A hídképzés a 3D nyomtatásban egy olyan kifejezés, amely a két kiemelkedő pont közötti vízszintes anyagsugárzásra utal, de ezek nem mindig olyan vízszintesek, mint amilyennek szeretnénk.

Átéltem olyan tapasztalatokat, amikor az áthidalásom elég gyenge volt, így keresnem kellett a javítást. Miután némi kutatást végeztem, úgy döntöttem, hogy összeállítom ezt a cikket, hogy segítsek másoknak megoldani ezt a problémát.

A gyenge áthidalást úgy tudja a legjobban orvosolni, ha javítja a hűtőrendszerét egy jobb ventilátorral vagy hűtőcsatornával. Ezután csökkentheti a nyomtatási sebességet és a nyomtatási hőmérsékletet, hogy az extrudált filament gyorsabban lehűljön, amíg a levegőben van. A túlzott extrudálás ellenség a hídképződés szempontjából, ezért csökkentheti az áramlási sebességet, hogy kompenzálja.

Ez az alapvető válasz a rossz áthidalások javítására, de olvasson tovább, hogy részletes magyarázatot kapjon arra vonatkozóan, hogyan lehet ezt a problémát egyszer és mindenkorra megoldani.

Miért van gyenge áthidalás a 3D nyomtatásaimban?

A gyenge áthidalás egy nagyon gyakori probléma, amely általában akkor jelentkezik, amikor a felhasználó megpróbálja kinyomtatni az objektum olyan részét, amely alatt nincs alátámasztás.

Ezt nevezzük áthidalásnak, mivel ez többnyire rövid tárgyak nyomtatása során fordul elő, amikor a felhasználó nem ad hozzá semmilyen támasztékot, hogy időt és nyomtatási anyagot takarítson meg.

Ez a jelenség néha rossz áthidalási problémát okozhat, amikor a szál egyes szálai hajlamosak vízszintesen túlnyúlni a tényleges alkatrészen.

Ez gyakran előfordulhat, de a legjobb az egészben, hogy a probléma könnyen kiküszöbölhető néhány technika segítségével.

A probléma okának megtalálása megkönnyíti a folyamatot, és lehetővé teszi, hogy a 3D nyomtató minden egyes részének tesztelése helyett csak azt a részt javítsa meg, amely a problémát okozza.

• A hűtés nem elegendő a szál megszilárdulásához
• Nyomtatás nagy áramlási sebességgel
• A nyomtatási sebesség túl magas
• Nagyon magas hőmérséklet használata
• Hosszú hidak nyomtatása támogatás nélkül

Hogyan javítsuk ki a 3D nyomtatás rossz áthidalását?

Egy tárgy nyomtatása során a felhasználó fő célja, hogy a nyomtatás olyan legyen, mint amilyennek tervezték. Egy kisebb probléma a nyomtatásban csalódást keltő eredményt eredményezhet, ami időt és energiát pazarolhat, különösen, ha funkcionális nyomtatásról van szó.

Az ok megtalálása és a probléma megoldása azért szükséges, mert ez nem feltétlenül teszi tönkre a teljes projektet, de a nyomatok megjelenését és tisztaságát mindenképpen befolyásolja.

Ha azt veszi észre, hogy a filament leesik vagy megereszkedik, állítsa le a nyomtatási folyamatot, és próbálja meg az elején kijavítani ezt a problémát, mert az idő, amit igénybe vesz, hatással lesz a nyomtatásra.

Beszéljünk a leghatékonyabb és legjobban ajánlott megoldásokról és technikákról, amelyek segítenek nemcsak a rossz áthidalási probléma megoldásában, hanem más problémák megelőzésében is.

1. Növelje a hűtés vagy a ventilátor sebességét

A legegyszerűbb és legegyszerűbb megoldás a rossz áthidalások elkerülésére, hogy növelje a ventilátor sebességét, hogy elegendő hűtést biztosítson a nyomatok megszilárdulásához.

Az izzószál hajlamos lesz leesni, vagy az olvadt szálak túlnyúlnak, ha nem szilárdul meg azonnal, és hűtésre van szükség a munka elvégzéséhez.

• Győződjön meg arról, hogy a hűtőventilátor megfelelően végzi a munkáját.
• Az első néhány réteg után állítsa a hűtőventilátor sebességét a maximális tartományba, és vegye észre az áthidalásra gyakorolt pozitív hatásokat.
• Szerezzen be egy jobb hűtőventilátort vagy hűtőventilátor-csatornát, hogy hűvösebb levegőt juttasson a 3D nyomtatásokhoz.
• Tartsa szemmel a nyomtatást, mert lehetséges, hogy a túl sok hűtés más problémákat, például eltömődést okozhat.
• Ha ilyesmi történik, csökkentse a ventilátor sebességét lépésről lépésre, és álljon meg ott, ahol észreveszi, hogy minden hatékonyan működik.

