8 spôsobov, ako opraviť živicový 3D výtlačok, ktorý zlyhá na polceste

Roy Hill 23-10-2023
Roy Hill

V mnohých prípadoch sa mi stalo, že moje živicové 3D výtlačky zlyhali v polovici procesu tlače, čo môže byť dosť frustrujúce.

Po dlhom výskume a skúmaní spôsobu fungovania živicových 3D výtlačkov som prišiel na niekoľko hlavných dôvodov, prečo živicové 3D výtlačky zlyhávajú.

V tomto článku sa vás pokúsime usmerniť na ceste k oprave živicových 3D výtlačkov, ktoré zlyhali v polovici, alebo živicových výtlačkov, ktoré spadli zo stavebnej dosky, takže zostaňte naladení a dozviete sa viac.

    Prečo sa živicové 3D výtlačky nepodarí vytlačiť v polovici?

    Existuje mnoho dôvodov, ktoré môžu spôsobiť polovičné zlyhanie živicových 3D výtlačkov. Môže to byť spôsobené nesprávnym časom expozície, nevyváženou stavebnou platformou, nedostatočnou podporou, zlou priľnavosťou, nesprávnou orientáciou dielu a mnohými ďalšími.

    Nižšie sú uvedené niektoré z najčastejších a hlavných dôvodov, ktoré spôsobujú zlyhanie živicových 3D výtlačkov na polceste. Dôvody môžu byť nasledovné:

    • Živica je kontaminovaná
    • Optická obrazovka LCD je príliš špinavá
    • Príliš veľa výtlačkov na zostavovacej doske
    • Nesprávna orientácia tlače
    • Nesprávne podpery
    • Build Plate nie je na úrovni
    • Poškodená fólia FEP
    • Nesprávny čas expozície

    Nasledujúca časť vám pomôže odstrániť uvedené problémy, aby ste predišli zlyhaniu 3D výtlačkov a dosiahli čo najlepšie výsledky z vašej 3D tlačiarne. Odstraňovanie problémov pri 3D výtlačkoch zo živice SLA môže byť náročné, majte trpezlivosť a vyskúšajte rôzne metódy.

    Ako opraviť živicové 3D výtlačky, ktoré zlyhajú v polovici

    1. Uistite sa, že vaša živica neobsahuje zvyšky

    Pred každou tlačou skontrolujte živicu, ktorú sa chystáte použiť. Ak sú vo fľaši zmiešané zvyšky vytvrdnutej živice z predchádzajúcich tlačí, živica môže spôsobiť problémy pri tlači a nemusí sa vôbec vytlačiť.

    Ak vaša živicová tlačiareň nič netlačí, určite skontrolujte, či nie je živica vytvrdnutá. Mohlo by ísť o predchádzajúce zlyhanie tlače.

    Pravdepodobne sa to stane, ak máte 3D tlačiareň, ktorá používa pomerne výkonný LCD displej. Napríklad tlačiareň Photon Mono X má nastavenia v rámci 3D tlačiarne, kde môžete nastaviť "UV Power".

    Keď som mal nastavený UV výkon na 100 %, skutočne vytvrdzoval živicu mimo presnosti svetiel, pretože bol taký silný. Okrem toho má monochromatický LCD displej, ktorý je známy tým, že je silnejší ako priemerný displej.

    Ak ste do živice omylom pridali niekoľko kvapiek alkoholu, môže dôjsť ku kontaminácii živice a zlyhaniu tlače.

    Moja bežná rutina pred začatím 3D tlače je použiť škrabku na plasty a presunúť živicu všade okolo, aby sa na fóliu FEP neprilepila žiadna vytvrdnutá živica.

    Pozrite si môj článok s názvom Spôsoby, ako opraviť výtlačky živice, ktoré sa lepia na FEP &; nie na stavebnú dosku.

    Táto škrabka Photon na stránke Thingiverse je dobrým príkladom nástroja, ktorý môžete použiť na odstránenie zvyškov. Vytlačiť ju na tlačiarni na živicu namiesto tlačiarne na filamenty je dobrý nápad, pretože získate potrebnú pružnosť a mäkkosť pre škrabku na živicu.

    • Pred nalitím použitej živice späť do pôvodnej fľaše so živicou ju dôkladne očistite.
    • Počas čistenia udržujte živicu mimo dosahu alkoholu, aby sa zabránilo vniknutiu alkoholu do živice.
    • Vyčistite nádobu so živicou od vytvrdnutej živice/zvyškov, aby v nej zostala len nevytvrdnutá živica.

