8 வழிகள் உங்கள் 3D பிரிண்டரை தரத்தை இழக்காமல் வேகப்படுத்துவது எப்படி

Roy Hill 23-10-2023
Roy Hill

உள்ளடக்க அட்டவணை

3D பிரிண்டிங்கைத் தொடங்கிவிட்டீர்கள், ஆனால் நீங்கள் எதிர்பார்த்ததை விட அச்சிடுவதற்கு அதிக நேரம் எடுக்கும் என்பதை நீங்கள் புரிந்துகொள்கிறீர்கள். இது பலர் நினைக்கும் விஷயம், அதனால் அவர்கள் தங்கள் 3D பிரிண்டரை விரைவுபடுத்துவதற்கான வழிகளை அச்சுத் தரத்தில் தியாகம் செய்யாமல் தேடுகிறார்கள்.

இதை அடைவதற்கான பல்வேறு முறைகளை நான் இந்த இடுகையில் விளக்குகிறேன்.

உங்கள் 3டி பிரிண்டரை தரத்தை இழக்காமல் எப்படி வேகப்படுத்துவது? உங்கள் ஸ்லைசரில் உள்ள அமைப்புகளை கவனமாகவும் படிப்படியாகவும் சரிசெய்வதன் மூலம் தரத்தை இழக்காமல் 3D பிரிண்டிங் நேரத்தை விரைவுபடுத்த முடியும். இதை அடைவதற்குச் சரிசெய்வதற்கான சிறந்த அமைப்புகளாகும் 3D பிரிண்டிங் உலகில் அதிக அனுபவத்தைப் பெறும் வரை இந்த நுட்பங்களை அறிந்துகொள்ளுங்கள்.

3D பிரிண்டிங் சமூகத்தில் உள்ளவர்கள், தரத்தை இழக்காமல் தங்கள் பிரிண்ட்டுகளின் மூலம் சிறந்த அச்சிடும் நேரத்தை எவ்வாறு அடைகிறார்கள் என்பதை நான் விவரிப்பேன், அதைத் தெரிந்துகொள்ள தொடர்ந்து படியுங்கள்.

புரோ உதவிக்குறிப்பு: அதிவேகத்துடன் கூடிய சிறந்த 3D பிரிண்டரை நீங்கள் விரும்பினால், Creality Ender 3 V2 (Amazon) ஐ பரிந்துரைக்கிறேன். இது ஒரு சிறந்த தேர்வாகும், இது அதிகபட்ச அச்சிடும் வேகம் 200 மிமீ/வி மற்றும் பல பயனர்களால் விரும்பப்படுகிறது. நீங்கள் இதை BangGood இலிருந்து மலிவாகப் பெறலாம், ஆனால் வழக்கமாக சற்று நீண்ட டெலிவரியுடன்!

    8 வழிகள் தரத்தை இழக்காமல் அச்சு வேகத்தை அதிகரிப்பது எப்படி

    இதற்கு பெரும்பாலும், அச்சிடும் நேரத்தை குறைக்கிறதுஅச்சிடும் நேரம் நிச்சயம். எந்த எண்கள் உங்களுக்கு நல்ல வலிமையைக் கொடுக்கின்றன என்பதைக் கண்டறிய இந்த அமைப்புகளுடன் நீங்கள் விளையாட விரும்புகிறீர்கள், அதே சமயம் உங்களால் முடிந்தவரை குறைவாக வைத்துக்கொள்ளுங்கள்.

    சுவர் வரி எண்ணிக்கை 3 மற்றும் சுவர் தடிமன் உங்கள் முனை விட்டத்தை இரட்டிப்பாக்குகிறது ( பொதுவாக 0.8மிமீ) பெரும்பாலான 3D பிரிண்ட்களுக்குச் சரியாகச் செய்ய வேண்டும்.

    சில நேரங்களில் உங்கள் சுவர்கள் மற்றும் ஷெல்களில் சிக்கல்கள் ஏற்படலாம், அதனால் சுவர்களுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளிகளை எவ்வாறு சரிசெய்வது & சில பிழைகாணல் முறைகளை நிரப்பவும்.

    6. டைனமிக் லேயர் உயரம்/அடாப்டிவ் லேயர்ஸ் அமைப்புகள்

    அடுக்கு உயரங்கள் உண்மையில் லேயரின் கோணத்தைப் பொறுத்து தானாகவே சரிசெய்யப்படும். இது அடாப்டிவ் லேயர்ஸ் அல்லது டைனமிக் லேயர் உயரம் என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது குராவில் நீங்கள் காணக்கூடிய சிறந்த அம்சமாகும். பாரம்பரிய அடுக்குமுறை முறையைப் பயன்படுத்துவதை விட, இது உங்கள் அச்சிடுதல் நேரத்தை விரைவுபடுத்தும் மற்றும் சேமிக்கும்.

    இது எப்படி வேலை செய்கிறது என்பது எந்தெந்த பகுதிகளில் குறிப்பிடத்தக்க வளைவுகள் மற்றும் மாறுபாடுகள் உள்ளன என்பதை தீர்மானிக்கிறது, மேலும் மெல்லிய அல்லது தடிமனான அடுக்குகளை அச்சிடுகிறது பகுதி. வளைந்த மேற்பரப்புகள் மெல்லிய அடுக்குகளுடன் அச்சிடப்படும், அதனால் அவை இன்னும் மென்மையாக இருக்கும்.

    கீழே உள்ள வீடியோவில், அல்டிமேக்கர் குராவில் ஒரு வீடியோவை உருவாக்கியுள்ளார், இது உங்கள் அச்சிடும் நேரத்தைச் சேமிக்க இந்த அமைப்பிற்கான சிறந்த திறனைக் காட்டுகிறது.

    அடாப்டிவ் லேயர்ஸ் அமைப்புடன் மற்றும் இல்லாமல் ஒரு சதுரங்கப் பகுதியை அச்சிட்டு நேரத்தைப் பதிவு செய்தனர். சாதாரண அமைப்புகளுடன், அச்சு 2 மணிநேரம் 13 நிமிடங்கள் ஆனது, அமைப்பை இயக்கியவுடன், அச்சிடுவதற்கு 1 மணிநேரம் ஆனது மற்றும்33 நிமிடங்கள் அதாவது 30% குறைப்பு!

