எனது பிசின் 3D பிரிண்ட்கள் அச்சிடும் செயல்முறையின் பாதியிலேயே தோல்வியடைந்ததை நான் கண்ட பல நிகழ்வுகள் உள்ளன, இது மிகவும் ஏமாற்றமளிக்கும்.

எவ்வளவு ஆராய்ச்சி மற்றும் பிசின் 3D பிரிண்ட்கள் வேலை செய்யும் விதத்தை ஆராய்ந்த பிறகு, சிலவற்றைக் கண்டுபிடித்தேன். பிசின் 3D பிரிண்ட்கள் தோல்வியடைவதற்கான முக்கிய காரணங்களில்.

இந்தக் கட்டுரையானது, பாதியிலேயே தோல்வியடையும் பிசின் 3D பிரிண்டுகளை அல்லது பில்ட் பிளேட்டில் இருந்து விழும் பிசின் பிரிண்ட்களை சரிசெய்வதற்கான வழியை உங்களுக்கு வழிகாட்ட முயற்சிக்கும், எனவே கண்டுபிடிக்க காத்திருங்கள் மேலும்.

ரெசின் 3டி பிரிண்ட்கள் ஏன் பாதியிலேயே தோல்வியடைகின்றன?

பிசின் 3டி பிரிண்ட்கள் பாதியிலேயே தோல்வியடைய பல காரணங்கள் உள்ளன. தவறான வெளிப்பாடு நேரம், சமநிலையற்ற கட்டுமான தளம், போதுமான ஆதரவு, மோசமான ஒட்டுதல், தவறான பகுதி நோக்குநிலை மற்றும் பலவற்றின் காரணமாக இது ஏற்படலாம்.

பிசின் ஏற்படுவதற்கான பொதுவான மற்றும் முக்கிய காரணங்களில் சில கீழே உள்ளன. 3டி பிரிண்ட்கள் பாதியிலேயே தோல்வியடையும். காரணங்கள்:

• ரெசின் மாசுபட்டுள்ளது
• LCD ஆப்டிகல் ஸ்கிரீன் மிகவும் அழுக்காக உள்ளது
• பில்ட் பிளேட்டில் பல பிரிண்ட்கள் இருப்பது
• தவறானது அச்சு நோக்குநிலை
• தவறான ஆதரவுகள்
• பில்ட் பிளேட் நிலை இல்லை
• சேதமடைந்த FEP ஃபிலிம்
• தவறான வெளிப்பாடு நேரம்

பிரிவு 3D பிரிண்ட்கள் தோல்வியடைவதைத் தடுக்கவும், உங்கள் 3D அச்சுப்பொறியிலிருந்து சிறந்த முடிவுகளைப் பெறவும் மேலே குறிப்பிட்டுள்ள சிக்கல்களைச் சரிசெய்ய கீழே உங்களுக்கு உதவும். SLA ரெசின் 3D பிரிண்ட்டுகளை சரிசெய்வது கடினம், பொறுமையாக இருங்கள் மற்றும் பல்வேறு முறைகளை முயற்சிக்கவும்.

தோல்வியடைந்த ரெசின் 3D பிரிண்ட்களை எவ்வாறு சரிசெய்வதுசில சோதனை. சரியான வெளிப்பாடு நேரத்தைப் பெறுவதற்கு ஒரு சிறந்த வழி உள்ளது, இதில் வெவ்வேறு வெளிப்பாடு நேரங்களில் விரைவான தொடர் சோதனைகளை அச்சிடுவது அடங்கும்.

ஒவ்வொரு சோதனை அச்சும் விவரத்தின் அடிப்படையில் எவ்வாறு வெளிவருகிறது என்பதைப் பொறுத்து, நாம் கண்டுபிடிக்கலாம் உங்கள் வெளிப்பாடு நேரங்கள் இருக்க வேண்டிய வரம்பில்.

எப்படி ரெசின் 3D பிரிண்ட்ஸை அளவீடு செய்வது - ரெசின் வெளிப்பாடுக்கான சோதனை.

