  இந்த நிகழ்வின் முழுக் கருத்தையும் தெளிவாகப் புரிந்துகொள்ள 3D பிரிண்டிங் எவ்வளவு சரியாக வேலை செய்கிறது என்ற கட்டுரையை எழுதினேன். .

  20. சீரான பராமரிப்புப் பழக்கத்தை உருவாக்குங்கள்

  ஒரு 3டி பிரிண்டரும், கார் அல்லது பைக் போன்ற மற்ற இயந்திரங்களைப் போலவே, பயனரின் முடிவில் இருந்து சீரான பராமரிப்பு தேவைப்படும். உங்கள் பிரிண்டரைக் கவனித்துக்கொள்ளும் பழக்கத்தை நீங்கள் வளர்த்துக் கொள்ளாவிட்டால், நீங்கள் பல சிக்கல்களைச் சந்திக்க நேரிடும்.

  3D அச்சுப்பொறியின் பராமரிப்பு , சேதமடைந்த பாகங்கள், தளர்வானதா எனச் சரிபார்த்து மேற்கொள்ளலாம். திருகுகள், தளர்வான பெல்ட்கள், பின்னிப்பிணைந்த கேபிள்கள் மற்றும் அச்சுப் படுக்கையில் தூசி குவிதல்.

  கூடுதலாக, PLA போன்ற குறைந்த வெப்பநிலை இழைகளிலிருந்து ABS போன்ற உயர் வெப்பநிலை இழைகளுக்கு இழைகளை மாற்றினால், எக்ஸ்ட்ரூடர் முனை சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும். அடைபட்ட முனையானது கீழ்-வெளியேற்றம் அல்லது கசிவு போன்ற சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும்.

  3D அச்சுப்பொறிகளில் நுகர்பொருட்கள் உள்ளன, அவை ஒவ்வொன்றையும் மாற்ற வேண்டும்அடிக்கடி. உங்கள் 3D பிரிண்டரைப் பராமரிப்பது குறித்த சில சிறந்த ஆலோசனைகளுக்கு கீழே உள்ள வீடியோவைப் பார்க்கவும்.

  21. பாதுகாப்பு முதலில்

  3டி பிரிண்டிங் அடிக்கடி ஆபத்தாக முடியும், எனவே இந்த வணிகத்தின் நிபுணர்களைப் போல் மாறுவதற்கு பாதுகாப்பை முதலிடத்தில் வைத்துக்கொள்ளுங்கள் அச்சிடும் போது அதைத் தொடாமல் கவனமாக இருக்க வேண்டும்.

  மேலும், ஏபிஎஸ், நைலான் மற்றும் பாலிகார்பனேட் போன்ற இழைகள் பயனர்களுக்கு ஏற்றவை அல்ல, மேலும் அவை மூடப்பட்ட அச்சு அறையுடன் அச்சிடப்பட வேண்டும். புகையிலிருந்து உங்களைப் பாதுகாத்துக் கொள்வதற்காக நன்கு காற்றோட்டமான பகுதியில்.

  SLA 3D பிரிண்டிங் பிரிவில் இந்த வழக்கு மிகவும் உணர்திறன் கொண்டது. குணப்படுத்தப்படாத பிசின், கையுறைகள் இல்லாமல் தொடும் போது தோல் நோய்த்தொற்றுகள் மற்றும் சுவாசிக்கும்போது சுவாச பிரச்சனைகள் ஏற்படலாம்.

  இதனால்தான் நீங்கள் இப்போது பின்பற்ற வேண்டிய 7 3D அச்சுப்பொறி பாதுகாப்பு விதிகளை ஒரு நிபுணரைப் போல அச்சிடுவதற்கு நான் ஒன்றாக்கினேன்.

  22. PLA உடன் தொடங்கு

  PLA நல்ல காரணமின்றி மிகவும் பிரபலமான 3D பிரிண்டர் ஃபிலமென்ட் அல்ல. பயன்பாட்டின் எளிமை, மக்கும் தன்மை மற்றும் கண்ணியமான மேற்பரப்புத் தரம் ஆகியவற்றின் காரணமாக இது ஆரம்பநிலைக்கு ஏற்ற பொருளாகக் கருதப்படுகிறது.

  எனவே, PLA உடன் உங்கள் 3D பிரிண்டிங் பயணத்தைத் தொடங்குவது 3D பிரிண்டிங்கில் சிறந்து விளங்க ஒரு சிறந்த வழியாகும். முதலில் அடிப்படைகளை மாஸ்டர் செய்து கடினமான நிலைகளுக்குச் செல்வதை விட சிறந்தது எதுவுமில்லை.

  நீங்கள் சரியான முறையில் தொடங்குவதற்கு 3D பிரிண்டிங் PLAக்கான சில பயனுள்ள உதவிக்குறிப்புகளைப் பார்ப்போம்.குரா போன்ற பெரும்பாலான ஸ்லைசர் மென்பொருள் நிரல்களில் நீங்கள் பார்க்கும் லேயர் உயரம் 0.2 மிமீ இருக்க வேண்டும்.

  0.12 மிமீ போன்ற குறைந்த அடுக்கு உயரம் உயர் தர மாதிரியை உருவாக்கும் ஆனால் 3D அச்சுக்கு அதிக நேரம் எடுக்கும், ஏனெனில் அது அதிக அடுக்குகளை உருவாக்குகிறது. உற்பத்தி செய்ய. 0.28mm போன்ற உயர் அடுக்கு உயரம் குறைந்த தர மாதிரியை உருவாக்கும், ஆனால் 3D அச்சுக்கு விரைவாக இருக்கும்.