    2. Vyčistite obrazovku LCD 3D tlačiarne

    Lepšie výsledky vám prinesie udržiavanie obrazovky čistej a zbavenej akýchkoľvek zvyškov vytvrdzovacej živice a nečistôt. Znečistená alebo zafarbená obrazovka môže spôsobiť chyby tlače a je to jeden z najčastejších dôvodov zlyhania tlače.

    Ak sú na obrazovke nečistoty alebo zvyšky živice, vaša výsledná tlač môže mať medzery. Časť, ktorá má na obrazovke nečistoty, nemusí umožniť UV svetlám prejsť cez obrazovku a časť tlače nad touto oblasťou nebude vytlačená správne.

    Podarilo sa mi urobiť dieru vo fólii FEP, čo znamenalo, že nevytvrdnutá živica presakovala na monochromatickú obrazovku. Musel som odstrániť nádobu so živicou a opatrne vyčistiť LCD obrazovku škrabkou, aby som odstránil vytvrdnutú živicu.

    Obrazovka LCD na 3D tlačiarni je dosť silná, takže svetlo zvyčajne môže prejsť cez niektoré formy zvyškov, ale je možné, že to negatívne ovplyvní kvalitu tlače.

    • Občas skontrolujte obrazovku LCD 3D tlačiarne, či sa na nej nenachádzajú nečistoty alebo živica.
    • Na čistenie obrazovky používajte iba jednoduchú škrabku, pretože chemikálie alebo kovová škrabka môžu obrazovku poškodiť.

    3. Snažte sa nepreplniť stavebnú dosku, aby ste znížili sací tlak

    Zníženie počtu výtlačkov miniatúr na stavebnej doske môže účinne zmierniť pravdepodobnosť zlyhania tlače živice. Niet pochýb o tom, že tlač veľkého množstva miniatúr naraz vám môže ušetriť čas a náklady, ale môže to mať za následok aj zlyhania.

    Ak preťažíte stavebnú dosku veľkým množstvom výtlačkov, tlačiareň bude musieť tvrdo pracovať na každej vrstve všetkých výtlačkov. To ovplyvní výkon 3D tlačiarne, pretože nemusí byť schopná efektívne spracovať všetky diely.

    V takom prípade môže dôjsť k vypadávaniu výtlačkov živice zo stavebnej dosky.

    Toto je niečo, čo budete chcieť robiť, keď budete mať trochu viac skúseností s tlačou SLA zo živice. Som si istý, že môžete úspešne tlačiť modely aj s veľkým množstvom na stavebnej doske, ale ak niečo pokazíte, môže dôjsť k zlyhaniu tlače.

    Navyše, zlyhanie tlače, keď máte toľko modelov a spotrebovanej živice, nie je vôbec ideálne.

    Niektorým ľuďom sa skutočne stalo, že sa im obrazovka odtrhla z dôvodu sacieho tlaku, takže si na to určite dajte pozor.

    • V prvých dňoch vytlačte 1 alebo maximálne 2 až 3 miniatúry naraz
    • Pri väčších modeloch sa snažte minimalizovať plochu na stavebnej doske naklonením modelov.

    4. Otočte výtlačky o 45 stupňov

    Všeobecným pravidlom pre 3D tlač SLA je udržiavať výtlačky otočené o 45 stupňov, pretože výtlačky s rovnou orientáciou sú náchylnejšie na zlyhanie v porovnaní s výtlačkami s diagonálnou orientáciou.

    Tlač modelov pod otočeným uhlom znamená, že každá vrstva tlače bude mať menšiu plochu. To pôsobí vo váš prospech aj v iných ohľadoch, ako je jednoduchšie odstránenie zo stavebnej dosky, ako aj efektívnejšia kvalita tlače.

    Pri vytváraní podstavcov na výtlačkoch zo živice môžete znížiť ich zaťaženie otáčaním výtlačkov zo živice oproti vertikálne rovným výtlačkom. Rozloží sa tak hmotnosť modelu, namiesto toho, aby sa zaťažoval jedným smerom.

    Či už máte zariadenie Anycubic Photon, Elegoo Mars alebo Creality LD-002R, môžete mať prospech z otáčania svojich modelov, aby ste celkovo zvýšili svoju úspešnosť. Je to jedna z tých malých vecí, ktoré môžu zmeniť vašu cestu k tlači z živice.

    • Snažte sa, aby boli všetky vaše 3D výtlačky zo živice otočené, a vyhnite sa úplne rovným modelom.
    • Otočenie modelov o 45 stupňov je ideálny uhol pre vaše živicové 3D výtlačky.

    Napísal som článok s názvom Najlepšia orientácia dielov pre 3D tlač, ktorý si môžete pozrieť.

