8 રીતો રેઝિન 3D પ્રિન્ટ્સને કેવી રીતે ઠીક કરવી જે અધવચ્ચે નિષ્ફળ જાય છે

Roy Hill 23-10-2023
Roy Hill

સામગ્રીઓનું કોષ્ટક

એવી ઘણી ઘટનાઓ છે જ્યાં મને લાગે છે કે મારા રેઝિન 3D પ્રિન્ટ્સ પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયાના અડધા રસ્તે નિષ્ફળ જાય છે જે ખૂબ નિરાશાજનક હોઈ શકે છે.

ઘણા સંશોધન પછી અને રેઝિન 3D પ્રિન્ટ કેવી રીતે કાર્ય કરે છે તે જોયા પછી, મેં કેટલીક શોધ કરી. રેઝિન 3D પ્રિન્ટ શા માટે નિષ્ફળ જાય છે તેના મુખ્ય કારણો.

આ લેખ તમને રેઝિન 3D પ્રિન્ટ કે જે અધવચ્ચે નિષ્ફળ જાય છે અથવા રેઝિન પ્રિન્ટ કે જે બિલ્ડ પ્લેટમાંથી પડી જાય છે તેને ઠીક કરવા માટે માર્ગદર્શન આપવાનો પ્રયત્ન કરશે, તેથી તે શોધવા માટે ટ્યુન રહો વધુ.

    શા માટે રેઝિન 3D પ્રિન્ટ અધવચ્ચે નિષ્ફળ જાય છે?

    એવા ઘણા કારણો છે જેના કારણે રેઝિન 3D પ્રિન્ટ અડધા રસ્તે નિષ્ફળ થઈ શકે છે. તે ખોટા એક્સપોઝર સમય, અસંતુલિત બિલ્ડ પ્લેટફોર્મ, પર્યાપ્ત સપોર્ટ ન હોવા, ખરાબ સંલગ્નતા, ખોટા ભાગનું ઓરિએન્ટેશન અને ઘણા બધાને કારણે થઈ શકે છે.

    નીચે કેટલાક સૌથી સામાન્ય અને મુખ્ય કારણો છે જે રેઝિનનું કારણ બને છે. 3D પ્રિન્ટ અધવચ્ચે નિષ્ફળ જશે. કારણો આ હોઈ શકે છે:

    • રેઝિન દૂષિત છે
    • એલસીડી ઓપ્ટિકલ સ્ક્રીન ખૂબ ગંદી છે
    • બિલ્ડ પ્લેટ પર ઘણી બધી પ્રિન્ટ્સ છે
    • ખોટી પ્રિન્ટ ઓરિએન્ટેશન
    • અયોગ્ય સમર્થન
    • બિલ્ડ પ્લેટ લેવલ નથી
    • ક્ષતિગ્રસ્ત FEP ફિલ્મ
    • ખોટો એક્સપોઝર સમય

    વિભાગ 3D પ્રિન્ટને નિષ્ફળ થવાથી અને તમારા 3D પ્રિન્ટરમાંથી શ્રેષ્ઠ પરિણામો મેળવવા માટે નીચે દર્શાવેલ સમસ્યાઓને ઠીક કરવામાં તમારી મદદ કરશે. SLA રેઝિન 3D પ્રિન્ટ્સનું મુશ્કેલીનિવારણ કરવું મુશ્કેલ હોઈ શકે છે, ધીરજ રાખો અને વિવિધ પદ્ધતિઓ અજમાવી જુઓ.

    રેઝિન 3D પ્રિન્ટ્સને કેવી રીતે ઠીક કરવી જે નિષ્ફળ જાય છેકેટલાક પરીક્ષણ. સંપૂર્ણ એક્સપોઝર સમય મેળવવાની એક સરસ રીત છે, જેમાં વિવિધ એક્સપોઝર સમયે પરીક્ષણોની ઝડપી શ્રેણીને પ્રિન્ટ કરવાનો સમાવેશ થાય છે.

