अशी अनेक उदाहरणे आहेत जिथे मला माझ्या राळ 3D प्रिंट्स प्रिंटिंग प्रक्रियेच्या अर्ध्या मार्गात अयशस्वी झाल्याचे आढळून आले आहे जे खूप निराशाजनक असू शकते.

खूप संशोधन केल्यानंतर आणि रेजिन 3D प्रिंट कसे कार्य करतात ते पाहिल्यानंतर, मी काही शोधून काढले. रेझिन 3D प्रिंट्स अयशस्वी होण्याचे मुख्य कारण.

हा लेख अर्धवट अयशस्वी होणार्‍या रेझिन 3D प्रिंट्स किंवा बिल्ड प्लेटमधून पडणार्‍या रेझिन प्रिंट्सचे निराकरण करण्याच्या मार्गावर मार्गदर्शन करण्याचा प्रयत्न करेल, म्हणून शोधण्यासाठी संपर्कात रहा अधिक.

रेझिन 3D प्रिंट्स अर्धवट का अयशस्वी होतात?

अशी अनेक कारणे आहेत ज्यामुळे रेझिन 3D प्रिंट्स अर्धवट अयशस्वी होऊ शकतात. चुकीचा एक्सपोजर वेळ, असंतुलित बिल्ड प्लॅटफॉर्म, पुरेसा सपोर्ट नसणे, खराब आसंजन, चुकीचा भाग ओरिएंटेशन आणि बरेच काही यामुळे होऊ शकते.

खाली काही सामान्य आणि प्रमुख कारणे आहेत ज्यामुळे राळ तयार होतो. 3D प्रिंट अर्ध्या मार्गाने अयशस्वी. याची कारणे अशी असू शकतात:

• राळ दूषित आहे
• एलसीडी ऑप्टिकल स्क्रीन खूप घाणेरडी आहे
• बिल्ड प्लेटवर खूप प्रिंट्स असणे
• चुकीचे प्रिंट ओरिएंटेशन
• अयोग्य समर्थन
• बिल्ड प्लेट लेव्हल नाही
• खराब झालेला FEP फिल्म
• चुकीचा एक्सपोजर वेळ

विभाग 3D प्रिंट्स अयशस्वी होण्यापासून आणि तुमच्या 3D प्रिंटरमधून सर्वोत्तम परिणाम मिळविण्यासाठी खाली तुम्हाला वर नमूद केलेल्या समस्यांचे निराकरण करण्यात मदत करेल. SLA रेझिन 3D प्रिंट्सचे समस्यानिवारण करणे कठीण असू शकते, धीर धरा आणि वेगवेगळ्या पद्धती वापरून पहा.

अयशस्वी झालेल्या रेझिन 3D प्रिंट्सचे निराकरण कसे करावेकाही चाचणी. अचूक एक्सपोजर वेळ मिळविण्याचा एक चांगला मार्ग आहे, ज्यामध्ये वेगवेगळ्या एक्सपोजर वेळेत चाचण्यांची द्रुत मालिका मुद्रित करणे समाविष्ट आहे.

प्रत्येक चाचणी प्रिंट तपशीलवार कशी बाहेर येते यावर अवलंबून, आम्ही शोधू शकतो तुमची एक्सपोजर वेळ ज्या श्रेणीमध्ये असणे आवश्यक आहे.

मी रेझिन 3D प्रिंट्स कसे कॅलिब्रेट करावे - रेझिन एक्सपोजरसाठी चाचणी हा एक अतिशय तपशीलवार लेख लिहिला आहे.

हाफवे

१. तुमची राळ अवशेषांपासून मुक्त असल्याची खात्री करा

प्रत्येक छपाईपूर्वी तुम्ही वापरणार असलेले राळ तपासा. जर तुमच्या रेझिनने बाटलीत मिसळलेल्या आधीच्या प्रिंट्समधील रेझिनचे अवशेष बरे केले असतील, तर राळ तुमच्या प्रिंटमध्ये समस्या निर्माण करू शकतात आणि ते अजिबात प्रिंट करू शकत नाहीत.