    5. Správne pridajte podpery

    Podpory zohrávajú pri živicovej 3D tlači primárnu úlohu a skvelé podpery pravdepodobne prinesú vysokokvalitné výsledky. Keďže živicové 3D tlačiarne tlačia hore nohami, bolo by dosť ťažké tlačiť 3D bez podpier.

    Keď som prvýkrát dostal svoju 3D tlačiareň SLA, nerozumel som podperám a na mojich modeloch to bolo naozaj vidieť.

    Pozri tiež: Cura a PrusaSlicer - čo je lepšie na 3D tlač?

    Noha na mojom 3D výtlačku Bulbasaura vyšla hrozne, pretože moje podpery neboli dostatočne dobré. Teraz, keď mám viac skúseností s podperami, by som vedel model otočiť o 45 stupňov a pridať veľa podper, aby som zabezpečil dobrý základ pod ním.

    Vytváranie podstavcov na živicových modeloch môže byť určite zložité v závislosti od toho, aký zložitý je váš model, takže by ste určite mali začať s jednoduchšími modelmi.

    Ak sa vám zdá, že vaše živicové podpery stále zlyhávajú alebo vypadávajú zo stavebnej dosky, mali by ste si nájsť čas a naučiť sa ich vytvárať tak, ako to robia odborníci.

    V nasledujúcom videu od Dannyho z 3D Printed Tabletop sa dozviete, ako správne pridať podpery do modelov zo živice.

    • Na pridávanie podpier do modelov použite softvér, najlepšie Lychee Slicer alebo PrusaSlicer. Tento softvér vám poskytne vizualizáciu každej vrstvy a spôsobu tlače modelu.
    • Pridajte podpery s vysokou hustotou a uistite sa, že žiadna časť nie je nepodopretá alebo nie je ponechaná ako "ostrov".

    Lychee Slicer je vynikajúci pri identifikácii nepodporovaných častí 3D výtlačkov a má zabudovanú funkciu Netfabb na opravu bežných problémov modelu priamo v rezačke.

    Pozrite si nižšie uvedené video, v ktorom VOG úprimne porovnáva Lychee Slicer a ChiTuBox.

    Pozrite si môj článok Potrebujú živicové 3D výtlačky podpery? Ako na to ako profesionáli

    6. Vyrovnajte stavebnú dosku

    Ak tento faktor ovládate, môžete získať výtlačky najlepšej kvality bez akýchkoľvek problémov. Ak je stavebná doska naklonená na jednu stranu, je veľká pravdepodobnosť, že výtlačok spodnej strany nevyjde efektívne a môže sa pokaziť v polovici.

    Stavebná doska na vašej 3D tlačiarni na báze živice zvyčajne zostáva celkom vodorovná, ale po určitom čase si môže vyžadovať opätovnú kalibráciu, aby bola opäť vodorovná. To skutočne závisí od kvality vášho stroja, pričom kvalitnejšie stroje zostávajú vodorovné dlhšie.

    Môj Anycubic Photon Mono X je mimoriadne robustný vďaka svojej konštrukcii, od dvojitých lineárnych koľajníc osi Z a celkovo silnému základu.

    • Ak ste to dlho nerobili, znovu vyrovnajte stavebnú dosku, aby bola opäť v optimálnej polohe.
    • Pri opätovnom vyrovnávaní postupujte podľa pokynov tlačiarne - niektoré majú jednu vyrovnávaciu skrutku, iné 4 skrutky, ktoré treba uvoľniť a potom utiahnuť.

    Ďalšia vec, ktorú treba skontrolovať, je, či je vaša stavebná doska skutočne plochá. MatterHackers vytvorili video, v ktorom presne ukazujú, ako sa uistiť, že je vaša stavebná doska plochá, a to prostredníctvom brúsenia brúsnym papierom s nízkou zrnitosťou. Veľmi dobre to funguje aj na zvýšenie priľnavosti lôžka.

    Napísal som podrobnejší článok s názvom Ako ľahko vyrovnať 3D tlačiarne na báze živice - Anycubic, Elegoo & Viac

    7. Skontrolujte & v prípade potreby vymeňte fóliu FEP

    Fólia FEP je jednou z najdôležitejších súčastí živicových 3D tlačiarní a malá diera môže zničiť tlač a spôsobiť poruchu.

    Ak je vo vašej FEP fólii diera, tekutá živica sa môže dostať z tejto diery v kadi, UV svetlo vytvrdí túto živicu pod fóliou a tá stvrdne na LCD obrazovke.