  0.2mm பொதுவாக இந்த மதிப்புகளுக்கு இடையே ஒரு நல்ல சமநிலையாகும், ஆனால் ஒரு மாடல் சிறந்த விவரங்கள் மற்றும் அதிக உச்சரிக்கப்படும் அம்சங்களைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் என நீங்கள் விரும்பினால் , நீங்கள் குறைந்த அடுக்கு உயரத்தைப் பயன்படுத்த விரும்புவீர்கள்.

  இங்கே கவனிக்க வேண்டிய மற்றொரு விஷயம் என்னவென்றால், அடுக்கு உயரம் 0.04 மிமீ அதிகரிப்பில் உள்ளது, எனவே 0.1 மிமீ அடுக்கு உயரத்தைப் பயன்படுத்துவதை விட, நாங்கள் பயன்படுத்துவோம். 3D அச்சுப்பொறியின் இயந்திர செயல்பாடு காரணமாக 0.08mm அல்லது 0.12mm அதைப் பற்றி மேலும் எனது கட்டுரையைப் பார்ப்பதன் மூலம் 3D பிரிண்டர் மேஜிக் எண்கள்: சிறந்த தரமான பிரிண்ட்களைப் பெறுதல்

  அடுக்கு உயரங்களின் பொதுவான விதி, 25%-75% இடையே உள்ள முனை விட்டத்துடன் சமன் செய்வதாகும். நிலையான முனை விட்டம் 0.4 மிமீ ஆகும், எனவே நாம் 0.1-0.3 மிமீ வரை எங்கும் செல்லலாம்.

  இது பற்றிய கூடுதல் விவரங்களுக்கு, முனை அளவைக் கண்டறிய சிறந்த வழி & 3D பிரிண்டிங்கிற்கான மெட்டீரியல்.

  வெவ்வேறு அடுக்கு உயரங்களில் 3D பிரிண்டிங்கைப் பற்றிய நல்ல காட்சிக்கு கீழே உள்ள வீடியோவைப் பார்க்கவும்.

  2. அச்சு வேகத்தை குறைக்கவும்

  அச்சு வேகம் இதில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறதுதிசை.

  3D பிரிண்டிங் PLAக்கான உதவிக்குறிப்புகள்

  • பிஎல்ஏவின் வெவ்வேறு வகைகளைப் பயன்படுத்தி முயற்சிக்கவும்
  • வெப்பநிலை கோபுரத்தை அச்சிடுங்கள்
  • வலிமையை மேம்படுத்த சுவர் தடிமனை அதிகரிக்கவும்
  • பிரிண்ட்டுகளுக்கு ஒரு பெரிய முனையை முயற்சிக்கவும்
  • கேலிபிரேட் ரிட்ராக்ஷன் செட்டிங்ஸ்
  • வெவ்வேறு அமைப்புகளுடன் பரிசோதனை செய்யவும்
  • CAD கற்று, அடிப்படை, பயனுள்ள பொருட்களை உருவாக்கவும்
  • படுக்கையை சமன் செய்வது மிகவும் முக்கியமானது

  23. வெவ்வேறு வகையான PLA ஐப் பயன்படுத்த முயற்சிக்கவும்

  உண்மையில் நீங்கள் பயன்படுத்தக்கூடிய பல வகையான PLA வகைகள் உள்ளன என்பது பலருக்குத் தெரியாது. 3D பிரிண்டிங்கைப் பற்றி நீங்கள் அறிந்துகொள்ளலாம், ஆனால் நீங்கள் அடிப்படைகளை கற்றுக்கொண்டால், நீங்கள் வெவ்வேறு வகைகளைப் பயன்படுத்தி முயற்சி செய்யலாம்.

  இங்கே வெவ்வேறு வகைகளில் சில கூடுதல் பண்புகள் இல்லாமல் வழக்கமான PLA உடன் தொடங்க பரிந்துரைக்கிறேன். PLA இன்:

  • PLA Plus
  • Silk PLA
  • Flexible PLA

  

  • Glow in Dark PLA

  

  • மர PLA
  • மெட்டாலிக் PLA

  

  • கார்பன் ஃபைபர் PLA

  

  • வெப்பநிலை நிறத்தை மாற்றும் PLA

  

  கீழே உள்ள இந்த அருமையான வீடியோ அமேசானில் உள்ள எல்லா இழைகளிலும் செல்கிறது, மேலும் உங்களுக்காக பலவிதமான PLA வகைகளைக் காண்பீர்கள்.

  24 . வெப்பநிலை கோபுரத்தை அச்சிடுங்கள்

  3D பிரிண்டிங் PLA சரியான வெப்பநிலையில் அதை வெற்றிகரமாக அச்சிடுவதற்கு உங்களை மிகவும் நெருக்கமாக்குகிறது. சரியான முனை மற்றும் படுக்கை வெப்பநிலையை அடைவதற்கான சிறந்த வழிகீழே உள்ள வீடியோவில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி வெப்பநிலை கோபுரத்தை அச்சிடுகிறது.

  அடிப்படையில், இது பல்வேறு வெப்பநிலை அமைப்புகளுடன் கூடிய பல தொகுதிகள் கொண்ட ஒரு கோபுரத்தை அச்சிடும் மற்றும் அது அச்சிடும்போது தானாகவே வெப்பநிலையை மாற்றும். நீங்கள் கோபுரத்தைப் பார்த்து, எந்த வெப்பநிலை உங்களுக்கு சிறந்த தரம், அடுக்கு ஒட்டுதல் மற்றும் குறைவான சரம் ஆகியவற்றைக் கொடுக்கிறது என்பதைப் பார்க்கலாம்.

