Било је много случајева када сам открио да моји 3Д отисци од смоле не успеју на пола процеса штампања, што може бити прилично фрустрирајуће.

Након много истраживања и проучавања начина на који 3Д отисци од смоле функционишу, открио сам неке од главних разлога зашто 3Д отисци од смоле не успевају.

Овај чланак ће покушати да вас упути на начин да поправите 3Д отиске од смоле који не успеју до пола или отиске од смоле који падају са плоче за израду, па останите са нама да сазнате више.

Зашто 3Д отисци на смоли не успевају на пола пута?

Постоји много разлога због којих 3Д отисци од смоле не успеју на пола пута. Узрок може бити погрешно време експозиције, неуравнотежена платформа за прављење, недовољна подршка, лоше приањање, погрешна оријентација делова и још много тога.

У наставку су неки од најчешћих и главних разлога који изазивају смолу 3Д штампа неће успети на пола пута. Разлози могу бити:

• Смола је контаминирана
• ЛЦД оптички екран је превише прљав
• Има превише отисака на плочици за израду
• Погрешно Оријентација штампе
• Неправилни ослонци
• Градна плоча није у нивоу
• Оштећен ФЕП филм
• Погрешно време експозиције

Одељак у наставку ће вам помоћи да решите горе поменуте проблеме како бисте спречили неуспех 3Д отиска и добили најбоље резултате од свог 3Д штампача. Решавање проблема са СЛА 3Д отиском од смоле може бити тешко, будите стрпљиви и испробајте различите методе.

Како да поправите 3Д отиске од смоле који не успејунека тестирања. Постоји сјајан начин да добијете савршено време експозиције, што укључује штампање брзе серије тестова у различитим временима експозиције.

У зависности од тога како сваки пробни отисак испада у погледу детаља, можемо да схватимо опсег у коме треба да буде ваша времена експозиције.

Написао сам прилично детаљан чланак под називом Како калибрисати 3Д отиске од смоле – Тестирање изложености смоли.

На пола пута

1. Уверите се да ваша смола нема остатака

Проверите смолу коју ћете користити пре сваког отиска. Ако ваша смола има осушене остатке смоле од претходних отисака помешаних у боци, смола може да изазове проблеме у отиску и можда се уопште неће штампати.

Ако ваш штампач на смоли ништа не штампа, свакако проверите да ли је очврснута смола . То може бити последица претходног неуспеха штампања.

Ово ће се вероватно десити ако имате 3Д штампач који користи прилично моћан ЛЦД екран. На пример, Пхотон Моно Кс има подешавања унутар 3Д штампача где можете да подесите „УВ снагу“.

Када сам имао подешавање УВ снаге до 100%, он је заправо очврснуо смолу ван прецизности светла. због тога што је тако моћан. Поврх свега, има монохроматски ЛЦД екран за који се зна да је јачи од просечног екрана.

Ако сте случајно додали неколико капи алкохола у смолу, то може да контаминира смолу и може резултира неуспехом штампања.

Моја уобичајена рутина пре почетка 3Д штампања је да користим свој пластични стругач и померам смолу свуда унаоколо тако да се осушена смола не залепи за ФЕП филм.

Погледајте мој чланак под називом Начини како да поправите отиске смоле који се залепе за ФЕП & амп; Не Буилд Плате.

Овај Пхотон Сцрапер на Тхингиверсе-у је добар пример алата који можете да користите да бисте очистили све остатке. Штампање овога на штампачу на смоли, а не на филаментном штампачу је адобра идеја јер добијате потребну флексибилност и мекоћу за стругач од смоле.

• Темељно очистите сву коришћену смолу пре него што је сипате назад у оригиналну боцу са смолом
• Држите смолу даље од алкохол током процеса чишћења како би се спречило да алкохол уђе у смолу.
• Очистите смолу из посуде од осушене смоле/остатка, тако да остане само нестврднута смола

2. Очистите ЛЦД екран 3Д штампача

Одржавање екрана чистим и чистим од остатака и прљавштине смоле за очвршћавање донеће вам боље резултате. Прљав или замрљан екран може да изазове дефекте штампања, а ово је један од најчешћих разлога за неуспех штампања.

Ако на екрану има прљавштине или остатака смоле, ваш резултујући отисак може имати неке празнине. Део који има прљавштину на екрану можда неће дозволити УВ светлу да прође кроз екран и део отиска изнад те области неће бити одштампан како треба.

Успео сам да направим рупу у свом ФЕП филму која значило да је нестврднута смола процурила до монохроматског екрана. Морам да уклоним посуду са смолом и пажљиво очистим ЛЦД екран стругачем да бих уклонио стврднуту смолу.

