Bridging é um termo na impressão 3D que se refere a uma extrusão horizontal de material entre dois pontos elevados, mas estes nem sempre são tão horizontais como queremos que sejam.

Depois de fazer alguma pesquisa, decidi elaborar este artigo para ajudar outras pessoas a resolver este problema.

A melhor forma de resolver o problema da formação de pontes é melhorar o sistema de arrefecimento com uma ventoinha ou uma conduta de arrefecimento melhor. Em seguida, pode diminuir a velocidade de impressão e a temperatura de impressão para permitir que o filamento extrudido arrefeça mais rapidamente no ar. A sobreextrusão é um inimigo no que diz respeito à formação de pontes, pelo que pode diminuir as taxas de fluxo para compensar.

Esta é a resposta básica para corrigir uma ponte deficiente, mas continue a ler para obter algumas explicações pormenorizadas sobre como resolver este problema de uma vez por todas.

Porque é que as minhas impressões 3D estão a ficar com uma ponte fraca?

Uma ponte deficiente é um problema muito comum que ocorre normalmente quando um utilizador tenta imprimir uma parte do objecto em que não existe suporte por baixo dessa parte.

Esta situação é designada por "ponte" porque ocorre principalmente durante a impressão de um objecto curto em que o utilizador não adiciona qualquer suporte para poupar tempo e material de impressão.

Este fenómeno pode, por vezes, causar um problema de má ligação quando alguns fios do filamento tendem a sobressair horizontalmente da peça real.

Pode ocorrer com frequência, mas a melhor parte é que o problema pode ser eliminado facilmente com a ajuda de algumas técnicas.

Encontrar a causa do problema facilitará o processo e permitir-lhe-á corrigir apenas a parte que está a causar o problema, em vez de testar cada parte da impressora 3D.

• O arrefecimento não é suficiente para que o filamento solidifique
• Impressão com caudal elevado
• A velocidade de impressão é demasiado elevada
• Utilização de uma temperatura muito elevada
• Imprimir pontes longas sem qualquer suporte

Como corrigir uma ponte deficiente em impressões 3D?

Ao imprimir um objecto, o principal objectivo do utilizador é obter uma impressão igual à que foi concebida. Um pequeno problema na impressão pode produzir resultados decepcionantes que podem fazer perder tempo e esforço, especialmente se se tratar de uma impressão funcional.

É necessário encontrar a razão e resolver o problema, porque pode não arruinar todo o seu projecto, mas afectará definitivamente o aspecto e a clareza das suas impressões.

Se notar alguma queda ou flacidez do filamento, pare o processo de impressão e tente resolver o problema no início, porque o tempo que demorará afectará a sua impressão.

Vamos falar de algumas das soluções e técnicas mais eficazes e altamente recomendadas que o ajudarão não só a resolver o problema da ponte deficiente, mas também a prevenir outros problemas.

1. aumentar a velocidade do arrefecimento ou da ventoinha

A solução mais fácil e mais simples para evitar uma má ligação em ponte é aumentar a velocidade da ventoinha para proporcionar um arrefecimento suficiente para que as impressões fiquem sólidas.

O filamento tenderá a cair ou os fios derretidos ficarão salientes se não se tornar sólido imediatamente e o arrefecimento é necessário para realizar o trabalho.

• Certifique-se de que a ventoinha de arrefecimento está a funcionar correctamente.
• Após as primeiras camadas, coloque a velocidade da ventoinha de arrefecimento no máximo e observe os efeitos positivos na sua ponte
• Obtenha uma ventoinha de arrefecimento melhor ou uma conduta de ventoinha de arrefecimento para direccionar o ar frio para as suas impressões 3D
• Manter-se atento à impressão, pois é possível que um arrefecimento excessivo possa causar outros problemas, como entupimentos.
• Se algo deste género acontecer, diminua a velocidade da ventoinha passo a passo e pare quando verificar que tudo está a funcionar eficientemente.

2. diminuir o caudal

Se estiver a ser extrudido demasiado filamento do bocal, a probabilidade do problema de má ligação aumentará para muitas vezes.

Quando o filamento é extrudido em grande quantidade, é necessário comparativamente mais tempo para se tornar sólido e aderir correctamente às camadas anteriores.

Os caudais elevados podem não só ser uma razão para uma má ligação, mas também fazer com que a sua impressão pareça de baixa qualidade e dimensionalmente imprecisa.

• Diminuir o caudal do filamento passo a passo, o que ajudará as camadas a arrefecerem rapidamente.
• Pode até utilizar uma torre de caudal para calibrar os valores ideais
• Certifique-se de que o caudal está correctamente regulado, pois um caudal demasiado lento pode provocar uma subextrusão, o que constitui outro problema.

3. diminuir a velocidade de impressão

A impressão a alta velocidade é a causa da maioria dos problemas que ocorrem nas impressoras 3D e uma ponte deficiente é um deles.

Se estiver a imprimir a uma velocidade elevada, o bocal irá mover-se rapidamente e o filamento não terá tempo suficiente para ficar preso à camada anterior e tornar-se sólido.

• Se pensa que a alta velocidade é a verdadeira razão, tente diminuir a velocidade de impressão passo a passo e veja se há melhorias.
• Também pode imprimir uma torre de velocidade para calibrar a velocidade e o seu desempenho com a ligação em ponte.
• Recomenda-se também que não se diminua demasiado a velocidade de impressão, pois isso fará com que o filamento fique suspenso no ar, resultando na dobragem ou suspensão dos fios.

4. Diminuir a temperatura de impressão

Tal como a velocidade de impressão e a taxa de fluxo do filamento, a temperatura é também um factor importante para completar um projecto de impressão 3D de boa qualidade.

Não se esqueça de que, neste tipo de situações, a impressão a uma temperatura um pouco mais baixa funciona normalmente e resolve completamente o problema.

A temperatura mais adequada para a formação de pontes depende do tipo de material de filamento que está a ser utilizado.

• De acordo com os especialistas, a temperatura ideal para os tipos mais comuns de filamentos, como o PLA, situa-se algures entre 180-220°C.
• Certifique-se de que a temperatura de impressão não é demasiado baixa, pois isso pode resultar noutras falhas, como a subextrusão ou a má fusão do filamento.
• Tente baixar a temperatura da mesa de impressão se as camadas em ponte estiverem a ser impressas perto da mesa.
• Este impedirá a formação de camadas a partir do calor constante proveniente da cama, uma vez que não permitirá que o filamento solidifique.

5) Adicione suportes na sua impressão:

A adição de suporte à estrutura de impressão é a solução mais eficaz para o problema. Se estiver a imprimir pontes longas, a utilização de suportes é essencial.

A adição de suporte diminuirá a distância entre os pontos de abertura, o que reduzirá as hipóteses de uma ponte deficiente.

Deve tentar esta solução se não conseguir obter os resultados esperados através da implementação das sugestões acima mencionadas.

• Acrescente pilares ou camadas de suporte para fornecer uma base adicional que ajudará a sua impressão a evitar uma ponte deficiente.
• A adição de suporte também proporcionará uma aparência clara com um objecto resultante de alta qualidade.
• Se não quiser suportes na sua estrutura, também pode eliminá-los ou cortá-los depois de a impressão estar concluída.
• Adicione suportes de forma a que estes possam ser facilmente eliminados da impressão, porque se aderirem fortemente à impressão, será demasiado difícil eliminá-los.
• É possível adicionar suportes personalizados utilizando determinado software