    7. ஒரே அச்சில் பல பொருள்களை அச்சிடுங்கள்

    அச்சிடும் நேரத்தை விரைவுபடுத்துவதற்கான மற்றொரு முறை, ஒரே நேரத்தில் ஒரு பிரிண்ட் செய்வதைக் காட்டிலும் உங்கள் அச்சுப்பொறி படுக்கையில் உள்ள அனைத்து இடத்தையும் பயன்படுத்துவதாகும்.

    இதை அடைவதற்கான ஒரு சிறந்த வழி மையத்தைப் பயன்படுத்தி உங்கள் ஸ்லைசரில் செயல்பாட்டை ஒழுங்கமைப்பதாகும். இது அச்சிடும் வேகத்தில் குறிப்பிடத்தக்க மாற்றத்தை ஏற்படுத்தலாம் மற்றும் மதிப்புமிக்க நேரத்தை எடுக்கும் அச்சுப்பொறியை மீட்டமைத்து மீண்டும் சூடாக்குவதைத் தவிர்க்கலாம்.

    இப்போது நீங்கள் அச்சில் பாதிக்கு மேல் பயன்படுத்தும் பிரிண்ட்டுகளில் இதைச் செய்ய முடியாது. இடம், ஆனால் நீங்கள் சிறிய அச்சுகளை அச்சிடுகிறீர்கள் என்றால், உங்கள் அச்சு படுக்கையில் பலமுறை வடிவமைப்பை நகலெடுத்து ஒட்டலாம்.

    உங்கள் பிரிண்ட்களின் வடிவமைப்பைப் பொறுத்து, நீங்கள் நோக்குநிலையுடன் விளையாடலாம். உங்கள் அச்சு இடத்தை உகந்த முறையில் பயன்படுத்தலாம். உங்கள் அச்சு படுக்கையின் உயரத்தைப் பயன்படுத்தவும் .

    8. ஆதரவை அகற்றுதல் அல்லது குறைத்தல்

    இது அச்சிடும் நேரத்தை எவ்வாறு மிச்சப்படுத்துகிறது என்பதில் சுய விளக்கமளிக்கிறது. உங்கள் அச்சுப்பொறி எவ்வளவு அதிக ஆதரவுப் பொருட்களை வெளியேற்றுகிறதோ, அவ்வளவு நேரம் உங்கள் பிரிண்ட்டுகளுக்கு எடுக்கும், எனவே இது ஒரு நல்ல பயிற்சியாகும், அது ஆதரவு தேவையில்லாத பொருட்களை அச்சிடுகிறது.

    பொருட்களை வடிவமைக்க நீங்கள் பல நுட்பங்களை எடுக்கலாம். ஆதரவு தேவையில்லை, அல்லது பெரும்பான்மையை எடுத்துக் கொள்ள வேண்டாம்தொலைவில்.

    மக்கள் உருவாக்கும் பல வடிவமைப்புகள் குறிப்பாக உருவாக்கப்படுகின்றன, அதனால் அவர்களுக்கு ஆதரவுகள் தேவையில்லை. இது 3D பிரிண்டிங்கின் மிகவும் திறமையான வழியாகும், பொதுவாக தரம் அல்லது வலிமையில் தியாகம் செய்யாது.

    உங்கள் மாடல்களுக்கான சிறந்த நோக்குநிலையைப் பயன்படுத்துவது ஆதரவைக் கணிசமாகக் குறைக்க உதவும். நோக்குநிலையை சரிசெய்வது ஒரு சிறந்த முறையாகும், பின்னர் உங்கள் மாதிரியை தேவைப்படும் இடங்களில் வைத்திருக்க தனிப்பயன் ஆதரவைப் பயன்படுத்தவும்.

    3D பிரிண்டிங்கிற்கான பாகங்களின் சிறந்த நோக்குநிலை பற்றிய எனது கட்டுரையைப் பார்க்கலாம்.

    சிலவற்றுடன் சிறந்த அளவுத்திருத்தம், நீங்கள் உண்மையில் 3D பிரிண்ட்டை 45°க்கு மேல் நன்றாகக் கட்டலாம், சில 70°+ வரை கூட இருக்கும், எனவே உங்களால் முடிந்தவரை உங்கள் வெப்பநிலை மற்றும் வேக அமைப்புகளை டயல்-இன் செய்ய முயற்சிக்கவும்.

    தொடர்புடையது ஒரு பகுதியில் பல பொருள்களை அச்சிடுதல், சிலர் மாடல்களைப் பிரித்து அவற்றை ஒரே அச்சில் அச்சிடும்போது அவர்களின் 3D பிரிண்டிங்கில் வேகம் அதிகரிப்பதைக் காண்கிறார்கள்.

    நீங்கள் மாதிரியைப் பிரித்தால், பல சந்தர்ப்பங்களில் ஆதரவுகளின் தேவையை இது நீக்கலாம். சரியான இடம் மற்றும் அவற்றை நன்றாக திசைதிருப்பவும். பின்னர் நீங்கள் துண்டுகளை ஒன்றாக ஒட்ட வேண்டும், இது உங்கள் பிந்தைய செயலாக்க நேரத்தை அதிகரிக்கும்.

    குராவில் உள்ள இன்ஃபில் லேயர் தடிமன் அமைப்பு வெளிச்சத்திற்குக் கொண்டுவரப்பட்டது. உங்கள் 3D பிரிண்ட்களைப் பற்றி நீங்கள் நினைக்கும் போது, ​​நீங்கள் உண்மையில் நிரப்புதலைப் பார்க்கவில்லையா? இதன் பொருள் தர அமைப்புகளுக்கு இது முக்கியமல்ல, எனவே தடிமனான அடுக்குகளைப் பயன்படுத்தினால், அச்சிடலாம்வேகமானது.

    சில லேயர்களுக்கு உங்கள் இயல்பான இன்ஃபில் அடுக்குகளை அச்சிடுவதன் மூலம் இது வேலை செய்கிறது, பின்னர் மற்ற லேயர்களுக்கு இன்ஃபில்லை அச்சிடாது.

    உங்கள் அடுக்கு உயரத்தின் பெருக்கமாக உங்கள் இன்ஃபில் லேயர் தடிமன் அமைக்க வேண்டும், எனவே உங்களிடம் 0.12 மிமீ அடுக்கு உயரம் இருந்தால், 0.24 மிமீ அல்லது 0.36 மிமீக்கு செல்லவும், ஆனால் நீங்கள் அவ்வாறு செய்யவில்லை என்றால், அது மிக அருகில் உள்ள மடங்காக வட்டமிடப்படும்.

    முழு விளக்கத்திற்கு கீழே உள்ள வீடியோவைப் பார்க்கவும்.