  நான் PLA 3D பிரிண்டிங் ஸ்பீட் & வெப்பநிலை - எது சிறந்தது, எனவே அதைச் சரிபார்க்கவும்.

  25. வலிமையை மேம்படுத்த சுவர் தடிமன் அதிகரிக்கவும்

  உங்கள் சுவர் அல்லது ஷெல் தடிமன் அதிகரிப்பது வலுவான 3D பிரிண்ட்களை உருவாக்குவதற்கான சிறந்த வழிகளில் ஒன்றாகும். நீங்கள் ஒரு செயல்பாட்டு பகுதியைப் பின்தொடர்ந்தாலும், நைலான் அல்லது பாலிகார்பனேட் போன்ற சிக்கலான இழைகளைப் பயன்படுத்த விரும்பவில்லை என்றால், இதுதான் செல்ல வழி.

  குராவில் இயல்புநிலை சுவர் தடிமன் மதிப்பு 0.8 மிமீ ஆகும், ஆனால் உங்களால் முடியும் உங்கள் PLA பாகங்களில் மேம்பட்ட வலிமைக்கு 1.2-1.6mm வரை பம்ப் செய்யுங்கள். மேலும் தகவலுக்கு, சரியான சுவர்/ஷெல் தடிமன் அமைப்பை எவ்வாறு பெறுவது என்பதைப் பார்க்கவும்.

  26. பிரிண்ட்டுகளுக்கான பெரிய முனையை முயற்சிக்கவும்

  3D பிரிண்டிங் PLA பெரிய முனையுடன் கூடிய அடுக்கு உயரத்தில் அச்சிடவும் மற்ற நன்மைகளுடன் வலுவான பாகங்களை உருவாக்கவும் உங்களை அனுமதிக்கிறது. நீங்கள் ஒரு பெரிய முனை மூலம் அச்சு நேரத்தை கணிசமாக அதிகரிக்கலாம்.

  பெரும்பாலான FDM 3D பிரிண்டர்களின் இயல்புநிலை முனை விட்டம் 0.4mm ஆகும், ஆனால் 0.6mm, 0.8mm மற்றும் 1.0mm உட்பட பெரிய அளவுகளும் கிடைக்கின்றன.

  நீங்கள் பயன்படுத்தும் முனை பெரியது,பெரிய பகுதிகளை அச்சிடுவதற்கு கூடுதலாக உங்கள் அச்சு வேகம் வேகமாக இருக்கும். பெரிய முனையுடன் 3D பிரிண்டிங்கின் நன்மைகளைப் பற்றி பின்வரும் வீடியோ விவாதிக்கிறது.

  உங்கள் 3D அச்சுப்பொறியை சரியான முனை மற்றும் படுக்கை வெப்பநிலைக்கு அளவீடு செய்வதோடு, உங்கள் குறிப்பிட்ட PLA இழை மற்றும் தங்குவதற்கு பரிந்துரைக்கப்பட்ட வெப்பநிலை வரம்பைப் பார்ப்பது மதிப்புக்குரியது. சிறந்த முடிவுகளுக்கு வழங்கப்பட்ட புள்ளிவிவரங்களுக்குள்.

  முன் குறிப்பிட்டுள்ளபடி, Amazon இலிருந்து SIQUK 22 Piece 3D பிரிண்டர் முனை செட் மூலம் நீங்கள் செல்லலாம், இதில் 1mm, 0.8mm, 0.6mm, 0.5mm, 0.4 என்ற முனை விட்டம் உள்ளது. மிமீ, 0.3மிமீ & ஆம்ப்; 0.2மிமீ அவற்றை ஒன்றாகவும் பாதுகாப்பாகவும் வைத்திருக்கும் சேமிப்பகப் பெட்டியுடன் இது வருகிறது.

  27. பின்வாங்குதல் அமைப்புகளை அளவீடு செய்யவும்

  உங்கள் திரும்பப்பெறுதல் நீளம் மற்றும் வேக அமைப்புகளை அளவீடு செய்வது, PLA உடன் அச்சிடும்போது, ​​கசிவு மற்றும் சரம் போன்ற பல சிக்கல்களைத் தவிர்க்க உதவும்.

  இவை அடிப்படையில் நீளம் மற்றும் வேகம் ஆகும். இழை எக்ஸ்ட்ரூடருக்குள் பின்வாங்குகிறது. உங்கள் பின்வாங்கல் அமைப்புகளை அளவீடு செய்வதற்கான சிறந்த வழி, பல தொகுதிகள் கொண்ட ஒரு பின்வாங்கல் கோபுரத்தை அச்சிடுவதாகும்.

  ஒவ்வொரு தொகுதியும் வெவ்வேறு பின்வாங்கல் வேகம் மற்றும் நீளத்தில் அச்சிடப்படும், இதன் மூலம் நீங்கள் சிறந்த முடிவை எளிதாக எடுக்கலாம் மற்றும் அதிலிருந்து உகந்த அமைப்புகளைப் பெறுங்கள்.

  வெவ்வேறு திரும்பப்பெறுதல் அமைப்புகளைக் கொண்ட ஒரு சிறிய பொருளை நீங்கள் கைமுறையாகப் பலமுறை அச்சிடலாம் மற்றும் எந்த அமைப்புகள் சிறந்த முடிவுகளைத் தந்தன என்பதை மதிப்பீடு செய்யலாம்.

