Mostkowanie to termin w druku 3D, który odnosi się do poziomego wytłaczania materiału pomiędzy dwoma podniesionymi punktami, ale nie zawsze są one tak poziome jak byśmy chcieli.

Przeszedłem przez doświadczenia, w których moje mostki były dość słabe, więc musiałem szukać poprawki. Po zrobieniu kilku badań, postanowiłem złożyć ten artykuł, aby pomóc innym ludziom rozwiązać ten problem.

Najlepszym sposobem na naprawienie słabego mostka jest poprawa systemu chłodzenia za pomocą lepszego wentylatora lub kanału chłodzącego. Następnie można zmniejszyć prędkość i temperaturę drukowania, aby umożliwić wytłaczanemu filamentowi szybsze chłodzenie w powietrzu. Nadmierna ekstruzja jest wrogiem, jeśli chodzi o mostek, więc można zmniejszyć przepływy, aby to zrekompensować.

Jest to podstawowa odpowiedź, aby naprawić słabe mostkowanie, ale czytaj dalej, aby uzyskać kilka szczegółowych wyjaśnień, jak naprawić ten problem raz na zawsze.

Dlaczego otrzymuję słabe mostki na moich wydrukach 3D?

Słabe mostkowanie jest bardzo częstym problemem, który zwykle pojawia się, gdy użytkownik próbuje wydrukować część obiektu, w którym nie ma wsparcia poniżej tej części.

Jest to określane jako mostkowanie, ponieważ najczęściej występuje podczas drukowania krótkiego obiektu, gdzie użytkownik nie dodaje żadnych podpór, aby zaoszczędzić czas, jak również materiał do druku.

Zjawisko to może czasem powodować problem słabego mostkowania, gdy niektóre nitki filamentu mają tendencję do zwisania z części właściwej w poziomie.

Często może się zdarzyć, ale najlepsze jest to, że problem ten można łatwo wyeliminować po prostu z pomocą niektórych technik.

Znalezienie przyczyny problemu ułatwi Ci proces i pozwoli naprawić tę jedyną część, która powoduje problem, zamiast testować każdą część drukarki 3D.

• Chłodzenie nie jest wystarczające do zestalenia się filamentu
• Drukowanie przy dużej prędkości przepływu
• Prędkość drukowania jest zbyt duża Wysoka
• Stosowanie bardzo wysokiej temperatury
• Drukowanie długich mostów bez wsparcia

Jak naprawić słabe mostkowanie w wydrukach 3D?

Podczas drukowania obiektu głównym celem użytkownika jest uzyskanie wydruku takiego samego, jak został zaprojektowany. Drobny problem w druku może spowodować rozczarowujące wyniki, które mogą spowodować stratę czasu i wysiłku, zwłaszcza jeśli jest to wydruk funkcjonalny.

Znalezienie przyczyny i naprawienie problemu jest konieczne, ponieważ może nie zrujnować całego projektu, ale z pewnością wpłynie na wygląd i wyrazistość wydruków.

Jeśli zauważysz spadanie lub zwisanie filamentu, wstrzymaj proces drukowania i spróbuj naprawić ten problem na początku, ponieważ czas, który poświęcisz, wpłynie na Twój wydruk.

Porozmawiajmy o niektórych najbardziej skutecznych i wysoce zalecanych rozwiązaniach i technikach, które pomogą Ci nie tylko naprawić problem słabego mostka, ale także zapobiegną innym problemom.

1. zwiększyć prędkość chłodzenia lub wentylatora

Najprostszym i najłatwiejszym rozwiązaniem, aby uniknąć słabego mostkowania jest zwiększenie prędkości obrotowej wentylatora, aby zapewnić wystarczające chłodzenie wydruków, aby uzyskać solidne.

Żyłka będzie miała tendencję do spadania lub stopione nici będą zwisać, jeśli nie stanie się natychmiast stała i chłodzenie jest konieczne, aby uzyskać pracę.

• Upewnij się, że wentylator chłodzący wykonuje swoją pracę prawidłowo.
• Po kilku pierwszych warstwach ustaw prędkość wentylatora chłodzącego na maksymalny zakres i zauważ pozytywny wpływ na mostek.
• Zdobądź lepszy wentylator chłodzący lub kanał wentylatora chłodzącego, aby skierować chłodne powietrze do twoich wydruków 3D
• Obserwuj druk, ponieważ możliwe jest, że zbyt duże chłodzenie może spowodować inne problemy, takie jak zatkanie.
• Jeśli coś takiego się dzieje, zmniejszaj krok po kroku prędkość wentylatora i zatrzymaj się tam, gdzie zauważysz, że wszystko działa sprawnie.