    વિગતવાર રીતે દરેક ટેસ્ટ પ્રિન્ટ કેવી રીતે બહાર આવે છે તેના આધારે, અમે જાણી શકીએ છીએ તમારા એક્સપોઝરનો સમય જે શ્રેણીમાં હોવો જરૂરી છે.

    મેં રેઝિન 3D પ્રિન્ટ્સને કેવી રીતે માપાંકિત કરવું – રેઝિન એક્સપોઝર માટે પરીક્ષણ નામનો એક સુંદર વિગતવાર લેખ લખ્યો છે.

    હાફવે

    1. ખાતરી કરો કે તમારું રેઝિન અવશેષોથી મુક્ત છે

    દરેક પ્રિન્ટ પહેલાં તમે જે રેઝિનનો ઉપયોગ કરવા જઈ રહ્યા છો તે તપાસો. જો તમારી રેઝિન બોટલમાં ભળેલી અગાઉની પ્રિન્ટમાંથી રેઝિનના અવશેષોને ઠીક કરે છે, તો રેઝિન તમારા પ્રિન્ટમાં સમસ્યા ઊભી કરી શકે છે અને તે બિલકુલ પ્રિન્ટ નહીં કરી શકે.

    જો તમારું રેઝિન પ્રિન્ટર કંઈપણ છાપતું નથી, તો નિશ્ચિતપણે ક્યોર કરેલ રેઝિન માટે તપાસો. . તે અગાઉની પ્રિન્ટ નિષ્ફળતાથી હોઈ શકે છે.

    જો તમારી પાસે 3D પ્રિન્ટર હોય જે એકદમ શક્તિશાળી LCD સ્ક્રીનનો ઉપયોગ કરે છે તો આવું થવાની સંભાવના છે. ઉદાહરણ તરીકે, Photon Mono X 3D પ્રિન્ટરની અંદર સેટિંગ્સ ધરાવે છે જ્યાં તમે "UV પાવર" સેટ કરી શકો છો.

    જ્યારે મારી પાસે મારી UV પાવર 100% સુધી સેટિંગ હતી, ત્યારે તે વાસ્તવમાં લાઇટની ચોકસાઇની બહાર રેઝિનને ઠીક કરે છે. એટલા શક્તિશાળી હોવાને કારણે. આની ઉપર, તેની પાસે મોનોક્રોમ એલસીડી સ્ક્રીન છે જે સરેરાશ સ્ક્રીન કરતાં વધુ મજબૂત હોવાનું જાણીતું છે.

    જો તમે અકસ્માતે રેઝિનમાં આલ્કોહોલના થોડા ટીપાં ઉમેર્યા હોય, તો તે રેઝિનને દૂષિત કરી શકે છે અને પ્રિન્ટ નિષ્ફળતામાં પરિણમે છે.

    3D પ્રિન્ટ શરૂ કરતા પહેલા મારી સામાન્ય દિનચર્યા એ છે કે મારા પ્લાસ્ટિકના સ્ક્રેપરનો ઉપયોગ કરવો અને રેઝિનને ચારે બાજુ ખસેડવી જેથી કરીને કોઈપણ ક્યુર્ડ રેઝિન FEP ફિલ્મમાં અટકી ન જાય.

    તપાસો મારો લેખ FEP અને amp; બિલ્ડ પ્લેટ નહીં.

    થિંગિવર્સ પર આ ફોટોન સ્ક્રેપર એ એક સાધનનું સારું ઉદાહરણ છે જેનો ઉપયોગ તમે કોઈપણ અવશેષોને સાફ કરવામાં મદદ કરી શકો છો. આને ફિલામેન્ટ પ્રિન્ટર કરતાં રેઝિન પ્રિન્ટર પર છાપવું એ છેસારો વિચાર છે કારણ કે તમને રેઝિન સ્ક્રેપર માટે જરૂરી સુગમતા અને નરમાઈ મળે છે.