  பாருங்கள்.மேலும் தகவலுக்கு சிறந்த பின்வாங்கல் வேகம் மற்றும் நீள அமைப்புகளை எவ்வாறு பெறுவது. விரிவான வழிகாட்டிக்கு பின்வரும் வீடியோவையும் நீங்கள் பார்க்கலாம்.

  28. வெவ்வேறு அமைப்புகளுடன் பரிசோதனை

  பயிற்சி சரியானதாக்குகிறது. 3டி பிரிண்டிங் உலகில் வாழ வேண்டிய வார்த்தைகள் அவை. இந்த கைவினைப்பொருளின் கலையை நீங்கள் இடைவிடாமல் கடைப்பிடித்து, உங்கள் அனுபவம் சிறப்பாக அச்சிடுவதை நோக்கி உங்களை வழிநடத்தும் போது மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது.

  எனவே, வெவ்வேறு ஸ்லைசர் அமைப்புகளை பரிசோதித்துக்கொண்டே இருங்கள், PLA உடன் அச்சிடுவதைத் தொடரவும், மறக்க வேண்டாம் செயல்முறை அனுபவிக்க. 3D பிரிண்டிங்கைக் கற்றுக்கொள்வதற்கான உத்வேகத்தை நீங்கள் பெற்றிருப்பதால், காலப்போக்கில் நீங்கள் அங்கு வருவீர்கள்.

  எனது கட்டுரையைப் பார்க்கவும் உங்கள் 3D பிரிண்டருக்கான சிறந்த குரா ஸ்லைசர் அமைப்புகள் - எண்டர் 3 & மேலும்.

  29. CAD கற்று, அடிப்படை, பயனுள்ள பொருள்களை உருவாக்குங்கள்

  கணினி-உதவி வடிவமைப்பு அல்லது CAD கற்றல் என்பது உங்கள் வடிவமைப்பு திறன்களை மேம்படுத்துவதற்கும், அடிப்படை பொருட்களை 3D அச்சிடுவதற்கும் ஒரு அற்புதமான வழியாகும். 3D பிரிண்டிங்கிற்கான STL கோப்புகளை உருவாக்குவது அதன் சொந்த வகுப்பைக் கொண்டுள்ளது, அது சாதாரண பயனர்களை விட அதிகமாக உள்ளது.

  அதன் மூலம், மாதிரிகள் எவ்வாறு வடிவமைக்கப்படுகின்றன மற்றும் வெற்றிகரமான அச்சை உருவாக்க என்ன தேவை என்பதை நீங்கள் நன்கு புரிந்து கொள்ள முடியும். சிறந்த அம்சம் என்னவென்றால், CAD உடன் தொடங்குவது மிகவும் கடினம் அல்ல.

  அதிர்ஷ்டவசமாக, உங்கள் வடிவமைப்பு பயணத்தை மிக எளிதாக தொடங்க உதவும் சிறந்த மென்பொருள்கள் நிறைய உள்ளன. படிப்படியாக சிறப்பாக செயல்பட, உங்கள் மாடல்களுடன் 3D பிரிண்டர் இழையாக PLA ஐப் பயன்படுத்த மறக்காதீர்கள்கைவினை.

  டிங்கர்கேட் என்ற ஆன்லைன் வடிவமைப்பு மென்பொருளில் உங்களின் சொந்த 3டி அச்சிடப்பட்ட பொருட்களை எவ்வாறு உருவாக்குவது என்பது குறித்த விளக்கத்திற்கு கீழே உள்ள வீடியோவைப் பார்க்கவும்.

  30. படுக்கையை சமன் செய்வது மிகவும் முக்கியமானது

  3D பிரிண்டிங்கின் மிக முக்கியமான விஷயங்களில் ஒன்று உங்கள் படுக்கையை சரியாக சமன் செய்வதை உறுதி செய்வதாகும், ஏனெனில் இது மீதமுள்ள அச்சுக்கு அடித்தளமாக அமைகிறது. நீங்கள் இன்னும் 3D மாடல்களை சமன் செய்யப்பட்ட படுக்கை இல்லாமலேயே வெற்றிகரமாக உருவாக்க முடியும், ஆனால் அவை தோல்வியடையும் வாய்ப்புகள் அதிகம் மற்றும் பெரிதாகத் தெரியவில்லை.

  உங்கள் 3D பிரிண்டிங்கை மேம்படுத்த, உங்கள் படுக்கை தட்டையாகவும், சீரானதாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்ய நான் மிகவும் பரிந்துரைக்கிறேன். அனுபவங்கள். சிறந்த தரமான மாடல்களையும் நீங்கள் விரும்பினால், இதைச் செய்வதை உறுதிசெய்யவும்.

  உங்கள் 3D அச்சுப்பொறி படுக்கையை சமன் செய்வதற்கான சிறந்த முறையைக் கீழே உள்ள வீடியோவைப் பார்க்கவும்.

  உங்கள் பாகங்களின் இறுதித் தரம், குறைந்த வேகத்தில் அச்சிடுவது தரத்தை அதிகரிக்கலாம், ஆனால் ஒட்டுமொத்த அச்சு நேரத்தைக் குறைக்கும் செலவில்.