    தரக் குறைப்புடன் கூடிய அச்சு வேகம்

    1. ஒரு பெரிய முனையைப் பயன்படுத்தவும்

    உங்கள் அச்சு வேகம் மற்றும் ஊட்ட விகிதத்தை அதிகரிக்க இது ஒரு எளிய முறையாகும். பெரிய முனையைப் பயன்படுத்துவது, பொருள்களை விரைவாக அச்சிடுவதற்கான எளிதான வழியாகும், ஆனால் தெரியும் கோடுகள் மற்றும் கடினமான மேற்பரப்புகளின் வடிவத்தில் தரம் குறைவதைக் காண்பீர்கள்.

    நீங்கள் 0.2 மிமீ முனையுடன் அச்சிடும்போது, ​​நீங்கள் ஒவ்வொரு முறையும் நீங்கள் அச்சிடும் மேற்பரப்பிற்கு மேல் செல்லும் போது சிறந்த அடுக்குகளை வைக்கிறீர்கள், எனவே 1 மிமீ உயரத்தை பெறுவது அந்த பகுதியில் 5 எக்ஸ்ட்ரூஷன் அசைவுகளை எடுக்கும்.

    உங்கள் முனைகளை எவ்வளவு அடிக்கடி மாற்றுவது என்பது உங்களுக்குத் தெரியாவிட்டால், எனது கட்டுரை எப்போது & உங்கள் 3D பிரிண்டரில் உங்கள் முனையை எவ்வளவு அடிக்கடி மாற்ற வேண்டும்? பலர் இந்தக் கேள்வியின் அடிப்பகுதிக்கு வருவதற்கு உதவியாக இருப்பதாகக் கண்டறிந்துள்ளனர்.

    0.5mm முனையுடன் ஒப்பிடுகையில், 2 மட்டுமே எடுக்கும், எனவே முனை அளவு அச்சிடும் நேரத்தை எவ்வாறு பெரிதும் பாதிக்கிறது என்பதை நீங்கள் பார்க்கலாம்.

    முனை அளவும் அடுக்கு உயரமும் ஒரு தொடர்பைக் கொண்டிருக்கின்றன, அங்கு நீங்கள் ஒரு அடுக்கு உயரத்தை வைத்திருப்பதற்கான பொதுவான வழிகாட்டுதல்கள், இது முனையின் அதிகபட்சம் 75% ஆகும்.விட்டம்.

    எனவே 0.4மிமீ முனையுடன், 0.3மிமீ அடுக்கு உயரத்தைப் பெறுவீர்கள்.

    உங்கள் அச்சு வேகத்தை அதிகரிப்பதும், உங்கள் தரத்தைக் குறைப்பதும் ஒரு குறையாக இருக்க வேண்டியதில்லை.

    உங்கள் மாடல் என்ன மற்றும் உங்கள் வடிவமைப்பு விரும்புவதைப் பொறுத்து, உங்களுக்கு சாதகமாக வெவ்வேறு முனை அளவுகளை நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம்.

    மெல்லிய அடுக்குகளைக் கொண்ட ஒரு அச்சானது அதன் உறுதியின் மீது எதிர்மறையான விளைவை ஏற்படுத்தும். இறுதிப் பொருள் உங்களுக்கு வலிமை தேவைப்படும்போது, ​​நீங்கள் ஒரு பெரிய முனையைத் தேர்ந்தெடுத்து, கடினமான அடித்தளத்திற்கு அடுக்கு உயரத்தை அதிகரிக்கலாம்.

    உங்கள் 3D அச்சிடும் பயணத்திற்கு முனைகளின் தொகுப்பு தேவைப்பட்டால், TUPARKA 3D ஐப் பரிந்துரைக்கிறேன் அச்சுப்பொறி முனை கிட் (70 பிசிக்கள்). இது 60 MK8 முனைகளுடன் வருகிறது, இது உங்களின் நிலையான எண்டர் 3, CR-10, MakerBot, Tevo Tornado, Prusa i3 மற்றும் பலவற்றுடன் 10 நாசில் சுத்தம் செய்யும் ஊசிகளுடன் பொருந்துகிறது.

    இந்த போட்டி விலையுள்ள nozzle கிட்டில் , நீங்கள் பெறுகிறீர்கள்:

    • 4x 0.2mm முனைகள்
    • 4x 0.3mm முனைகள்
    • 36x 0.4mm முனைகள்
    • 4x 0.5mm முனைகள்
    • 4x 0.6mm முனைகள்
    • 4x 0.8mm முனைகள்
    • 4x 1mm முனைகள்
    • 10 சுத்தம் செய்யும் ஊசிகள்

    1>

    2. லேயர் உயரத்தை அதிகரிக்கவும்

    3D பிரிண்டிங்கில், உங்கள் அச்சிடப்பட்ட பொருட்களின் தெளிவுத்திறன் அல்லது தரம் பொதுவாக நீங்கள் அமைக்கும் லேயர் உயரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. உங்கள் லேயர் உயரம் குறைவாக இருந்தால், உங்கள் பிரிண்ட்களின் அதிக வரையறை அல்லது தரம் வெளிவரும், ஆனால் அது நீண்ட அச்சிடும் நேரத்தை விளைவிக்கிறது.

    உதாரணமாக, நீங்கள் 0.2 மிமீ லேயரில் அச்சிட்டால்ஒரு பொருளுக்கு உயரம், பின்னர் அதே பொருளை 0.1 மிமீ அடுக்கு உயரத்தில் அச்சிடுங்கள், நீங்கள் அச்சிடும் நேரத்தை திறம்பட இரட்டிப்பாக்கலாம்.

    அதிகமாகப் பார்க்கப்படாத முன்மாதிரிகள் மற்றும் செயல்பாட்டுப் பிரிண்டுகள் பொதுவாக உயர் தரத்தில் இருக்க வேண்டியதில்லை. எனவே அதிக அடுக்கு உயரத்தைப் பயன்படுத்துவது அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கும்.

    காண்பிக்கப்படும் ஒரு பொருளை நீங்கள் அச்சிட விரும்பினால், அது அழகாகவும் மென்மையாகவும் சிறந்த தரமாகவும் இருக்க வேண்டும் என்று நீங்கள் விரும்புகிறீர்கள், எனவே இவை நன்றாக அச்சிடப்படுகின்றன. அடுக்கு உயரங்கள்.

    உங்கள் முனை விட்டத்தில் 75% -80% வரை பாதுகாப்பாக நகர்த்தலாம், இன்னும் அதிக தரத்தை இழக்காமல் உங்கள் மாடல்களை வெற்றிகரமாக அச்சிடலாம்.