    • કોઈપણ વપરાયેલ રેઝિનને તમારી મૂળ રેઝિન બોટલમાં પાછું રેડતા પહેલા તેને સારી રીતે સાફ કરો
    • રેઝિનને રેઝિનથી દૂર રાખો સફાઈ પ્રક્રિયા દરમિયાન આલ્કોહોલને રેઝિનમાં પ્રવેશતા અટકાવવા માટે.
    • ક્યોર્ડ રેઝિન/અવશેષોના રેઝિન વેટને સાફ કરો, જેથી માત્ર અશુદ્ધ રેઝિન બાકી રહે

    2. 3D પ્રિન્ટરની એલસીડી સ્ક્રીનને સાફ કરો

    સ્ક્રીનને સ્વચ્છ અને કોઈપણ ઈલાજ રેઝિન અવશેષો અને ગંદકીથી સાફ રાખવાથી તમને વધુ સારા પરિણામો મળશે. ગંદી અથવા ડાઘવાળી સ્ક્રીન પ્રિન્ટની ખામીઓનું કારણ બની શકે છે અને પ્રિન્ટ નિષ્ફળતા પાછળનું આ સૌથી સામાન્ય કારણ છે.

    જો સ્ક્રીન પર ગંદકી અથવા રેઝિન અવશેષો હોય, તો તમારા પરિણામી પ્રિન્ટમાં કેટલાક ગાબડાં હોઈ શકે છે. સ્ક્રીન પર જે ભાગ પર ગંદકી છે તે યુવી લાઇટને સ્ક્રીનમાંથી પસાર થવા દેતી નથી અને તે વિસ્તારની ઉપરની પ્રિન્ટનો ભાગ યોગ્ય રીતે છાપવામાં આવશે નહીં.

    હું મારી FEP ફિલ્મમાં એક છિદ્ર મેળવવામાં વ્યવસ્થાપિત થયો જે મતલબ કે અશુદ્ધ રેઝિન મોનોક્રોમ સ્ક્રીન પર લીક થઈ ગયું. મારે રેઝિન વેટ દૂર કરવી પડશે અને સખત રેઝિનને દૂર કરવા માટે કાળજીપૂર્વક એલસીડી સ્ક્રીનને સ્ક્રેપરથી સાફ કરવી પડશે.

    3D પ્રિન્ટર પરની એલસીડી સ્ક્રીન ખૂબ જ મજબૂત છે, તેથી પ્રકાશ સામાન્ય રીતે અવશેષોના કેટલાક સ્વરૂપોમાંથી પસાર થઈ શકે છે. , પરંતુ શક્ય છે કે તે તમારી પ્રિન્ટ ગુણવત્તાને નકારાત્મક રીતે અસર કરે છે.

    • કોઈ ગંદકી નથી તેની ખાતરી કરવા માટે તમારા 3D પ્રિન્ટરની LCD સ્ક્રીનને સમયાંતરે તપાસોઅથવા સ્ક્રીન પર રેઝિન હાજર છે.
    • સ્ક્રીનને સાફ કરવા માટે માત્ર સાદા સ્ક્રેપરનો ઉપયોગ કરો કારણ કે કેમિકલ અથવા મેટલ સ્ક્રેપર સ્ક્રીનને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે

    3. લોઅર સક્શન પ્રેશર માટે બિલ્ડ પ્લેટને ઓવરફિલ ન કરવાનો પ્રયાસ કરો

    બિલ્ડ પ્લેટ પર લઘુચિત્ર પ્રિન્ટની સંખ્યા ઘટાડવાથી રેઝિન પ્રિન્ટની નિષ્ફળતાની સંભાવનાને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકાય છે. નિઃશંકપણે, એક જ સમયે ઘણા બધા લઘુચિત્ર છાપવાથી તમારો સમય અને ખર્ચ બચી શકે છે, પરંતુ આ નિષ્ફળતામાં પણ પરિણમી શકે છે.

