Bridgeging သည် 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းတွင် စကားလုံးအမြောက်အမြားကို မြှင့်ထားသော အမှတ်နှစ်ခုကြားတွင် အလျားလိုက် ထုတ်ယူခြင်းကို ရည်ညွှန်းသော ဝေါဟာရဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့သည် ကျွန်ုပ်တို့လိုချင်သည့်အတိုင်း အမြဲအလျားလိုက်မဟုတ်ပေ။

ကျွန်တော် အတွေ့အကြုံများကို ဖြတ်သန်းခဲ့ဖူးပါသည်။ ကျွန်တော့်ရဲ့ တံတားက တော်တော်ညံ့တဲ့အတွက် ပြုပြင်ဖို့ ရှာခဲ့ရတယ်။ သုတေသနအချို့လုပ်ပြီးနောက်၊ အခြားသူများ ဤပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန် ဤဆောင်းပါးကို စုစည်းတင်ပြရန် ဆုံးဖြတ်ခဲ့သည်။

ဆင်းရဲသော ပေါင်းကူးတံတားများကို ပြုပြင်ရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းမှာ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပန်ကာ သို့မဟုတ် အအေးပြွန်ဖြင့် သင့်အအေးပေးစနစ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ထို့နောက်၊ သင်သည် သင်၏ ထုတ်ယူထားသော ချည်မျှင်များကို လေထဲတွင် ပိုမြန်စေပြီး အေးစေရန်အတွက် သင်၏ ပုံနှိပ်ခြင်းအမြန်နှုန်းနှင့် ပုံနှိပ်အပူချိန်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ Over-extrusion သည် ပေါင်းကူးတံတားနှင့်ပတ်သက်လာလျှင် ရန်သူဖြစ်သောကြောင့် လျော်ကြေးပေးရန် စီးဆင်းမှုနှုန်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။

၎င်းသည် ညံ့ဖျင်းသော ပေါင်းကူးတံတားကို ပြုပြင်ရန် အခြေခံအဖြေဖြစ်သည်၊ သို့သော် အသေးစိတ်ရှင်းပြချက်အချို့အတွက် ဆက်လက်ဖတ်ရှုပါ။ ဤပြဿနာကို တစ်ကြိမ်တည်းဖြေရှင်းရန်။

ကျွန်ုပ်၏ 3D ပရင့်များတွင် အဘယ်ကြောင့် ပေါင်းကူးချိတ်ဆက်မှု ညံ့ဖျင်းလာရသနည်း။

ပေါင်းကူးဆက်သွယ်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်းသည် များသောအားဖြင့် အဖြစ်များသော ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အသုံးပြုသူသည် ထိုအပိုင်းအောက်တွင် ပံ့ပိုးမှုမရှိသော အရာဝတ္ထု၏ အစိတ်အပိုင်းကို ပရင့်ထုတ်ရန် ကြိုးစားသည်။

၎င်းကို အသုံးပြုသူမှ ပံ့ပိုးမှုမထည့်ဘဲ သိမ်းဆည်းရန် တိုတောင်းသော အရာဝတ္ထုကို ပုံနှိပ်ရာတွင် အများအားဖြင့် ဖြစ်ပေါ်သောကြောင့် ၎င်းကို ပေါင်းကူးခြင်းဟု ရည်ညွှန်းပါသည်။ အချိန်နှင့် ပုံနှိပ်ပစ္စည်း။

ဤဖြစ်စဉ်သည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် ချည်မျှင်ချည်မျှင်အချို့၏ ချည်မျှင်ချည်မျှင်များသည် အမှန်တကယ်ထက် ကျော်လွန်သွားသောအခါတွင် ဤဖြစ်စဉ်သည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် ပေါင်းကူးဆက်သွယ်မှု ပြဿနာကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။အလျားလိုက်အပိုင်း။

၎င်းသည် မကြာခဏ ဖြစ်ပွားနိုင်သော်လည်း အကောင်းဆုံးအပိုင်းမှာ အချို့သောနည်းပညာများအကူအညီဖြင့် ပြဿနာကို အလွယ်တကူ ဖယ်ရှားနိုင်ခြင်းဖြစ်သည်။

ပြဿနာ၏ အကြောင်းရင်းကို ရှာဖွေခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်ကို လွယ်ကူစေမည်ဖြစ်သည်။ သင့်အတွက်နှင့် 3D ပရင်တာ၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီကို စမ်းသပ်မည့်အစား ပြဿနာဖြစ်စေသော အစိတ်အပိုင်းကိုသာ ပြုပြင်နိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။

