Dans l'impression 3D, le terme "pont" désigne une extrusion horizontale de matériau entre deux points surélevés, mais ceux-ci ne sont pas toujours aussi horizontaux que nous le souhaiterions.

Après avoir fait quelques recherches, j'ai décidé de rédiger cet article afin d'aider d'autres personnes à résoudre ce problème.

La meilleure façon de remédier à un mauvais pontage est d'améliorer votre système de refroidissement avec un meilleur ventilateur ou un meilleur conduit de refroidissement. Ensuite, vous pouvez réduire votre vitesse et votre température d'impression pour permettre au filament extrudé de refroidir plus rapidement dans l'air. La surextrusion est un ennemi du pontage, vous pouvez donc réduire les débits pour y remédier.

Il s'agit là de la réponse de base pour remédier à un mauvais pontage, mais continuez à lire pour obtenir des explications détaillées sur la manière de résoudre ce problème une fois pour toutes.

Pourquoi mes impressions 3D présentent-elles un mauvais pontage ?

Un mauvais pontage est un problème très courant qui se produit généralement lorsqu'un utilisateur tente d'imprimer une partie de l'objet alors qu'il n'y a pas de support sous cette partie.

Ce phénomène est appelé "pontage" car il se produit généralement lors de l'impression d'un objet court pour lequel l'utilisateur n'ajoute aucun support afin de gagner du temps et d'économiser le matériau d'impression.

Ce phénomène peut parfois entraîner un problème de mauvais pontage lorsque certains fils du filament ont tendance à dépasser horizontalement de la pièce réelle.

Cela peut souvent se produire, mais l'avantage est que le problème peut être éliminé facilement à l'aide de quelques techniques.

Trouver la cause du problème vous facilitera la tâche et vous permettra de réparer la seule partie qui pose problème au lieu de tester chaque pièce de l'imprimante 3D.

• Le refroidissement n'est pas suffisant pour que le filament se solidifie
• Impression à haut débit
• La vitesse d'impression est trop élevée
• Utilisation d'une température très élevée
• Impression de longs ponts sans support

Comment corriger un mauvais pontage dans les impressions 3D ?

Lors de l'impression d'un objet, l'objectif principal de l'utilisateur est d'obtenir une impression conforme à sa conception. Un problème mineur lors de l'impression peut produire des résultats décevants qui peuvent entraîner une perte de temps et d'efforts, en particulier s'il s'agit d'une impression fonctionnelle.

Il est nécessaire de trouver la cause du problème et de le résoudre, car il ne ruinera peut-être pas l'ensemble de votre projet, mais il affectera certainement l'aspect et la clarté de vos impressions.

Si vous remarquez une chute ou un affaissement du filament, interrompez le processus d'impression et essayez de résoudre ce problème dès le début, car le temps que vous prendrez aura une incidence sur votre impression.

Examinons quelques-unes des solutions et techniques les plus efficaces et les plus recommandées qui vous aideront non seulement à résoudre le problème du mauvais pontage, mais aussi à prévenir d'autres problèmes.

1. augmenter la vitesse du ventilateur ou du système de refroidissement

La solution la plus facile et la plus simple pour éviter un mauvais pontage est d'augmenter la vitesse du ventilateur afin de fournir suffisamment de refroidissement à vos impressions pour qu'elles soient solides.

Le filament aura tendance à tomber ou les fils fondus à dépasser s'il ne devient pas solide immédiatement et le refroidissement est nécessaire pour faire le travail.

• Assurez-vous que le ventilateur de refroidissement fonctionne correctement.
• Après les premières couches, réglez la vitesse du ventilateur de refroidissement sur sa plage maximale et constatez les effets positifs sur votre pontage.
• Procurez-vous un meilleur ventilateur de refroidissement ou un conduit de ventilateur de refroidissement pour diriger l'air frais vers vos impressions 3D.
• Surveillez l'impression, car il est possible qu'un refroidissement trop important entraîne d'autres problèmes tels que le colmatage.
• Si cela se produit, diminuez progressivement la vitesse du ventilateur et arrêtez-vous lorsque vous constatez que tout fonctionne efficacement.

