Au existat multe cazuri în care am constatat că imprimările mele 3D din rășină eșuează la jumătatea procesului de imprimare, ceea ce poate fi destul de frustrant.

După multe cercetări și cercetări privind modul în care funcționează imprimările 3D din rășină, mi-am dat seama de câteva dintre principalele motive pentru care imprimările 3D din rășină eșuează.

Acest articol va încerca să vă ghideze pe drumul către repararea imprimărilor 3D din rășină care nu reușesc la jumătatea drumului sau a imprimărilor din rășină care cad de pe placa de construcție, așa că rămâneți cu noi pentru a afla mai multe.

De ce nu reușesc imprimările 3D din rășină la jumătatea drumului?

Există multe motive care pot face ca imprimările 3D din rășină să eșueze la jumătatea drumului. Aceasta poate fi cauzată de timpul de expunere greșit, de o platformă de construcție dezechilibrată, de un suport insuficient, de o aderență proastă, de o orientare greșită a piesei și multe altele.

Mai jos sunt câteva dintre cele mai comune și majore motive care cauzează eșecul imprimărilor 3D din rășină la jumătatea drumului. Motivele pot fi:

• Rășina este contaminată
• Ecranul optic LCD este prea murdar
• Prea multe amprente pe placa de construcție
• Orientare greșită a imprimării
• Suporturi necorespunzătoare
• Placa de construcție nu este la nivel
• Film FEP deteriorat
• Timp de expunere greșit

Secțiunea de mai jos vă va ajuta să rezolvați problemele menționate mai sus pentru a preveni eșecul imprimărilor 3D și pentru a obține cele mai bune rezultate de la imprimanta 3D. Rezolvarea problemelor legate de imprimările 3D cu rășină SLA poate fi dificilă, aveți răbdare și încercați diferite metode.

Cum să reparați imprimările 3D din rășină care eșuează la jumătatea drumului

1. Asigurați-vă că rășina dvs. nu conține reziduuri

Verificați rășina pe care urmează să o utilizați înainte de fiecare imprimare. Dacă rășina dumneavoastră are amestecate în sticlă reziduuri de rășină polimerizată de la imprimările anterioare, rășina poate cauza probleme la imprimare și este posibil să nu se imprime deloc.

Dacă imprimanta de rășină nu imprimă nimic, verificați dacă există rășină polimerizată. Ar putea fi de la un eșec de imprimare anterior.

Acest lucru este posibil să se întâmple dacă aveți o imprimantă 3D care utilizează un ecran LCD destul de puternic. De exemplu, Photon Mono X are setări în cadrul imprimantei 3D în care puteți seta "Puterea UV".

Atunci când am avut setarea UV Power la 100%, a polimerizat de fapt rășina în afara preciziei luminilor datorită faptului că este atât de puternică. În plus, are un ecran LCD monocrom, care este cunoscut ca fiind mai puternic decât un ecran obișnuit.

Dacă ați adăugat din greșeală câteva picături de alcool în rășină, aceasta poate contamina rășina și poate duce la eșecul imprimării.

Rutina mea obișnuită înainte de a începe o imprimare 3D este de a folosi racleta de plastic și de a muta rășina de jur împrejur, astfel încât rășina polimerizată să nu rămână lipită de folia FEP.

Consultați articolul meu intitulat Moduri Cum să reparați printurile de rășină care se lipesc de FEP & Nu construiți placa.

Această racletă Photon de pe Thingiverse este un bun exemplu de unealtă pe care o puteți folosi pentru a vă ajuta să curățați orice reziduuri. Imprimarea acesteia pe o imprimantă de rășină mai degrabă decât pe o imprimantă de filament este o idee bună, deoarece obțineți flexibilitatea și moliciunea necesare pentru o racletă de rășină.

• Curățați bine rășina folosită înainte de a o turna înapoi în sticla originală de rășină.
• Țineți rășina departe de alcool în timpul procesului de curățare pentru a preveni pătrunderea alcoolului în rășină.
• Se curăță cuva de rășină de rășină întărită/reziduu, astfel încât să rămână doar rășină neîntărite.