2. Csökkentse az áramlási sebességet

Ha túl sok szál extrudálódik a fúvókából, a rossz áthidalási probléma valószínűsége sokszorosára nő.

Ha a szál nagy mennyiségben extrudálódik, akkor viszonylag több időre van szükség ahhoz, hogy megszilárduljon és megfelelően tapadjon az előző rétegekhez.

A nagy áramlási sebesség nemcsak a rossz áthidalást okozhatja, hanem a nyomtatás minőségét és a méretpontosságot is rontja.

• Lépésről lépésre csökkentse az izzószál áramlási sebességét, ez segít a rétegek gyors lehűlésében.
• Az optimális értékek kalibrálásához akár egy áramlási tornyot is használhat.
• Győződjön meg róla, hogy az áramlási sebesség megfelelően van beállítva, mert a túl lassú áramlás alul extrudálást okozhat, ami önmagában is egy másik probléma.

3. Nyomtatási sebesség csökkentése

A nagy sebességgel történő nyomtatás az oka a 3D nyomtatókban előforduló legtöbb problémának, és a rossz áthidalás az egyik ilyen probléma.

Ha nagy sebességgel nyomtat, a fúvóka gyorsan mozog, és a szálnak nem lesz elég ideje, hogy az előző réteghez tapadjon és megszilárduljon.

• Ha úgy gondolja, hogy a nagy sebesség a tényleges ok, próbálja meg lépésről lépésre csökkenteni a nyomtatási sebességet, és nézze meg, hogy javul-e a helyzet.
• Egy sebességtornyot is kinyomtathat magának, hogy kalibrálja a sebességet és annak teljesítményét a hídképzéssel.
• Az is ajánlott, hogy ne lassítsa le túlságosan a nyomtatási sebességet, mert akkor a szálak a levegőben lebegnek, ami a szálak hajlítását vagy lógását eredményezi.

4. Csökkentse a nyomtatási hőmérsékletet

A nyomtatási sebességhez és a száláramlási sebességhez hasonlóan a hőmérséklet is fontos tényező a jó minőségű 3D nyomtatási projekt befejezésében.

Ne feledje, hogy az ilyen típusú esetekben a kissé alacsony hőmérsékleten történő nyomtatás általában működik, és teljesen megoldja a problémát.

Az áthidalásra legalkalmasabb hőmérséklet az Ön által használt izzószál-anyag típusától függ.

• A szakértők szerint a legelterjedtebb szálak, például a PLA tökéletes hőmérséklete valahol 180-220°C között van.
• Ügyeljen arra, hogy a nyomtatási hőmérséklet ne legyen túl alacsony, mert ez más hibákat is okozhat, például alul extrudálást vagy a szál rossz olvadását.
• Próbálja meg csökkenteni a nyomtatóágy hőmérsékletét, ha az áthidaló rétegek az ágyhoz közel kerülnek nyomtatásra.
• Ez megakadályozza a rétegeket az ágyból érkező egyenletes hőtől, mert nem engedi a szál megszilárdulását.

5. Adjon hozzá támogatásokat a nyomtatásban:

A nyomtatási szerkezet alátámasztása a leghatékonyabb megoldás a problémára. Ha hosszú hidakat nyomtat, akkor a támaszok használata elengedhetetlen.

A támasz hozzáadása csökkenti a nyitott pontok közötti távolságot, és ez csökkenti a rossz áthidalás esélyét.

Ezt a megoldást akkor érdemes kipróbálnia, ha a fent említett javaslatok végrehajtásával nem tudja elérni a várt eredményeket.

• Adjon hozzá tartóoszlopokat vagy rétegeket, hogy extra alapot biztosítson, amely segít a nyomtatásnak elkerülni a rossz áthidalást.
• A támogatás hozzáadása szintén tiszta megjelenést biztosít, az eredmény pedig kiváló minőségű tárgyat eredményez.
• Ha nem szeretne támasztékokat a struktúrában, akkor azokat a nyomtatás befejezése után is eltávolíthatja vagy levághatja.
• Úgy adjon hozzá támasztékokat, hogy azok könnyen eltávolíthatók legyenek a nyomatról, mert ha erősen tapadnak a nyomathoz, akkor túl nehéz lesz megszabadulni tőlük.
• Egyéni támogatásokat adhat hozzá bizonyos szoftverek segítségével