என்ற அழகான விரிவான கட்டுரையை எழுதினேன்.பாதி

1. உங்கள் பிசின் எச்சம் இல்லாமல் இருப்பதை உறுதி செய்து கொள்ளுங்கள்

ஒவ்வொரு அச்சுக்கும் முன் நீங்கள் பயன்படுத்தப் போகும் பிசினைச் சரிபார்க்கவும். உங்கள் பிசின் பாட்டிலில் கலக்கப்பட்ட முந்தைய பிரிண்ட்களில் இருந்து பிசின் எச்சங்களை குணப்படுத்தியிருந்தால், பிசின் உங்கள் அச்சில் சிக்கல்களை ஏற்படுத்தலாம் மற்றும் அச்சிடப்படாமல் போகலாம்.

உங்கள் பிசின் அச்சுப்பொறி எதையும் அச்சிடவில்லை என்றால், நிச்சயமாக குணப்படுத்தப்பட்ட பிசின் சரிபார்க்கவும். . இது முந்தைய அச்சு தோல்வியினால் இருக்கலாம்.

உங்களிடம் 3D பிரிண்டர் இருந்தால், அது மிகவும் சக்திவாய்ந்த LCD திரையைப் பயன்படுத்தும். எடுத்துக்காட்டாக, ஃபோட்டான் மோனோ X ஆனது 3D பிரிண்டரில் உள்ள அமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளது, அங்கு நீங்கள் “UV பவரை” அமைக்கலாம்.

என்னுடைய UV பவரை 100% வரை அமைத்தபோது, ​​அது உண்மையில் விளக்குகளின் துல்லியத்திற்கு வெளியே பிசின் குணப்படுத்தியது. மிகவும் சக்திவாய்ந்ததாக இருப்பதால். இதற்கு மேல், இது ஒரு மோனோக்ரோம் LCD திரையைக் கொண்டுள்ளது, இது சராசரி திரையை விட வலிமையானது என்று அறியப்படுகிறது.

தற்செயலாக பிசினில் சில துளிகள் ஆல்கஹால் சேர்த்திருந்தால், இது பிசினை மாசுபடுத்தலாம். அச்சு தோல்வியில் விளைந்தது.

3D பிரிண்ட்டைத் தொடங்கும் முன் எனது வழக்கமான வழக்கம், எனது பிளாஸ்டிக் ஸ்கிராப்பரைப் பயன்படுத்தி, பிசினைச் சுற்றிலும் நகர்த்துவதும், அதனால் குணப்படுத்தப்பட்ட பிசின் FEP படத்தில் சிக்கவில்லை.

பாருங்கள். எஃப்இபி & ஆம்ப்; பில்ட் பிளேட் அல்ல.

திங்கிவர்ஸில் உள்ள இந்த ஃபோட்டான் ஸ்க்ரேப்பர், எச்சம் எஞ்சியிருந்தாலும் அதைச் சுத்தம் செய்ய உதவும் ஒரு கருவிக்கு ஒரு சிறந்த எடுத்துக்காட்டு. இழை அச்சுப்பொறியை விட பிசின் அச்சுப்பொறியில் இதை அச்சிடுவது aநல்ல யோசனை ஏனெனில் நீங்கள் ஒரு பிசின் ஸ்கிராப்பருக்கு தேவையான நெகிழ்வுத்தன்மையையும் மென்மையையும் பெறுவீர்கள்.

• உங்கள் அசல் பிசின் பாட்டிலில் மீண்டும் ஊற்றுவதற்கு முன் பயன்படுத்திய பிசினை நன்கு சுத்தம் செய்யவும்
• பிசினுக்குள் ஆல்கஹால் நுழைவதைத் தடுக்க, சுத்தம் செய்யும் போது ஆல்கஹால்.
• குணப்படுத்தப்பட்ட பிசின்/எச்சத்தின் பிசின் வாட்டை அழிக்கவும், அதனால் குணப்படுத்தப்படாத பிசின் மட்டுமே உள்ளது

2. 3D அச்சுப்பொறியின் LCD திரையை சுத்தம் செய்யவும்

திரையை சுத்தமாகவும், எச்சங்கள் மற்றும் அழுக்குகள் மற்றும் அழுக்குகள் இல்லாமல் சுத்தமாகவும் வைத்திருப்பது உங்களுக்கு சிறந்த முடிவுகளைத் தரும். அழுக்கு அல்லது கறை படிந்த திரையானது அச்சுப் பிழைகளை ஏற்படுத்தலாம் மேலும் இது அச்சு தோல்விகளுக்குப் பின்னால் உள்ள பொதுவான காரணங்களில் ஒன்றாகும்.

