Sokszor előfordult már, hogy a gyanta 3D nyomatok a nyomtatási folyamat felénél meghibásodtak, ami elég frusztráló lehet.

Sok kutatás és a gyanta 3D nyomtatás működésének vizsgálata után rájöttem, hogy mi a fő oka annak, hogy a gyanta 3D nyomtatás nem sikerül.

Ez a cikk megpróbál eligazítani a félúton meghibásodó gyanta 3D-nyomatok vagy az építőlemezről leeső gyantanyomatok javításához vezető úton, úgyhogy maradj velünk, hogy többet tudj meg.

Miért hibásodnak meg a gyanta 3D nyomtatások félúton?

Számos oka lehet annak, hogy a műgyanta 3D nyomtatások félig meghibásodnak. Okozhatja a rossz expozíciós idő, a kiegyensúlyozatlan építési platform, a nem elegendő támogatás, a rossz tapadás, a rossz alkatrész orientáció és még sok más ok.

Az alábbiakban bemutatjuk a leggyakoribb és legfontosabb okokat, amelyek miatt a gyanta 3D nyomtatások félig-meddig meghibásodnak. Az okok a következők lehetnek:

• A gyanta szennyezett
• Az LCD optikai képernyő túl piszkos
• Túl sok nyomat van az építőlemezen
• Rossz nyomtatási orientáció
• Helytelen támaszok
• A Build Plate nem szint
• Sérült FEP film
• Rossz expozíciós idő

Az alábbi rész segít a fent említett problémák megoldásában, hogy megelőzze a 3D nyomatok meghibásodását, és a legjobb eredményeket kapja a 3D nyomtatójától. Az SLA gyanta 3D nyomatok hibaelhárítása nehéz lehet, legyen türelemmel és próbáljon ki különböző módszereket.

Hogyan javítsuk a gyanta 3D nyomtatásokat, amelyek félúton meghibásodnak

1. Győződjön meg róla, hogy a gyanta mentes a maradéktól

Minden nyomtatás előtt ellenőrizze a használni kívánt gyantát. Ha a gyantában korábbi nyomtatásokból származó, kikeményedett gyantamaradványok keverednek, a gyanta problémákat okozhat a nyomtatásban, és előfordulhat, hogy egyáltalán nem nyomtat.

Ha a gyantanyomtató nem nyomtat semmit, mindenképpen ellenőrizze, hogy a gyanta kiforrt-e. Ez egy korábbi nyomtatási hiba következménye lehet.

Ez valószínűleg akkor fordulhat elő, ha olyan 3D nyomtatója van, amely meglehetősen erős LCD képernyőt használ. A Photon Mono X például rendelkezik olyan beállításokkal a 3D nyomtatón belül, ahol beállíthatja az "UV teljesítményt".

Amikor az UV Power beállításomat 100%-ra állítottam, akkor a lámpák precizitásán kívül valóban keményítette a gyantát, mivel olyan erős volt. Ráadásul monokróm LCD képernyővel rendelkezik, amely köztudottan erősebb, mint az átlagos képernyő.

Ha véletlenül néhány csepp alkoholt adott a gyantához, az beszennyezheti a gyantát, és a nyomtatás meghibásodásához vezethet.

A szokásos rutinom a 3D nyomtatás megkezdése előtt az, hogy a műanyag kaparót használom, és a gyantát mindenfelé mozgatom, hogy a kikeményedett gyanta ne ragadjon a FEP-fóliára.

Nézze meg a cikkemet Ways How to Fix Resin Prints Sticking to FEP & Not Build Plate.

Ez a Photon Scraper a Thingiverse-en egy jó példa egy olyan eszközre, amelyet használhatsz a maradékok eltávolítására. Ezt inkább gyantanyomtatóval, mint filament nyomtatóval nyomtatni jó ötlet, mert így megkapod a szükséges rugalmasságot és puhaságot egy gyanta kaparóhoz.

• Alaposan tisztítsa meg a felhasznált gyantát, mielőtt visszaönti az eredeti gyantás üvegbe.
• A tisztítási folyamat során tartsa távol a gyantát az alkoholtól, hogy az alkohol ne kerüljön a gyantába.
• A gyantatartályt ki kell tisztítani a kikeményedett gyantától/maradéktól, hogy csak a kikeményítetlen gyanta maradjon.