  நீங்கள் உண்மையில் மெதுவாகச் சென்றால் தவிர, அச்சிடும் நேரங்களின் அதிகரிப்பு பொதுவாக குறிப்பிடத்தக்கதாக இருக்காது. வேகம் அல்லது ஒரு பெரிய மாதிரி உள்ளது. சிறிய மாடல்களுக்கு, நீங்கள் அச்சு வேகத்தை குறைக்கலாம் மற்றும் அச்சிடும் நேரத்தில் அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்தாது.

  இங்குள்ள மற்றொரு நன்மை என்னவென்றால், உங்களுக்கு என்ன சிக்கல்கள் உள்ளன என்பதைப் பொறுத்து உங்கள் மாடல்களில் சில குறைபாடுகளைக் குறைக்கலாம். அச்சு வேகத்தைக் குறைப்பதன் மூலம் உங்கள் மாடலில் பேய்பிடித்தல் அல்லது குமிழ்கள்/ஜிட்கள் இருப்பது போன்ற சிக்கல்களைத் தீர்க்கலாம்.

  இருப்பினும், சில சமயங்களில் அச்சு வேகம் குறைவாக இருப்பது பிரிட்ஜிங் மற்றும் ஓவர்ஹேங்க்ஸ் போன்ற விஷயங்களை எதிர்மறையாக பாதிக்கலாம் என்பதை நீங்கள் நினைவில் கொள்ள வேண்டும். வேகமான வேகம் என்பது வெளியேற்றப்பட்ட பொருள் கீழே இறங்குவதற்கு குறைவான நேரத்தைக் குறிக்கிறது.

  குராவில் இயல்புநிலை அச்சு வேகம் 50 மிமீ/வி ஆகும், இது பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் நன்றாக வேலை செய்கிறது, ஆனால் சிறிய மாடல்கள் அதிகமாக பெற அதைக் குறைக்க முயற்சி செய்யலாம். விவரம் மற்றும் அச்சுத் தரத்தில் ஏற்படும் விளைவுகளைப் பார்க்கவும்.

  வெவ்வேறு அச்சு வேகத்தில் பல மாடல்களை அச்சிட பரிந்துரைக்கிறேன், இதன் மூலம் உண்மையான வேறுபாடுகளை நீங்களே பார்க்கலாம்.

  சிறந்ததைப் பெறுவது பற்றி நான் ஒரு கட்டுரை எழுதினேன். 3D பிரிண்டிங்கிற்கான அச்சு வேகம், மேலும் தகவலுக்கு அதைப் பார்க்கவும்.

  உங்கள் அச்சு வெப்பநிலையுடன் உங்கள் அச்சு வேகத்தை சமநிலைப்படுத்துவதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள், ஏனெனில் அச்சு வேகம் மெதுவாக இருப்பதால், இழை அதிக நேரம் செலவிடுகிறது.ஹாட்டெண்டில் சூடாகிறது. அச்சிடும் வெப்பநிலையை சில டிகிரி குறைத்தால் நன்றாக இருக்கும்.

  3. உங்கள் இழைகளை உலர வைக்கவும்

  உங்கள் இழைகளை சரியாக பராமரிப்பது எவ்வளவு முக்கியம் என்பதை என்னால் வலியுறுத்த முடியாது. பெரும்பாலான 3D அச்சுப்பொறி இழைகள் இயற்கையில் ஹைக்ரோஸ்கோபிக் ஆகும், அதாவது அவை சுற்றுச்சூழலில் இருந்து ஈரப்பதத்தை உடனடியாக எடுத்துக்கொள்கின்றன.

  சில இழைகள் அதிக ஹைக்ரோஸ்கோபிக், மற்றவை குறைவாக இருக்கும். உங்கள் இழை சிறந்த முறையில் செயல்படுவதையும், உங்கள் அச்சின் மேற்பரப்பை மோசமாகத் தோற்றமளிக்காமல் இருப்பதையும் உறுதிசெய்ய, உங்கள் இழையை உலர வைக்க வேண்டும்.

  உங்கள் இழையின் ஈரப்பதத்தை உலர்த்த அமேசானில் உள்ள SUNLU ஃபிலமென்ட் ட்ரையரைப் பார்க்கவும். இது 24 மணிநேரம் (இயல்புநிலை 6 மணிநேரம்) மற்றும் வெப்பநிலை வரம்பை 35-55°C வரை அமைக்கிறது.

  சாதனத்தை எளிமையாக இயக்கவும், உங்கள் இழையை ஏற்றவும், வெப்பநிலை மற்றும் நேரத்தை அமைக்கவும், பின்னர் உலர்த்தத் தொடங்கவும் இழை. இழை போடுவதற்கு துளை இருப்பதால், நீங்கள் அச்சிடும்போது அதை உலர வைக்கலாம்.

  

  இதைச் செய்வதற்கான சிறந்த வழிகளில் ஒன்று இழை உலர்த்தியை வாங்குவது. இது 3D பிரிண்டர் இழை ஈரப்பதம் இல்லாமல் சேமித்து வைக்க வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு பிரத்யேக சாதனமாகும். இன்று நீங்கள் வாங்கக்கூடிய 3D பிரிண்டிங்கிற்கான 4 சிறந்த இழை உலர்த்திகள் இங்கே உள்ளன.

  உங்கள் இழைகளை உலர்த்துவதற்கு வெவ்வேறு வழிகள் உள்ளன, அதைக் கண்டுபிடிக்க கட்டுரையைப் பார்க்கவும்.