2. Curățați ecranul LCD al imprimantei 3D

Păstrarea ecranului curat și lipsit de reziduuri de rășină de întărire și de murdărie vă va aduce rezultate mai bune. Un ecran murdar sau pătat poate cauza defecte de imprimare și acesta este unul dintre cele mai frecvente motive care stau la baza eșecurilor de imprimare.

În cazul în care există murdărie sau reziduuri de rășină pe ecran, este posibil ca imprimarea rezultată să aibă unele goluri. Partea care are murdărie pe ecran poate să nu permită luminii UV să treacă prin ecran, iar partea de imprimare de deasupra acelei zone nu va fi imprimată corespunzător.

Am reușit să fac o gaură în folia FEP, ceea ce a însemnat că rășina nepolimerizată s-a scurs pe ecranul monocrom. Trebuie să scot cuva de rășină și să curăț cu grijă ecranul LCD cu o racletă pentru a îndepărta rășina întărită.

Ecranul LCD de pe o imprimantă 3D este destul de rezistent, astfel încât lumina poate trece, de obicei, prin unele forme de reziduuri, dar este posibil ca acestea să afecteze negativ calitatea imprimării.

• Verificați din când în când ecranul LCD al imprimantei 3D pentru a vă asigura că nu există murdărie sau rășină pe ecran.
• Folosiți doar o racletă simplă pentru a curăța ecranul, deoarece substanțele chimice sau o racletă metalică pot deteriora ecranul.

3. Încercați să nu umpleți prea mult placa de construcție pentru a reduce presiunea de aspirație

Reducerea numărului de imprimări de miniaturi pe placa de construcție poate reduce în mod eficient probabilitatea eșecurilor de imprimare a rășinii. Fără îndoială, imprimarea multor miniaturi în același timp vă poate economisi timp și costuri, dar acest lucru poate duce, de asemenea, la eșecuri.

Dacă suprasolicitați placa de construcție cu atât de multe printuri, imprimanta va trebui să lucreze din greu la fiecare strat al tuturor printurilor. Acest lucru va afecta performanța imprimantei 3D, deoarece s-ar putea să nu fie capabilă să gestioneze toate piesele în mod eficient.

Când se întâmplă acest lucru, se pot produce căderi de rășină de pe placa de construcție.

Acesta este un lucru pe care veți dori să îl faceți atunci când veți avea ceva mai multă experiență cu imprimarea SLA cu rășină. Sunt sigur că puteți imprima în continuare cu succes modele cu mult pe placa de construcție, dar dacă greșiți ceva, puteți obține eșecuri de imprimare.

În plus, o defecțiune de imprimare atunci când aveți atât de multe modele și rășină consumate nu este deloc ideal.

Unii oameni și-au smuls ecranul din cauza presiunii de aspirare, așa că trebuie să aveți grijă.

• Tipăriți 1 sau maximum 2-3 miniaturi la început de drum.
• Pentru modelele mai mari, încercați să reduceți la minimum suprafața de pe placa de construcție prin orientarea modelelor.

4. Rotiți printurile la 45 de grade

Regula generală pentru imprimarea SLA 3D este de a păstra imprimările rotite la 45 de grade, deoarece imprimările orientate drept sunt mai predispuse la eșecuri în comparație cu cele care au o orientare diagonală.

Imprimarea modelelor la un unghi rotit înseamnă că fiecare strat al imprimării va avea o suprafață mai mică. De asemenea, acest lucru este în favoarea dvs. în alte moduri, cum ar fi îndepărtarea mai ușoară de pe placa de construcție, precum și o calitate mai eficientă a imprimării.

Atunci când construiți suporturile pe printurile de rășină, puteți diminua presiunea asupra acestora prin rotirea printurilor de rășină, în loc să aveți printuri drepte pe verticală. Astfel, greutatea modelului este distribuită, în loc să fie îngreunată într-o singură direcție.