2. Tisztítsa meg a 3D nyomtató LCD képernyőjét

Ha a képernyőt tisztán tartja, és nem hagyja rajta a kikeményedő gyanta maradványait és a szennyeződéseket, jobb eredményeket érhet el. A piszkos vagy foltos képernyő nyomdahibákat okozhat, és ez az egyik leggyakoribb oka a nyomtatási hibáknak.

Ha a képernyőn szennyeződés vagy gyantamaradvány van, akkor a nyomtatás eredményének lehetnek hézagai. Az a rész, ahol szennyeződés van a képernyőn, nem engedi át az UV-fényt a képernyőn, és a nyomtatásnak az e terület feletti része nem lesz megfelelően nyomtatva.

Sikerült lyukat ütnöm a FEP-fóliámon, ami azt jelentette, hogy a kikeményedetlen gyanta átszivárgott a monokróm képernyőre. El kell távolítanom a gyantatartályt, és óvatosan meg kell tisztítanom az LCD képernyőt egy kaparóval, hogy eltávolítsam a megkeményedett gyantát.

A 3D nyomtatók LCD képernyője elég erős, így a fény általában át tud hatolni bizonyos formájú maradványokon, de lehetséges, hogy ez negatívan befolyásolja a nyomtatás minőségét.

• Időnként ellenőrizze a 3D nyomtató LCD-képernyőjét, hogy ne legyen szennyeződés vagy gyanta a képernyőn.
• A képernyő tisztításához csak egyszerű kaparót használjon, mert a vegyszerek vagy a fémkaparó károsíthatja a képernyőt.

3. Próbálja meg nem túltölteni az építőlemezt, hogy csökkentse a szívónyomást

Az építőlemezre nyomtatott miniatűrök számának csökkentése hatékonyan csökkentheti a gyantanyomtatási hibák valószínűségét. Kétségtelen, hogy a sok miniatűr egyszerre történő nyomtatása időt és költségeket takaríthat meg, de ez is eredményezhet hibákat.

Ha túlterheli az építőlemezt túl sok nyomatával, a nyomtatónak minden egyes nyomat minden egyes rétegén keményen kell dolgoznia. Ez hatással lesz a 3D nyomtató teljesítményére, mivel nem biztos, hogy minden alkatrészt hatékonyan tud kezelni.

Ilyenkor előfordulhat, hogy a gyantanyomatok leesnek az építőlemezről.

Ez olyasmi, amit akkor akarsz majd csinálni, amikor már egy kicsit több tapasztalatod lesz a gyanta SLA nyomtatással kapcsolatban. Biztos vagyok benne, hogy még mindig sikeresen nyomtathatsz modelleket, ha sok van a build plate-en, de ha valamit elrontasz, akkor nyomtatási hibákat kaphatsz.

Ráadásul a nyomtatási hiba, amikor már annyi modell és gyanta fogyott el, egyáltalán nem ideális.

Néhány embernek valóban leszakadt a képernyője a szívónyomástól, ezért mindenképpen vigyázzon.

• Nyomtasson egyszerre 1, vagy legfeljebb 2-3 miniatúrát a kezdeti időkben.
• Nagyobb modellek esetén próbálja meg minimalizálni az építőlemezen lévő felület nagyságát a modellek dőlésszögével.

4. Forgassa el a nyomatokat 45 fokban

Az SLA 3D nyomtatás általános szabálya, hogy a nyomatokat 45 fokban elforgatva kell tartani, mivel az egyenes tájolású nyomatok hajlamosabbak a meghibásodásra, mint az átlós tájolású nyomatok.

A modellek elforgatott szögben történő nyomtatása azt jelenti, hogy a nyomtatás minden egyes rétegének kisebb lesz a felülete. Ez más szempontból is a javára válik, például könnyebb leszedni a build plate-ről, valamint hatékonyabb lesz a nyomtatási minőség.

Amikor a gyantanyomtatványok támasztékát felépíti, csökkentheti a rájuk nehezedő terhelést, ha a gyantanyomtatványokat elforgatja, a függőlegesen egyenes nyomtatással szemben. Ez inkább elosztja a modell súlyát, minthogy egy irányba nehezedjen.

Akár Anycubic Photon, akár Elegoo Mars, akár Creality LD-002R, a modellek forgatásával javíthatja az általános sikerességi arányt. Ez egyike azoknak az apró dolgoknak, amelyek sokat számíthatnak a gyantanyomtatásban.