  இதற்கிடையில், சரிபார்க்கவும். உலர்த்துதல் ஏன் அவசியம் என்பதற்கான ஆழமான விளக்கத்திற்கு பின்வரும் வீடியோவைப் பார்க்கவும்.

  4. உங்கள் நிலைபடுக்கை

  வெற்றிகரமான 3D பிரிண்ட்டுகளுக்கு உங்கள் 3D பிரிண்டரின் படுக்கையை சமன் செய்வது அடிப்படை. உங்கள் படுக்கை சீரற்றதாக இருக்கும் போது, ​​அது மிக நீண்ட அச்சின் முடிவில் கூட அச்சிடும் தோல்விக்கு வழிவகுக்கும் (இது எனக்கு நேர்ந்தது).

  உங்கள் படுக்கையை சமன் செய்வது முக்கியமான காரணம், முதல் அடுக்கு கடைபிடிக்க முடியும் பில்ட் பிளேட் வலுவாக மற்றும் மீதமுள்ள அச்சுக்கு உறுதியான அடித்தளத்தை வழங்குகிறது.

  உங்கள் அச்சு படுக்கையை கைமுறையாக அல்லது தானாக சமன் செய்ய இரண்டு முறைகள் உள்ளன. Ender 3 V2 போன்ற 3D பிரிண்டரில் கைமுறையான லெவலிங் உள்ளது, அதே சமயம் Anycubic Vyper போன்றவற்றில் தானியங்கி நிலைப்படுத்தல் உள்ளது.

  உங்கள் 3D அச்சுப்பொறியை நிலைப்படுத்துவதற்கான வழிகாட்டிக்கு கீழே உள்ள வீடியோவைப் பார்க்கவும்.

  உங்கள் 3D அச்சுப்பொறி படுக்கையை எவ்வாறு சமன் செய்வது என்பதை நீங்கள் கற்றுக் கொள்ளலாம், உடனடியாக உயர்தர பகுதிகளை உருவாக்கத் தொடங்கலாம்.

  5. உங்கள் எக்ஸ்ட்ரூடர் படிகளை அளவீடு செய்யவும் & XYZ பரிமாணங்கள்

  உங்கள் 3D பிரிண்டரை அளவீடு செய்வது சிறந்த தரமான 3D பிரிண்ட்களைப் பெறுவதற்கு முக்கியமானது, குறிப்பாக எக்ஸ்ட்ரூடர்.

  உங்கள் எக்ஸ்ட்ரூடரை (இ-படிகள்) அளவீடு செய்வது என்பது அடிப்படையில் நீங்கள் சொல்லும் போது நீங்கள் அதை உறுதிசெய்கிறீர்கள் என்பதாகும். உங்கள் 3டி பிரிண்டர் 100 மிமீ இழைகளை வெளியேற்றுகிறது, அது உண்மையில் 90 மிமீ, 110 மிமீ அல்லது மோசமானதை விட 100 மிமீ வெளியேற்றுகிறது.

  உங்கள் எக்ஸ்ட்ரூடர் சரியான அளவை வெளியேற்றும் போது ஒப்பிடும்போது சரியாக அளவீடு செய்யப்படாதபோது இது மிகவும் கவனிக்கத்தக்கது.

  அதேபோல், நாம் X, Y & Z அச்சுகள் அதனால் உங்கள் அச்சிடும் பரிமாணத் துல்லியம் உகந்ததாக இருக்கும்.

  கீழே உள்ள வீடியோவைப் பார்க்கவும்உங்கள் மின்-படிகளை எவ்வாறு அளவீடு செய்வது என்பது பற்றி.

  வீடியோவில், மென்பொருள் நிரலில் இந்த மதிப்புகளை எவ்வாறு மாற்றுவது என்பதை அவர் உங்களுக்குக் காட்டுகிறார், ஆனால் "கட்டுப்பாடு" என்பதற்குச் சென்று உங்கள் உண்மையான 3D அச்சுப்பொறியில் அதை மாற்ற முடியும். ” அல்லது “அமைப்புகள்” > "இயக்கம்" அல்லது அது போன்ற ஏதாவது, மற்றும் மிமீ மதிப்புகளுக்கான படிகளைத் தேடுகிறது.

  சில பழைய 3D அச்சுப்பொறிகளில் காலாவதியான ஃபார்ம்வேர் இருக்கலாம், அதைச் செய்ய உங்களை அனுமதிக்காது, இது நீங்கள் மென்பொருளைப் பயன்படுத்தும் போது அதைச் செய்வதற்கான நிரல்.

  

  திங்கிவர்ஸில் XYZ அளவீட்டு கனசதுரத்தைப் பதிவிறக்கலாம். நீங்கள் மாதிரியை அச்சிட்டவுடன், ஒரு ஜோடி டிஜிட்டல் காலிப்பர்கள் மூலம் கனசதுரத்தை அளவிட வேண்டும் மற்றும் ஒவ்வொரு அளவீட்டிற்கும் 20 மிமீ மதிப்பைப் பெற முயற்சிக்க வேண்டும்.

  உங்கள் அளவீடுகள் 20 மிமீக்கு மேல் அல்லது அதற்குக் கீழே இருந்தால், நீங்கள் இங்குதான் செய்ய வேண்டும் நீங்கள் எதை அளவிடுகிறீர்கள் என்பதைப் பொறுத்து X, Y அல்லது Z க்கான படிகளின் மதிப்பை அதிகரிக்கவும் அல்லது குறைக்கவும்.

