Es gibt viele Fälle, in denen meine 3D-Drucke aus Kunstharz auf halbem Weg durch den Druckprozess scheitern, was ziemlich frustrierend sein kann.

Nach vielen Recherchen über die Funktionsweise von Harz-3D-Drucken habe ich einige der Hauptgründe für das Scheitern von Harz-3D-Drucken herausgefunden.

Dieser Artikel soll Ihnen helfen, 3D-Drucke aus Resin zu reparieren, die auf halbem Weg scheitern oder von der Bauplatte fallen. Bleiben Sie also dran, um mehr zu erfahren.

Warum scheitern 3D-Drucke aus Harz auf halbem Weg?

Es gibt viele Gründe, die dazu führen können, dass 3D-Drucke aus Kunstharz auf halbem Weg scheitern: falsche Belichtungszeit, unausgewogene Bauplattform, zu wenig Unterstützung, schlechte Haftung, falsche Teileausrichtung und vieles mehr.

Nachfolgend sind einige der häufigsten und wichtigsten Gründe aufgeführt, die dazu führen, dass 3D-Drucke aus Harz auf halbem Wege scheitern:

• Harz ist verunreinigt
• Optischer LCD-Bildschirm ist zu schmutzig
• Zu viele Drucke auf der Bauplatte
• Falsche Druckausrichtung
• Ungeeignete Stützen
• Bauplatte ist nicht ebenerdig
• Beschädigte FEP-Folie
• Falsche Belichtungszeit

Der folgende Abschnitt hilft Ihnen, die oben genannten Probleme zu beheben, damit 3D-Drucke nicht scheitern und Sie die besten Ergebnisse mit Ihrem 3D-Drucker erzielen. Die Fehlerbehebung bei 3D-Drucken mit SLA-Harz kann schwierig sein.

Wie man 3D-Drucke aus Harz repariert, die auf halbem Weg scheitern

1. stellen Sie sicher, dass Ihr Harz frei von Rückständen ist

Überprüfen Sie das Harz, das Sie verwenden, vor jedem Druck. Wenn Ihr Harz in der Flasche gehärtete Harzreste von früheren Drucken enthält, kann das Harz Probleme beim Druck verursachen und möglicherweise gar nicht gedruckt werden.

Wenn Ihr Harzdrucker nichts druckt, prüfen Sie auf jeden Fall, ob das Harz ausgehärtet ist. Es könnte von einem früheren Druckfehler herrühren.

Dies kann passieren, wenn Sie einen 3D-Drucker mit einem leistungsstarken LCD-Bildschirm haben. Der Photon Mono X verfügt beispielsweise über Einstellungen im 3D-Drucker, mit denen Sie die "UV-Leistung" einstellen können.

Als ich die UV-Leistung auf 100 % eingestellt hatte, härtete das Gerät aufgrund der hohen Leistung sogar Kunstharz außerhalb der Präzision der Lampen aus. Darüber hinaus verfügt es über einen monochromen LCD-Bildschirm, der bekanntermaßen stärker ist als der durchschnittliche Bildschirm.

Wenn Sie versehentlich ein paar Tropfen Alkohol in das Harz gegeben haben, kann dies das Harz verunreinigen und zu einem Druckfehler führen.

Bevor ich mit dem 3D-Druck beginne, verwende ich normalerweise meinen Kunststoffschaber und bewege das Harz überall hin, damit kein ausgehärtetes Harz an der FEP-Folie kleben bleibt.

Lesen Sie meinen Artikel Wege zur Behebung von Harzdrucken, die an FEP & kleben; nicht an der Bauplatte.

Dieser Photon Scraper auf Thingiverse ist ein gutes Beispiel für ein Werkzeug, mit dem man Rückstände entfernen kann. Es ist eine gute Idee, ihn auf einem Harzdrucker und nicht auf einem Filamentdrucker zu drucken, da man so die nötige Flexibilität und Weichheit für einen Harzschaber erhält.

• Reinigen Sie verbrauchtes Harz gründlich, bevor Sie es wieder in die ursprüngliche Harzflasche füllen.
• Halten Sie das Harz während des Reinigungsvorgangs vom Alkohol fern, damit kein Alkohol in das Harz gelangt.
• Leeren Sie den Harzbehälter von ausgehärtetem Harz/Rückständen, so dass nur noch unausgehärtetes Harz übrig ist.