    જો તમે બિલ્ડ પ્લેટને આટલી બધી પ્રિન્ટ સાથે ઓવરલોડ કરો છો, તો પ્રિન્ટરને કરવું પડશે. તમામ પ્રિન્ટના દરેક સ્તર પર સખત મહેનત કરો. આ 3D પ્રિન્ટરના પ્રદર્શનને અસર કરશે કારણ કે તે બધા ભાગોને કાર્યક્ષમ રીતે હેન્ડલ કરી શકશે નહીં.

    જ્યારે આવું થાય ત્યારે તમે બિલ્ડ પ્લેટમાંથી રેઝિન પ્રિન્ટનો અનુભવ કરી શકો છો.

    આ કંઈક છે જ્યારે તમારી પાસે રેઝિન SLA પ્રિન્ટીંગનો થોડો વધુ અનુભવ હોય ત્યારે તમે તે કરવાનું પસંદ કરશો. મને ખાતરી છે કે તમે હજુ પણ બિલ્ડ પ્લેટ પર ઘણા બધા મોડલ્સ સાથે સફળતાપૂર્વક પ્રિન્ટ કરી શકો છો, પરંતુ જો તમને કંઇક ખોટું થાય, તો તમે પ્રિન્ટ નિષ્ફળતા મેળવી શકો છો.

    આની ટોચ પર, જ્યારે તમારી પાસે પ્રિન્ટ નિષ્ફળતા હોય ત્યારે ઘણા મૉડલ અને રેઝિનનો ઉપયોગ બિલકુલ આદર્શ નથી.

    કેટલાક લોકોની સ્ક્રીન સક્શન પ્રેશરથી ફાટી ગઈ છે, તેથી ચોક્કસપણે તેના માટે જુઓ.

    • પ્રિન્ટ 1 , અથવા તમારા શરૂઆતના દિવસોમાં એક સમયે વધુમાં વધુ 2 થી 3 લઘુચિત્રો
    • મોટા મોડલ માટે, સપાટીની માત્રા ઘટાડવાનો પ્રયાસ કરોતમારા મોડલ્સને એન્લિંગ કરીને બિલ્ડ પ્લેટ પરનો વિસ્તાર

    4. પ્રિન્ટ્સને 45 ડિગ્રી પર ફેરવો

    એસએલએ 3D પ્રિન્ટિંગ માટેનો સામાન્ય નિયમ એ છે કે તમારી પ્રિન્ટને 45 ડિગ્રી પર ફેરવવી જોઈએ કારણ કે પ્રિન્ટની સરખામણીમાં સીધી ઓરિએન્ટેડ પ્રિન્ટ ફેલ થવાની સંભાવના વધારે છે. વિકર્ણ દિશા.

    મોડલ્સને ફેરવેલા કોણ પર છાપવાનો અર્થ એ છે કે પ્રિન્ટના દરેક સ્તરમાં સપાટીનો વિસ્તાર ઓછો હશે. તે અન્ય રીતે પણ તમારી તરફેણમાં કામ કરે છે જેમ કે બિલ્ડ પ્લેટમાંથી સરળ રીતે દૂર કરવું, તેમજ વધુ કાર્યક્ષમ પ્રિન્ટિંગ ગુણવત્તા.

    જ્યારે તમે તમારા રેઝિન પ્રિન્ટ્સ પર સપોર્ટ બનાવો છો, ત્યારે તમે તેના પરનો તાણ ઘટાડી શકો છો. તમારી રેઝિન પ્રિન્ટને ફેરવીને, વર્ટિકલી સીધી પ્રિન્ટ રાખવાની વિરુદ્ધ. તે તમારા મૉડલને એક દિશામાં વજન આપવાને બદલે તેના વજનને ફેલાવે છે.

