樹脂の3Dプリントは、途中で失敗してしまうことが多く、悔しい思いをすることがあります。

樹脂3Dプリントの仕組みについていろいろと調べていくうちに、樹脂3Dプリントが失敗する主な理由がわかってきたんです。

この記事では、中途半端に失敗した樹脂製3Dプリントや、ビルドプレートから落ちてしまった樹脂製プリントを直すための道しるべを紹介しようと思いますので、どうぞご期待ください。

樹脂製3Dプリントはなぜ途中で挫折するのか？

樹脂3Dプリントの中途半端な失敗の原因は、露光時間の間違い、ビルドプラットフォームのバランスの悪さ、サポート不足、接着不良、パーツの向きの間違いなど、いろいろありますね。

以下、樹脂製3Dプリントを中途半端に失敗させてしまう、よくある大きな理由を紹介します。 その理由とは、以下のようなものが考えられます：

• 樹脂が汚れている
• 液晶光学画面が汚れすぎている
• ビルドプレート上のプリント枚数が多すぎる
• 印刷の向きが違う
• 不適切なサポート
• ビルドプレートが水平でない
• 破損したFEPフィルム
• 誤った露光時間

以下のセクションでは、3Dプリントの失敗を防ぎ、3Dプリンターから最高の結果を得るために、上記の問題を解決するのに役立ちます。 SLA樹脂3Dプリントのトラブルシューティングは難しい場合があります。

樹脂製3Dプリントで中途半端に失敗したときの直し方

1.樹脂の残渣がないことを確認する

毎回プリント前に使用するレジンを確認してください。 レジンの中に以前のプリントの硬化したレジンの残骸が混ざっていると、プリントに問題が生じたり、まったくプリントできないことがあります。

樹脂プリンターで何も印刷されない場合は、必ず樹脂が硬化していないか確認してください。 以前の印刷失敗の可能性があります。

例えば、Photon Mono Xの場合、3Dプリンター内で「UVパワー」を設定することができます。

UVパワーの設定を100％にしたところ、あまりの強力さにライトの精度外で樹脂が硬化してしまいました。 その上、一般的な画面よりも強いと言われるモノクロ液晶画面を搭載しています。

誤って数滴のアルコールを入れてしまった場合、樹脂が汚染され、プリント不良の原因となることがあります。

3Dプリントを始める前の私のいつもの習慣は、プラスチックスクレーパーを使って、FEPフィルムに硬化した樹脂が付着しないように、樹脂を全体的に動かすことです。

FEPやビルドプレートに付着した樹脂プリントを修正する方法」という記事もありますので、ご覧ください。

ThingiverseにあるこのPhoton Scraperは、残留物をきれいに取り除くのに役立つツールの良い例です。 フィラメントプリンターではなく樹脂プリンターでこれを印刷すると、樹脂スクレーパーに必要な柔軟性と柔らかさが得られるので、良いアイデアだと思います。

• 使用した樹脂は、十分に洗浄してから、元の樹脂ボトルに注ぎます。
• 洗浄中は、アルコールが樹脂に入らないように、樹脂をアルコールから遠ざけてください。
• 樹脂バットから硬化した樹脂や残渣を取り除き、未硬化の樹脂だけを残す。

2.3Dプリンターの液晶画面をきれいにする

スクリーンの汚れやキュアレジンの残留物、汚れなどは、プリント不良の原因になります。

スクリーンに汚れや樹脂が付着している場合、プリントに隙間ができることがあります。 スクリーンに汚れが付着している部分は、UVライトを通過させることができず、その部分より上のプリント部分が正しくプリントされないことがあります。

FEPフィルムに穴が開いてしまい、未硬化の樹脂がモノクロ画面に漏れてしまったので、樹脂タンクを取り外してスクレーパーで液晶画面を丁寧に掃除して、固まった樹脂を取り除かなければなりません。

3Dプリンターの液晶画面はかなり丈夫なので、通常、光は何らかの形で残留物を通過することができますが、印刷品質に悪影響を与える可能性はあります。

• 3Dプリンターの液晶画面に汚れや樹脂が付着していないか、時々確認してください。
• 化学薬品や金属製のスクレーパーはスクリーンを傷つける可能性があるため、スクリーンのクリーニングには簡単なスクレーパーを使用するのみです