2. den LCD-Bildschirm des 3D-Druckers reinigen

Wenn Sie das Sieb sauber und frei von Harzresten und Schmutz halten, erzielen Sie bessere Ergebnisse. Ein schmutziges oder fleckiges Sieb kann zu Druckfehlern führen, und dies ist einer der häufigsten Gründe für Druckfehler.

Wenn sich Schmutz oder Harzreste auf dem Sieb befinden, kann das Druckergebnis Lücken aufweisen. Der Teil mit Schmutz auf dem Sieb lässt das UV-Licht möglicherweise nicht durch das Sieb hindurch, und der Teil des Drucks über diesem Bereich wird nicht richtig gedruckt.

Ich habe es geschafft, ein Loch in meine FEP-Folie zu bekommen, was bedeutet, dass unausgehärtetes Harz auf den monochromen Bildschirm durchgesickert ist. Ich muss den Harzbehälter entfernen und den LCD-Bildschirm vorsichtig mit einem Schaber reinigen, um das gehärtete Harz zu entfernen.

Der LCD-Bildschirm eines 3D-Druckers ist ziemlich stark, so dass das Licht in der Regel einige Formen von Rückständen durchdringen kann, aber es ist möglich, dass dies die Druckqualität beeinträchtigt.

• Überprüfen Sie den LCD-Bildschirm Ihres 3D-Druckers gelegentlich, um sicherzustellen, dass sich kein Schmutz oder Harz auf dem Bildschirm befindet.
• Verwenden Sie nur einen einfachen Schaber, um das Sieb zu reinigen, da Chemikalien oder ein Metallschaber das Sieb beschädigen können.

3. versuchen Sie, die Bauplatte nicht zu überfüllen, um den Saugdruck zu verringern

Wenn Sie die Anzahl der auf der Bauplatte gedruckten Miniaturen reduzieren, können Sie die Wahrscheinlichkeit von Fehlern im Resin-Druck effektiv verringern. Zweifellos können Sie durch das gleichzeitige Drucken vieler Miniaturen Zeit und Kosten sparen, aber auch das kann zu Fehlern führen.

Wenn Sie die Bauplatte mit so vielen Drucken überlasten, muss der Drucker jede einzelne Schicht aller Drucke bearbeiten, was sich auf die Leistung des 3D-Druckers auswirkt, da er möglicherweise nicht alle Teile effizient bearbeiten kann.

In diesem Fall kann es vorkommen, dass Harzdrucke von der Bauplatte fallen.

Das ist etwas, das Sie tun sollten, wenn Sie etwas mehr Erfahrung mit dem Harz-SLA-Druck haben. Ich bin sicher, dass Sie immer noch erfolgreich Modelle mit einer Menge auf der Bauplatte drucken können, aber wenn Sie etwas falsch machen, können Sie Druckfehler bekommen.

Außerdem ist es nicht ideal, wenn ein Druckfehler auftritt, wenn man so viele Modelle und Harz verbraucht hat.

Einigen Leuten ist der Bildschirm durch den Saugdruck abgerissen worden, also achten Sie unbedingt darauf.

• Drucken Sie in der Anfangsphase 1 oder höchstens 2 bis 3 Miniaturen auf einmal.
• Versuchen Sie bei größeren Modellen, die Fläche auf der Bauplatte zu minimieren, indem Sie Ihre Modelle schräg stellen

4. 45-Grad-Drehung der Drucke

Die allgemeine Regel für den SLA-3D-Druck lautet, dass die Drucke in einem Winkel von 45 Grad gedreht werden sollten, da gerade ausgerichtete Drucke im Vergleich zu diagonal ausgerichteten Drucken fehleranfälliger sind.

Das Drucken von Modellen in einem gedrehten Winkel bedeutet, dass jede Schicht des Drucks eine geringere Oberfläche hat. Dies wirkt sich auch in anderer Hinsicht zu Ihren Gunsten aus, z. B. durch eine einfachere Entfernung von der Bauplatte und eine effizientere Druckqualität.

Wenn Sie die Stützen auf Ihren Resin-Drucken aufbauen, können Sie die Belastung verringern, indem Sie Ihre Resin-Drucke drehen, anstatt sie vertikal gerade auszudrucken. Dadurch wird das Gewicht Ihres Modells verteilt, anstatt es in eine Richtung zu drücken.

Egal, ob Sie eine Anycubic Photon, eine Elegoo Mars oder eine Creality LD-002R haben, Sie können davon profitieren, Ihre Modelle zu drehen, um Ihre Erfolgsquote insgesamt zu verbessern. Dies ist eine dieser kleinen Dinge, die einen Unterschied in Ihrer Harzdruckreise machen können.