    આ પણ જુઓ: તમે કેવી રીતે બનાવો છો & 3D પ્રિન્ટિંગ માટે STL ફાઇલો બનાવો - સરળ માર્ગદર્શિકા

    તમારી પાસે કોઈપણ ક્યુબિક ફોટોન હોય, એલેગુ માર્સ હોય, ક્રિએલિટી LD-002R હોય, તમે તમારા મૉડલને આના પર ફેરવવાથી લાભ મેળવી શકો છો. એકંદરે તમારી સફળતા દરમાં સુધારો. આ તે નાની વસ્તુઓમાંની એક છે જે તમારી રેઝિન પ્રિન્ટીંગની મુસાફરીમાં ફરક લાવી શકે છે.

    • તમારા તમામ રેઝિન 3D પ્રિન્ટ માટે એક ફેરવેલ ઓરિએન્ટેશન રાખવાનો પ્રયાસ કરો અને સંપૂર્ણપણે સીધા મોડલ રાખવાનું ટાળો.
    • તમારા મૉડલ્સ માટે 45 ડિગ્રીનું પરિભ્રમણ એ તમારા રેઝિન 3D પ્રિન્ટ્સ માટે આદર્શ કોણ છે.

    મેં 3D પ્રિન્ટિંગ માટે બેસ્ટ ઓરિએન્ટેશન ઑફ પાર્ટ્સ નામનો એક લેખ લખ્યો છે જે તમે ચકાસી શકો છો.<1

    5. યોગ્ય રીતે સપોર્ટ ઉમેરો

    સપોર્ટ્સ પ્લે aરેઝિન 3D પ્રિન્ટીંગમાં પ્રાથમિક ભૂમિકા અને મહાન સમર્થન ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પરિણામો લાવવાની સંભાવના છે. જેમ રેઝિન 3D પ્રિન્ટર ઊંધી રીતે પ્રિન્ટ કરે છે, તે સપોર્ટ વિના 3D પ્રિન્ટ કરવું ખૂબ જ મુશ્કેલ હશે.

    જ્યારે મને પ્રથમ વખત મારું SLA 3D પ્રિન્ટર મળ્યું, ત્યારે મને ખરેખર સમર્થન સમજાયું ન હતું, અને તે ખરેખર બતાવ્યું મારા મોડલ્સમાં.

    મારા બલ્બાસૌર 3D પ્રિન્ટ પરનો પગ ભયંકર રીતે બહાર આવ્યો કારણ કે મારા સપોર્ટ પૂરતા સારા ન હતા. હવે જ્યારે મને સપોર્ટ્સનો વધુ અનુભવ મળ્યો છે, ત્યારે હું મોડલને 45 ડિગ્રી ફેરવવાનું જાણું છું, અને નીચે સારો પાયો છે તેની ખાતરી કરવા માટે હું પુષ્કળ સપોર્ટ ઉમેરીશ.

    રેઝિન મૉડલ્સ પર સપોર્ટ બનાવવું ચોક્કસપણે તમારું મોડેલ કેટલું જટિલ છે તેના આધારે મુશ્કેલ બને છે, તેથી તમારે ચોક્કસપણે સરળ મોડલ્સથી શરૂઆત કરવી જોઈએ.

    જો તમને લાગે કે તમારું રેઝિન સપોર્ટ નિષ્ફળ રહ્યું છે અથવા બિલ્ડ પ્લેટમાંથી નીચે પડી રહ્યું છે, તો તમારે તે જાણવા માટે થોડો સમય કાઢવો જોઈએ કે કેવી રીતે નિષ્ણાતોની જેમ તેને બનાવવા માટે.

    3D પ્રિન્ટેડ ટેબલટોપ પર ડેની દ્વારા નીચે આપેલ વિડિયો તમને તમારા રેઝિન મોડલ્સમાં સપોર્ટ ઉમેરવા માટે યોગ્ય પ્રક્રિયામાંથી પસાર કરે છે.