• အအေးခံခြင်းသည် Filament ခိုင်မာစေရန် မလုံလောက်ပါ
• မြင့်မားသောစီးဆင်းမှုနှုန်းဖြင့်ပုံနှိပ်ခြင်း
• ပုံနှိပ်ခြင်းမြန်နှုန်းသည် အလွန်မြင့်မားသည်
• အလွန်မြင့်မားသောအပူချိန်ကိုအသုံးပြုခြင်း
• မည်သည့်ပံ့ပိုးမှုမှမပါဘဲ တံတားရှည်များကို ပရင့်ထုတ်ခြင်း

3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းတွင် ပေါင်းကူးချိတ်ဆက်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်းကို မည်သို့ပြုပြင်မည်နည်း။

အရာဝတ္ထုတစ်ခုကို ပရင့်ထုတ်နေစဉ် အသုံးပြုသူ၏ အဓိက ရည်ရွယ်ချက်မှာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့်အတိုင်း ပရင့်ထုတ်ရန်ဖြစ်သည်။ ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် အသေးအမွှားပြဿနာတစ်ခုသည် အထူးသဖြင့် အလုပ်လုပ်သောပုံနှိပ်ခြင်းဖြစ်ပါက အချိန်နှင့်ကြိုးစားအားထုတ်မှုကို ဖြုန်းတီးနိုင်သည့် စိတ်ပျက်ဖွယ်ရလဒ်များကို ထုတ်ပေးနိုင်သည်။

အကြောင်းရင်းကို ရှာဖွေခြင်းနှင့် ပြဿနာကို ဖြေရှင်းခြင်းသည် သင့်ပရောဂျက်တစ်ခုလုံးကို ပျက်စီးစေမည်မဟုတ်သော်လည်း ၎င်းသည် သင့်ပရင့်၏အသွင်အပြင်နှင့် ရှင်းလင်းပြတ်သားမှုကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။

ကျဆင်းသွားခြင်း သို့မဟုတ် လျော့ပါးသွားသည်ကို သတိပြုမိပါက၊ ချည်မျှင်၏ ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ခေတ္တရပ်ပြီး သင်ယူမည့်အချိန်သည် သင်၏ပုံနှိပ်ခြင်းကို ထိခိုက်စေသောကြောင့် အစတွင် ဤပြဿနာကို ဖြေရှင်းကြည့်ပါ။

အထိရောက်ဆုံးနှင့် အလွန်အမင်းအကြံပြုထားသော ဖြေရှင်းနည်းများနှင့် နည်းပညာအချို့အကြောင်း ဆွေးနွေးကြပါစို့။ ညံ့ဖျင်းသော တံတားပြဿနာကို ဖြေရှင်းရုံသာမက ကူညီပေးပါမည်။အခြားပြဿနာများကို လည်း ကာကွယ်ပေးပါသည်။

၁။ အအေးခံခြင်း သို့မဟုတ် ပန်ကာမြန်နှုန်းကို တိုးမြှင့်

ပေါင်းကူးဆက်သွယ်မှု ညံ့ဖျင်းမှုကို ရှောင်ရှားရန် အလွယ်ကူဆုံးနှင့် အရိုးရှင်းဆုံး ဖြေရှင်းနည်းမှာ သင့်ပရင့်များအတွင်း အအေးဓာတ်လုံလောက်စွာ ရရှိစေရန် ပန်ကာအမြန်နှုန်းကို တိုးမြှင့်ပေးခြင်းဖြစ်သည်။

ချည်မျှင်သည် ကျဆင်းသွားတတ်သည် သို့မဟုတ်၊ အရည်ကျိုထားသော ချည်မျှင်များသည် ချက်ချင်းပင် အစိုင်အခဲမဖြစ်သွားပါက အအေးခံရန် လိုအပ်ပါသည်။

• အအေးခံပန်ကာသည် ၎င်း၏အလုပ်အား ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်ကြောင်း သေချာပါစေ။
• ပြီးနောက်၊ ပထမအလွှာအနည်းငယ်၊ အအေးခံပန်ကာအမြန်နှုန်းကို ၎င်း၏အမြင့်ဆုံးအကွာအဝေးသို့ သတ်မှတ်ပြီး သင့်တံတားအပေါ် ကောင်းကျိုးသက်ရောက်မှုများကို သတိပြုမိ
• သင့် 3D ပရင့်များဆီသို့ အေးမြသောလေကို ညွှန်ပြရန်အတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အအေးခံပန်ကာ သို့မဟုတ် အအေးခံပန်ကာပြွန်ကို ရယူပါ
• အအေးလွန်ကဲလွန်းခြင်းကြောင့် ပိတ်ဆို့ခြင်းကဲ့သို့သော အခြားပြဿနာများကို ဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့် ပရင့်ကို စောင့်ကြည့်ထားပါ။
• ဤကဲ့သို့ တစ်ခုခုဖြစ်လာပါက ပန်ကာအမြန်နှုန်းကို တစ်ဆင့်ပြီးတစ်ဆင့် လျှော့ချပြီး အရာအားလုံးကို သတိပြုမိသည့်နေရာတွင် ရပ်လိုက်ပါ။ ထိရောက်စွာလုပ်ဆောင်ခြင်း။