• Versuchen Sie, alle Ihre 3D-Drucke aus Kunstharz in einer gedrehten Ausrichtung zu erstellen, und vermeiden Sie völlig gerade Modelle.
• Eine Drehung von 45 Grad für Ihre Modelle ist ein idealer Winkel für Ihre 3D-Drucke aus Harz.

Ich habe einen Artikel mit dem Titel Best Orientation of Parts for 3D Printing geschrieben, den Sie sich ansehen können.

5. ordnungsgemäßes Hinzufügen von Stützen

Halterungen spielen beim 3D-Druck mit Resin eine wichtige Rolle, und eine gute Halterung führt wahrscheinlich zu qualitativ hochwertigen Ergebnissen. Da 3D-Drucker mit Resin auf dem Kopf drucken, wäre es ziemlich schwierig, ohne Halterungen 3D-Druck zu erstellen.

Als ich meinen SLA-3D-Drucker zum ersten Mal bekam, verstand ich nicht wirklich etwas von Stützen, und das hat sich in meinen Modellen deutlich gezeigt.

Das Bein meines Bulbasaur-3D-Drucks ist furchtbar geworden, weil meine Stützen nicht gut genug waren. Jetzt, wo ich mehr Erfahrung mit Stützen habe, würde ich das Modell um 45 Grad drehen und viele Stützen einbauen, um sicherzustellen, dass es ein gutes Fundament darunter gibt.

Das Erstellen von Stützen an Resinmodellen kann definitiv schwierig werden, je nachdem wie komplex Ihr Modell ist, daher sollten Sie auf jeden Fall mit einfacheren Modellen beginnen.

Wenn Sie feststellen, dass Ihre Harzstützen immer wieder versagen oder von der Bauplatte fallen, sollten Sie sich etwas Zeit nehmen, um zu lernen, wie man sie wie die Experten herstellt.

Das folgende Video von Danny von 3D Printed Tabletop zeigt Ihnen, wie Sie Ihre Resin-Modelle mit Stützen versehen können.

• Verwenden Sie zum Hinzufügen von Stützen zu den Modellen eine Software, vorzugsweise Lychee Slicer oder PrusaSlicer, die Ihnen eine Visualisierung der einzelnen Schichten und der Art und Weise, wie das Modell gedruckt werden wird, bietet.
• Fügen Sie Stützen mit hoher Dichte hinzu und stellen Sie sicher, dass kein Teil ohne Stütze ist oder als "Insel" übrig bleibt.

Der Lychee Slicer ist hervorragend in der Lage, nicht unterstützte Abschnitte von 3D-Drucken zu identifizieren, und verfügt über Netfabb, um häufige Modellprobleme direkt im Slicer zu beheben.

Sehen Sie sich das folgende Video von VOG an, in dem er einen ehrlichen Vergleich zwischen Lychee Slicer und ChiTuBox zieht.

Lesen Sie meinen Artikel Do Resin 3D Prints Need Supports? How to Do It Like The Pros

6. die Bauplatte nivellieren

Wenn Sie diesen Faktor im Griff haben, können Sie ohne Probleme Drucke in bester Qualität erhalten. Wenn die Bauplatte zu einer Seite geneigt ist, ist die Wahrscheinlichkeit groß, dass der Druck der unteren Seite nicht effizient herauskommt und auf halbem Wege scheitert.

Die Bauplatte Ihres Harz-3D-Druckers bleibt in der Regel ziemlich waagerecht, aber nach einiger Zeit kann es erforderlich sein, sie neu zu kalibrieren, um sie wieder waagerecht zu machen. Dies hängt wirklich von der Qualität Ihres Geräts ab, wobei hochwertigere Geräte länger waagerecht bleiben.

Mein Anycubic Photon Mono X ist mit seinem Design extrem stabil, von den beiden linearen Z-Achsen-Schienen und dem starken Fundament insgesamt.

• Richten Sie Ihre Bauplatte neu aus, wenn Sie das eine Zeit lang nicht getan haben, damit sie wieder in ihrer optimalen Position ist.
• Befolgen Sie die Anweisungen Ihres Druckers zum Nachnivellieren - manche haben eine einzige Nivellierschraube, andere 4 Schrauben, die Sie erst lösen und dann festziehen müssen.