3.ビルドプレートに水を入れ過ぎないようにして、吸引力を下げる

ビルドプレートにプリントするミニチュアの数を減らすことで、樹脂プリントの失敗の確率を効果的に軽減することができます。 確かに、一度にたくさんのミニチュアをプリントすれば、時間とコストを節約できますが、その結果、失敗することもあります。

ビルドプレートにたくさんのプリントを載せると、プリンターはすべてのプリントの各層に力を入れなければならなくなります。 そうすると、すべてのパーツを効率的に処理できなくなり、3Dプリンターの性能に影響します。

このような場合、ビルドプレートから樹脂プリントが落ちることがあります。

これは、もう少し樹脂SLAプリントの経験を積んでからにしてほしいことです。 ビルドプレートにたくさん乗っているモデルでもうまくプリントできると思いますが、何かを間違えるとプリントの失敗が発生します。

その上、多くのモデルやレジンを使い切った状態でプリント不良が発生するのは、まったく理想的ではありません。

実際に吸引圧で画面がはがれた人もいるので、絶対に気をつけてください。

• 初期の頃は1枚、もしくは最大でも2～3枚のミニチュアを一度にプリントすること
• 大きなモデルの場合は、モデルに角度をつけて、ビルドプレート上の表面積を最小限にするようにします。

4.プリントを45度回転させる。

SLA3Dプリントでは、斜めの向きのプリントに比べ、まっすぐな向きのプリントは失敗しやすいので、45度回転させた状態でプリントするのが一般的なルールです。

モデルを回転させてプリントすると、各層の表面積が小さくなりますが、ビルドプレートからの取り外しがしやすくなったり、プリント品質が向上したりと、有利に働きます。

レジンプリントの支持体を作るとき、縦にまっすぐなプリントではなく、レジンプリントを回転させることで支持体への負担を減らすことができます。 そうすることで、モデルの重さが一方向に偏ることなく、分散されます。

Anycubic Photon、Elegoo Mars、Creality LD-002Rのいずれでも、モデルを回転させることで成功率を高めることができます。 これは、樹脂印刷の旅に違いをもたらす小さなことの1つです。

• 樹脂の3Dプリントはすべて回転した向きを持つようにし、完全にまっすぐなモデルは避けるようにしましょう。
• 模型を45度回転させると、樹脂の3Dプリントには理想的な角度になります。

3Dプリントのためのパーツのベストな向きという記事を書きましたので、そちらをご覧ください。

5.サポートを適切に追加する

樹脂3Dプリンターでは、サポートが重要な役割を果たします。 樹脂3Dプリンターは上下逆さまにプリントするので、サポートなしで3Dプリントするのはかなり難しいでしょう。

SLA3Dプリンターを手にした当初は、サポートについてよく理解していなかったので、それが模型に表れてしまいました。

ブルバサウルスの3Dプリントの脚は、サポートが十分でなかったため、ひどい出来になってしまいました。 サポートの経験を積んだ今なら、モデルを45度回転させ、下にしっかりした土台があることを確認するために、たくさんのサポートを追加することができます。

レジンモデルのサポートは、複雑なモデルほど難しいので、まずは簡単なモデルから始めてみてください。

もし、樹脂製サポートが失敗したり、ビルドプレートから落ちたりするようなことがあれば、専門家のように樹脂製サポートの作り方を学ぶ時間を取るべきでしょう。

3D Printed TabletopのDannyによる以下のビデオでは、レジンモデルにサポートを追加するための適切なプロセスを紹介しています。

• ライチスライサーやプルサスライサーなどのソフトウェアを使って、モデルにサポートを追加します。 このソフトウェアでは、各レイヤーとモデルがどのようにプリントされるかを視覚化することができます。
• 高密度のサポートを追加し、サポートされていない部分や "島 "になっている部分がないことを確認する。

Lychee Slicerは、3Dプリントのサポートされていない部分を特定するのに優れています。また、Netfabbを内蔵しているので、一般的なモデルの問題をスライサーですぐに修正できます。