திரையில் அழுக்கு அல்லது பிசின் எச்சம் இருந்தால், உங்கள் அச்சில் சில இடைவெளிகள் இருக்கலாம். திரையில் அழுக்கு இருக்கும் பகுதி UV விளக்குகளை திரையின் வழியாக செல்ல அனுமதிக்காமல் போகலாம் மற்றும் அந்த பகுதிக்கு மேலே உள்ள பிரிண்ட் பகுதி சரியாக அச்சிடப்படாது.

எனது FEP படத்தில் ஒரு ஓட்டை எடுக்க முடிந்தது. குணப்படுத்தப்படாத பிசின் மோனோக்ரோம் திரையில் கசிந்தது என்று பொருள். நான் பிசின் வாட்டை அகற்றி, கடினப்படுத்தப்பட்ட பிசினை அகற்ற, எல்சிடி திரையை ஸ்கிராப்பரைக் கொண்டு கவனமாக சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.

3டி பிரிண்டரில் உள்ள எல்சிடி திரை மிகவும் வலுவாக இருப்பதால், ஒளி பொதுவாக சில வகையான எச்சங்கள் வழியாகச் செல்லும். , ஆனால் அது உங்கள் அச்சுத் தரத்தை எதிர்மறையாகப் பாதிக்கும் சாத்தியம் உள்ளது.

• அழுக்கு ஏதும் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த உங்கள் 3D பிரிண்டர் LCD திரையை அவ்வப்போது சரிபார்க்கவும்அல்லது திரையில் பிசின் உள்ளது.
• திரையை சுத்தம் செய்ய எளிய ஸ்கிராப்பரை மட்டும் பயன்படுத்தவும், ஏனெனில் ரசாயனங்கள் அல்லது உலோக ஸ்கிராப்பர் திரையை சேதப்படுத்தும்

3. பில்ட் பிளேட்டை மிகைப்படுத்தி உறிஞ்சும் அழுத்தத்தை குறைக்க முயற்சிக்கவும்

பில்ட் பிளேட்டில் உள்ள மினியேச்சர் பிரிண்டுகளின் எண்ணிக்கையை குறைப்பது பிசின் அச்சு தோல்விகளின் நிகழ்தகவை திறம்பட குறைக்கலாம். ஒரே நேரத்தில் நிறைய மினியேச்சர்களை அச்சிடுவது உங்கள் நேரத்தையும் செலவையும் மிச்சப்படுத்தும் என்பதில் சந்தேகமில்லை, ஆனால் இது தோல்விகளையும் விளைவிக்கலாம்.

இவ்வளவு பிரிண்ட்டுகளுடன் பில்ட் பிளேட்டை ஓவர்லோட் செய்தால், பிரிண்டர் செய்ய வேண்டியிருக்கும் அனைத்து அச்சிட்டுகளின் ஒவ்வொரு அடுக்கிலும் கடினமாக உழைக்கவும். இது 3D அச்சுப்பொறியின் செயல்திறனைப் பாதிக்கும், ஏனெனில் அது அனைத்துப் பகுதிகளையும் திறமையாகக் கையாள முடியாமல் போகலாம்.

இது நிகழும்போது, ​​பில்ட் பிளேட்டில் இருந்து பிசின் பிரிண்ட்கள் விழுவதை நீங்கள் அனுபவிக்கலாம்.