  உங்கள் 3D அச்சுப்பொறியை எவ்வாறு அளவீடு செய்வது என்ற முழுமையான வழிகாட்டியை நான் ஒன்றாக இணைத்துள்ளேன். விரிவான தகவலுக்கு அதைப் படிக்கவும்.

  6. உங்கள் முனை மற்றும் படுக்கையின் வெப்பநிலையை அளவீடு செய்யுங்கள்

  3D பிரிண்டிங்கில் சரியான வெப்பநிலையைப் பெறுவது சிறந்த தரம் மற்றும் வெற்றி விகிதத்தைப் பெறுவதற்கு முக்கியமானது. உங்கள் அச்சிடும் வெப்பநிலை உகந்ததாக இல்லாதபோது, ​​அடுக்குப் பிரிப்பு அல்லது மோசமான மேற்பரப்பின் தரம் போன்ற அச்சு குறைபாடுகளை நீங்கள் பெறலாம்.

  உங்கள் முனை அல்லது அச்சிடும் வெப்பநிலையை அளவீடு செய்வதற்கான சிறந்த வழி, வெப்பநிலை கோபுரம், 3D மாதிரி என அழைக்கப்படும் ஒன்றை அச்சிடுவதாகும். இது ஒரு கோபுரத்தை உருவாக்குகிறதுகோபுரத்தை அச்சிடும்போது வெப்பநிலை மாறும் தொகுதிகளின் தொடர்.

  தனியான STL கோப்பைப் பதிவிறக்கத் தேவையில்லாமல் நேரடியாக குராவில் வெப்பநிலை கோபுரத்தை எவ்வாறு உருவாக்குவது என்பதைப் பார்க்க கீழே உள்ள வீடியோவைப் பார்க்கவும்.

  7. உங்கள் இழையின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட வெப்பநிலை வரம்பில் எச்சரிக்கையாக இருங்கள்

  ஒவ்வொரு 3D பிரிண்டர் இழையும் உற்பத்தியாளர் பரிந்துரைக்கும் வெப்பநிலை வரம்புடன் வருகிறது, அதில் இழை சிறப்பாகச் செயல்படுகிறது. சிறந்த முடிவுகளுக்கு, வழங்கப்பட்ட வரம்பிற்குள் உள்ளடக்கத்தை அச்சிடுவதை உறுதிசெய்யவும்.

  இந்த அளவுருவை இழையின் ஸ்பூலில் அல்லது அது வந்த பெட்டியில் நீங்கள் தேடலாம். மாற்றாக, இந்தத் தகவல் தயாரிப்பு பக்கத்தில் எழுதப்பட்டுள்ளது. நீங்கள் ஆர்டர் செய்யும் இணையதளத்தில்.

  உதாரணமாக, Amazon இல் உள்ள Hatchbox PLA ஆனது 180°C-210°C என்ற பரிந்துரைக்கப்பட்ட முனை வெப்பநிலையைக் கொண்டுள்ளது, அதில் அது உகந்ததாக வேலை செய்கிறது. எனவே வெப்பநிலை கோபுரத்துடன், நீங்கள் 210°C இன் தொடக்க மதிப்பை உள்ளிடுவீர்கள், பின்னர் மேலே 180°C ஐ எட்டும் இடத்தில் அதை அதிகரிப்பில் வைக்கவும்.

  

  8. வெவ்வேறு படுக்கை மேற்பரப்பை முயற்சிக்கவும்

  3D பிரிண்டரில் பயன்படுத்தக்கூடிய பல்வேறு வகையான படுக்கை மேற்பரப்புகள் உள்ளன. கிளாஸ், PEI, BuildTak மற்றும் Creality ஆகியவை மிகவும் பிரபலமான சிலவற்றில் அடங்கும்.

  உதாரணமாக, PEI பில்ட் மேற்பரப்பு எளிதாக அச்சு அகற்றுவதன் நன்மையைப் பெருமைப்படுத்துகிறது மற்றும் பசை போன்ற படுக்கைப் பசைகளைப் பயன்படுத்த வேண்டிய அவசியமில்லை. உங்கள் 3D பிரிண்டரை PEI பிரிண்ட் பெட் மூலம் மாற்றியமைக்கலாம்.

  PEI போன்றது, மற்ற படுக்கைமேற்பரப்புகளுக்கு அவற்றின் சொந்த நன்மை தீமைகள் உள்ளன, அவை உங்கள் விருப்பங்களுக்குப் பொருந்தலாம் அல்லது பொருந்தாமல் இருக்கலாம்.

  Amazon இலிருந்து PEI மேற்பரப்புடன் கூடிய HICTOP ஃப்ளெக்சிபிள் ஸ்டீல் பிளாட்ஃபார்மைப் பயன்படுத்த நான் மிகவும் பரிந்துரைக்கிறேன். இது பிசின் கொண்ட ஒரு மேக்னடிக் பாட்டம் ஷீட்டைக் கொண்டுள்ளது, அதை நீங்கள் எளிதாக உங்களின் அலுமினியப் படுக்கையில் ஒட்டிக்கொண்டு அதன் மேல் தளத்தை இணைக்கலாம்.

  நான் தற்போது ஒன்றைப் பயன்படுத்துகிறேன், எனது 3D மாடல்கள் எவ்வாறு சிறந்த ஒட்டுதலைக் கொண்டுள்ளன என்பதுதான் இதில் சிறந்த அம்சம். முழுவதும், படுக்கை குளிர்ந்த பிறகு, மாடல் உண்மையில் படுக்கையில் இருந்து தன்னைத்தானே பிரித்துக் கொள்கிறது.