तुमचा राळ प्रिंटर काहीही प्रिंट करत नसल्यास, बरे केलेले रेझिन निश्चितपणे तपासा. . हे मागील प्रिंट अयशस्वी झाल्यामुळे असू शकते.

तुमच्याकडे 3D प्रिंटर असेल जो बऱ्यापैकी शक्तिशाली LCD स्क्रीन वापरत असेल तर असे होण्याची शक्यता आहे. उदाहरणार्थ, फोटॉन मोनो X मध्ये 3D प्रिंटरमध्ये सेटिंग्ज आहेत जिथे तुम्ही “UV पॉवर” सेट करू शकता.

जेव्हा मी माझी UV पॉवर 100% पर्यंत सेट केली होती, तेव्हा ते लाइट्सच्या अचूकतेच्या बाहेर राळ बरे करते. खूप शक्तिशाली असल्यामुळे. याच्या वरती, त्यात एक मोनोक्रोम एलसीडी स्क्रीन आहे जी सरासरी स्क्रीनपेक्षा मजबूत असल्याचे ओळखले जाते.

तुम्ही अपघाताने राळमध्ये अल्कोहोलचे काही थेंब जोडले असल्यास, यामुळे राळ दूषित होऊ शकते आणि परिणामी प्रिंट अयशस्वी होते.

3D प्रिंट सुरू करण्यापूर्वी माझी सामान्य दिनचर्या म्हणजे माझे प्लास्टिक स्क्रॅपर वापरणे आणि राळ चारी बाजूने हलवणे जेणेकरून कोणतेही बरे केलेले राळ FEP फिल्ममध्ये अडकणार नाही.

पहा. माझा लेख FEP ला चिकटलेल्या रेझिन प्रिंट्सचे निराकरण करण्याचे मार्ग आहे. बिल्ड प्लेट नाही.

थिंगिव्हर्सवरील हे फोटॉन स्क्रॅपर हे साधनाचे उत्तम उदाहरण आहे ज्याचा वापर तुम्ही कोणतेही अवशेष साफ करण्यात मदत करू शकता. हे फिलामेंट प्रिंटर ऐवजी रेझिन प्रिंटरवर प्रिंट करणे म्हणजे aचांगली कल्पना आहे कारण तुम्हाला रेजिन स्क्रॅपरसाठी आवश्यक लवचिकता आणि मऊपणा मिळतो.

• कोणतेही वापरलेले राळ तुमच्या मूळ राळ बाटलीत परत ओतण्यापूर्वी ते पूर्णपणे स्वच्छ करा
• राळ बाटलीपासून दूर ठेवा साफसफाईच्या प्रक्रियेदरम्यान अल्कोहोल रेझिनमध्ये प्रवेश करण्यापासून प्रतिबंधित करते.
• क्युरड रेझिन/रेझिड्यूचा रेझिन व्हॅट साफ करा, त्यामुळे फक्त असुरक्षित रेझिन शिल्लक आहे

2. 3D प्रिंटरची एलसीडी स्क्रीन स्वच्छ करा

स्क्रीन स्वच्छ आणि कोणत्याही बरा होणार्‍या रेझिनचे अवशेष आणि घाण साफ ठेवल्याने तुम्हाला चांगले परिणाम मिळतील. घाणेरडा किंवा डाग पडलेल्या स्क्रीनमुळे प्रिंट दोष होऊ शकतो आणि हे प्रिंट अयशस्वी होण्यामागील सर्वात सामान्य कारणांपैकी एक आहे.

स्क्रीनवर घाण किंवा राळ अवशेष असल्यास, तुमच्या परिणामी प्रिंटमध्ये काही अंतर असू शकते. स्क्रीनवर ज्या भागात घाण आहे तो UV दिवे स्क्रीनमधून जाऊ देत नाही आणि त्या भागावरील प्रिंटचा भाग नीट छापला जाणार नाही.