ЛЦД екран на 3Д штампачу је прилично јак, тако да светлост обично може да прође кроз неке облике остатака , али је могуће да то негативно утиче на квалитет штампе.

• Повремено проверавајте ЛЦД екран свог 3Д штампача да бисте се уверили да нема прљавштинеили смола присутна на екрану.
• За чишћење екрана користите само једноставан стругач јер хемикалије или метални стругач могу оштетити екран

3. Покушајте да не препуните плочу за израду да бисте смањили притисак усисавања

Смањење броја минијатурних отисака на плочи за израду може ефикасно да смањи вероватноћу грешака у штампању смоле. Без сумње, штампање великог броја минијатура у исто време може вам уштедети време и трошкове, али то може довести и до кварова.

Ако преоптерећујете плочу за израду са толико отисака, штампач ће морати да напорно радите на сваком слоју свих отисака. Ово ће утицати на перформансе 3Д штампача јер он можда неће моћи ефикасно да рукује свим деловима.

Можете доживети да отисци смоле падају са плоче за израду када се то догоди.

Ово је нешто желећете да радите када будете имали мало више искуства са СЛА штампањем на смоли. Сигуран сам да и даље можете успешно да одштампате моделе са доста на плочици за израду, али ако нешто погрешите, можете да добијете грешке у штампању.

Поврх овога, грешка у штампању када је тако многи модели и потрошена смола уопште нису идеални.

Неким људима је екран откинут услед притиска усисавања, па свакако пазите на то.

• Одштампај 1 , или највише 2 до 3 минијатуре одједном у вашим раним данима
• За веће моделе покушајте да сведете на минимум количину површинеподручје на плочи за израду тако што ћете нагнути своје моделе

4. Ротирајте отиске на 45 степени

Опште правило за СЛА 3Д штампање је да отисци буду ротирани за 45 степени јер су право оријентисани отисци склонији квару у поређењу са отисцима који имају дијагонална оријентација.

Штампање модела под ротираним углом значи да ће сваки слој отиска имати мању површину. Такође иде у вашу корист на друге начине, као што је лакше уклањање са плоче за израду, као и ефикаснији квалитет штампе.

Када изградите носаче на отисцима од смоле, можете смањити оптерећење на њих ротирањем ваших отисака смоле, у односу на вертикално равне отиске. Он шири тежину вашег модела, уместо да га оптерећује у једном правцу.

Без обзира да ли имате Аницубиц Пхотон, Елегоо Марс, Цреалити ЛД-002Р, можете имати користи од ротирања својих модела на побољшајте укупну стопу успеха. Ово је једна од оних малих ствари које могу направити разлику на вашем путу штампања на смоли.

• Покушајте да имате ротирану оријентацију за све своје 3Д отиске од смоле и избегавајте потпуно равне моделе.
• Ротација од 45 степени за ваше моделе је идеалан угао за ваше 3Д отиске од смоле.

Написао сам чланак под називом Најбоља оријентација делова за 3Д штампање који можете да погледате.

5. Правилно додавање подршке

Подржава репродукцију апримарна улога у 3Д штампању смоле и велика подршка ће вероватно донети резултате високог квалитета. Како 3Д штампачи од смоле штампају наопако, било би прилично тешко 3Д штампати без носача.

Када сам први пут добио свој СЛА 3Д штампач, нисам баш разумео подршку, и то се заиста показало у мојим моделима.

Нога на мом Булбасаур 3Д принту је ужасно испала јер моји ослонци нису били довољно добри. Сада када имам више искуства са ослонцима, знао бих да окренем модел за 45 степени и да додам доста носача како бих осигурао добру основу испод.

Креирање носача на моделима од смоле дефинитивно може постаните незгодни у зависности од тога колико је ваш модел сложен, тако да би свакако требало да почнете са једноставнијим моделима.

Ако приметите да ваши носачи од смоле стално отказују или падају са плоче, требало би да одвојите мало времена да научите како да их креирате као што то раде стручњаци.

Доњи видео запис Даннија из 3Д Принтед Таблетопа води вас кроз одговарајући процес додавања носача вашим моделима од смоле.

• Користите софтвер, по могућности Лицхее Слицер или ПрусаСлицер за додавање носача моделима. Овај софтвер ће вам пружити визуелизацију сваког слоја и начина на који ће модел бити одштампан.
• Додајте носаче велике густине и уверите се да ниједан део није неподржан или да остане као „острво“.