    3. எக்ஸ்ட்ரூஷன் அகலத்தை அதிகரிக்கவும்

    BV3D: Bryan Vines சமீபத்தில் 19-மணிநேர 3D பிரிண்டில் 5 மணிநேரத்தைச் சேமிக்க முடிந்தது. இது எப்படி வேலை செய்கிறது என்பதைப் பார்க்க கீழே உள்ள வீடியோவைப் பார்க்கவும்.

    நீங்கள் நிறைய நேரத்தைச் சேமிக்கலாம் ஆனால் அச்சுத் தரத்தில் குறைப்பு இருக்கும், இருப்பினும் சில சமயங்களில் அதிக முக்கியத்துவம் இல்லை. 0.4 மிமீ முனையுடன் தனது எக்ஸ்ட்ரூஷன் அகல அமைப்புகளை 0.4 மிமீ முதல் 0.65 மிமீ வரை மாற்றினார். இதை குராவில் “கோடு அகலம்” அல்லது ப்ரூசாஸ்லைசரில் “எக்ஸ்ட்ரூஷன் அகலம்” அமைப்புகளில் செய்யலாம்.

    அவை அருகருகே இருக்கும் போது என்னால் வித்தியாசத்தை சொல்ல முடியவில்லை, எனவே பார்த்துப் பாருங்கள் உங்களால் முடிந்தால்.

    எனது 3D பிரிண்ட்கள் ஏன் அதிக நேரம் எடுக்கின்றன & மெதுவாக உள்ளதா?

    3D பிரிண்டிங் என்பது ரேபிட் ப்ரோடோடைப்பிங் என்று அறியப்பட்டாலும், பல சமயங்களில் அவை உண்மையில் மெதுவாகவும் அச்சிடுவதற்கு நீண்ட நேரம் எடுக்கும். 3Dபொருளின் நிலைத்தன்மை, வேகம் மற்றும் வெளியேற்றம் ஆகியவற்றில் உள்ள வரம்புகள் காரணமாக அச்சிட்டு நீண்ட நேரம் எடுக்கிறது.

    டெல்டா 3D பிரிண்டர்கள் எனப்படும் 3D பிரிண்டர்களின் சில மாதிரிகளை நீங்கள் பெறலாம், அவை மிக வேகமாகவும், 200mm/s வேகத்தை எட்டும் மற்றும் மரியாதைக்குரிய தரத்தில் இன்னும் மேலே உள்ளது.

    கீழே உள்ள வீடியோ 6 நிமிடங்களுக்குள் அச்சிடப்படும் 3D பெஞ்சியைக் காட்டுகிறது, இது வழக்கமான 1 மணிநேரத்தை விட மிக வேகமாக அல்லது சாதாரண 3D அச்சுப்பொறியை எடுக்கும்.

    இந்த வீடியோவில் உள்ள பயனர் E3D எரிமலை நீட்டிக்கப்பட்டதன் மூலம் தனது அசல் Anycubic Kossel Mini Linear 3D அச்சுப்பொறியை மேம்படுத்தி, இட்லர் புல்லிகளை மறுவேலை செய்துள்ளார், BMG குளோன் எக்ஸ்ட்ரூடர், TMC2130 ஸ்டெப்பர்கள் மற்றும் பல சிறிய மாற்றங்களைக் கொண்டுள்ளார்.

    அனைத்து 3D பிரிண்டர்களும் பாரம்பரியமாக மெதுவாக இருக்க வேண்டியதில்லை. வேகத்திற்காக கட்டமைக்கப்பட்ட 3D பிரிண்டரை நீங்கள் பயன்படுத்தலாம், எனவே உங்கள் 3D பிரிண்டுகள் அதிக நேரம் எடுக்காது மற்றும் வழக்கம் போல் மெதுவாக இருக்காது.

    முடிவு

    பயிற்சி மற்றும் அனுபவத்துடன், நீங்கள்' உங்களுக்கு சிறந்த தரம் மற்றும் நியாயமான அச்சிடும் நேரம் ஆகிய இரண்டையும் வழங்கும் ஒரு சிறந்த அடுக்கு உயரத்தைக் காணலாம், ஆனால் அது உண்மையில் உங்கள் விருப்பம் மற்றும் உங்கள் அச்சிட்டுகளின் பயன்பாட்டைப் பொறுத்தது.

    இந்த முறைகளின் ஒன்று அல்லது கலவையைப் பயன்படுத்துவது உங்களுக்கு இருக்க வேண்டும். உங்கள் 3டி பிரிண்டிங் பயணத்தில் நிறைய நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது. பல ஆண்டுகளாக, இந்த நுட்பங்கள் உங்களுக்கு நூற்றுக்கணக்கான அச்சிடும் மணிநேரங்களை எளிதாகச் சேமிக்கும், எனவே அவற்றை நன்றாகக் கற்றுக் கொண்டு, உங்களால் முடிந்த இடத்தில் அதைச் செயல்படுத்தவும்.

    இவற்றைக் கற்றுக்கொள்வதற்கு நீங்கள் நேரத்தை எடுத்துக் கொண்டால், அது உண்மையில் ஒட்டுமொத்தத்தை மேம்படுத்துகிறது.3D பிரிண்டிங்கின் அடித்தளத்தைப் புரிந்துகொள்ள இது உங்களுக்கு உதவுவதால், உங்கள் அச்சுகளின் செயல்திறன்.

    இந்த இடுகை உங்களுக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும் என்று நம்புகிறேன், மேலும் பயனுள்ள தகவல்களைப் படிக்க விரும்பினால், 25 சிறந்த 3D அச்சுப்பொறி மேம்படுத்தல்கள் பற்றிய எனது இடுகையைப் பார்க்கவும். அல்லது எப்படி பணம் சம்பாதிப்பது 3D பிரிண்டிங்.

    உங்கள் ஊட்ட விகிதத்தை அதிகரிக்க (பொருள் வெளியேற்றும் விகிதம்) அல்லது வெளியேற்றத்தின் அளவை முழுவதுமாக குறைக்கும் நேரங்கள் வரும்.

    பிற காரணிகள் செயல்படுகின்றன, எனவே இதை இன்னும் விரிவாக விளக்குகிறேன்.