मी माझ्या FEP फिल्ममध्ये छिद्र पाडण्यात यशस्वी झालो. याचा अर्थ असा होतो की असुरक्षित राळ मोनोक्रोम स्क्रीनवर गळती झाली. मला रेझिन व्हॅट काढून टाकावे लागेल आणि कडक राळ काढण्यासाठी एलसीडी स्क्रीन स्क्रॅपरने काळजीपूर्वक स्वच्छ करावी लागेल.

3D प्रिंटरवरील एलसीडी स्क्रीन खूपच मजबूत आहे, त्यामुळे प्रकाश सामान्यतः काही अवशेषांमधून जाऊ शकतो. , परंतु हे शक्य आहे की ते तुमच्या मुद्रण गुणवत्तेवर नकारात्मक परिणाम करते.

• कोणतीही घाण नाही याची खात्री करण्यासाठी अधूनमधून तुमची 3D प्रिंटर LCD स्क्रीन तपासाकिंवा स्क्रीनवर राळ उपस्थित आहे.
• स्क्रीन साफ ​​करण्यासाठी फक्त साध्या स्क्रॅपरचा वापर करा कारण रसायने किंवा धातूचे स्क्रॅपर स्क्रीन खराब करू शकतात

3. सक्शन प्रेशर कमी करण्यासाठी बिल्ड प्लेट ओव्हरफिल न करण्याचा प्रयत्न करा

बिल्ड प्लेटवरील लघुचित्रांची संख्या कमी केल्याने रेजिन प्रिंट अयशस्वी होण्याची शक्यता प्रभावीपणे कमी होऊ शकते. यात काही शंका नाही, एकाच वेळी अनेक लघुचित्रे मुद्रित केल्याने तुमचा वेळ आणि खर्च वाचू शकतो, परंतु याचा परिणाम देखील अयशस्वी होऊ शकतो.

तुम्ही बिल्ड प्लेटवर अनेक प्रिंट्स ओव्हरलोड केल्यास, प्रिंटरला हे करावे लागेल. सर्व प्रिंट्सच्या प्रत्येक स्तरावर कठोर परिश्रम करा. हे 3D प्रिंटरच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करेल कारण ते सर्व भाग कार्यक्षमतेने हाताळू शकत नाही.

असे झाल्यावर तुम्ही बिल्ड प्लेटमधून रेजिन प्रिंट्स पडल्याचा अनुभव घेऊ शकता.

हे काहीतरी आहे तुम्‍हाला रेजिन एसएलए प्रिंटिंगचा थोडा अधिक अनुभव असेल तेव्हा ते करू इच्छिता. मला खात्री आहे की तुम्ही अजूनही बिल्ड प्लेटवर बरीचशी मॉडेल्स यशस्वीरित्या मुद्रित करू शकता, परंतु जर तुम्हाला काही चूक झाली, तर तुम्ही प्रिंट अयशस्वी होऊ शकता.

याच्या वर, तुमच्याकडे असे असताना प्रिंट अयशस्वी होणे अनेक मॉडेल्स आणि राळ वापरलेले अजिबात योग्य नाहीत.

काही लोकांची स्क्रीन सक्शन प्रेशरमुळे फाडली गेली आहे, त्यामुळे नक्कीच त्याकडे लक्ष द्या.

• प्रिंट 1 , किंवा तुमच्या सुरुवातीच्या दिवसांमध्ये एका वेळी जास्तीत जास्त 2 ते 3 लघुचित्रे
• मोठ्या मॉडेल्ससाठी, पृष्ठभागाचे प्रमाण कमी करण्याचा प्रयत्न कराबिल्ड प्लेटवरील क्षेत्रफळ तुमच्या मॉडेलला अँलिंग करून

4. प्रिंट 45 अंशांवर फिरवा

एसएलए 3डी प्रिंटिंगसाठी सामान्य नियम म्हणजे तुमचे प्रिंट 45 अंशांवर फिरवले जावेत कारण सरळ ओरिएंटेड प्रिंट्स अशा प्रिंटच्या तुलनेत अयशस्वी होण्याची अधिक शक्यता असते. एक विकर्ण अभिमुखता.