இது ஏதோ ஒன்று. பிசின் SLA அச்சிடுவதில் உங்களுக்கு இன்னும் கொஞ்சம் அனுபவம் இருக்கும்போது நீங்கள் செய்ய விரும்புவீர்கள். பில்ட் பிளேட்டில் நிறைய மாடல்களை நீங்கள் இன்னும் வெற்றிகரமாக அச்சிட முடியும் என்று நான் உறுதியாக நம்புகிறேன், ஆனால் ஏதேனும் தவறு ஏற்பட்டால், அச்சு தோல்விகளை நீங்கள் பெறலாம்.

இதற்கு மேல், உங்களிடம் அச்சிடுவதில் தோல்வி ஏற்படும் பல மாதிரிகள் மற்றும் பயன்படுத்தப்பட்ட பிசின் ஆகியவை சிறந்ததாக இல்லை.

சிலரின் திரையை உறிஞ்சும் அழுத்தத்தில் இருந்து கிழித்தெறிந்துள்ளனர், எனவே கண்டிப்பாக அதைக் கவனியுங்கள்.

• அச்சிடு 1 , அல்லது உங்கள் ஆரம்ப நாட்களில் ஒரு நேரத்தில் அதிகபட்சம் 2 முதல் 3 மினியேச்சர்கள்
• பெரிய மாடல்களுக்கு, மேற்பரப்பின் அளவைக் குறைக்க முயற்சிக்கவும்உங்கள் மாடல்களை கோணப்படுத்துவதன் மூலம் பில்ட் பிளேட்டில் உள்ள பகுதி

4. பிரிண்ட்டுகளை 45 டிகிரியில் சுழற்று

SLA 3D பிரிண்டிங்கிற்கான பொதுவான விதி, உங்கள் பிரிண்ட்டுகளை 45 டிகிரியில் சுழற்ற வேண்டும். ஒரு மூலைவிட்ட நோக்குநிலை.

சுழற்சி கோணத்தில் மாதிரிகளை அச்சிடுதல் என்பது அச்சின் ஒவ்வொரு அடுக்குக்கும் குறைவான பரப்பளவைக் கொண்டிருக்கும். பில்ட் பிளேட்டில் இருந்து எளிதாக அகற்றுதல், மேலும் திறமையான அச்சிடும் தரம் போன்ற பிற வழிகளிலும் இது உங்களுக்குச் சாதகமாகச் செயல்படுகிறது.

உங்கள் பிசின் பிரிண்டுகளில் சப்போர்ட்களை உருவாக்கும்போது, ​​அவற்றின் அழுத்தத்தைக் குறைக்கலாம். செங்குத்தாக நேரான பிரிண்ட்களுக்கு எதிராக உங்கள் பிசின் பிரிண்ட்களை சுழற்றுவதன் மூலம். இது உங்கள் மாடலின் எடையை ஒரு திசையில் எடைபோடுவதற்குப் பதிலாகப் பரவுகிறது.

உங்களிடம் Anycubic Photon, Elegoo Mars, Creality LD-002R இருந்தால், உங்கள் மாடலைச் சுழற்றுவதன் மூலம் நீங்கள் பயனடையலாம் உங்கள் வெற்றி விகிதத்தை ஒட்டுமொத்தமாக மேம்படுத்துங்கள். உங்கள் பிசின் அச்சிடும் பயணத்தில் மாற்றத்தை ஏற்படுத்தக்கூடிய சிறிய விஷயங்களில் இதுவும் ஒன்றாகும்.

• உங்கள் அனைத்து பிசின் 3D பிரிண்ட்டுகளுக்கும் சுழற்றப்பட்ட நோக்குநிலையைப் பெற முயற்சிக்கவும், மேலும் முற்றிலும் நேரான மாதிரிகள் இருப்பதைத் தவிர்க்கவும்.
• உங்கள் மாடல்களுக்கு 45 டிகிரி சுழற்சி என்பது உங்கள் பிசின் 3D பிரிண்ட்டுகளுக்கு சிறந்த கோணமாகும்.