• Próbáld meg, hogy minden gyanta 3D nyomatodat elforgatott tájolásban készítsd el, és kerüld a teljesen egyenes modelleket.
• A 45 fokos elfordulás a modellek számára ideális szög a gyanta 3D-nyomatok számára.

Írtam egy cikket a 3D nyomtatáshoz szükséges alkatrészek legjobb tájolása címmel, amelyet megnézhet.

5. Támogatások megfelelő hozzáadása

A támaszok elsődleges szerepet játszanak a gyanta 3D nyomtatásban, és a nagyszerű támaszok valószínűleg kiváló minőségű eredményeket hoznak. Mivel a gyanta 3D nyomtatók fejjel lefelé nyomtatnak, elég nehéz lenne támaszok nélkül 3D nyomtatni.

Amikor először kaptam meg az SLA 3D nyomtatómat, nem igazán értettem a tartókhoz, és ez a modelljeimen is meglátszott.

A lábam a Bulbasaur 3D nyomtatáson borzalmasan sikerült, mert a támaszaim nem voltak elég jók. Most, hogy több tapasztalatom van a támaszokkal kapcsolatban, tudom, hogy el kell forgatni a modellt 45 fokban, és rengeteg támasztékot kell hozzáadni, hogy biztosítsam, hogy jó alap legyen alatta.

A gyantamodellek támasztékának létrehozása határozottan trükkös lehet, attól függően, hogy mennyire összetett a modell, ezért mindenképpen egyszerűbb modellekkel kell kezdenie.

Ha úgy találod, hogy a gyanta tartóid folyamatosan meghibásodnak vagy leesnek az építőlemezről, akkor szánj egy kis időt arra, hogy megtanuld, hogyan készítsd el őket úgy, ahogy a szakértők teszik.

Az alábbi videóban Danny, a 3D Printed Tabletop munkatársa bemutatja a megfelelő eljárást a gyantamodellek alátámasztásához.

• Használjon szoftvereket, lehetőleg a Lychee Slicer vagy a PrusaSlicer programot, hogy a modellekhez támasztékokat adjon hozzá. Ez a szoftver vizualizálja az egyes rétegeket és azt, hogy a modell hogyan lesz nyomtatva.
• Adjon hozzá nagy sűrűségű támasztékokat, és győződjön meg róla, hogy egyetlen alkatrész sem marad támaszték nélkül vagy "szigetként".

A Lychee Slicer kiválóan alkalmas a 3D nyomatok nem támogatott részeinek azonosítására, valamint a Netfabb beépített funkciója lehetővé teszi a gyakori modellproblémák javítását közvetlenül a szeletelőben.

Nézze meg a VOG alábbi videóját, amelyben őszinte összehasonlítást tesz a Lychee Slicer és a ChiTuBox között.

Nézze meg a cikkemet Do Resin 3D Prints Need Supports? How to Do It Like The Pros

6. Egyenlítse ki az építőlemezt

Ha ezt a tényezőt kézben tartja, akkor minden gond nélkül a legjobb minőségű nyomatokat kaphatja. Ha az építőlemez az egyik oldalra dől, akkor nagy a valószínűsége, hogy az alsó oldal nyomtatása nem fog hatékonyan kijönni, és félúton meghibásodhat.

A műgyanta 3D nyomtató építőlemeze általában eléggé vízszintes marad, de egy idő után szükség lehet az újrakalibrálásra, hogy újra vízszintes legyen. Ez valóban a gép minőségétől függ, a jobb minőségűek hosszabb ideig maradnak vízszintesek.

Az én Anycubic Photon Mono X-em rendkívül masszív a kialakításával, a kettős lineáris Z-tengely sínektől és az erős alaptól összességében.

• Ha már egy ideje nem tette meg, szintezze újra az építőlemezét, hogy az újra az optimális helyzetbe kerüljön.
• Kövesse a nyomtató utasításait az újbóli kiegyenlítéshez - némelyiknél egyetlen kiegyenlítő csavar van, némelyiknél 4 csavart kell meglazítani, majd meghúzni.