    • પ્રાધાન્યમાં સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરો. સ્લાઇસર અથવા પ્રુસા સ્લાઇસર મોડલ્સમાં સપોર્ટ ઉમેરવા માટે. આ સૉફ્ટવેર તમને દરેક સ્તરનું વિઝ્યુલાઇઝેશન પ્રદાન કરશે અને મોડેલ કેવી રીતે છાપવામાં આવશે.
    • ઉચ્ચ ઘનતાના સમર્થન ઉમેરો અને ખાતરી કરો કે કોઈપણ ભાગો અસમર્થિત નથી અથવા "ટાપુ" તરીકે બાકી નથી.

    લીચી સ્લાઈસર ઓળખવામાં ઉત્તમ છે3D પ્રિન્ટના અસમર્થિત વિભાગો, તેમજ સામાન્ય મોડલ સમસ્યાઓને સ્લાઇસરમાં જ ઠીક કરવા માટે Netfabb ઇન-બિલ્ટ છે.

    VOG દ્વારા લિચી સ્લાઇસર અને ChiTuBox વચ્ચેની પ્રામાણિક સરખામણી કરીને નીચેનો વિડિયો જુઓ.

    મારો લેખ તપાસો શું રેઝિન 3D પ્રિન્ટ્સને સપોર્ટની જરૂર છે? પ્રોઝની જેમ તે કેવી રીતે કરવું

    6. બિલ્ડ પ્લેટને લેવલ કરો

    જો તમારી પાસે આ પરિબળ પર પકડ છે, તો તમે કોઈપણ મુશ્કેલી વિના શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તાની પ્રિન્ટ મેળવી શકો છો. જો બિલ્ડ પ્લેટ એક તરફ નમેલી હોય, તો નીચેની બાજુની પ્રિન્ટ અસરકારક રીતે બહાર નહીં આવે અને અધવચ્ચે નિષ્ફળ થઈ શકે તેવી મોટી સંભાવના છે.

    તમારા રેઝિન 3D પ્રિન્ટર પરની બિલ્ડ પ્લેટ સામાન્ય રીતે સુંદર સ્તરની રહે છે. , પરંતુ થોડા સમય પછી, તેને ફરીથી સ્તર મેળવવા માટે પુનઃકેલિબ્રેશનની જરૂર પડી શકે છે. આ ખરેખર તમારા મશીનની ગુણવત્તા પર આધાર રાખે છે, ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા લાંબા સમય સુધી સ્તર પર રહે છે.

    મારો કોઈપણ ઘન ફોટોન મોનો X તેની ડિઝાઇન સાથે, ડ્યુઅલ રેખીય Z-એક્સિસ રેલ્સ અને એકંદરે મજબૂત પાયાથી અત્યંત મજબૂત છે. .

    • તમારી બિલ્ડ પ્લેટને રિ-લેવલ કરો જો તમે તેને થોડા સમય માટે ન કરી હોય, તો તે તેની શ્રેષ્ઠ સ્થિતિમાં પાછી આવી જાય છે.
    • રી-લેવલિંગ માટે તમારા પ્રિન્ટરની સૂચનાને અનુસરો – કેટલાક પાસે સિંગલ લેવલિંગ સ્ક્રૂ હોય છે, કેટલાકમાં 4 સ્ક્રૂ હોય છે જેથી તેને ઢીલું કરો અને પછી કડક કરો.

    તમારી બિલ્ડ પ્લેટ વાસ્તવમાં સપાટ છે કે નહીં તે તપાસવાની બીજી બાબત છે. મેટરહેકર્સે એક વિડિયો બનાવ્યો છે જે તમને બતાવે છે કે તમારી બિલ્ડ પ્લેટ સપાટ છે તેની ખાતરી કેવી રીતે કરવીઓછી કપચીવાળા સેન્ડપેપર સાથે સેન્ડિંગ. તે પથારીની સંલગ્નતા વધારવા માટે પણ ખૂબ જ સારી રીતે કામ કરે છે.

