Monissa tapauksissa olen huomannut, että hartsi-3D-tulostukseni epäonnistuvat tulostusprosessin puolivälissä, mikä voi olla varsin turhauttavaa.

Tutkittuani ja perehdyttyäni hartsista tehtyjen 3D-tulosteiden toimintaan selvitin joitakin tärkeimpiä syitä, miksi hartsista tehdyt 3D-tulosteet epäonnistuvat.

Tässä artikkelissa yritetään opastaa sinua matkalla korjaamaan hartsi-3D-tulosteita, jotka eivät onnistu puoliväliin, tai hartsitulosteita, jotka putoavat pois rakennuslevyltä, joten pysy kuulolla saadaksesi lisää tietoa.

Miksi hartsi-3D-tulosteet epäonnistuvat puolivälissä?

On monia syitä, jotka voivat aiheuttaa hartsin 3D-tulosteiden epäonnistumisen. Se voi johtua väärästä valotusajasta, epätasapainoisesta rakennusalustasta, liian vähäisestä tuesta, huonosta tarttuvuudesta, väärästä osan suuntauksesta ja monista muista syistä.

Alla on lueteltu joitakin yleisimpiä ja tärkeimpiä syitä, jotka aiheuttavat hartsi-3D-tulosteiden epäonnistumisen puolivälissä. Syitä voivat olla:

• Hartsi on saastunut
• Optinen LCD-näyttö on liian likainen
• Liian monta tulostetta rakennuslevyllä
• Väärä tulostussuunta
• Epäasianmukaiset tuet
• Build Plate ei ole Taso
• Vaurioitunut FEP-kalvo
• Väärä valotusaika

Alla oleva osio auttaa sinua korjaamaan edellä mainitut ongelmat, jotta 3D-tulosteiden epäonnistuminen voidaan estää ja 3D-tulostimestasi saadaan parhaat tulokset. SLA-hartsista valmistettujen 3D-tulosteiden vianmääritys voi olla vaikeaa, joten ole kärsivällinen ja kokeile eri menetelmiä.

Miten korjata hartsin 3D-tulosteet, jotka epäonnistuvat puolivälissä

1. Varmista, että hartsissa ei ole jäämiä.

Tarkista käyttämäsi hartsi ennen jokaista tulostusta. Jos hartsipulloon on sekoittunut edellisistä tulosteista peräisin olevia kovettuneita hartsijäämiä, hartsi voi aiheuttaa ongelmia tulosteessasi, eikä se ehkä tulostu lainkaan.

Jos hartsitulostimesi ei tulosta mitään, tarkista ehdottomasti, onko hartsi kovettunut. Se voi johtua aiemmasta tulostusvirheestä.

Tämä tapahtuu todennäköisesti, jos sinulla on 3D-tulostin, joka käyttää melko tehokasta LCD-näyttöä. Esimerkiksi Photon Mono X:ssä on 3D-tulostimessa asetukset, joilla voit asettaa "UV-tehon".

Kun UV-tehoasetukseni oli 100 %, se itse asiassa kovetti hartsia valojen tarkkuuden ulkopuolella, koska se oli niin voimakas. Tämän lisäksi siinä on yksivärinen LCD-näyttö, jonka tiedetään olevan keskimääräistä näyttöä vahvempi.

Jos olet vahingossa lisännyt hartsiin muutaman pisaran alkoholia, hartsi voi saastua, mikä voi johtaa tulostuksen epäonnistumiseen.

Tavallinen rutiinini ennen 3D-tulostuksen aloittamista on käyttää muovikaavinta ja siirtää hartsia ympäriinsä, jotta kovettunut hartsi ei jää kiinni FEP-kalvoon.

Tutustu artikkeliini nimeltä Ways How to Fix Resin Prints Sticking to FEP & Not Build Plate.

Tämä Photon Scraper Thingiverse-sivustolla on hyvä esimerkki työkalusta, jota voit käyttää auttamaan jäämien puhdistamisessa. Tämän tulostaminen hartsitulostimella eikä filamenttitulostimella on hyvä idea, koska näin saat hartsikaapimelle tarvittavan joustavuuden ja pehmeyden.