3D பிரிண்டிங்கிற்கான பாகங்களின் சிறந்த நோக்குநிலை என்ற கட்டுரையை நான் எழுதியுள்ளேன், அதை நீங்கள் பார்க்கலாம்.<1

5. ஆதரவை சரியாகச் சேர்

ஆதரவுகள் விளையாடு aபிசின் 3டி பிரிண்டிங்கில் முதன்மைப் பங்கு மற்றும் சிறந்த ஆதரவுகள் உயர்தர முடிவுகளைக் கொண்டு வர வாய்ப்புள்ளது. பிசின் 3D பிரிண்டர்கள் தலைகீழாக அச்சிடுவதால், ஆதரவுகள் இல்லாமல் 3D அச்சிடுவது மிகவும் கடினமாக இருக்கும்.

நான் முதலில் SLA 3D பிரிண்டரைப் பெற்றபோது, ​​எனக்கு உண்மையில் ஆதரவைப் புரியவில்லை, அது உண்மையில் காட்டியது. எனது மாடல்களில்.

எனது ஆதரவுகள் போதுமானதாக இல்லாததால் எனது புல்பசார் 3D பிரிண்டின் கால் மிகவும் மோசமாக வெளிவந்தது. இப்போது சப்போர்ட்களில் எனக்கு அதிக அனுபவம் கிடைத்துவிட்டதால், மாதிரியை 45 டிகிரியில் சுழற்றவும், அடியில் நல்ல அடித்தளம் இருப்பதை உறுதிசெய்ய ஏராளமான சப்போர்ட்களைச் சேர்க்கவும்.

ரெசின் மாடல்களில் சப்போர்ட்களை உருவாக்குவது நிச்சயம் முடியும். உங்கள் மாடல் எவ்வளவு சிக்கலானது என்பதைப் பொறுத்து தந்திரமாக இருங்கள், எனவே நீங்கள் நிச்சயமாக எளிமையான மாடல்களுடன் தொடங்க வேண்டும்.

உங்கள் பிசின் ஆதரவுகள் தொடர்ந்து தோல்வியடைவதை அல்லது பில்ட் பிளேட்டில் இருந்து கீழே விழுவதை நீங்கள் கண்டால், எப்படி என்பதை அறிய சிறிது நேரம் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும் நிபுணர்கள் செய்வது போல் அவற்றை உருவாக்கவும்.

3D அச்சிடப்பட்ட டேப்லெட் டாப்பில் கீழே உள்ள டேனியின் வீடியோ உங்கள் பிசின் மாடல்களுக்கு ஆதரவைச் சேர்ப்பதற்கான சரியான செயல்முறையின் மூலம் உங்களை அழைத்துச் செல்கிறது.

• மென்பொருளை முன்னுரிமை லிச்சியைப் பயன்படுத்தவும். மாடல்களுக்கு ஆதரவைச் சேர்க்க ஸ்லைசர் அல்லது ப்ருசாஸ்லைசர். இந்த மென்பொருளானது, ஒவ்வொரு அடுக்கின் காட்சிப்படுத்தலையும், மாதிரி எவ்வாறு அச்சிடப்படும் என்பதையும் உங்களுக்கு வழங்கும்.
• அதிக அடர்த்தியின் ஆதரவைச் சேர்த்து, எந்தப் பகுதிகளும் ஆதரிக்கப்படாமல் அல்லது "தீவு" ஆக விடப்படவில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

லிச்சி ஸ்லைசர் அடையாளம் காண்பதில் சிறப்பாக உள்ளது3D பிரிண்ட்களின் ஆதரிக்கப்படாத பிரிவுகள், அதே போல் ஸ்லைசரில் உள்ள பொதுவான மாடல் சிக்கல்களை சரிசெய்வதற்கு Netfabb உள்ளமைந்துள்ளது.

Lychee Slicer மற்றும் ChiTuBox இடையேயான தனது நேர்மையான ஒப்பீட்டை VOG மூலம் கீழே உள்ள வீடியோவைப் பார்க்கவும்.