Резач личија је одличан у идентификацијинеподржани делови 3Д отисака, као и уграђени Нетфабб за решавање уобичајених проблема са моделима директно у секачу.

Погледајте видео испод од стране ВОГ-а који даје његово искрено поређење између Лицхее Слицер-а и ЦхиТуБок-а.

Погледајте мој чланак Да ли је 3Д отисцима од смоле потребна подршка? Како то учинити као професионалци

6. Поравнајте монтажну плочу

Ако знате овај фактор, можете добити отиске најбољег квалитета без икаквих проблема. Ако је плоча за израду нагнута на једну страну, постоји огромна вероватноћа да отисак доње стране неће изаћи ефикасно и да ће можда пропасти на пола пута.

Плоча за израду на вашем 3Д штампачу од смоле обично остаје прилично равна , али после неког времена може захтевати поновну калибрацију да би се поново поставио ниво. Ово заиста зависи од квалитета ваше машине, при чему оне бољег квалитета остају дуже на нивоу.

Мој Аницубиц Пхотон Моно Кс је изузетно чврст са својим дизајном, од двоструких линеарних шина З-осе и опште чврсте основе .

• Поново поравнајте своју плочу за израду ако то нисте радили неко време, тако да се врати у оптималну позицију.
• Пратите упутства штампача за поновно нивелисање – неке имају један шраф за нивелисање, неке имају 4 шрафа које треба олабавити, а затим затегнути.

Још једна ствар коју треба проверити је да ли је ваша плоча за израду равна. МаттерХацкерс је направио видео који вам показује тачно како да се уверите да је ваша плоча равнабрушење брусним папиром ниске гранулације. Такође ради веома добро за повећање адхезије на кревету.

Написао сам детаљније чланак под називом Како лако изравнати 3Д штампаче смоле – Аницубиц, Елегоо &амп; Више

7. Проверите &амп; Замените ФЕП филм ако је потребно

ФЕП филм је једна од најважнијих компоненти 3Д штампача од смоле и мања рупа може уништити отисак и довести до квара.

Ако постоји рупа на вашем ФЕП филм, течна смола може да изађе из те рупе у бачви, УВ светло ће излечити ту смолу испод филма и она ће се стврднути на ЛЦД екрану.

Део отиска изнад те области неће моћи да се излечи због блокаде УВ светла и резултираће неуспехом штампања на пола пута.

Ово сам искусио из прве руке, јер ми је ФЕП цурио због мале рупе. Успео сам да покријем рупу користећи једноставну провидну селотејп траку и ово је добро функционисало док нисам добио заменски ФЕП филм.

Обично можете прилично брзо да набавите ФЕП филм од Амазона, али пошто имам већи 3Д смоле штампач, морао сам да чекам око 2 недеље да добијем замену.

Многи људи су пролазили кроз сталне кварове у својим 3Д отисцима од смоле, а затим су након промене ФЕП филма почели да добијају успешне отиске од смоле.

• Редовно проверавајте свој ФЕП филмски лист
• Ако приметите било какве рупе на ФЕП фолији, одмах је замените новом пре него што почнете са штампањемпроцес.

Добро је имати резервне листове ФЕП филма при руци за сваки случај.

За стандардну величину ФЕП филма 140 к 200 мм, препоручио бих ЕЛЕГОО 5 ком. ФЕП Релеасе Филм из Амазона, дебљине 0,15 мм и који воле многи купци.

Ако имате већи 3Д штампач, требаће вам 280 к 200 мм, одличан је 3Д Цлуб 4-лист ХД оптички ФЕП филм из Амазона. Има дебљину од 0,1 мм и долази упакована у тврду коверту како би се спречило савијање листова током транспорта.

Такође добијате 365-дневну политику враћања за врхунске гаранције задовољства.

Погледајте мој чланак 3 Најбољи ФЕП филм за Аницубиц Пхотон, Моно (Кс), Елегоо Марс &амп; Више

8. Подесите тачно време експозиције

Штампање на погрешном времену експозиције може довести до многих проблема и на крају може довести до неуспешног штампања. Право време експозиције је неопходно да би смола могла да се очврсне како треба.

Уверите се да првих неколико слојева има мало дуже време експозиције у поређењу са другим слојевима јер ће то обезбедити боље пријањање отиска на грађу плоча.

• Уверите се да сте подесили право време експозиције у зависности од врсте смоле.
• Калибришите сва подешавања правилно, и препоручује се да прегледате подешавања сваки пут пре штампање модела.

Да бисте пронашли идеално време експозиције за одабрану смолу и 3Д штампач, може потрајати