Egy másik dolog, amit ellenőrizni kell, hogy a build plate valóban lapos-e. A MatterHackers készített egy videót, amiben pontosan megmutatja, hogyan lehet meggyőződni arról, hogy a build plate lapos-e alacsony szemcseméretű csiszolópapírral történő csiszolással. Ez nagyon jól működik az ágy tapadásának növelésére is.

Írtam egy részletesebb cikket, melynek címe: Hogyan lehet könnyen kiegyenlíteni a gyanta 3D nyomtatókat - Anycubic, Elegoo & amp; Több

7. Ellenőrizze a & szükség esetén cserélje ki a FEP-fóliát

A FEP-fólia a gyanta 3D nyomtatók egyik legfontosabb összetevője, és egy kisebb lyuk tönkreteheti a nyomtatást, és meghibásodáshoz vezethet.

Ha van egy lyuk a FEP-fólián, a folyékony gyanta kijuthat a kádban lévő lyukon, az UV-fény kikeményíti a gyantát a fólia alatt, és az megkeményedik az LCD-képernyőn.

A nyomtatás e terület feletti része az UV-fény blokkolása miatt nem tud megszilárdulni, és a nyomtatás félig-meddig meghibásodik.

Ezt saját bőrömön tapasztaltam, amikor a FEP-fóliám egy kis lyuk miatt szivárgott ki. Sikerült a lyukat egy egyszerű, átlátszó ragasztószalaggal eltakarni, és ez jól működött, amíg meg nem kaptam a csere FEP-fóliát.

Általában elég gyorsan lehet kapni FEP fóliát az Amazonról, de mivel nekem nagyobb gyanta 3D nyomtatóm van, körülbelül 2 hetet kellett várnom a cserére.

Sokan folyamatosan kudarcot vallottak a gyantás 3D nyomatoknál, majd a FEP fólia cseréje után sikeres gyanta nyomatokat kaptak.

• Rendszeresen ellenőrizze a FEP-fólia lapját
• Ha lyukakat észlel a FEP-fólián, a nyomtatási folyamat megkezdése előtt azonnal cserélje ki egy újjal.

Jó ötlet, ha a biztonság kedvéért tartalék FEP-fólia lapokat tartunk kéznél.

A szabványos 140 x 200 mm-es FEP fólia méretéhez az Amazonról származó ELEGOO 5Pcs FEP Release Filmet ajánlom, amely 0,15 mm vastag, és sok vásárló szereti.

Ha nagyobb 3D nyomtatóval rendelkezik, akkor 280 x 200 mm-es fóliára lesz szüksége, amihez nagyszerű az Amazonról származó 3D Club 4 lapos HD optikai minőségű FEP fólia. 0,1 mm vastagságú, és kemény borítékba csomagolva érkezik, hogy a lapok ne hajoljanak meg szállítás közben.

Emellett 365 napos visszatérési jogot is kapsz a legmagasabb elégedettségi garanciákért.

Nézze meg a cikkemet 3 Legjobb FEP film Anycubic Photon, Mono (X), Elegoo Mars & Több

8. Helyes expozíciós idő beállítása

A rossz expozíciós idővel történő nyomtatás számos problémát okozhat, és végül sikertelen nyomtatáshoz vezethet. A megfelelő expozíciós időre azért van szükség, hogy a gyanta megfelelően ki tudjon keményedni.

Győződjön meg róla, hogy az első néhány rétegnek kicsit több expozíciós ideje van, mint a többi rétegnek, mert ez biztosítja a nyomtatás jobb tapadását az építőlemezhez.

• Győződjön meg róla, hogy a gyanta típusától függően a megfelelő expozíciós időt állította be.
• Kalibrálja megfelelően az összes beállítást, és ajánlott minden alkalommal felülvizsgálni a beállításokat, mielőtt kinyomtatna egy modellt.

Ahhoz, hogy megtalálja az ideális expozíciós időt a kiválasztott gyantához és 3D nyomtatóhoz, szükség lehet némi tesztelésre. Van egy remek módszer a tökéletes expozíciós idő megtalálására, amely magában foglalja egy gyors tesztsorozat kinyomtatását különböző expozíciós időkkel.

Attól függően, hogy az egyes tesztnyomatok milyen részletességűek, ki tudjuk számítani, hogy milyen tartományban kell lennie az expozíciós időnek.

Írtam egy elég részletes cikket, melynek címe: Hogyan kalibráljuk a gyanta 3D nyomtatásokat - A gyanta expozíciójának vizsgálata.