எனது கட்டுரையைப் பார்க்கவும் ரெசின் 3D பிரிண்ட்களுக்கு ஆதரவு தேவையா? சாதகமாக இதை எப்படி செய்வது

6. பில்ட் பிளேட்டை சமன் செய்யவும்

இந்த காரணியில் உங்களுக்கு பிடிப்பு இருந்தால், எந்த தொந்தரவும் இல்லாமல் சிறந்த தரத்தில் பிரிண்ட்களைப் பெறலாம். பில்ட் பிளேட் ஒரு பக்கமாக சாய்ந்திருந்தால், கீழ் பக்கத்தின் பிரிண்ட் திறமையாக வெளியே வராமல் பாதியிலேயே தோல்வியடைய அதிக நிகழ்தகவு உள்ளது.

உங்கள் பிசின் 3D பிரிண்டரில் உள்ள பில்ட் பிளேட் பொதுவாக அழகான நிலையிலேயே இருக்கும். , ஆனால் சிறிது நேரம் கழித்து, அதை மீண்டும் நிலை பெற மறுசீரமைப்பு தேவைப்படலாம். இது உண்மையில் உங்கள் இயந்திரத்தின் தரத்தைப் பொறுத்தது, உயர் தரமானவை அதிக நேரம் நிலைத்திருக்கும்.

எனது Anycubic Photon Mono X ஆனது இரட்டை நேரியல் Z-அச்சு தண்டவாளங்கள் மற்றும் ஒட்டுமொத்த வலுவான அடித்தளத்துடன் அதன் வடிவமைப்பில் மிகவும் உறுதியானது. .

• சிறிது நேரம் நீங்கள் அதைச் செய்யாமல் இருந்தால், உங்கள் பில்ட் பிளேட்டை மீண்டும் சமன் செய்யவும், அதனால் அது அதன் உகந்த நிலைக்குத் திரும்பும்.
• மீண்டும் நிலைப்படுத்த உங்கள் அச்சுப்பொறியின் வழிமுறைகளைப் பின்பற்றவும் – சிலவற்றில் ஒற்றை லெவலிங் ஸ்க்ரூ உள்ளது, சிலவற்றில் 4 ஸ்க்ரூகள் தளர்த்தப்பட்டு பின்னர் இறுக்கப்படும்.

உங்கள் கட்டும் தட்டு உண்மையில் தட்டையாக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க வேண்டிய மற்றொரு விஷயம். மேட்டர்ஹேக்கர்ஸ் ஒரு வீடியோவை உருவாக்கி, உங்கள் பில்ட் பிளேட் தட்டையாக இருப்பதை உறுதி செய்வது எப்படி என்பதை உங்களுக்குக் காட்டுகிறதுகுறைந்த கிரிட் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் கொண்டு மணல் அள்ளுதல். படுக்கை ஒட்டுதலை அதிகரிக்கவும் இது நன்றாக வேலை செய்கிறது.

ரெசின் 3D பிரிண்டர்களை எளிதாக நிலைநிறுத்துவது எப்படி என்று விரிவாக ஒரு கட்டுரை எழுதினேன் – Anycubic, Elegoo & மேலும்

7. சரிபார்க்கவும் & தேவைப்பட்டால் FEP ஃபிலிமை மாற்றவும்

FEP ஃபிலிம் என்பது பிசின் 3D பிரிண்டர்களின் மிக முக்கியமான கூறுகளில் ஒன்றாகும், மேலும் ஒரு சிறிய துளை அச்சை அழித்து தோல்வியை ஏற்படுத்தும்.

உங்கள் துளை இருந்தால் FEP ஃபிலிம், வாட்டில் உள்ள அந்த துளையிலிருந்து திரவ பிசின் வெளியேறும், UV ஒளி அந்த பிசினை படத்தின் கீழ் குணப்படுத்தும், மேலும் அது LCD திரையில் கடினமாகிவிடும்.

அந்த பகுதிக்கு மேலே உள்ள பிரிண்டின் பகுதி புற ஊதா ஒளி அடைப்பு காரணமாக குணமடைய முடியாது மற்றும் பாதியிலேயே அச்சு செயலிழப்பை ஏற்படுத்தும்.

