Было много случаев, когда мои 3D-отпечатки из смолы не получались на полпути в процессе печати, что может быть довольно неприятно.

После долгих исследований и изучения принципа работы 3D-печати из смолы я выяснил несколько основных причин, по которым 3D-печать из смолы не работает.

В этой статье мы постараемся помочь вам исправить 3D-отпечатки из смолы, которые наполовину не получились, или отпечатки из смолы, которые упали со строительной пластины, так что оставайтесь с нами, чтобы узнать больше.

Почему 3D-печати из смолы не получаются наполовину?

Существует множество причин, по которым 3D-отпечатки из смолы могут наполовину выйти из строя. Это может быть вызвано неправильным временем экспозиции, несбалансированной платформой для сборки, недостаточной поддержкой, плохой адгезией, неправильной ориентацией детали и многим другим.

Ниже приведены некоторые из наиболее распространенных и основных причин, которые приводят к тому, что 3D-отпечатки из смолы наполовину выходят из строя. Причинами могут быть:

• Смола загрязнена
• Оптический экран ЖК-дисплея слишком грязный
• Слишком много отпечатков на монтажной пластине
• Неправильная ориентация печати
• Неправильные опоры
• Build Plate is not Level
• Поврежденная пленка FEP
• Неправильное время экспозиции

Приведенный ниже раздел поможет вам устранить вышеупомянутые проблемы, чтобы предотвратить выход 3D-отпечатков из строя и получить наилучшие результаты от вашего 3D-принтера. Устранение неполадок при печати 3D-отпечатков смолой SLA может быть сложным, наберитесь терпения и пробуйте различные методы.

Как исправить смоляные 3D-печати, которые наполовину не получились

1. Убедитесь, что ваша смола не содержит остатков

Проверяйте смолу, которую вы собираетесь использовать, перед каждой печатью. Если в бутылке с вашей смолой находятся остатки отвержденной смолы от предыдущих отпечатков, смола может вызвать проблемы с печатью и может вообще не печатать.

Если ваш смоляной принтер ничего не печатает, обязательно проверьте наличие отвержденной смолы. Это может быть следствием предыдущего сбоя печати.

Это может произойти, если у вас есть 3D-принтер, использующий достаточно мощный ЖК-экран. Например, у Photon Mono X есть настройки внутри 3D-принтера, где вы можете установить "UV Power".

Когда я установил UV Power на 100%, он фактически отвердил смолу за пределами точности освещения благодаря такой мощности. Кроме того, у него монохромный ЖК-экран, который, как известно, сильнее, чем обычный экран.

Если вы случайно добавили в смолу несколько капель спирта, это может загрязнить смолу и привести к сбою печати.

Перед началом 3D-печати я обычно использую пластиковый скребок и перемещаю смолу по всему периметру, чтобы отвержденная смола не прилипла к пленке FEP.

Ознакомьтесь с моей статьей "Способы, как исправить отпечатки смолы, прилипшие к FEP & не Build Plate".

Этот фотонный скребок на Thingiverse - хороший пример инструмента, который можно использовать для очистки остатков. Печатать его на смоляном принтере, а не на филаментном - хорошая идея, потому что вы получите необходимую гибкость и мягкость для скребка из смолы.

• Тщательно очистите использованную смолу, прежде чем перелить ее обратно в вашу оригинальную бутылку со смолой
• Во время процесса очистки держите смолу подальше от спирта, чтобы предотвратить попадание спирта в смолу.
• Очистите емкость для смолы от отвержденной смолы/остатков, чтобы осталась только неотвержденная смола

2. Очистите ЖК-экран 3D-принтера

Чистый экран, очищенный от остатков полимеризационной смолы и грязи, обеспечит лучшие результаты. Грязный или испачканный экран может вызвать дефекты печати, и это одна из наиболее распространенных причин неудач при печати.

Если на экран попала грязь или остатки смолы, в результате печать может иметь некоторые пробелы. Часть экрана, на которой есть грязь, может не пропускать ультрафиолетовые лучи через экран, и часть печати над этой областью не будет напечатана должным образом.

Мне удалось получить отверстие в пленке FEP, в результате чего неотвержденная смола просочилась на монохромный экран. Мне пришлось снять емкость со смолой и осторожно очистить ЖК-экран скребком, чтобы удалить затвердевшую смолу.

ЖК-экран 3D-принтера довольно прочный, поэтому свет обычно может проходить через некоторые остатки, но не исключено, что это негативно скажется на качестве печати.

• Периодически проверяйте ЖК-экран 3D-принтера, чтобы убедиться, что на нем нет грязи или смолы.
• Для очистки экрана используйте только простой скребок, так как химикаты или металлический скребок могут повредить экран.