Indiferent dacă aveți un Anycubic Photon, un Elegoo Mars, un Creality LD-002R, puteți beneficia de rotirea modelelor pentru a vă îmbunătăți rata de succes în general. Acesta este unul dintre acele lucruri mici care pot face diferența în călătoria dvs. de imprimare cu rășină.

• Încercați să aveți o orientare rotită pentru toate imprimările 3D din rășină și evitați să aveți modele complet drepte.
• O rotație de 45 de grade pentru modelele dvs. este un unghi ideal pentru imprimările 3D din rășină.

Am scris un articol intitulat Cea mai bună orientare a pieselor pentru imprimarea 3D, pe care îl puteți consulta.

5. Adăugați suporturile în mod corespunzător

Suporturile joacă un rol principal în imprimarea 3D cu rășină, iar suporturile excelente vor aduce rezultate de înaltă calitate. Deoarece imprimantele 3D cu rășină imprimă cu susul în jos, ar fi destul de dificil să imprimați 3D fără suporturi.

Când mi-am luat prima dată imprimanta 3D SLA, nu înțelegeam cu adevărat suporturile, iar acest lucru s-a văzut în modelele mele.

Piciorul de pe bulbasaurul meu imprimat 3D a ieșit groaznic pentru că suporturile mele nu au fost suficient de bune. Acum, că am mai multă experiență cu suporturile, aș ști să rotesc modelul la 45 de grade și să adaug o mulțime de suporturi pentru a mă asigura că există o fundație bună dedesubt.

Crearea de suporturi pentru modelele din rășină poate deveni dificilă în funcție de complexitatea modelului, așa că ar trebui să începeți cu siguranță cu modele mai simple.

Dacă observați că suporturile de rășină nu reușesc sau cad de pe placa de construcție, ar trebui să vă faceți timp să învățați cum să le creați așa cum fac experții.

Videoclipul de mai jos, realizat de Danny de la 3D Printed Tabletop, vă prezintă procesul corect de adăugare a suporturilor la modelele din rășină.

• Utilizați un software, de preferință Lychee Slicer sau PrusaSlicer, pentru a adăuga suporturi la modele. Acest software vă va oferi o vizualizare a fiecărui strat și a modului în care modelul va fi imprimat.
• Adăugați suporturi de mare densitate și asigurați-vă că nicio piesă nu este lipsită de suport sau este lăsată ca o "insulă".

Lychee Slicer este excelent la identificarea secțiunilor nesuportate ale imprimărilor 3D, precum și la identificarea Netfabb încorporat pentru a remedia problemele comune ale modelului chiar în slicer.

Urmăriți videoclipul de mai jos de către VOG care oferă o comparație sinceră între Lychee Slicer și ChiTuBox.

Consultați articolul meu Do Resin 3D Prints are nevoie de suporturi? Cum să o faceți ca profesioniștii

6. Nivelați placa de construcție

Dacă stăpâniți acest factor, puteți obține imprimări de cea mai bună calitate fără nicio problemă. Dacă placa de construcție este înclinată într-o parte, există o probabilitate foarte mare ca imprimarea părții inferioare să nu iasă eficient și să eșueze la jumătatea drumului.

Placa de construcție de pe imprimanta 3D cu rășină rămâne de obicei destul de nivelată, dar, după un anumit timp, poate necesita o recalibrare pentru a fi din nou nivelată. Acest lucru depinde într-adevăr de calitatea mașinii dvs., cele de calitate superioară rămânând nivelate mai mult timp.

Designul meu Anycubic Photon Mono X este extrem de robust, de la șinele duble liniare pe axa Z și fundația puternică în general.

• Nivelați din nou placa de construcție dacă nu ați mai făcut-o de ceva timp, astfel încât aceasta să fie din nou în poziția optimă.
• Urmați instrucțiunile de nivelare ale imprimantei - unele au un singur șurub de nivelare, altele au 4 șuruburi pe care trebuie să le slăbiți și apoi să le strângeți.