சிறிய ஓட்டையின் காரணமாக எனது FEP வெளியேறியதை நான் நேரடியாக அனுபவித்தேன். நான் சில எளிய செலோடேப்பைப் பயன்படுத்தி ஓட்டையை மறைக்க முடிந்தது, எனது மாற்று FEP ஃபிலிம் கிடைக்கும் வரை இது நன்றாக வேலை செய்தது.

வழக்கமாக நீங்கள் அமேசானிலிருந்து FEP ஃபிலிம் மிக விரைவாகப் பெறலாம், ஆனால் என்னிடம் பெரிய பிசின் 3D இருப்பதால் அச்சுப்பொறி, மாற்றீட்டைப் பெற நான் சுமார் 2 வாரங்கள் காத்திருக்க வேண்டியிருந்தது.

பலர் தங்களுடைய பிசின் 3D பிரிண்ட்டுகளில் தொடர்ந்து தோல்விகளைச் சந்தித்திருக்கிறார்கள், பின்னர் அவர்களின் FEP படத்தை மாற்றிய பிறகு, வெற்றிகரமான பிசின் பிரிண்ட்களைப் பெறத் தொடங்கினார்கள்.

• உங்கள் FEP ஃபிலிம் ஷீட்டைத் தவறாமல் பரிசோதிக்கவும்
• FEP ஃபிலிமில் ஏதேனும் ஓட்டைகளைக் கண்டால், அச்சிடுதலைத் தொடங்கும் முன் உடனடியாக அதை புதியதாக மாற்றவும்செயல்முறை.

உதிரி FEP ஃபிலிம் ஷீட்களை கையில் வைத்திருப்பது நல்லது.

நிலையான 140 x 200mm FEP ஃபிலிம் அளவுக்கு, ELEGOO 5Pcs ஐப் பரிந்துரைக்கிறேன். அமேசானின் FEP வெளியீட்டுத் திரைப்படம், 0.15 மிமீ தடிமன் கொண்டது மற்றும் பல வாடிக்கையாளர்களால் விரும்பப்படுகிறது.

உங்களிடம் பெரிய 3D பிரிண்டர் இருந்தால், உங்களுக்கு 280 x 200 மிமீ, ஒரு அமேசான் வழங்கும் 3D கிளப் 4-ஷீட் HD ஆப்டிகல் கிரேடு FEP ஃபிலிம் சிறந்த ஒன்றாகும். இது 0.1 மிமீ தடிமன் கொண்டது மற்றும் போக்குவரத்தின் போது தாள்கள் வளைவதைத் தடுக்க கடினமான உறையில் நிரம்பியுள்ளது.

அதிக திருப்தி உத்தரவாதங்களுக்காக 365-நாள் திரும்பப் பெறும் கொள்கையையும் பெறுகிறீர்கள்.

எனது கட்டுரையைப் பார்க்கவும் 3 சிறந்த FEP திரைப்படமான Anycubic Photon, Mono (X), Elegoo Mars & மேலும்

8. சரியான வெளிப்பாடு நேரத்தை அமைக்கவும்

தவறான வெளிப்பாடு நேரத்தில் அச்சிடுவது பல சிக்கல்களை விளைவிக்கலாம் மற்றும் இறுதியில் தோல்வியுற்ற அச்சுக்கு வழிவகுக்கும். பிசின் சரியாக குணமடைய சரியான வெளிப்பாடு நேரம் அவசியம்.

மற்ற அடுக்குகளுடன் ஒப்பிடும்போது முதல் சில அடுக்குகள் சற்று அதிக வெளிப்பாடு நேரத்தைக் கொண்டிருப்பதை உறுதிசெய்து கொள்ளுங்கள், ஏனெனில் இது கட்டமைப்பில் அச்சின் சிறந்த ஒட்டுதலை வழங்கும். தட்டு ஒரு மாதிரியை அச்சிடுதல்.

உங்கள் தேர்ந்தெடுத்த பிசின் மற்றும் 3D பிரிண்டருக்கான சிறந்த வெளிப்பாடு நேரத்தைக் கண்டறிய, அது எடுக்கும்