3. Старайтесь не переполнять строительную плиту, чтобы снизить давление всасывания

Уменьшение количества миниатюр, печатаемых на билд-пластине, может эффективно снизить вероятность сбоев при печати смолы. Несомненно, печать большого количества миниатюр одновременно может сэкономить время и затраты, но это также может привести к сбоям.

Если вы перегрузите печатную пластину большим количеством отпечатков, принтер будет вынужден усиленно работать над каждым слоем всех отпечатков. Это повлияет на производительность 3D-принтера, поскольку он может не справиться со всеми деталями эффективно.

В этом случае отпечатки смолы могут падать со сборочной пластины.

Это то, что вы захотите сделать, когда у вас будет немного больше опыта в SLA-печати смолой. Я уверен, что вы все еще можете успешно печатать модели с большим количеством на рабочей пластине, но если вы что-то сделаете неправильно, вы можете получить сбои в печати.

Вдобавок ко всему, сбой в печати, когда у вас так много моделей и израсходована смола, совсем не идеален.

У некоторых людей экран был оторван из-за давления всасывания, поэтому обязательно обратите на это внимание.

• Печатайте 1 или максимум 2-3 миниатюры за один раз в первые дни.
• Для больших моделей постарайтесь минимизировать площадь поверхности на строительной пластине, располагая модели под углом.

4. Поверните отпечатки на 45 градусов

Общее правило для SLA 3D-печати - держать отпечатки повернутыми на 45 градусов, потому что отпечатки с прямой ориентацией более подвержены сбоям по сравнению с отпечатками с диагональной ориентацией.

Печать моделей под повернутым углом означает, что каждый слой отпечатка будет иметь меньшую площадь поверхности. Это также работает в вашу пользу в других отношениях, таких как более легкое удаление со сборочной пластины, а также более эффективное качество печати.

Когда вы создаете опоры на отпечатках смолы, вы можете уменьшить нагрузку на них, поворачивая отпечатки смолы, а не вертикально прямые отпечатки. Это распределяет вес модели, а не утяжеляет ее в одном направлении.

Будь то Anycubic Photon, Elegoo Mars, Creality LD-002R, вы можете извлечь пользу из вращения ваших моделей, чтобы повысить общий процент успеха. Это одна из тех небольших вещей, которые могут изменить ваш путь в печати на смоле.

• Старайтесь, чтобы все 3D-отпечатки из смолы имели повернутую ориентацию, и избегайте полностью прямых моделей.
• Поворот на 45 градусов для ваших моделей - идеальный угол для 3D-печати из смолы.

Я написал статью "Лучшая ориентация деталей для 3D-печати", с которой вы можете ознакомиться.

5. правильно добавлять опоры

Опоры играют первостепенную роль в 3D-печати смолой, и отличные опоры, скорее всего, принесут высококачественные результаты. Поскольку 3D-принтеры для печати смолой печатают в перевернутом виде, было бы довольно сложно печатать без опор.

Когда я только получил свой SLA 3D-принтер, я не очень понимал, что такое опоры, и это проявилось в моих моделях.

Нога на моей 3D-печати Bulbasaur вышла ужасной, потому что мои опоры были недостаточно хороши. Теперь, когда у меня больше опыта работы с опорами, я знаю, что нужно повернуть модель на 45 градусов и добавить много опор, чтобы обеспечить хорошую основу под ней.

Создание опор на моделях из смолы может стать сложной задачей в зависимости от того, насколько сложна ваша модель, поэтому начинать следует с более простых моделей.

Если вы обнаружили, что ваши смоляные опоры не работают или падают с плиты, вам следует потратить некоторое время на то, чтобы научиться создавать их так, как это делают специалисты.

В приведенном ниже видеоролике Дэнни из 3D Printed Tabletop рассказывается о том, как правильно добавлять опоры к смоляным моделям.

• Используйте программное обеспечение, предпочтительно Lychee Slicer или PrusaSlicer, для добавления опор к моделям. Это программное обеспечение предоставит вам визуализацию каждого слоя и того, как модель будет напечатана.
• Добавьте опоры высокой плотности и убедитесь, что ни одна деталь не имеет опоры или остается "островком".

Lychee Slicer отлично справляется с выявлением неподдерживаемых участков 3D-печати, а также имеет встроенный Netfabb для устранения распространенных проблем модели прямо в слайсере.

Посмотрите видео ниже, в котором VOG честно сравнивает Lychee Slicer и ChiTuBox.