• Puhdista käytetty hartsi huolellisesti ennen kuin kaadat sen takaisin alkuperäiseen hartsipulloon.
• Pidä hartsi erossa alkoholista puhdistusprosessin aikana, jotta alkoholi ei pääse hartsiin.
• Tyhjennetään hartsisäiliö kovettuneesta hartsista/jäännöksestä niin, että jäljellä on vain kovettumatonta hartsia.

2. Puhdista 3D-tulostimen LCD-näyttö.

Kun näyttö pidetään puhtaana ja puhtaana kovetteen hartsijäämistä ja liasta, saat parempia tuloksia. Likainen tai tahriintunut näyttö voi aiheuttaa tulostusvirheitä, ja tämä on yksi yleisimmistä tulostushäiriöiden syistä.

Jos seulalla on likaa tai hartsijäämiä, tulosteessa voi olla aukkoja. Se osa, jossa seulalla on likaa, ei ehkä päästä UV-valoja seulan läpi, eikä kyseisen alueen yläpuolella oleva tulosteen osa tulostu kunnolla.

Onnistuin saamaan reiän FEP-kalvooni, mikä tarkoitti, että kovettumaton hartsi vuoti yksivärinäyttöön. Minun on poistettava hartsialtaani ja puhdistettava LCD-näyttö varovasti kaapimella kovettuneen hartsin poistamiseksi.

3D-tulostimen LCD-näyttö on melko vahva, joten valo pääsee yleensä jonkinlaisten jäämien läpi, mutta on mahdollista, että se vaikuttaa negatiivisesti tulostuslaatuun.

• Tarkista 3D-tulostimen nestekidenäyttö ajoittain varmistaaksesi, ettei näytöllä ole likaa tai hartsia.
• Käytä vain yksinkertaista kaapijaa näytön puhdistamiseen, koska kemikaalit tai metallikaavin voivat vahingoittaa näyttöä.

3. Yritä olla täyttämättä rakennuslevyä liikaa imupaineen alentamiseksi.

Rakennuslevylle tulostettavien pienoismallien määrän vähentäminen voi tehokkaasti vähentää hartsitulostuksen epäonnistumisen todennäköisyyttä. Epäilemättä monien pienoismallien tulostaminen samaan aikaan voi säästää aikaa ja kustannuksia, mutta myös tämä voi johtaa epäonnistumisiin.

Jos rakennusalusta ylikuormitetaan niin monella tulosteella, tulostimen on työskenneltävä kovasti kaikkien tulosteiden jokaisen kerroksen parissa. Tämä vaikuttaa 3D-tulostimen suorituskykyyn, sillä se ei ehkä pysty käsittelemään kaikkia osia tehokkaasti.

Hartsitulosteet voivat pudota rakennuslevyltä, kun näin tapahtuu.

Tämä on jotain, mitä haluat tehdä, kun sinulla on hieman enemmän kokemusta hartsin SLA-tulostuksesta. Olen varma, että voit silti tulostaa menestyksekkäästi malleja, joissa on paljon rakennuslevyllä, mutta jos teet jotain väärin, voit saada tulostusvirheitä.

Tämän lisäksi tulostusvirhe, kun mallit ja hartsi on käytetty niin paljon, ei ole lainkaan ihanteellista.

Joillakin ihmisillä näyttö on repeytynyt imupaineesta, joten varo sitä ehdottomasti.

• Tulosta 1 tai enintään 2-3 miniatyyriä kerrallaan alkuvaiheessa.
• Suurempien mallien kohdalla yritä minimoida rakennuslevyn pinta-ala kallistamalla mallisi.

4. Käännä tulosteita 45 astetta.

SLA-3D-tulostuksen yleissääntö on pitää tulosteet 45 asteen kulmassa, koska suorassa suunnassa olevat tulosteet ovat alttiimpia vioittumiselle verrattuna tulosteisiin, joiden suunta on vinossa.

Mallien tulostaminen kääntyneessä kulmassa tarkoittaa, että tulostuksen jokaisella kerroksella on vähemmän pinta-alaa. Se toimii myös muilla tavoin eduksesi, kuten helpommin irrotettavaksi rakennuslevyltä, sekä tehokkaamman tulostuslaadun ansiosta.

Kun rakennat hartsitulosteiden tukia, voit vähentää niihin kohdistuvaa rasitusta kääntämällä hartsitulosteita, kun taas tulosteet ovat pystysuorassa. Näin mallin paino jakautuu, eikä se paina vain yhteen suuntaan.