    1. ஸ்லைசர் அமைப்புகளில் அச்சு வேகத்தை அதிகரிக்கவும்

    உண்மையாகச் சொன்னால், அச்சு வேகமானது அச்சு நேரத்தில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தாது, ஆனால் ஒட்டுமொத்தமாக இது உதவும். உங்கள் ஸ்லைசரில் உள்ள வேக அமைப்புகள், அச்சு எவ்வளவு பெரியது என்பதைப் பொறுத்து மேலும் உதவும் உங்கள் அச்சிட்டுகள். நீங்கள் படிப்படியாக உங்கள் அச்சிடும் வேகத்தை அதிகரிக்கலாம் மற்றும் அது உண்மையில் உங்கள் அச்சுத் தரத்தில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறதா என்பதைப் பார்க்கலாம், பல நேரங்களில் அதை அதிகரிக்க உங்களுக்கு சில இடங்கள் இருக்கும்.

    குறிப்பிட்டவற்றுக்கு பல வேக அமைப்புகளைப் பெறுவீர்கள். உங்கள் பொருளின் சுற்றளவுகள், நிரப்புதல் மற்றும் ஆதரவுப் பொருட்கள் போன்ற பகுதிகள், எனவே உங்கள் பிரிண்டரின் திறன்களை அதிகரிக்க இந்த அமைப்புகளைச் சரிசெய்வது நல்லது.

    எனது வேகம் Vs தரம் பற்றிய கட்டுரை நான் எழுதியது இந்த இரண்டு காரணிகளுக்கிடையிலான வர்த்தகம், எனவே அதைச் சரிபார்க்க தயங்க வேண்டாம்.

    வழக்கமாக, நீங்கள் அதிக நிரப்புதல் வேகம், சராசரி சுற்றளவு மற்றும் ஆதரவு பொருள் வேகம், பின்னர் குறைந்த சிறிய/வெளிப்புற சுற்றளவு மற்றும் பாலங்கள்/இடைவெளி வேகம் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருப்பீர்கள். .

    உங்கள் 3D பிரிண்டரில் பொதுவாக எவ்வளவு வேகமாகச் செல்ல முடியும் என்பதற்கான வழிகாட்டுதல்கள் இருக்கும், ஆனால் உங்களால் முடியும்அதை விரைவாகச் செய்ய கூடுதல் நடவடிக்கைகளை எடுக்கவும்.

    மேக்கர்ஸ் மியூஸின் கீழே உள்ள இந்த வீடியோ மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும் வெவ்வேறு அமைப்புகளைப் பற்றிய சில விவரங்களுக்குச் செல்கிறது. அவர் தனது சொந்த அமைப்புகளின் டெம்ப்ளேட்டைக் கொண்டுள்ளார், அதை நீங்கள் பின்பற்றலாம் மற்றும் அது உங்களுக்கு நன்றாக வேலை செய்கிறதா என்று பார்க்கலாம்.

    அச்சுப்பொறியின் வேகத்தை அதிகரிக்க நீங்கள் எடுக்க வேண்டிய ஒரு நல்ல படி, உங்கள் அச்சுப்பொறியின் அசைவைக் குறைப்பதாகும். அது மிகவும் உறுதியானது. இது திருகுகள், தண்டுகள் மற்றும் பெல்ட்களை இறுக்குவது அல்லது அதிக எடை இல்லாத பாகங்களைப் பயன்படுத்துவது போன்ற வடிவங்களில் இருக்கலாம், எனவே அதிர்வுகளிலிருந்து குறைவான மந்தநிலை மற்றும் அதிர்வுகள் உள்ளன.

    இந்த அதிர்வுகளே தரத்தை குறைக்கின்றன. அச்சிடுகிறது.

    3D பிரிண்டிங்கில் எனது இடுகை & கோஸ்டிங்/ரிப்பிளிங் தரச் சிக்கல்கள் இதைப் பற்றி இன்னும் கொஞ்சம் விரிவாகப் பேசுகின்றன.

    இது உங்கள் அச்சுப்பொறியால் தரத்தை இழக்காமல் கையாளக்கூடிய இயக்கத் திறனைப் பற்றியது, குறிப்பாக கூர்மையான மூலைகள் மற்றும் ஓவர்ஹாங்க்கள். உங்கள் தயாரிப்பின் வடிவமைப்பைப் பொறுத்து, உங்கள் 3D அச்சிடும் வேகத்தை எந்த பிரச்சனையும் இல்லாமல் அதிகரிக்க உங்களுக்கு அதிக இடமிருக்கும்.

    உங்கள் ஒட்டுமொத்த அச்சு வேகத்துடன் பொருந்தக்கூடிய உள் சுவரின் வேகத்தை அதிகரிப்பது மிகவும் நன்றாக வேலை செய்யக்கூடிய மற்றொரு அமைப்பாகும். குரா இயல்புநிலை மதிப்பில் பாதியை விட. இது உங்களுக்கு குறிப்பிடத்தக்க அச்சிடும் நேரத்தைக் குறைத்து, இன்னும் அற்புதமான தரத்துடன் உங்களைச் சேர்க்கும்.

    2. முடுக்கம் & ஆம்ப்; ஜெர்க் செட்டிங்ஸ்

    ஜெர்க் செட்டிங்ஸ் என்பது உங்கள் அச்சுத் தலையை ஸ்டில் பொசிஷனில் இருந்து எவ்வளவு வேகமாக நகர்த்த முடியும் என்பதாகும். நீங்கள் உங்கள் வேண்டும்மிக விரைவாக இல்லாமல் சுமூகமாக நகர்த்த தலையை அச்சிடவும். முடுக்கத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வதற்கு முன், உங்கள் அச்சுப்பொறி உடனடியாகச் செல்லும் வேகம் இதுவாகும்.

    முடுக்கம் அமைப்புகள் என்பது உங்கள் அச்சுத் தலையின் அதிகபட்ச வேகத்தை எவ்வளவு விரைவாகப் பெறுகிறது, எனவே குறைந்த முடுக்கம் இருந்தால் உங்கள் அச்சுப்பொறியைப் பெற முடியாது. சிறிய அச்சுகளுடன் அதன் உச்ச வேகம்.

    சரியான ஜெர்க்கை எவ்வாறு பெறுவது & முடுக்கம் அமைப்பு, உங்கள் அச்சிடும் தரம் மற்றும் அனுபவத்தை மேம்படுத்த உதவும் நல்ல ஆழத்திற்குச் செல்கிறது.