    Časť výtlačku nad touto oblasťou sa nebude môcť vytvrdiť z dôvodu blokovania UV svetlom, čo bude mať za následok zlyhanie výtlačku na polceste.

    Zažil som to na vlastnej koži, keď mi FEP fólia vytekala kvôli malej dierke. Podarilo sa mi zakryť dierku pomocou jednoduchej priehľadnej lepiacej pásky a fungovalo to dobre, kým som nedostal náhradnú FEP fóliu.

    FEP fóliu zvyčajne zoženiete z Amazonu pomerne rýchlo, ale keďže mám väčšiu 3D tlačiareň so živicou, musel som čakať asi 2 týždne, kým som dostal náhradu.

    Mnohí ľudia prešli neustálymi neúspechmi pri 3D výtlačkoch zo živice a po výmene fólie FEP začali úspešne tlačiť zo živice.

    • Pravidelne kontrolujte fóliu FEP
    • Ak na fólii FEP spozorujete diery, pred začatím tlače ju okamžite vymeňte za novú.

    Je dobré mať pre istotu po ruke náhradné fólie FEP.

    Pre štandardnú veľkosť fólie FEP 140 x 200 mm by som odporučil fóliu ELEGOO 5Pcs FEP Release Film od spoločnosti Amazon, ktorá má hrúbku 0,15 mm a je obľúbená u mnohých zákazníkov.

    Pozri tiež: 6 spôsobov, ako opraviť lososiu kožu, zebrie pruhy a moiré v 3D tlači

    Ak máte väčšiu 3D tlačiareň, budete potrebovať fóliu s rozmermi 280 x 200 mm, pričom skvelá je fólia 3D Club 4-Sheet HD Optical Grade FEP od spoločnosti Amazon. Má hrúbku 0,1 mm a dodáva sa zabalená v pevnom obale, aby sa listy počas prepravy neohýbali.

    Získavate tiež 365-dňovú politiku vrátenia pre najvyššiu záruku spokojnosti.

    Pozrite si môj článok 3 najlepšie FEP fólie pre Anycubic Photon, Mono (X), Elegoo Mars &; Viac

    8. Nastavenie správneho času expozície

    Tlač pri nesprávnom čase expozície môže mať za následok mnohé problémy a nakoniec môže viesť k neúspešnej tlači. Správny čas expozície je potrebný na to, aby sa živica mohla správne vytvrdiť.

    Uistite sa, že prvých niekoľko vrstiev má o niečo dlhší expozičný čas v porovnaní s ostatnými vrstvami, pretože to zabezpečí lepšiu priľnavosť výtlačku k stavebnej doske.

    • Uistite sa, že ste nastavili správny čas expozície v závislosti od typu živice.
    • Správne kalibrujte všetky nastavenia a pred každou tlačou modelu sa odporúča skontrolovať nastavenia.

    Aby ste našli ideálny expozičný čas pre zvolenú živicu a 3D tlačiareň, môže to vyžadovať určité testovanie. Existuje skvelý spôsob, ako získať ideálny expozičný čas, ktorý spočíva v rýchlom vytlačení série testov pri rôznych expozičných časoch.

    V závislosti od toho, ako dopadne každý testovací výtlačok z hľadiska detailov, môžeme určiť rozsah, v ktorom sa musí pohybovať váš expozičný čas.

    Napísal som dosť podrobný článok s názvom Ako kalibrovať 3D výtlačky z živice - testovanie expozície živice.

    Roy Hill

    Roy Hill je vášnivý nadšenec 3D tlače a technologický guru s bohatými znalosťami o všetkých veciach súvisiacich s 3D tlačou. S viac ako 10-ročnými skúsenosťami v odbore Roy ovládol umenie 3D navrhovania a tlače a stal sa odborníkom na najnovšie trendy a technológie 3D tlače.Roy vyštudoval strojné inžinierstvo na Kalifornskej univerzite v Los Angeles (UCLA) a pracoval pre niekoľko renomovaných spoločností v oblasti 3D tlače vrátane MakerBot a Formlabs. Spolupracoval aj s rôznymi spoločnosťami a jednotlivcami na vytváraní vlastných 3D tlačených produktov, ktoré spôsobili revolúciu v ich odvetviach.Okrem svojej vášne pre 3D tlač je Roy vášnivým cestovateľom a outdoorovým nadšencom. Rád trávi čas v prírode, turistiku a kempovanie s rodinou. Vo svojom voľnom čase tiež mentoruje mladých inžinierov a delí sa o svoje bohaté znalosti o 3D tlači prostredníctvom rôznych platforiem vrátane svojho obľúbeného blogu 3D Printerly 3D Printing.