    મેં વધુ વિગતવાર રેઝિન 3D પ્રિન્ટરને કેવી રીતે લેવલ કરવું તે નામનો લેખ લખ્યો છે – Anycubic, Elegoo & વધુ

    7. તપાસો & જો જરૂરી હોય તો FEP ફિલ્મ બદલો

    FEP ફિલ્મ એ રેઝિન 3D પ્રિન્ટરના સૌથી મહત્વપૂર્ણ ઘટકોમાંનું એક છે અને એક નાનો છિદ્ર પ્રિન્ટને બગાડી શકે છે અને પરિણામે નિષ્ફળ થઈ શકે છે.

    આ પણ જુઓ: 3D પેન શું છે & શું 3D પેન વર્થ છે?

    જો તમારામાં કોઈ છિદ્ર હોય FEP ફિલ્મ, પ્રવાહી રેઝિન વાટના તે છિદ્રમાંથી બહાર નીકળી શકે છે, યુવી પ્રકાશ તે રેઝિનને ફિલ્મ હેઠળ મટાડશે, અને તે એલસીડી સ્ક્રીન પર સખત થઈ જશે.

    તે વિસ્તારની ઉપરની પ્રિન્ટનો ભાગ યુવી લાઇટ બ્લોકેજને કારણે સાજા થઈ શકશે નહીં અને અધવચ્ચે પ્રિન્ટ નિષ્ફળતામાં પરિણમશે.

    મેં આનો પ્રથમ અનુભવ કર્યો છે, મારા FEP નાના છિદ્રને કારણે બહાર નીકળી ગયા છે. મેં કેટલીક સરળ સી-થ્રુ સેલોટેપનો ઉપયોગ કરીને છિદ્રને ઢાંકવામાં વ્યવસ્થાપિત કરી અને જ્યાં સુધી મને મારી રિપ્લેસમેન્ટ FEP ફિલ્મ ન મળી ત્યાં સુધી આ સારી રીતે કામ કર્યું.

    સામાન્ય રીતે તમે એમેઝોન પરથી ખૂબ જ ઝડપથી FEP ફિલ્મ મેળવી શકો છો, પરંતુ મારી પાસે મોટી રેઝિન 3D હોવાથી પ્રિન્ટર, રિપ્લેસમેન્ટ મેળવવા માટે મારે લગભગ 2 અઠવાડિયા રાહ જોવી પડી.

    ઘણા લોકો તેમના રેઝિન 3D પ્રિન્ટમાં સતત નિષ્ફળતામાંથી પસાર થયા છે, પછી તેમની FEP ફિલ્મ બદલ્યા પછી, સફળ રેઝિન પ્રિન્ટ મેળવવાનું શરૂ કર્યું.

    • તમારી FEP ફિલ્મ શીટનું નિયમિતપણે નિરીક્ષણ કરો
    • જો તમને FEP ફિલ્મમાં કોઈ છિદ્રો દેખાય, તો પ્રિન્ટિંગ શરૂ કરતા પહેલા તેને તરત જ નવી સાથે બદલોપ્રક્રિયા.

    ફક્ત કિસ્સામાં ફાજલ FEP ફિલ્મ શીટ્સ હાથમાં રાખવી એ સારો વિચાર છે.

    સ્ટાન્ડર્ડ 140 x 200mm FEP ફિલ્મ કદ માટે, હું ELEGOO 5Pcs ની ભલામણ કરીશ એમેઝોન તરફથી FEP રિલીઝ ફિલ્મ, જે 0.15mm જાડી છે અને ઘણા ગ્રાહકોને પસંદ છે.

    જો તમારી પાસે મોટું 3D પ્રિન્ટર હોય, તો તમારે 280 x 200mm, એક એમેઝોન તરફથી 3D ક્લબ 4-શીટ HD ઓપ્ટિકલ ગ્રેડ FEP ફિલ્મ છે. તે 0.1mm જાડાઈ ધરાવે છે અને ટ્રાન્ઝિટ દરમિયાન શીટ્સને વળાંકથી રોકવા માટે સખત પરબિડીયુંમાં પેક કરવામાં આવે છે.

    તમને ટોચની સંતોષ ગેરંટી માટે 365-દિવસની વળતર નીતિ પણ મળી રહી છે.