၂။ စီးဆင်းမှုနှုန်းကို လျှော့ချပါ

အမျှင်ဓာတ်များ အလွန်အကျွံ နှာခေါင်းမှ ထွက်လာပါက၊ ညံ့ဖျင်းသော ပေါင်းကူးပြဿနာ ဖြစ်နိုင်ခြေသည် အဆများစွာအထိ တိုးလာမည်ဖြစ်သည်။

အမျှင်မျှင်သည် ပမာဏများစွာ ထုတ်ယူသည့်အခါ ၎င်းလိုအပ်မည်ဖြစ်သည်။ နှိုင်းယှဥ်ခိုင်မာပြီး ယခင်အလွှာများကို ကောင်းစွာမှီဝဲရန် အချိန်ပိုကြာပါသည်။

မြင့်မားသောစီးဆင်းမှုနှုန်းများသည် ပေါင်းကူးခြင်းအတွက် အကြောင်းပြချက်တစ်ခုဖြစ်လာရုံသာမက သင်၏ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေမှုအရည်အသွေးကို အလွန်နိမ့်ကျစေပြီး အတိုင်းအတာအရ တိကျမှုကိုလည်း ဖြစ်စေပါသည်။

• လျှော့ပါ။ချည်မျှင်စီးဆင်းမှုနှုန်းကို တစ်ဆင့်ပြီးတစ်ဆင့်၊ ၎င်းသည် အလွှာများကို လျင်မြန်စွာ အေးမြစေရန် ကူညီပေးပါမည်။
• အကောင်းဆုံးတန်ဖိုးများကို ချိန်ညှိရန် စီးဆင်းနှုန်းမျှော်စင်ကိုပင် သင်အသုံးပြုနိုင်သည်
• စီးဆင်းမှုနှုန်းဖြစ်ကြောင်း သေချာပါစေ။ စီးဆင်းမှု နှေးကွေးလွန်းခြင်းကြောင့် ၎င်းသည် အခြားပြဿနာတစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်းကိုယ်တိုင် ထုတ်ယူမှုအောက်ကို ဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့် ကောင်းစွာသတ်မှတ်ထားသည်။

၃။ ပုံနှိပ်အမြန်နှုန်းကို လျှော့ချပါ

မြင့်မားသော မြန်နှုန်းဖြင့် ပုံနှိပ်ခြင်းသည် 3D ပရင်တာများတွင် ဖြစ်ပွားသည့် ပြဿနာအများစု၏ နောက်ကွယ်တွင် အကြောင်းရင်းဖြစ်ပြီး ပေါင်းကူးချိတ်ဆက်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်းမှာ ၎င်းတို့ထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။

သင်သည် အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် ပရင့်ထုတ်ပါက နော်ဇယ်၊ လျင်မြန်စွာ ရွေ့လျားမည်ဖြစ်ပြီး အမျှင်သည် ယခင်အလွှာသို့ ကပ်သွားပြီး အစိုင်အခဲဖြစ်ရန် အချိန်အလုံအလောက်ရှိမည်မဟုတ်ပါ။

• မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းသည် အမှန်တကယ်အကြောင်းရင်းဖြစ်သည်ဟု သင်ထင်ပါက ပရင့်မြန်နှုန်းကို တစ်ဆင့်ပြီးတစ်ဆင့် လျှော့ချကြည့်ပါ။ တိုးတက်မှုများရှိမရှိကြည့်ရှုပါ။
• အမြန်နှုန်းနှင့် ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေါင်းကူးခြင်းဖြင့် ချိန်ညှိရန် အမြန်နှုန်းမျှော်စင်ကို သင်ကိုယ်တိုင် ပရင့်ထုတ်နိုင်သည်။
• ၎င်းကြောင့် ပရင့်ထုတ်နှုန်းကို အလွန်နှေးကွေးစေရန် အကြံပြုထားသည်။ ချည်မျှင်များကို လေထဲတွင် ဆိုင်းငံ့သွားစေပြီး ကြိုးများ၏ ကွေးညွှတ်မှု သို့မဟုတ် တွဲလောင်းများ လျော့ပါးသွားစေသည်။

၄။ ပုံနှိပ်အပူချိန်ကို လျှော့ချပါ

ပရင့်အမြန်နှုန်းနှင့် ချည်မျှင်စီးဆင်းမှုနှုန်းကဲ့သို့ပင်၊ အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော 3D ပရောဂျက်ကို ပြီးမြောက်အောင် လုပ်ဆောင်ရာတွင် အပူချိန်သည်လည်း အဓိကအချက်တစ်ချက်ဖြစ်သည်။

