Bridging on 3D-tulostuksen termi, joka viittaa vaakasuoraan materiaalin pursottamiseen kahden kohokohdan välillä, mutta ne eivät aina ole niin vaakasuoria kuin haluaisimme niiden olevan.

Olen kokenut kokemuksia, joissa siltaukseni oli melko huono, joten minun oli etsittävä korjausta. Tutkittuani asiaa päätin koota tämän artikkelin auttaakseni muita ihmisiä ratkaisemaan tämän ongelman.

Paras tapa korjata huono silloitus on parantaa jäähdytysjärjestelmääsi paremmalla tuulettimella tai jäähdytyskanavalla. Seuraavaksi voit pienentää tulostusnopeutta ja tulostuslämpötilaa, jotta pursotettu filamentti jäähtyy nopeammin ilmassa ollessaan. Liika pursotus on silloituksen vihollinen, joten voit pienentää virtausnopeutta kompensoidaksesi sitä.

Tämä on perusratkaisu huonon siltauksen korjaamiseen, mutta jatka lukemista saadaksesi yksityiskohtaisia selityksiä siitä, miten tämä ongelma korjataan lopullisesti.

Miksi 3D-tulosteideni silloitus on huono?

Huono silloitus on hyvin yleinen ongelma, joka yleensä ilmenee, kun käyttäjä yrittää tulostaa objektin osan, jonka alla ei ole tukea.

Tätä kutsutaan siltaamiseksi, koska se tapahtuu useimmiten tulostettaessa lyhyitä esineitä, joihin käyttäjä ei lisää mitään tukea säästääkseen aikaa ja tulostusmateriaalia.

Tämä ilmiö voi joskus aiheuttaa huonon silloitusongelman, kun jotkut säikeiden langat ovat taipuvaisia jäämään vaakasuoraan yli varsinaisen osan.

Sitä voi esiintyä usein, mutta parasta on se, että ongelma voidaan poistaa helposti vain joidenkin tekniikoiden avulla.

Ongelman syyn selvittäminen helpottaa prosessia, ja voit korjata vain sen osan, joka aiheuttaa ongelman, sen sijaan että testaisit 3D-tulostimen kaikkia osia.

• Jäähdytys ei riitä filamentin jähmettymiselle
• Tulostus suurella virtausnopeudella
• Tulostusnopeus on liian korkea
• Erittäin korkean lämpötilan käyttö
• Pitkien siltojen tulostaminen ilman tukea

Miten korjata huono silloitus 3D-tulosteissa?

Käyttäjän päätavoitteena on saada tuloste, joka on samanlainen kuin se on suunniteltu. Pieni ongelma tulostuksessa voi aiheuttaa pettymyksen, joka voi tuhlata aikaa ja vaivaa, varsinkin jos kyseessä on toiminnallinen tuloste.

Ongelman syyn selvittäminen ja korjaaminen on välttämätöntä, sillä se ei ehkä pilaa koko projektia, mutta vaikuttaa varmasti tulosteiden ulkoasuun ja selkeyteen.

Jos huomaat, että filamentti putoaa tai notkistuu, keskeytä tulostusprosessi ja yritä korjata ongelma heti alussa, koska siihen kuluva aika vaikuttaa tulostukseen.

Puhutaanpa nyt joistakin tehokkaimmista ja suositeltavimmista ratkaisuista ja tekniikoista, jotka auttavat sinua korjaamaan huonon silloitusongelman lisäksi myös ehkäisemään muita ongelmia.

1. Lisää jäähdytyksen tai tuulettimen nopeutta

Helpoin ja yksinkertaisin ratkaisu huonon siltauksen välttämiseksi on lisätä tuulettimen nopeutta, jotta tulosteesi jäähdytetään riittävästi, jotta ne saadaan kiinteiksi.

Säikeellä on taipumus pudota tai sulaneet langat jäävät yli, jos se ei muutu välittömästi kiinteäksi, ja jäähdytys on tarpeen, jotta työ saadaan tehtyä.

• Varmista, että jäähdytystuuletin toimii kunnolla.
• Ensimmäisten kerrosten jälkeen aseta tuulettimen nopeus maksimiin ja huomaa positiiviset vaikutukset silloitukseen.
• Hanki parempi jäähdytyspuhallin tai jäähdytyspuhallinkanava viileän ilman ohjaamiseksi 3D-tulosteisiin.
• Tarkkaile tulostusta, sillä on mahdollista, että liiallinen jäähdytys voi aiheuttaa muita ongelmia, kuten tukkeutumista.
• Jos näin käy, vähennä tuulettimen nopeutta asteittain ja pysähdy, kun huomaat, että kaikki toimii tehokkaasti.