Un alt lucru care trebuie verificat este dacă placa de construcție este într-adevăr plată. MatterHackers a creat un videoclip care vă arată exact cum să vă asigurați că placa de construcție este plată prin șlefuirea cu șmirghel cu granulație mică. De asemenea, funcționează foarte bine pentru a crește aderența patului.

Am scris un articol mai detaliat numit Cum să nivelezi cu ușurință imprimantele 3D din rășină - Anycubic, Elegoo & Mai mult

7. Verificați & înlocuiți folia FEP dacă este necesar

Folia FEP este una dintre cele mai importante componente ale imprimantelor 3D din rășină, iar o gaură minoră poate distruge imprimarea și poate duce la eșec.

Dacă există o gaură în folia FEP, rășina lichidă poate ieși prin acea gaură din cuvă, lumina UV va polimeriza rășina de sub folie și se va întări pe ecranul LCD.

Partea de imprimare de deasupra acestei zone nu se va putea polimeriza din cauza blocării luminii UV și va duce la eșecul imprimării la jumătatea drumului.

Am reușit să acopăr gaura cu o bandă adezivă transparentă, care a funcționat bine până când am primit folia FEP de schimb.

De obicei, puteți obține folie FEP destul de repede de pe Amazon, dar, deoarece am o imprimantă 3D cu rășină mai mare, a trebuit să aștept aproximativ 2 săptămâni pentru a obține înlocuirea.

Mulți oameni au trecut prin eșecuri constante în imprimările 3D cu rășină, apoi, după ce au schimbat folia FEP, au început să obțină imprimări reușite cu rășină.

• Inspectați regulat folia de film FEP
• Dacă observați găuri în folia FEP, înlocuiți-o imediat cu una nouă înainte de a începe procesul de imprimare.

Este o idee bună să aveți la îndemână folii FEP de rezervă, pentru orice eventualitate.

Pentru dimensiunea standard a foliei FEP de 140 x 200 mm, aș recomanda ELEGOO 5Pcs FEP Release Film de la Amazon, care are o grosime de 0,15 mm și este iubit de mulți clienți.

Dacă aveți o imprimantă 3D mai mare, veți avea nevoie de 280 x 200 mm, o folie excelentă fiind 3D Club 4-Sheet HD Optical Grade FEP Film de pe Amazon. Are o grosime de 0,1 mm și vine ambalată într-un plic dur pentru a împiedica îndoirea foilor în timpul transportului.

De asemenea, veți primi o politică de returnare de 365 de zile pentru garanții de satisfacție de top.

Consultați articolul meu 3 Cel mai bun film FEP pentru Anycubic Photon, Mono (X), Elegoo Mars & Mai mult

8. Setați timpul de expunere corect

Imprimarea la un timp de expunere greșit poate duce la multe probleme și, în cele din urmă, poate duce la o imprimare eșuată. Timpul de expunere corect este necesar pentru ca rășina să se întărească în mod corespunzător.

Asigurați-vă că primele câteva straturi au un timp de expunere puțin mai mare decât celelalte straturi, deoarece astfel se va asigura o mai bună aderență a imprimării la placa de construcție.

• Asigurați-vă că ați setat timpul de expunere corect în funcție de tipul de rășină.
• Calibrați toate setările în mod corespunzător și se recomandă să revizuiți setările de fiecare dată înainte de a imprima un model.

Pentru a găsi timpul de expunere ideal pentru rășina și imprimanta 3D pe care le-ați ales, poate fi nevoie de câteva teste. Există o modalitate excelentă de a obține timpul de expunere perfect, care presupune imprimarea unei serii rapide de teste la diferite timpi de expunere.

În funcție de modul în care fiecare imprimare de test iese din punct de vedere al detaliilor, ne putem da seama de intervalul în care trebuie să se situeze timpii de expunere.

Am scris un articol destul de detaliat intitulat Cum să calibrați imprimările 3D din rășină - Testarea expunerii la rășină.