    அதிக ஜெர்க் மதிப்பு உங்கள் அச்சிடும் நேரத்தைக் குறைக்கும், ஆனால் இது உங்கள் அச்சுப்பொறிக்கு அதிக இயந்திர அழுத்தத்தை ஏற்படுத்துவது போன்ற பிற தாக்கங்களைக் கொண்டுள்ளது, அதிர்வுகளின் காரணமாக மிக அதிகமாக இருந்தால் அச்சு தரம் குறையும். தரத்தை பாதிக்காமல் இருக்க, நீங்கள் நல்ல சமநிலையை அடையலாம்.

    மேலும் பார்க்கவும்: 3D பிரிண்டிங்கிற்கான 3D பொருட்களை ஸ்கேன் செய்வது எப்படி

    இங்கே நீங்கள் செய்ய விரும்புவது உகந்த அமைப்புகளைத் தீர்மானிப்பதாகும், மேலும் முடுக்கம்/ஜெர்க் மதிப்பை நிறுவுவதன் மூலம் இதைச் செய்யலாம் (எச். ) மற்றும் மிகக் குறைவு (L), பின்னர் இரண்டின் நடு மதிப்பை (M) உருவாக்கவும்.

    இந்த நடுத்தர மதிப்பின் வேகத்துடன் அச்சிட முயற்சிக்கவும், மேலும் M அதிகமாக இருப்பதாக நீங்கள் கண்டால், M ஐப் புதியதாகப் பயன்படுத்தவும். H மதிப்பு, அல்லது அது மிகவும் குறைவாக இருந்தால், M ஐ உங்கள் புதிய L மதிப்பாகப் பயன்படுத்தவும், பின்னர் புதிய நடுத்தரத்தைக் கண்டறியவும். ஒவ்வொன்றிற்கும் உகந்த அமைப்பைக் கண்டறிய, துவைத்து, மீண்டும் மீண்டும் செய்யவும்.

    முடுக்கம் மதிப்புகள் எப்போதும் ஒரே மாதிரியாக இருக்காது, ஏனெனில் காலப்போக்கில் பல காரணிகளைப் பாதிக்கலாம், எனவே இது வரம்பில் அதிகமாக இருக்கும்.ஒரு சரியான எண்ணை விட.

    அதிர்வு சோதனை கனசதுரத்தை அச்சிட்டு உங்கள் ஜெர்க் அமைப்புகளை சோதித்து, கனசதுரத்தில் உள்ள மூலைகள், விளிம்புகள் மற்றும் எழுத்துக்களை ஆய்வு செய்வதன் மூலம் ஒவ்வொரு அச்சிலும் அதிர்வுகள் தெரிகிறதா என்பதைப் பார்க்கவும்.

    என்றால் Y அச்சில் அதிர்வுகள் உள்ளன, அது கனசதுரத்தின் X பக்கத்திலும், X அச்சில் உள்ள அதிர்வுகள் கனசதுரத்தின் Y பக்கத்திலும் தெரியும்.

    உங்களிடம் இந்த அதிகபட்ச வேக முடுக்கக் கால்குலேட்டர் உள்ளது (கீழே உருட்டவும்) இது உங்கள் அச்சுப்பொறி எப்போது நீங்கள் விரும்பிய வேகத்தைத் தாக்கும் மற்றும் அச்சின் குறுக்கே எவ்வளவு நேரம் தாக்கும் என்பதைக் கூறுகிறது.

    வளைந்த மஞ்சள் கோடு செயல்பாட்டின் பாதையைக் குறிக்கிறது. முடிவில் மந்தநிலையால் அனுமதிக்கப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் நீலக் கோடு அது வரை இழுக்க முயற்சிக்கும் வேகமாகும். உங்களுக்கு ஜெர்க் வேகத்திற்குக் குறைவான வேகம் தேவைப்பட்டால், நீங்கள் துல்லியத்தை இழக்க நேரிடும்.

    ஏ.கே எரிக் பற்றிய இந்தப் பதிவு சோதனைகளை மேற்கொண்டது மற்றும் குறைந்த (10) ஜெர்க் மதிப்புகளை அதிக (40) மதிப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ஒரு 60mm/sec வேகமானது அச்சு நேரத்தில் எந்த வித்தியாசத்தையும் ஏற்படுத்தவில்லை, ஆனால் குறைந்த மதிப்பு சிறந்த தரத்தைக் கொண்டிருந்தது. ஆனால் 120mm/sec வேகத்தில், இரண்டு ஜெர்க் மதிப்புக்கும் இடையே உள்ள வித்தியாசம் அச்சிடும் நேரத்தில் 25% குறைந்துள்ளது, ஆனால் தரத்தின் விலையில்.

    3. Infill Pattern

    நிரப்புதல் அமைப்புகளுக்கு வரும்போது, ​​உங்களிடம் பல நிரப்பு வடிவங்கள் உள்ளன, அவற்றிலிருந்து அவற்றின் சொந்த பலம் மற்றும் பலவீனங்கள் உள்ளன.

    நீங்கள் நிச்சயமாக வேகமாக அச்சிடக்கூடிய நிரப்பு வடிவத்தைத் தேர்வுசெய்யலாம். மற்றவற்றை விட, இது அதிக நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறதுஅந்த அச்சிடும் வேகம்.

    வேகத்திற்கான சிறந்த நிரப்பு வடிவமானது ‘கோடுகள்’ வடிவமாக இருக்க வேண்டும் (ரெக்டிலினியர் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது)  அதன் எளிமை மற்றும் பிற வடிவங்களுடன் ஒப்பிடும்போது குறைந்த எண்ணிக்கையிலான இயக்கங்கள். இந்த பேட்டர்ன் உங்கள் மாடலைப் பொறுத்து 25% அச்சிடும் நேரத்தைச் சேமிக்கும்.

    உங்கள் 3D பிரிண்ட்களின் உள் வடிவங்களைப் பற்றிய சில சுவாரஸ்யமான விவரங்களுக்கு 3D பிரிண்டிங்கிற்கான சிறந்த இன்ஃபில் பேட்டர்ன் பற்றிய எனது கட்டுரையைப் பார்க்கவும்.

    வழக்கமாக நீங்கள் வேகத்துடன் வலிமையைக் குறைக்க வேண்டும், அதனால் வலிமையான வடிவங்கள் இருந்தாலும், அவை வரிசைப்படுத்தப்பட்ட வடிவத்தை விட அச்சிட அதிக நேரம் எடுக்கும்.