Eine andere Sache, die man überprüfen sollte, ist, ob die Bauplatte wirklich flach ist. MatterHackers hat ein Video erstellt, das genau zeigt, wie man durch Schleifen mit Schleifpapier niedriger Körnung sicherstellt, dass die Bauplatte flach ist. Das funktioniert auch sehr gut, um die Bett-Haftung zu erhöhen.

Ich habe einen ausführlicheren Artikel mit dem Titel How to Level Resin 3D Printers Easily - Anycubic, Elegoo & More

7. prüfen & FEP-Folie bei Bedarf ersetzen

Die FEP-Folie ist eine der wichtigsten Komponenten von Harz-3D-Druckern, und ein kleines Loch kann den Druck ruinieren und zu einem Ausfall führen.

Wenn Ihre FEP-Folie ein Loch hat, kann das flüssige Harz aus diesem Loch in den Behälter austreten, das UV-Licht härtet das Harz unter der Folie aus, und es härtet auf dem LCD-Bildschirm aus.

Der Teil des Drucks, der sich über diesem Bereich befindet, kann wegen der Blockierung des UV-Lichts nicht aushärten und der Druck wird auf halbem Wege scheitern.

Ich habe diese Erfahrung selbst gemacht, als mein FEP aufgrund eines kleinen Lochs auslief. Es gelang mir, das Loch mit einem einfachen durchsichtigen Klebeband abzudecken, und das funktionierte gut, bis ich meine Ersatz-FEP-Folie erhielt.

Normalerweise bekommt man FEP-Folie ziemlich schnell bei Amazon, aber da ich einen größeren Harz-3D-Drucker habe, musste ich etwa 2 Wochen warten, um den Ersatz zu bekommen.

Viele Leute haben ständige Misserfolge bei ihren Harz-3D-Drucken erlebt und dann, nachdem sie ihre FEP-Folie gewechselt hatten, erfolgreiche Harzdrucke erzielt.

• Prüfen Sie Ihre FEP-Folie regelmäßig
• Wenn Sie Löcher in der FEP-Folie bemerken, ersetzen Sie diese sofort durch eine neue, bevor Sie mit dem Druckvorgang beginnen.

Es ist eine gute Idee, für den Fall der Fälle Ersatz-FEP-Folien bereitzuhalten.

Für die Standardgröße 140 x 200mm FEP-Folie empfehle ich die ELEGOO 5Pcs FEP Release Film von Amazon, die 0,15mm dick ist und von vielen Kunden geliebt wird.

Wenn Sie einen größeren 3D-Drucker haben, benötigen Sie eine 280 x 200 mm große Folie, z. B. die 3D Club 4-Sheet HD Optical Grade FEP Folie von Amazon, die 0,1 mm dick ist und in einem festen Umschlag verpackt ist, um zu verhindern, dass sich die Blätter beim Transport verbiegen.

Außerdem haben Sie ein 365-tägiges Rückgaberecht, das Ihnen höchste Zufriedenheit garantiert.

Lesen Sie meinen Artikel 3 Best FEP Film for Anycubic Photon, Mono (X), Elegoo Mars & More

8. korrekte Belichtungszeit einstellen

Das Drucken bei falscher Belichtungszeit kann zu vielen Problemen und schließlich zu einem misslungenen Druck führen. Die richtige Belichtungszeit ist notwendig, damit das Harz richtig aushärten kann.

Achten Sie darauf, dass die ersten Schichten etwas länger belichtet werden als die anderen Schichten, damit der Druck besser auf der Bauplatte haftet.

• Achten Sie darauf, dass Sie je nach Art des Harzes die richtige Belichtungszeit einstellen.
• Kalibrieren Sie alle Einstellungen ordnungsgemäß, und es wird empfohlen, die Einstellungen jedes Mal zu überprüfen, bevor Sie ein Modell drucken.

Um die ideale Belichtungszeit für das von Ihnen gewählte Harz und den 3D-Drucker zu finden, müssen Sie einige Tests durchführen. Es gibt eine gute Möglichkeit, die perfekte Belichtungszeit zu ermitteln, indem Sie eine schnelle Testreihe mit unterschiedlichen Belichtungszeiten ausdrucken.

Je nachdem, wie die einzelnen Testdrucke in Bezug auf die Detailgenauigkeit ausfallen, können wir den Bereich ermitteln, in dem Ihre Belichtungszeiten liegen müssen.

Ich habe einen ziemlich ausführlichen Artikel mit dem Titel Wie man 3D-Drucke aus Harz kalibriert - Testen der Harzbelichtung geschrieben.