Ознакомьтесь с моей статьей Нужны ли опоры для 3D-печати из смолы? Как это сделать, как профессионалы

6. Выровняйте строительную плиту

Если у вас есть понимание этого фактора, вы сможете получать отпечатки наилучшего качества без каких-либо проблем. Если пластина сборки наклонена в одну сторону, существует огромная вероятность того, что отпечаток нижней стороны не получится качественным и может наполовину провалиться.

Пластина для сборки на 3D-принтере со смолой обычно остается довольно ровной, но через некоторое время может потребоваться повторная калибровка, чтобы снова сделать ее ровной. Это действительно зависит от качества вашей машины, более качественные машины остаются ровными дольше.

Конструкция моего Anycubic Photon Mono X очень прочная, благодаря двойным линейным направляющим оси Z и прочному основанию в целом.

• Если вы давно не делали этого, выровняйте плиту, чтобы она заняла оптимальное положение.
• Следуйте инструкции по повторному выравниванию принтера - некоторые принтеры имеют один выравнивающий винт, некоторые - 4 винта, которые нужно ослабить, а затем затянуть.

MatterHackers создали видео, в котором показали, как убедиться в том, что ваша пластина плоская, путем шлифовки наждачной бумагой с низкой зернистостью. Это также очень хорошо работает для увеличения адгезии кровати.

Более подробно я написал статью "Как легко выровнять смоляные 3D-принтеры - Anycubic, Elegoo & More".

7. проверьте & при необходимости замените пленку FEP

Пленка FEP является одним из самых важных компонентов 3D-принтеров, изготовленных из смолы, и небольшое отверстие может испортить печать и привести к неудаче.

Если в вашей пленке FEP есть отверстие, жидкая смола может выйти из этого отверстия в чан, ультрафиолетовый свет отвердит эту смолу под пленкой, и она затвердеет на ЖК-экране.

Часть отпечатка над этой областью не сможет затвердеть из-за блокировки ультрафиолетового излучения и приведет к сбою печати на половине пути.

Я испытал это на собственном опыте: мой FEP вытек из-за небольшого отверстия. Мне удалось закрыть отверстие с помощью простого прозрачного скотча, и это работало хорошо, пока я не получил замену пленки FEP.

Обычно пленку FEP можно довольно быстро получить на Amazon, но поскольку у меня 3D-принтер со смолой большего размера, мне пришлось ждать около 2 недель, чтобы получить замену.

Многие люди пережили постоянные неудачи в 3D-печати из смолы, а затем, после замены пленки FEP, начали получать успешные отпечатки из смолы.

• Регулярно осматривайте лист пленки FEP
• Если вы заметили какие-либо отверстия в пленке FEP, немедленно замените ее на новую перед началом процесса печати.

Хорошо иметь под рукой запасные листы пленки FEP на всякий случай.

Для стандартного размера пленки FEP 140 x 200 мм я бы рекомендовал ELEGOO 5Pcs FEP Release Film с Amazon, которая имеет толщину 0,15 мм и нравится многим клиентам.

Если у вас более крупный 3D-принтер, вам понадобится пленка 280 x 200 мм, отличным вариантом является 3D Club 4-Sheet HD Optical Grade FEP Film от Amazon. Она имеет толщину 0,1 мм и поставляется в жестком конверте, чтобы предотвратить сгибание листов во время транспортировки.

Кроме того, вы получаете гарантию возврата товара в течение 365 дней.

Ознакомьтесь с моей статьей 3 лучшие FEP пленки для Anycubic Photon, Mono (X), Elegoo Mars & More

8. Установите правильное время экспозиции

Печать с неправильным временем экспозиции может привести к множеству проблем и в конечном итоге к неудачной печати. Правильное время экспозиции необходимо для того, чтобы смола отвердилась должным образом.

Убедитесь, что первые несколько слоев имеют немного больше времени выдержки по сравнению с другими слоями, так как это обеспечит лучшее сцепление отпечатка с рабочей пластиной.

• Убедитесь, что вы установили правильное время экспозиции в зависимости от типа смолы.
• Откалибруйте все настройки должным образом, и рекомендуется просматривать настройки каждый раз перед печатью модели.

Для того чтобы найти идеальное время выдержки для выбранной вами смолы и 3D-принтера, может потребоваться некоторое тестирование. Существует отличный способ получения идеального времени выдержки, который заключается в распечатке быстрой серии тестов с разным временем выдержки.

В зависимости от того, насколько детализированным получается каждый тестовый отпечаток, мы можем определить диапазон, в котором должно находиться время экспозиции.

Я написал довольно подробную статью "Как калибровать смоляные 3D-отпечатки - тестирование воздействия смолы".