    மீண்டும், இது உங்கள் அச்சிட்டுகளின் தேவையான வலிமைக்கும் எவ்வளவு விரைவாக அச்சிட விரும்புகிறீர்கள் என்பதற்கும் இடையே சமநிலையை ஏற்படுத்த முயற்சிப்பது சிறந்தது. நன்கு சமநிலையான நிரப்பு வடிவமானது கட்டம் வடிவமாகவோ அல்லது முக்கோணங்களாகவோ இருக்கும், இவை இரண்டும் நல்ல வலிமையைக் கொண்டவை மற்றும் அச்சிட அதிக நேரம் எடுக்காது.

    அதன் முக்கிய பலமாக வலிமையைக் கொண்ட நிரப்பு முறை தேன்கூடு வடிவமானது மிகவும் விரிவானது மற்றும் மற்ற பேட்டர்ன்களை விட உங்கள் பிரிண்ட் ஹெட் அதிக அசைவுகளையும் திருப்பங்களையும் செய்ய வேண்டும்.

    உங்கள் பகுதிகளுக்கு வலிமை சேர்க்க ஒரு சிறந்த கலவையானது உங்கள் ஸ்லைசருக்குள் எக்ஸ்ட்ரூஷன் அகலத்தை அதிகரிப்பதாகும். உங்கள் மாடல்களில் சுற்றளவுகள் அல்லது சுவர்களைச் சேர்க்கவும்.

    இது பல வழிகளில் சோதிக்கப்பட்டது, ஆனால் சுவர்களின் எண்ணிக்கை அல்லது சுவர் தடிமன் அதிகரிப்பது நிரப்புதலை அதிகரிப்பதை விட குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறதுஅடர்த்தி.

    இன்னொரு உதவிக்குறிப்பு, ஜிராய்டு நிரப்பு வடிவத்தைப் பயன்படுத்துவதாகும், இது 3D-இன்ஃபில் ஆகும், இது அதிக இன்ஃபில் அடர்த்தி தேவையில்லாமல், எல்லா திசைகளிலும் பெரும் வலிமையை அளிக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

    இன் நன்மைகள் கைராய்டு வடிவமானது அதன் வலிமை மட்டுமல்ல, மோசமான மேற்பரப்பைக் குறைக்க, ஒப்பீட்டளவில் விரைவான வேகம் மற்றும் மேல் அடுக்கு ஆதரவு.

    4. நிரப்பு அடர்த்தி

    பெரும்பாலானவர்களுக்குத் தெரியும், 0% இன் நிரப்பு அடர்த்தி என்பது உங்கள் அச்சின் உட்புறம் குழியாக இருக்கும், அதே சமயம் 100% அடர்த்தி என்றால் உட்புறம் திடமாக இருக்கும்.

    இப்போது உள்ளது வெற்று அச்சு என்பது நிச்சயமாக அச்சிடுவதற்கு குறைந்த நேரத்தைக் குறிக்கும். ஏனெனில் உங்கள் அச்சுப்பொறியை அச்சிடுவதற்கு மிகவும் குறைவான இயக்கம் தேவைப்படுகிறது.

    இங்கே நீங்கள் நேரத்தை எவ்வாறு சேமிப்பது என்பது தேவைகளுக்கு நிரப்பு அடர்த்தியின் நல்ல சமநிலையை உருவாக்குகிறது. உங்கள் அச்சு.

    உங்களிடம் ஒரு செயல்பாட்டு அச்சு இருந்தால், அது சுவரில் ஒரு தொலைக்காட்சியைப் பிடிக்கப் போகிறது என்று வைத்துக்கொள்வோம், அச்சிடும் நேரத்தைச் சேமிப்பதற்காக நிரப்பு அடர்த்தி மற்றும் வலிமையை நீங்கள் தியாகம் செய்ய விரும்பாமல் இருக்கலாம்.

    ஆனால் அழகியலுக்கான அலங்கார அச்சு உங்களிடம் இருந்தால், அதிக நிரப்பு அடர்த்தியை வைத்திருப்பது அவசியமில்லை. உங்கள் பிரிண்ட்களில் எவ்வளவு நிரப்புதல் அடர்த்தியைப் பயன்படுத்த வேண்டும் என்பதை நீங்கள் கணக்கிடலாம், ஆனால் இது உங்களுக்காக அச்சிடும் நேரத்தை ஓரளவு குறைக்கும் அமைப்பாகும்.

    உங்களுக்கு எவ்வளவு நிரப்பு அடர்த்தி தேவை என்பதை நான் ஒரு கட்டுரை எழுதினேன். மேலும் தகவலுக்கு மீண்டும் படிக்க பரிந்துரைக்கிறேன்.

    மேலும் பார்க்கவும்: 3D பிரிண்ட்களில் தலையணையை எவ்வாறு சரிசெய்வது (தோராயமான மேல் அடுக்கு சிக்கல்கள்) 5 வழிகள்

    பலர் செய்த சோதனைகள் மூலம், மிகவும் பொருளாதார நிரப்புதல்அடர்த்தி வரம்பு, நல்ல வலிமையுடன் சமநிலையானது 20% முதல் 35% வரை இருக்க வேண்டும். சில வடிவங்கள் குறைந்த நிரப்பு அடர்த்தியுடன் கூட அற்புதமான பலத்தை அளிக்கும்.

    10% க்யூபிக் இன்ஃபில் பேட்டர்ன் போன்றவற்றுடன் கூட நன்றாக வேலை செய்யும்.

    இந்த மதிப்புகளுக்கு மேல் செல்லும்போது , பயன்படுத்தப்படும் பொருள், செலவழித்த நேரம் மற்றும் வலிமை அதிகரிப்பு ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான வர்த்தகம் விரைவாகக் குறைகிறது, எனவே உங்கள் நோக்கத்தைப் பொறுத்து இந்த நிரப்புதல்களுடன் ஒட்டிக்கொள்வது பொதுவாக ஒரு சிறந்த தேர்வாகும்.

    நீங்கள் உயர்ந்த நிலைக்குச் செல்லும்போது தெரிந்துகொள்ள வேண்டிய மற்றொரு விஷயம். 80%-100% போன்ற நிரப்பு அடர்த்தியின் வரம்புகள், நீங்கள் எவ்வளவு பொருளைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள் என்பதற்கு ஈடாக நீங்கள் உண்மையில் அதிகம் பெறமாட்டீர்கள்.

    எனவே பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், இதுபோன்ற அதிக நிரப்பு அடர்த்திகளுக்குச் செல்வதைத் தவிர்க்க வேண்டும். நீங்கள் அர்த்தமுள்ள ஒரு பொருளுக்கு ஒரு நோக்கம் உள்ளது.