VOGがLychee SlicerとChiTuBoxを比較した動画はこちらです。

樹脂製3Dプリントにサポートは必要か？ プロと同じようにする方法」の記事をご覧ください。

6.ビルドプレートを水平にする

ビルドプレートが片側に傾いていると、下側のプリントがうまく出ず、中途半端になってしまう可能性が高いのです。

樹脂製3Dプリンターのビルドプレートは、通常は水平に保たれていますが、時間が経つと、再び水平にするために再調整が必要になることがあります。 これは、マシンの品質によりますが、高品質のものほど、長く水平を保つことができます。

私のAnycubic Photon Mono Xは、デュアルリニアZ軸レールや全体的に強い基盤から、設計が非常に頑丈です。

• ビルドプレートをしばらく使っていない場合は、最適な位置に戻すために、再度水平にします。
• 水平を保つためのネジが1本のものと、4本のネジがあり、緩めてから締めるものがあります。

MatterHackersは、ビルドプレートが平らであることを確認する方法をビデオで紹介しています。 この方法は、ベッドの接着を高めるのにも効果的です。

樹脂製3Dプリンターを簡単に水平にする方法 - Anycubic, Elegoo & Moreという記事をより詳しく書きました。

7.ランプを確認し、必要であればFEPフィルムを交換する。

FEPフィルムは樹脂製3Dプリンターの重要な部品の一つで、ちょっとした穴が開くとプリントが台無しになり、故障につながります。

FEPフィルムに穴が開いていると、バットの中でその穴から液状の樹脂が外に出て、紫外線でその樹脂がフィルムの下で硬化し、液晶画面の上で固まってしまうんですね。

その部分より上の部分は紫外線が遮断されて硬化できず、プリントの失敗が半端ないことになります。

私も実際に経験しましたが、FEPに小さな穴が開いてしまい、その穴を透明のセロテープで塞ぎ、交換用のFEPフィルムが届くまでうまくいきました。

通常、FEPフィルムはAmazonでかなり早く手に入るのですが、私は大きめの樹脂製3Dプリンターを持っているので、交換に2週間ほど待たされました。

多くの人が樹脂の3Dプリントに失敗し続け、FEPフィルムを変えたら樹脂プリントに成功するようになったという経験があります。

• FEPフィルムシートは定期的に点検を
• FEPフィルムに穴が開いていることに気づいたら、すぐに新しいものに取り替えてから印刷を開始してください。

念のため、予備のFEPフィルムシートを用意しておくとよいでしょう。

標準的な140×200mmのFEPフィルムサイズなら、厚さ0.15mmで多くのお客様に愛されているAmazonの「ELEGOO 5Pcs FEP Release Film」がおすすめです。

大型の3Dプリンターをお持ちの方は、280×200mmが必要です。Amazonの「3D Club 4-Sheet HD Optical Grade FEP Film」が最適です。 厚さは0.1mmで、輸送中にシートが曲がらないよう硬い封筒に梱包されています。

また、最高の満足度を保証するために、365日の返品保証を用意しています。

AnycubicのPhoton、Mono（X）、Elegoo Mars、その他に最適なFEPフィルム3選」の記事をご覧ください。

8.適正な露光時間を設定する

露光時間を間違えて印刷すると、様々な問題が発生し、最終的に印刷が失敗する可能性があります。 正しい露光時間は、樹脂を適切に硬化させるために必要です。

最初の数層は、他の層に比べて露光時間を少し長めにしてください。

• 樹脂の種類によって、適切な露光時間を設定するようにしてください。
• すべての設定を正しくキャリブレーションし、モデルを印刷する前に毎回設定を確認することをお勧めします。

選んだ樹脂と3Dプリンターに最適な露光時間を見つけるには、いくつかのテストが必要です。 完璧な露光時間を得るには、異なる露光時間で素早く一連のテストをプリントアウトする素晴らしい方法があります。

各テストプリントのディテールの出来栄えによって、露光時間が必要な範囲を割り出すことができます。

樹脂製3Dプリントのキャリブレーション方法 - 樹脂の露出をテストする」というかなり詳しい記事を書きました。