2. diminuer le débit

Si une trop grande quantité de filament est extrudée de la buse, la probabilité d'un mauvais pontage est multipliée.

Lorsque le filament est extrudé en grande quantité, il lui faut relativement plus de temps pour devenir solide et adhérer correctement aux couches précédentes.

Des débits élevés peuvent non seulement être à l'origine d'un mauvais pontage, mais aussi donner à l'impression une qualité médiocre et des dimensions inexactes.

• Diminuez le débit du filament petit à petit, ce qui permettra aux couches de se refroidir rapidement.
• Vous pouvez même utiliser une tour de débit pour calibrer les valeurs optimales.
• Veillez à ce que le débit soit correctement réglé, car un débit trop lent peut entraîner une sous-extrusion, ce qui est un autre problème.

3. diminuer la vitesse d'impression

L'impression à grande vitesse est à l'origine de la plupart des problèmes rencontrés par les imprimantes 3D, et un mauvais pontage est l'un d'entre eux.

Si vous imprimez à grande vitesse, la buse se déplacera rapidement et le filament n'aura pas le temps de se coller à la couche précédente et de devenir solide.

• Si vous pensez que la vitesse élevée est la cause réelle, essayez de réduire la vitesse d'impression petit à petit et voyez s'il y a des améliorations.
• Vous pouvez également imprimer vous-même une tour de vitesse pour calibrer la vitesse et sa performance avec le pontage.
• Il est également recommandé de ne pas trop ralentir la vitesse d'impression, car le filament resterait en suspension dans l'air, ce qui aurait pour effet de plier ou de faire pendre les brins mollement.

4. diminuer la température d'impression

Tout comme la vitesse d'impression et le débit du filament, la température est également un facteur important pour réaliser un projet d'impression 3D de bonne qualité.

Rappelez-vous que dans ce type de scénario, l'impression à une température un peu plus basse fonctionne généralement et résout complètement le problème.

La température la plus appropriée pour le pontage dépend du type de matériau filamentaire que vous utilisez.

• Selon les experts, la température idéale pour les types de filaments les plus courants, tels que le PLA, se situe entre 180 et 220°C.
• Veillez à ce que la température d'impression ne soit pas trop basse, car cela peut entraîner d'autres défaillances telles qu'une extrusion insuffisante ou une mauvaise fusion du filament.
• Essayez d'abaisser la température du lit d'impression si les couches de pontage sont imprimées près du lit.
• Il empêchera les couches de bénéficier de la chaleur constante provenant du lit car il ne permettra pas au filament de se solidifier.

5. ajoutez des supports à votre impression :

L'ajout d'un support à votre structure d'impression est la solution la plus efficace au problème. Si vous imprimez de longs ponts, l'utilisation de supports est essentielle.

L'ajout d'un support réduira la distance entre les deux points ouverts, ce qui diminuera les risques de mauvais pontage.

Vous devriez essayer cette solution si vous n'obtenez pas les résultats escomptés en appliquant les suggestions mentionnées ci-dessus.

• Ajoutez des piliers ou des couches de soutien pour fournir une fondation supplémentaire qui aidera votre imprimé à éviter un mauvais pontage.
• L'ajout d'un support permettra également d'obtenir une image claire et un objet de grande qualité.
• Si vous ne voulez pas de supports dans votre structure, vous pouvez également les éliminer ou les couper après l'impression.
• Ajoutez les supports de manière à ce qu'ils puissent être facilement éliminés de l'impression, car s'ils adhèrent fortement à l'impression, il sera trop difficile de s'en débarrasser.
• Vous pouvez ajouter des supports personnalisés à l'aide de certains logiciels