ဤအခြေအနေမျိုးတွင် သတိပြုပါ။ အပူချိန် အနည်းငယ်နိမ့်သော ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် များသောအားဖြင့် အလုပ်လုပ်ပြီး ပြဿနာကို လုံးလုံးလျားလျား ဖြေရှင်းပေးပါသည်။

အသင့်တော်ဆုံး အပူချိန်ပေါင်းကူးခြင်းအတွက် သင်အသုံးပြုနေသော အမျှင်ဓာတ်အမျိုးအစားပေါ် မူတည်ပါသည်။

• ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များ၏ အဆိုအရ PLA ကဲ့သို့သော အဖြစ်အများဆုံး အမျှင်အမျိုးအစားများအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော အပူချိန်သည် 180-220°C အကြားတွင် ကျရောက်ပါသည်။
• ပရင့်၏အပူချိန်သည် အလွန်နိမ့်သွားခြင်းမရှိကြောင်း သေချာအောင်လုပ်ပါ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် ထုတ်ယူမှုအောက်တွင် သို့မဟုတ် အမျှင်များ အရည်ပျော်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်းကဲ့သို့ အခြားသော ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။
• လျှင် ပုံနှိပ်အိပ်ယာ၏ အပူချိန်ကို လျှော့ချကြည့်ပါ။ ပေါင်းကူးအလွှာများကို ကုတင်အနီးတွင် ရိုက်နှိပ်ထားပါသည်။
• ၎င်းသည် ချည်မျှင်များ ခိုင်ခံ့အောင် မပြုလုပ်နိုင်သောကြောင့် အလွှာများကို ကုတင်မှ တသမတ်တည်းကျလာသော အပူဒဏ်မှ တားဆီးပေးပါမည်။

၅။ သင်၏ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် ပံ့ပိုးမှုများထည့်ပါ-

သင်၏ပုံနှိပ်ဖွဲ့စည်းပုံတွင် ပံ့ပိုးမှုထည့်ခြင်းသည် ပြဿနာအတွက် အထိရောက်ဆုံးဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သည်။ အကယ်၍ သင်သည် တံတားရှည်များကို ပုံနှိပ်နေသည်ဆိုပါက ပံ့ပိုးမှုများကို အသုံးပြုခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

ပံ့ပိုးမှုထည့်ခြင်းသည် အဖွင့်အချက်များကြားမှ အကွာအဝေးကို လျော့နည်းသွားစေမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် ပေါင်းကူးဆက်သွယ်မှု ညံ့ဖျင်းမှုဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးမည်ဖြစ်သည်။

ဤဖြေရှင်းချက်ကို သင်စမ်းသုံးကြည့်ပါက၊ အထက်ဖော်ပြပါ အကြံပြုချက်များကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့် သင့်မျှော်လင့်ထားသည့် ရလဒ်များကို သင်မရနိုင်ပါ။

• သင့်ပုံနှိပ်ခြင်းညံ့ဖျင်းသော ပေါင်းကူးတံတားကို ရှောင်ရှားရန် အထောက်အကူဖြစ်စေမည့် အပိုအခြေခံအုတ်မြစ်ကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် ထောက်တိုင်များ သို့မဟုတ် အလွှာများကို ပေါင်းထည့်ပါ။
• ပေါင်းထည့်ပါ။ ပံ့ပိုးမှုသည်လည်း အရည်အသွေးမြင့်မားသော ထွက်ပေါ်လာသည့်အရာဝတ္ထုဖြင့် ရှင်းလင်းပြတ်သားသောအသွင်အပြင်ကို ပေးစွမ်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
• သင့်ဖွဲ့စည်းပုံတွင် ပံ့ပိုးမှုများကို မလိုချင်ပါက၊ ပုံနှိပ်ပြီးသည်နှင့် ၎င်းတို့ကို ဖယ်ရှားပစ်နိုင်သည် သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။
• ထည့်ပါ။၎င်းတို့သည် ပရင့်ကို ပြင်းပြင်းထန်ထန် လိုက်နာပါက ၎င်းတို့ကို ဖယ်ရှားရန် အလွန်ခက်ခဲလိမ့်မည်ဖြစ်သောကြောင့် ၎င်းတို့ကို ပရင့်မှ အလွယ်တကူ ဖယ်ရှားနိုင်သည့် နည်းလမ်းဖြင့် ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
• အချို့သော ဆော့ဖ်ဝဲလ်များကို အသုံးပြု၍ စိတ်ကြိုက်ပံ့ပိုးမှုများကို ထည့်သွင်းနိုင်သည်