  சிறந்த 3D பிரிண்டர் பில்ட் சர்ஃபேஸ் பற்றி நான் ஒரு கட்டுரையை எழுதியுள்ளேன், எனவே தயங்காமல் அதைச் சரிபார்க்கவும்.

  இந்தத் தலைப்பில் மேலும் பயனுள்ள தகவலுக்கு பின்வரும் வீடியோவைப் பார்க்கவும்.

  9. சிறந்த தரத்திற்கான பிந்தைய செயல்முறை பிரிண்ட்கள்

  உங்கள் மாடல் பில்ட் ப்ளேட்டிலிருந்து வந்த பிறகு, மாடலை சிறப்பாகக் காட்டுவதற்கு நாங்கள் அதை மேலும் செயலாக்கலாம், இல்லையெனில் பிந்தைய செயலாக்கம் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

  வழக்கமான பின்- சப்போர்ட்களை அகற்றுவது மற்றும் மாடலில் உள்ள ஸ்டிரிங் மற்றும் ப்ளாப்கள்/ஜிட்கள் போன்ற அடிப்படை குறைபாடுகளை சுத்தம் செய்வதே நாங்கள் செய்யக்கூடிய செயலாக்கமாகும்.

  தெரியும் லேயரை அகற்ற 3D பிரிண்ட்டை மணல் அள்ளுவதன் மூலம் இதை ஒரு படி மேலே கொண்டு செல்லலாம். கோடுகள். வழக்கமான செயல்முறையானது, 60-200 க்ரிட் போன்ற குறைந்த கிரிட் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதத்துடன் தொடங்குவது, மாதிரியில் இருந்து அதிகமான பொருட்களை அகற்றி, மென்மையான மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது.

  அதன் பிறகு, நீங்கள் 300-2,000 போன்ற அதிக மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதத்திற்கு செல்லலாம். மாடலின் வெளிப்புறத்தை மென்மையாகவும் மெருகூட்டவும். சிலபளபளப்பான பளபளப்பான தோற்றத்தைப் பெற மக்கள் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதத்தின் கட்டத்தை இன்னும் அதிகமாகப் பயன்படுத்துகிறார்கள்.

  உங்கள் சிறந்த நிலைக்கு மாடலை மணல் அள்ளியவுடன், மாடலைச் சுற்றி லேசாக ப்ரைமர் ஸ்ப்ரேயைப் பயன்படுத்தி மாடலை முதன்மைப்படுத்தத் தொடங்கலாம். 2 கோட்டுகள் செய்கிறார்கள்.

  பிரைமிங் பெயிண்ட் எளிதாக மாடலை ஒட்டிக்கொள்ள அனுமதிக்கிறது, எனவே இப்போது மாடலுக்கு நீங்கள் தேர்ந்தெடுத்த வண்ணத்தின் ஒரு நல்ல ஸ்ப்ரே பெயிண்டைப் பயன்படுத்தலாம், ஸ்ப்ரே பெயிண்ட் அல்லது ஏர்பிரஷைப் பயன்படுத்தி.

  எப்படி பிரைம் செய்வது & பெயிண்ட் 3D பிரிண்ட்ஸ், மினியேச்சர்களில் கவனம் செலுத்துகிறது, ஆனால் இன்னும் சாதாரண 3D பிரிண்டுகளுக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

  சிறந்த ஏர்பிரஷ் & 3D பிரிண்ட்களுக்கான பெயிண்ட் & ஆம்ப்; நீங்கள் அதில் ஆர்வமாக இருந்தால் மினியேச்சர்கள்.

  நீங்கள் தெளிப்பதைத் தவிர்த்துவிட்டு, உங்கள் மாடல்களில் அந்த நுணுக்கமான விவரங்களைப் பெற, சிறந்த பெயிண்ட் பிரஷைப் பயன்படுத்தலாம். சாண்ட், ப்ரைம் மற்றும் பெயிண்ட் மாதிரிகளை நல்ல தரத்திற்கு எப்படிக் கற்றுக்கொள்வது என்பதைக் கற்றுக்கொள்வதற்கு சில பயிற்சிகள் தேவைப்படும், ஆனால் அதைக் கற்றுக்கொள்வது மிகவும் நல்லது.

  கீழே உள்ள வீடியோ உங்கள் 3D பிரிண்ட்டுகளை எவ்வாறு பின் செயலாக்குவது என்பது பற்றிய சிறந்த காட்சியாகும். உண்மையில் உயர் தரத்திற்கு.

  பெரிய 3D பிரிண்ட்களுக்கான உதவிக்குறிப்புகள்

  • பெரிய முனையைப் பயன்படுத்துவதைக் கவனியுங்கள்
  • மாடலைப் பகுதிகளாகப் பிரிக்கவும்
  • PLA இழையைப் பயன்படுத்தவும்
  • சுற்றுச்சூழலைப் பாதுகாக்க ஒரு உறையைப் பயன்படுத்தவும்

  10. பெரிய முனையைப் பயன்படுத்துவதைக் கவனியுங்கள்

  பெரிய மாடல்களை 3D பிரிண்டிங் செய்யும் போது, ​​0.4mm முனையைப் பயன்படுத்துவது ஒரு மாதிரியை முடிக்க மிக நீண்ட நேரம் எடுக்கும். நீங்கள் முனை விட்டத்தை 0.8 மிமீ ஆகவும், அடுக்கு உயரத்தை 0.4 மிமீ ஆகவும் இரட்டிப்பாக்கினால்,