फिरवलेल्या कोनात मॉडेल मुद्रित करणे म्हणजे प्रिंटच्या प्रत्येक लेयरमध्ये पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ कमी असेल. हे इतर मार्गांनी देखील तुमच्या बाजूने काम करते जसे की बिल्ड प्लेटमधून सहज काढणे, तसेच अधिक कार्यक्षम मुद्रण गुणवत्ता.

जेव्हा तुम्ही तुमच्या रेजिन प्रिंट्सवर सपोर्ट तयार करता, तेव्हा तुम्ही त्यांच्यावरील ताण कमी करू शकता. तुमचे राळ प्रिंट्स फिरवून, अनुलंब सरळ प्रिंट असण्यापेक्षा. तुमच्या मॉडेलचे वजन एका दिशेने कमी करण्याऐवजी ते त्याचे वजन पसरवते.

तुमच्याकडे एनीक्यूबिक फोटॉन, एलेगू मार्स, क्रिएलिटी LD-002R असो, तुमची मॉडेल्स फिरवून तुम्हाला फायदा होऊ शकतो एकूणच तुमचा यशाचा दर सुधारा. ही त्या छोट्या गोष्टींपैकी एक आहे जी तुमच्या रेजिन प्रिंटिंगच्या प्रवासात फरक करू शकते.

• तुमच्या सर्व रेजिन 3D प्रिंट्ससाठी फिरवलेला अभिमुखता ठेवण्याचा प्रयत्न करा आणि पूर्णपणे सरळ मॉडेल्स टाळा.
• तुमच्या मॉडेल्ससाठी 45 अंशांचे रोटेशन तुमच्या राळ 3D प्रिंट्ससाठी एक आदर्श कोन आहे.

मी 3D प्रिंटिंगसाठी भागांचे सर्वोत्तम अभिमुखता नावाचा लेख लिहिला आहे जो तुम्ही पाहू शकता.<1

५. योग्यरित्या समर्थन जोडा

सपोर्ट प्ले aराळ 3D प्रिंटिंग आणि उत्कृष्ट समर्थनांमध्ये प्राथमिक भूमिका उच्च-गुणवत्तेचे परिणाम आणण्याची शक्यता आहे. रेझिन 3D प्रिंटर वरच्या बाजूने मुद्रित करत असल्याने, समर्थनाशिवाय 3D प्रिंट करणे खूप कठीण आहे.

जेव्हा मला पहिल्यांदा माझा SLA 3D प्रिंटर मिळाला, तेव्हा मला समर्थन समजले नाही आणि ते खरोखरच दिसून आले. माझ्या मॉडेल्समध्ये.

माझ्या बुलबासौर 3D प्रिंटवरील लेग भयानकपणे बाहेर आला कारण माझे समर्थन पुरेसे चांगले नव्हते. आता मला सपोर्ट्सचा अधिक अनुभव मिळाला आहे, मला मॉडेल ४५ अंश फिरवायचे आहे, आणि खाली चांगला पाया आहे याची खात्री करण्यासाठी भरपूर सपोर्ट जोडावे लागतील.

रेझिन मॉडेल्सवर सपोर्ट तयार करणे नक्कीच शक्य आहे. तुमचे मॉडेल किती क्लिष्ट आहे यावर अवलंबून अवघड व्हा, त्यामुळे तुम्ही निश्चितपणे सोप्या मॉडेल्ससह सुरुवात केली पाहिजे.

तुम्हाला असे आढळून आले की तुमची राळ सपोर्ट सतत अपयशी होत आहे किंवा बिल्ड प्लेटमधून खाली पडत आहे, ते कसे ते जाणून घेण्यासाठी तुम्हाला थोडा वेळ द्यावा. तज्ञांप्रमाणे ते तयार करण्यासाठी.

3D प्रिंटेड टेबलटॉपवरील डॅनीने खाली दिलेला व्हिडिओ तुम्हाला तुमच्या रेजिन मॉडेल्समध्ये सपोर्ट जोडण्यासाठी योग्य प्रक्रियेतून नेतो.