2. Vähennä virtausnopeutta

Jos suuttimesta puristuu liikaa filamenttia, huonon silloitusongelman todennäköisyys kasvaa moninkertaiseksi.

Kun filamenttia pursotetaan valtava määrä, se vaatii suhteellisesti enemmän aikaa muuttuakseen kiinteäksi ja kiinnittyäkseen kunnolla edellisiin kerroksiin.

Suuret virtausnopeudet voivat aiheuttaa huonon siltauksen lisäksi myös sen, että tulosteesi näyttää melko heikkolaatuiselta ja mittatarkalta.

• Vähennä filamentin virtausnopeutta askel askeleelta, tämä auttaa kerroksia jäähtymään nopeasti.
• Voit jopa käyttää virtausnopeustornia optimaalisten arvojen kalibrointiin.
• Varmista, että virtausnopeus on asetettu oikein, koska liian hidas virtaus voi aiheuttaa alipuristumista, mikä on toinen ongelma.

3. Tulostusnopeuden vähentäminen

Suurella nopeudella tulostaminen on syynä useimpiin 3D-tulostimissa esiintyviin ongelmiin, ja huono silloitus on yksi niistä.

Jos tulostat suurella nopeudella, suutin liikkuu nopeasti, eikä filamentti ehdi kiinnittyä edelliseen kerrokseen ja muuttua kiinteäksi.

• Jos luulet, että suuri tulostusnopeus on todellinen syy, yritä pienentää tulostusnopeutta askel askeleelta ja katso, onko parannusta tapahtunut.
• Voit myös tulostaa itsellesi nopeustornin, jolla voit kalibroida nopeuden ja sen suorituskyvyn siltauksen kanssa.
• On myös suositeltavaa, että tulostusnopeutta ei hidasteta liikaa, koska se johtaa siihen, että filamentti jää ilmaan, jolloin säikeet taipuvat tai roikkuvat veltosti.

4. Vähennä tulostuslämpötilaa

Aivan kuten tulostusnopeus ja filamentin virtausnopeus, myös lämpötila on tärkeä tekijä laadukkaan 3D-tulostusprojektin toteuttamisessa.

Muista vain, että tällaisissa tilanteissa tulostaminen hieman alhaisessa lämpötilassa yleensä toimii ja ratkaisee ongelman kokonaan.

Paras sopiva lämpötila siltausta varten riippuu käyttämästäsi filamenttimateriaalista.

• Asiantuntijoiden mukaan ihanteellinen lämpötila yleisimmille filamenttityypeille, kuten PLA:lle, on jossain 180-220 °C:n välillä.
• Varmista, että tulostuslämpötila ei laske liian alas, koska se voi johtaa muihin vikoihin, kuten alipuristamiseen tai filamentin huonoon sulamiseen.
• Yritä alentaa tulostuspohjan lämpötilaa, jos siltakerroksia tulostetaan lähellä sänkyä.
• Se estää kerrosten muodostumisen sängystä tulevan tasaisen lämmön vaikutuksesta, koska se ei anna filamentin jähmettyä.

5. Lisää tuet tulostimeen:

Tukien lisääminen tulostusrakenteeseen on tehokkain ratkaisu ongelmaan. Jos tulostat pitkiä siltoja, tukien käyttö on välttämätöntä.

Tuen lisääminen pienentää etäisyyttä avoimien kohtien välillä, mikä vähentää huonon silloituksen mahdollisuutta.

Tätä ratkaisua kannattaa kokeilla, jos et saa odotettuja tuloksia edellä mainittujen ehdotusten avulla.

• Lisää tukipilareita tai -kerroksia, jotta saat ylimääräisen perustan, joka auttaa tulostustasi välttämään huonon siltauksen.
• Tuen lisääminen antaa myös selkeän ulkoasun, ja lopputuloksena on laadukas esine.
• Jos et halua tukia rakenteeseen, voit myös poistaa ne tai katkaista ne tulostuksen valmistumisen jälkeen.
• Lisää tukia siten, että ne voidaan poistaa tulosteesta helposti, sillä jos ne kiinnittyvät tulosteeseen voimakkaasti, niistä eroon pääseminen on liian vaikeaa.
• Voit lisätä mukautettuja tukia käyttämällä tiettyjä ohjelmistoja