2. zmniejszenie przepływu

Jeśli z dyszy wytłacza się zbyt dużo filamentu, prawdopodobieństwo wystąpienia problemu słabego mostkowania wzrośnie do wielu razy.

Kiedy filament będzie wytłaczany w ogromnej ilości, będzie wymagał stosunkowo więcej czasu, aby stać się stałym i prawidłowo przylegać do poprzednich warstw.

Wysokie natężenie przepływu może stać się nie tylko powodem słabego mostkowania, ale także sprawi, że wydruk będzie wyglądał dość nisko jakościowo i niedokładnie wymiarowo.

• Zmniejszaj krok po kroku natężenie przepływu filamentu, pomoże to w szybkim schłodzeniu warstw.
• Do kalibracji optymalnych wartości można nawet użyć wieży przepływowej.
• Upewnij się, że przepływ jest odpowiednio ustawiony, ponieważ zbyt wolny przepływ może spowodować niedostateczne wyciskanie, co samo w sobie jest kolejnym problemem.

3. zmniejszenie prędkości drukowania

Drukowanie z dużą prędkością jest przyczyną większości problemów występujących w drukarkach 3D, a słabe mostkowanie jest jednym z nich.

Jeśli drukujesz z dużą prędkością, dysza będzie poruszać się szybko i filament nie będzie miał wystarczająco dużo czasu, aby przykleić się do poprzedniej warstwy i stać się stałym.

• Jeśli uważasz, że przyczyną jest wysoka prędkość, spróbuj zmniejszyć prędkość drukowania krok po kroku i zobacz, czy nastąpi poprawa.
• Możesz też wydrukować sobie wieżę prędkości, aby skalibrować prędkość i jej działanie z mostkami.
• Zaleca się również, aby nie zwalniać zbytnio prędkości druku, ponieważ spowoduje to zawieszenie filamentu w powietrzu, co skutkuje wyginaniem się lub zwisaniem nitek w sposób wiotki.

4. zmniejszenie temperatury druku

Podobnie jak prędkość druku i szybkość przepływu filamentu, również temperatura jest głównym czynnikiem wpływającym na ukończenie projektu druku 3D dobrej jakości.

Pamiętaj tylko, że w tego typu scenariuszach drukowanie w nieco niższej temperaturze zwykle działa i rozwiązuje problem całkowicie.

Najlepsza odpowiednia temperatura dla mostka zależy od rodzaju materiału filamentu, którego używasz.

• Według ekspertów idealna temperatura dla najpopularniejszych typów filamentów, takich jak PLA, mieści się gdzieś pomiędzy 180-220°C.
• Upewnij się, że temperatura druku nie idzie zbyt niska, ponieważ może to spowodować inne awarie, takie jak niedostateczne wytłaczanie lub słabe topienie filamentu.
• Spróbuj obniżyć temperaturę łoża druku, jeśli warstwy pomostowe są drukowane w pobliżu łoża.
• Zapobiegnie to warstwom z konsekwentnego ciepła pochodzącego z łóżka, ponieważ nie pozwoli na zestalenie się filamentu.

5) Dodaj podpory w swoim druku:

Dodanie wsparcia do struktury druku jest najskuteczniejszym rozwiązaniem problemu. Jeśli drukujesz długie mosty, to użycie podpór jest niezbędne.

Dodanie wsparcia zmniejszy odległość między punktami otwartymi, a to zmniejszy szanse na słabe mostkowanie.

Powinieneś spróbować tego rozwiązania, jeśli nie możesz uzyskać oczekiwanych rezultatów, wdrażając powyższe sugestie.

• Dodaj wspierające filary lub warstwy, aby zapewnić dodatkowy fundament, który pomoże Twojemu drukowi uniknąć słabego mostkowania.
• Dodanie wsparcia zapewni również wyraźny wygląd z wynikowym obiektem o wysokiej jakości.
• Jeśli nie chcesz podpór w swojej konstrukcji, możesz je również wyeliminować lub odciąć po zakończeniu druku.
• Dodawaj podpory w taki sposób, aby można je było łatwo wyeliminować z wydruku, ponieważ jeśli będą mocno przylegać do wydruku, pozbycie się ich będzie zbyt trudne.
• Można dodać niestandardowe podpory za pomocą określonego oprogramowania