• सॉफ्टवेअर वापरा प्राधान्याने लिची मॉडेल्सना समर्थन जोडण्यासाठी स्लायसर किंवा प्रुसास्लाइसर. हे सॉफ्टवेअर तुम्हाला प्रत्येक लेयरचे व्हिज्युअलायझेशन आणि मॉडेल कसे मुद्रित केले जाईल याचे व्हिज्युअलायझेशन प्रदान करेल.
• उच्च घनतेचे समर्थन जोडा आणि कोणतेही भाग असमर्थित नाहीत किंवा "बेट" म्हणून सोडले जाणार नाहीत याची खात्री करा.

लीची स्लायसर ओळखण्यात उत्कृष्ट आहे3D प्रिंट्सचे असमर्थित विभाग, तसेच स्लायसरमध्ये सामान्य मॉडेल समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी Netfabb इन-बिल्ट असणे आवश्यक आहे.

VOG ने Lychee Slicer आणि ChiTuBox मधील प्रामाणिक तुलना करून खाली दिलेला व्हिडिओ पहा.

माझा लेख पहा रेझिन 3D प्रिंट्सना समर्थन आवश्यक आहे का? हे साधकांना कसे करावे

6. बिल्ड प्लेट समतल करा

या घटकावर तुमची पकड असल्यास, तुम्हाला कोणत्याही त्रासाशिवाय उत्तम गुणवत्तेचे प्रिंट मिळू शकतात. जर बिल्ड प्लेट एका बाजूला झुकलेली असेल, तर खालच्या बाजूची प्रिंट कार्यक्षमतेने बाहेर येणार नाही आणि अर्धवट निकामी होण्याची दाट शक्यता आहे.

तुमच्या रेजिन 3D प्रिंटरवरील बिल्ड प्लेट सामान्यत: चांगल्या पातळीवर राहते , परंतु काही काळानंतर, ते पुन्हा स्तर मिळविण्यासाठी रिकॅलिब्रेशनची आवश्यकता असू शकते. हे खरोखर तुमच्या मशीनच्या गुणवत्तेवर अवलंबून असते, उच्च गुणवत्तेचे जास्त काळ टिकून राहतात.

माझे एनीक्यूबिक फोटॉन मोनो एक्स त्याच्या डिझाइनसह, ड्युअल रेखीय Z-अक्ष रेल आणि एकंदर मजबूत पायापासून अत्यंत मजबूत आहे. .

• तुमची बिल्ड प्लेट तुम्ही काही काळ पूर्ण केली नसेल तर ती पुन्हा समतल करा, त्यामुळे ती पुन्हा त्याच्या इष्टतम स्थितीत आली आहे.
• पुनर्-सतलीकरणासाठी तुमच्या प्रिंटरच्या सूचनांचे अनुसरण करा – काहींना एकच लेव्हलिंग स्क्रू आहे, काहींना सैल करण्यासाठी आणि घट्ट करण्यासाठी 4 स्क्रू आहेत.

तुमची बिल्ड प्लेट खरोखर सपाट आहे की नाही हे तपासण्यासाठी आणखी एक गोष्ट आहे. मॅटरहॅकर्सनी तुमची बिल्ड प्लेट सपाट आहे याची खात्री कशी करायची हे दाखवणारा व्हिडिओ तयार केला आहेकमी ग्रिट सॅंडपेपरसह सँडिंग. हे बेड अॅडझिशन वाढवण्यासाठी देखील खूप चांगले कार्य करते.

मी रेझिन 3D प्रिंटर सहजतेने कसे स्तर करावे या नावाचा अधिक तपशीलवार लेख लिहिला – Anycubic, Elegoo & अधिक

7. तपासा & आवश्यक असल्यास FEP फिल्म बदला

FEP फिल्म हा रेझिन 3D प्रिंटरचा सर्वात महत्त्वाचा घटक आहे आणि एक लहान छिद्र प्रिंट खराब करू शकतो आणि परिणामी बिघाड होऊ शकतो.