Olipa käytössäsi Anycubic Photon, Elegoo Mars tai Creality LD-002R, voit hyötyä mallejesi pyörittämisestä, jotta onnistumisprosentti paranee yleisesti. Tämä on yksi niistä pienistä asioista, jotka voivat vaikuttaa hartsitulostukseen.

• Pyri siihen, että kaikki hartsista tehdyt 3D-tulosteet ovat käännettyinä, ja vältä täysin suoria malleja.
• Mallien 45 asteen kierto on ihanteellinen kulma hartsi-3D-tulosteille.

Kirjoitin artikkelin nimeltä Osien paras suuntaus 3D-tulostusta varten, jonka voit tarkistaa.

5. Lisää tuet oikein

Tuet ovat tärkeässä asemassa hartsi-3D-tulostuksessa, ja hyvät tuet tuottavat todennäköisesti laadukkaita tuloksia. Koska hartsi-3D-tulostimet tulostavat ylösalaisin, 3D-tulostaminen ilman tukia olisi melko vaikeaa.

Kun sain ensimmäisen kerran SLA-3D-tulostimeni, en oikein ymmärtänyt tukia, ja se todella näkyi malleissani.

Bulbasaur 3D-tulostukseni jalasta tuli kauhea, koska tukeni eivät olleet tarpeeksi hyvät. Nyt kun minulla on enemmän kokemusta tuista, osaan kääntää mallia 45 astetta ja lisätä runsaasti tukia varmistaakseni, että mallin alla on hyvä pohja.

Hartsimallien tukien luominen voi olla hankalaa riippuen siitä, kuinka monimutkainen malli on, joten kannattaa ehdottomasti aloittaa yksinkertaisemmista malleista.

Jos huomaat, että hartsitukesi epäonnistuvat tai putoavat pois rakennuslevyltä, sinun kannattaa käyttää aikaa oppiaksesi, miten ne luodaan asiantuntijoiden tapaan.

Alla olevalla 3D Printed Tabletopin Dannyn videolla käydään läpi oikea prosessi tukien lisäämiseksi hartsimalleihisi.

• Käytä malleihin tukien lisäämiseen ohjelmistoja, mieluiten Lychee Slicer tai PrusaSlicer. Ohjelmisto antaa sinulle visualisoinnin jokaisesta kerroksesta ja siitä, miten malli tulostetaan.
• Lisää tukia tiheästi ja varmista, että mikään osa ei jää ilman tukea tai jää "saarekkeeksi".

Lychee Slicer on erinomainen 3D-tulosteiden tukemattomien osien tunnistamisessa, ja Netfabb on sisäänrakennettu korjaamaan yleisiä malliongelmia suoraan slicerissä.

Katso alla oleva video, jossa VOG vertailee rehellisesti Lychee Sliceriä ja ChiTuBoxia.

Tutustu artikkeliini Do Resin 3D Prints Need Supports? Miten tehdä se kuten ammattilaiset

6. Tasoita rakennuslevy

Jos hallitset tämän tekijän, saat tulostettua laadukkaita tulosteita ilman ongelmia. Jos rakennuslevy on kallistunut toiselle puolelle, on erittäin todennäköistä, että alemman puolen tuloste ei tule tehokkaasti ulos ja saattaa epäonnistua puoliksi.

Hartsi-3D-tulostimesi rakennuslevy pysyy yleensä melko tasaisena, mutta jonkin ajan kuluttua se voi vaatia uudelleenkalibrointia, jotta se saadaan taas tasaiseksi. Tämä riippuu koneesi laadusta, ja laadukkaammat koneet pysyvät tasaisina pidempään.

Anycubic Photon Mono X on erittäin tukeva rakenteeltaan, kaksoissuorista lineaarisista Z-akselin kiskoista ja vahvasta perustasta lähtien.

• Tasaa rakennuslevy uudelleen, jos et ole tehnyt sitä vähään aikaan, jotta se on taas optimaalisessa asennossa.
• Noudata tulostimesi ohjeita uudelleentasoitusta varten - joissakin on yksi tasoitusruuvi, joissakin on neljä ruuvia, joita täytyy löysätä ja sitten kiristää.