    படிப்படியாக நிரப்புதல் படிகள்

    உங்கள் 3D பிரிண்ட்களை விரைவுபடுத்துவதற்கு நீங்கள் பயன்படுத்தக்கூடிய மற்றொரு அமைப்பு உள்ளது. . ஒவ்வொரு முறையும் நீங்கள் உள்ளீடு செய்யும் மதிப்பின் அளவைப் பாதியாகக் குறைப்பதன் மூலம் இது அடிப்படையில் நிரப்புதலின் அளவை மாற்றுகிறது.

    உங்கள் 3D பிரிண்டுகளின் கீழே பயன்படுத்தப்படும் இன்ஃபில் அளவைக் குறைக்கிறது, ஏனெனில் இது மாதிரியை உருவாக்குவதற்கு பொதுவாக அவசியமில்லை. , பின்னர் அது மிகவும் தேவைப்படும் மாதிரியின் மேல் நோக்கி அதிகரிக்கிறது.

    ஆதரவை நிரப்பு

    உங்கள் 3D பிரிண்ட்களை விரைவுபடுத்தும் மற்றும் அதிக நேரத்தை மிச்சப்படுத்தும் மற்றொரு சிறந்த அமைப்பு ஆதரவு அமைப்பை நிரப்பவும். இந்த அமைப்பு நிரப்புதலைக் கருதுகிறதுஆதரவு, அதாவது, ஆதரவுகள் எவ்வாறு உருவாக்கப்படுகின்றன என்பதைப் போலவே, தேவையான இடங்களை நிரப்புவதை மட்டுமே அச்சிடுகிறது.

    உங்களிடம் எந்த மாதிரி மாதிரி உள்ளது என்பதைப் பொறுத்து, இது வெற்றிகரமாக வேலை செய்து நேரத்தை மிச்சப்படுத்தலாம், ஆனால் மிகவும் சிக்கலான மாடல்களுக்கு நிறைய வடிவியல், அது தோல்விகளை ஏற்படுத்தக்கூடும், எனவே அதை மனதில் கொள்ளுங்கள்.

    படிப்படியான நிரப்புதல் படிகள் & ஆதரவை நிரப்பவும். இது 11 மணிநேர 3D பிரிண்ட்டை சுமார் 3 மணிநேரம் 30 நிமிடங்கள் வரை எடுக்க முடிந்தது, இது மிகவும் சுவாரஸ்யமாக உள்ளது!

    5. சுவர் தடிமன்/ஷெல்ஸ்

    சுவர் தடிமன் மற்றும் நிரப்பு அடர்த்தி ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள தொடர்பு உள்ளது, இந்த அமைப்புகளை மாற்றுவதற்கு முன் நீங்கள் அறிந்திருக்க வேண்டும்.

    இந்த இரண்டு அமைப்புகளுக்கு இடையே நல்ல விகிதத்தை நீங்கள் கொண்டிருக்கும் போது அது உங்கள் 3D மாடல் அதன் கட்டமைப்பு திறன்களை இழக்காமல் இருப்பதை உறுதிசெய்து, அச்சு வெற்றிகரமாக இருக்க அனுமதிக்கிறது.

    இது ஒரு படிப்படியான சோதனை மற்றும் பிழை அனுபவமாக இருக்கும், அங்கு தோல்வியடைந்த அச்சுக்கு வழிவகுக்கும் விகிதங்களை நீங்கள் குறிப்பிடலாம், மேலும் சிறந்த அச்சுத் தரம் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட அச்சு நேரம் ஆகியவற்றின் சரியான சமநிலை.

    உங்களிடம் குறைந்த நிரப்பு அடர்த்தி மற்றும் குறைந்த சுவர் தடிமன் கொண்ட அமைப்புகள் இருந்தால், குறைந்த வலிமை காரணமாக உங்கள் பிரிண்ட்கள் தோல்வியடையும் வாய்ப்பு அதிகம், எனவே நீங்கள் இவற்றை மட்டும் சரிசெய்ய விரும்புகிறீர்கள் முன்மாதிரிகள் மற்றும் காட்சி மாதிரிகள் போன்ற வலிமை தேவையில்லாத தயாரிப்புகளை நீங்கள் உருவாக்கினால், அமைப்புகள்

    Roy Hill

    ராய் ஹில் ஒரு தீவிர 3டி பிரிண்டிங் ஆர்வலர் மற்றும் தொழில்நுட்ப குரு, 3டி பிரிண்டிங் தொடர்பான அனைத்து விஷயங்களிலும் அறிவு வளம் கொண்டவர். துறையில் 10 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவத்துடன், ராய் 3D வடிவமைப்பு மற்றும் அச்சிடுதல் கலையில் தேர்ச்சி பெற்றுள்ளார், மேலும் சமீபத்திய 3D பிரிண்டிங் போக்குகள் மற்றும் தொழில்நுட்பங்களில் நிபுணராக மாறியுள்ளார்.ராய், லாஸ் ஏஞ்சல்ஸ், கலிபோர்னியா பல்கலைக்கழகத்தில் (UCLA) மெக்கானிக்கல் இன்ஜினியரிங் பட்டம் பெற்றவர், மேலும் மேக்கர்பாட் மற்றும் ஃபார்ம்லேப்ஸ் உட்பட 3டி பிரிண்டிங் துறையில் பல புகழ்பெற்ற நிறுவனங்களில் பணியாற்றியுள்ளார். தனிப்பயன் 3D அச்சிடப்பட்ட தயாரிப்புகளை உருவாக்க பல்வேறு வணிகங்கள் மற்றும் தனிநபர்களுடன் அவர் ஒத்துழைத்துள்ளார், அது அவர்களின் தொழில்களில் புரட்சியை ஏற்படுத்தியுள்ளது.3டி பிரிண்டிங்கில் அவருக்கு இருந்த ஆர்வத்தைத் தவிர, ராய் ஒரு தீவிர பயணி மற்றும் வெளிப்புற ஆர்வலர். அவர் தனது குடும்பத்துடன் இயற்கையில் நேரத்தை செலவிடுதல், நடைபயணம் மற்றும் முகாமிடுதல் போன்றவற்றை ரசிக்கிறார். தனது ஓய்வு நேரத்தில், அவர் இளம் பொறியாளர்களுக்கு வழிகாட்டுகிறார் மற்றும் அவரது பிரபலமான வலைப்பதிவான 3D பிரிண்டர்லி 3D பிரிண்டிங் உட்பட பல்வேறு தளங்கள் மூலம் 3D பிரிண்டிங்கில் தனது அறிவைப் பகிர்ந்து கொள்கிறார்.