तुमच्यामध्ये छिद्र असल्यास एफईपी फिल्म, व्हॅटमधील त्या छिद्रातून द्रव राळ बाहेर पडू शकतो, अतिनील प्रकाश त्या फिल्मखालील राळ बरा करेल आणि एलसीडी स्क्रीनवर ते कडक होईल.

त्या भागाच्या वरील प्रिंटचा भाग UV प्रकाशाच्या अडथळ्यामुळे बरा होऊ शकणार नाही आणि परिणामी प्रिंट अयशस्वी होईल.

मी हे प्रथमच अनुभवले आहे, माझ्या FEP एका लहान छिद्रामुळे बाहेर पडत आहे. मी काही सोप्या सी-थ्रू सेलोटेपचा वापर करून भोक झाकण्यात व्यवस्थापित केले आणि मला माझी बदली FEP फिल्म मिळेपर्यंत हे चांगले काम केले.

सामान्यतः तुम्हाला Amazon वरून FEP फिल्म खूप लवकर मिळू शकते, परंतु माझ्याकडे मोठे रेजिन 3D असल्याने प्रिंटर, बदलण्यासाठी मला सुमारे 2 आठवडे वाट पहावी लागली.

अनेक लोक त्यांच्या रेजिन 3D प्रिंट्समध्ये सतत अपयशी ठरले आहेत, नंतर त्यांची FEP फिल्म बदलल्यानंतर, यशस्वी रेजिन प्रिंट्स मिळू लागल्या.

• तुमच्या FEP फिल्म शीटची नियमितपणे तपासणी करा
• तुम्हाला FEP फिल्ममध्ये कोणतेही छिद्र दिसल्यास, प्रिंटिंग सुरू करण्यापूर्वी लगेच नवीन बदला.प्रक्रिया.

काही बाबतीत अतिरिक्त FEP फिल्म शीट हातात असणे चांगली कल्पना आहे.

मानक 140 x 200 मिमी FEP फिल्म आकारासाठी, मी ELEGOO 5Pcs ची शिफारस करतो. Amazon वरून FEP रिलीज फिल्म, जी 0.15mm जाडीची आहे आणि अनेक ग्राहकांना आवडते.

तुमच्याकडे मोठा 3D प्रिंटर असल्यास, तुम्हाला 280 x 200mm, ए. Amazon वरील 3D Club 4-Sheet HD ऑप्टिकल ग्रेड FEP फिल्म ही उत्तम. त्याची जाडी 0.1 मिमी आहे आणि ती ट्रांझिट दरम्यान शीट वाकण्यापासून रोखण्यासाठी कठोर लिफाफ्यात पॅक केली जाते.

तुम्हाला शीर्ष समाधान हमींसाठी 365-दिवसांचे रिटर्न पॉलिसी देखील मिळते.

माझा लेख पाहा 3 सर्वोत्कृष्ट FEP चित्रपट Anycubic Photon, Mono (X), Elegoo Mars & अधिक

8. योग्य एक्सपोजर वेळ सेट करा

चुकीच्या एक्सपोजर वेळेवर प्रिंट केल्याने अनेक समस्या उद्भवू शकतात आणि शेवटी प्रिंट अयशस्वी होऊ शकते. योग्य एक्सपोजर वेळ आवश्यक आहे जेणेकरून राळ व्यवस्थित बरा होऊ शकेल.

पहिल्या काही लेयर्सना इतर लेयर्सच्या तुलनेत थोडा जास्त एक्सपोजर वेळ आहे याची खात्री करा कारण यामुळे बिल्डला प्रिंट अधिक चांगले चिकटते. प्लेट.

• तुम्ही रेजिनच्या प्रकारानुसार योग्य एक्सपोजर वेळ सेट केल्याची खात्री करा.
• सर्व सेटिंग्ज योग्यरित्या कॅलिब्रेट करा आणि त्यापूर्वी प्रत्येक वेळी सेटिंग्जचे पुनरावलोकन करण्याची शिफारस केली जाते. मॉडेल मुद्रित करत आहे.

तुमच्या निवडलेल्या राळ आणि 3D प्रिंटरसाठी आदर्श एक्सपोजर वेळ शोधण्यासाठी, यास लागू शकतात