    મારો લેખ જુઓ 3 Anycubic Photon, Mono (X), Elegoo Mars & વધુ

    8. યોગ્ય એક્સપોઝર ટાઈમ સેટ કરો

    ખોટા એક્સપોઝર ટાઈમ પર પ્રિન્ટ કરવાથી ઘણી સમસ્યાઓ થઈ શકે છે અને અંતે પ્રિન્ટ નિષ્ફળ થઈ શકે છે. યોગ્ય એક્સપોઝર સમય જરૂરી છે જેથી રેઝિન યોગ્ય રીતે ઠીક થઈ શકે.

    ખાતરી કરો કે પ્રથમ થોડા સ્તરોમાં અન્ય સ્તરોની તુલનામાં થોડો વધુ એક્સપોઝર સમય છે કારણ કે આ બિલ્ડને પ્રિન્ટને વધુ સારી રીતે સંલગ્નતા પ્રદાન કરશે. પ્લેટ.

    • ખાતરી કરો કે તમે રેઝિનના પ્રકાર પર આધાર રાખીને યોગ્ય એક્સપોઝર સમય સેટ કર્યો છે.
    • તમામ સેટિંગ્સને યોગ્ય રીતે માપાંકિત કરો, અને તે પહેલાં દર વખતે સેટિંગ્સની સમીક્ષા કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. મોડેલ પ્રિન્ટ કરી રહ્યું છે.

    તમારા પસંદ કરેલા રેઝિન અને 3D પ્રિન્ટર માટે આદર્શ એક્સપોઝર સમય શોધવા માટે, તે લાગી શકે છે

    Roy Hill

    રોય હિલ પ્રખર 3D પ્રિન્ટિંગ ઉત્સાહી અને 3D પ્રિન્ટિંગ સંબંધિત તમામ બાબતો પર જ્ઞાનના ભંડાર સાથે ટેકનોલોજી ગુરુ છે. આ ક્ષેત્રમાં 10 વર્ષથી વધુના અનુભવ સાથે, રોયે 3D ડિઝાઇનિંગ અને પ્રિન્ટિંગની કળામાં નિપુણતા મેળવી છે, અને નવીનતમ 3D પ્રિન્ટિંગ વલણો અને તકનીકોમાં નિષ્ણાત બની ગયા છે.રોય યુનિવર્સિટી ઓફ કેલિફોર્નિયા, લોસ એન્જલસ (UCLA) માંથી મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગમાં ડિગ્રી ધરાવે છે અને મેકરબોટ અને ફોર્મલેબ્સ સહિત 3D પ્રિન્ટિંગ ક્ષેત્રે ઘણી પ્રતિષ્ઠિત કંપનીઓ માટે કામ કર્યું છે. તેમણે વૈવિધ્યપૂર્ણ 3D પ્રિન્ટેડ ઉત્પાદનો બનાવવા માટે વિવિધ વ્યવસાયો અને વ્યક્તિઓ સાથે પણ સહયોગ કર્યો છે જેણે તેમના ઉદ્યોગોમાં ક્રાંતિ લાવી છે.3D પ્રિન્ટિંગ માટેના તેમના જુસ્સા સિવાય, રોય એક ઉત્સુક પ્રવાસી અને આઉટડોર ઉત્સાહી છે. તે તેના પરિવાર સાથે કુદરતમાં સમય વિતાવવા, હાઇકિંગ અને કેમ્પિંગનો આનંદ માણે છે. તેમના ફાજલ સમયમાં, તેઓ યુવા એન્જિનિયરોને પણ માર્ગદર્શન આપે છે અને તેમના લોકપ્રિય બ્લોગ, 3D પ્રિન્ટરલી 3D પ્રિન્ટિંગ સહિત વિવિધ પ્લેટફોર્મ્સ દ્વારા 3D પ્રિન્ટીંગ પરના તેમના જ્ઞાનની સંપત્તિ શેર કરે છે.