Toinen asia, joka kannattaa tarkistaa, on se, onko rakennuslevysi todella tasainen. MatterHackers loi videon, jossa näytetään tarkalleen, miten voit varmistaa, että rakennuslevysi on tasainen hiomalla matalalla hiekkapaperilla. Se toimii myös erittäin hyvin sängyn tarttuvuuden lisäämiseksi.

Kirjoitin artikkelin yksityiskohtaisemmin nimeltään Miten tasoittaa hartsi 3D-tulostimet helposti - Anycubic, Elegoo & Lisää

7. Tarkista & vaihda FEP-kalvo tarvittaessa.

FEP-kalvo on yksi hartsi-3D-tulostimien tärkeimmistä komponenteista, ja pieni reikä voi pilata tulostuksen ja johtaa epäonnistumiseen.

Jos FEP-kalvossa on reikä, nestemäinen hartsi pääsee ulos tuosta reiästä, UV-valo kovettaa hartsin kalvon alla ja se kovettuu LCD-näytölle.

Tuon alueen yläpuolella oleva tulosteen osa ei pääse kovettumaan UV-valon estymisen vuoksi, ja tulostus epäonnistuu puoliksi.

Olen kokenut tämän omakohtaisesti, kun FEP-kalvoni vuoti ulos pienen reiän takia. Onnistuin peittämään reiän yksinkertaisella läpinäkyvällä teipillä, ja se toimi hyvin, kunnes sain korvaavan FEP-kalvon.

Yleensä FEP-kalvoa saa Amazonista melko nopeasti, mutta koska minulla on suurempi hartsi-3D-tulostin, jouduin odottamaan noin 2 viikkoa saadakseni korvaavan kalvon.

Monet ihmiset ovat kokeneet jatkuvia epäonnistumisia hartsi-3D-tulosteissaan, ja sitten kun he ovat vaihtaneet FEP-kalvon, he ovat alkaneet saada onnistuneita hartsitulosteita.

• Tarkasta FEP-kalvo säännöllisesti
• Jos huomaat FEP-kalvossa reikiä, vaihda se välittömästi uuteen ennen tulostuksen aloittamista.

On hyvä idea pitää varalla ylimääräisiä FEP-kalvoarkkeja kaiken varalta.

Standardin 140 x 200mm FEP-kalvon koon osalta suosittelen Amazonin ELEGOO 5Pcs FEP Release Film -kalvoa, joka on 0,15 mm paksu ja jota monet asiakkaat rakastavat.

Jos sinulla on suurempi 3D-tulostin, tarvitset 280 x 200 mm, ja hyvä on Amazonista saatava 3D Club 4-Sheet HD Optical Grade FEP Film. Sen paksuus on 0,1 mm, ja se on pakattu kovaan kirjekuoreen, jotta arkit eivät taivu kuljetuksen aikana.

Saat myös 365 päivän palautusoikeuden, joka takaa parhaan mahdollisen tyytyväisyyden.

Tutustu artikkeliini 3 Paras FEP-kalvo Anycubic Photon, Mono (X), Elegoo Mars & Lisää

8. Aseta oikea valotusaika

Väärällä valotusajalla tulostaminen voi johtaa moniin ongelmiin ja lopulta epäonnistuneeseen tulostukseen. Oikea valotusaika on tarpeen, jotta hartsi kovettuu kunnolla.

Varmista, että muutama ensimmäinen kerros on valotusaikaa hieman pidempi kuin muut kerrokset, koska tämä parantaa tulosteen tarttumista rakennuslevyyn.

• Varmista, että asetat oikean valotusajan hartsityypin mukaan.
• Kalibroi kaikki asetukset oikein, ja on suositeltavaa tarkistaa asetukset joka kerta ennen mallin tulostamista.

Ihanteellisen valotusajan löytäminen valitsemallesi hartsille ja 3D-tulostimelle voi vaatia jonkin verran testausta. On olemassa hyvä tapa löytää täydellinen valotusaika, joka edellyttää nopean testisarjan tulostamista eri valotusajoilla.

Riippuen siitä, miten yksityiskohtainen jokainen testituloste on, voimme selvittää, millä alueella valotusajan on oltava.

Kirjoitin melko yksityiskohtaisen artikkelin nimeltä How to Calibrate Resin 3D Prints - Testing for Resin Exposure.