8 sposobów na to, jak przyspieszyć pracę drukarki 3D bez utraty jakości

Roy Hill 23-10-2023
Roy Hill

Rozpocząłeś drukowanie 3D, ale zdajesz sobie sprawę, że wydruki trwają znacznie dłużej niż się spodziewałeś. Jest to coś, o czym myśli wiele osób, więc szukają sposobów na przyspieszenie pracy swojej drukarki 3D bez poświęcania jakości wydruków.

Przyjrzałem się różnym metodom, aby to osiągnąć, które wyjaśnię w tym poście.

Jak przyspieszyć pracę drukarki 3D bez utraty jakości? Możliwe jest przyspieszenie czasu druku 3D bez utraty jakości poprzez ostrożne i stopniowe dostosowywanie ustawień w slicerze. Najlepsze ustawienia, które należy dostosować, aby to osiągnąć, to wzór wypełnienia, gęstość wypełnienia, grubość ścianek, prędkość druku i próba drukowania wielu obiektów w jednym wydruku.

To dość proste, ale wiele osób nie zna tych technik, dopóki nie zdobędzie większego doświadczenia w świecie druku 3D.

Przedstawię szczegółowo w jaki sposób ludzie ze społeczności druku 3D osiągają optymalny czas wydruku swoich wydruków bez utraty jakości, więc czytaj dalej aby się dowiedzieć.

Pro Tip: Jeśli chcesz mieć świetną drukarkę 3D z dużą prędkością, polecam Creality Ender 3 V2 (Amazon). To świetny wybór, który ma maksymalną prędkość drukowania 200 mm/s i jest uwielbiany przez wielu użytkowników. Możesz go również dostać taniej od BangGood, ale zwykle z nieco dłuższą dostawą!

    8 sposobów na zwiększenie prędkości druku bez utraty jakości

    W większości przypadków skrócenie czasu drukowania sprowadza się do zwiększenia szybkości podawania materiału (szybkość, z jaką materiał jest wytłaczany) lub zmniejszenia ilości wytłaczanego materiału.

    Inne czynniki wchodzą w grę, więc wyjaśnię je bardziej szczegółowo.

    1) Zwiększ prędkość drukowania w ustawieniach krajalnicy.

    Szczerze mówiąc, prędkość drukowania nie ma największego wpływu na czas drukowania, ale ogólnie rzecz biorąc pomaga. Ustawienia prędkości w slicerze pomogą bardziej w zależności od tego, jak duży jest wydruk, gdzie większe obiekty widzą stosunkowo więcej korzyści w zmniejszaniu czasu drukowania.

    Dobrą rzeczą jest możliwość zrównoważenia szybkości i jakości wydruków. Możesz stopniowo zwiększać prędkość drukowania i zobaczyć, czy faktycznie ma to wpływ na jakość wydruku, wiele razy będziesz miał trochę miejsca na jej zwiększenie.

    Będziesz miał wiele ustawień prędkości dla poszczególnych części obiektu, takich jak obwody, wypełnienie i materiał nośny, więc warto dostosować te ustawienia, aby zmaksymalizować możliwości drukarki.

    Mój artykuł Speed Vs Quality napisałem idzie do niektórych ładnych szczegółów na temat kompromisu między tymi dwoma czynnikami, więc nie krępuj się sprawdzić, że.

    Zazwyczaj miałbyś wysoką prędkość infill, średnią prędkość obwodu i materiału pomocniczego, a następnie niską prędkość małego/zewnętrznego obwodu i mostów/szczelin.

    Twoja drukarka 3D zwykle będzie miała wytyczne, jak szybko mogą iść, ale możesz podjąć dodatkowe kroki, aby zrobić to szybciej.

    Ten film poniżej przez Maker's Muse idzie w szczegóły o różnych ustawieniach, które są bardzo przydatne. Ma swój własny szablon ustawień, które wdraża, które można śledzić i zobaczyć, czy działa dobrze dla siebie.

    Dobrym krokiem, który należy podjąć, aby móc zwiększyć prędkość drukarki, jest zmniejszenie jej chybotliwości poprzez uczynienie jej bardziej wytrzymałą. Może to mieć formę dokręcenia śrub, prętów i pasków lub użycia części, które nie ważą tak dużo, więc jest mniej momentów bezwładności i rezonansu z wibracji.

    Te wibracje są tym, co obniża jakość w wydrukach.

    Mój post na temat Druku 3D & Ghosting/Rippling Quality Issues idzie w nieco więcej szczegółów na ten temat.

    Chodzi o wydajność ruchu, z jaką może sobie poradzić Twoja drukarka bez utraty jakości, zwłaszcza w przypadku ostrych narożników i zwisów. W zależności od projektu Twojego produktu, będziesz miał więcej miejsca, aby zwiększyć prędkość druku 3D bez problemów.

    Innym ustawieniem, które może działać naprawdę dobrze, jest zwiększenie prędkości ściany wewnętrznej, aby dopasować ją do ogólnej prędkości drukowania, a nie do połowy wartości domyślnej Cury. Może to dać znaczne zmniejszenie czasu drukowania i nadal pozostawić niesamowitą jakość.

    2) Ustawienia przyspieszenia & Jerk

    Ustawienia szarpnięcia to zasadniczo szybkość, z jaką głowica drukująca może się poruszać z nieruchomej pozycji. Chcesz, aby głowica drukująca ruszała płynnie, a nie zbyt szybko. Jest to również prędkość, do której drukarka natychmiast przeskoczy przed uwzględnieniem przyspieszenia.

    Ustawienia przyspieszenia określają, jak szybko głowica drukująca osiąga swoją maksymalną prędkość, więc niskie przyspieszenie oznacza, że drukarka nie osiągnie swojej maksymalnej prędkości przy mniejszych wydrukach.

    Napisałem popularny post na temat Jak uzyskać idealne Jerk & Acceleration Setting, który idzie w ładne głębokości, aby pomóc poprawić jakość druku i doświadczenie.

    Wyższa wartość szarpnięcia zmniejszy czas drukowania, ale ma inne konsekwencje, takie jak powodowanie większego obciążenia mechanicznego drukarki i możliwe obniżenie jakości druku, jeśli jest zbyt wysoka z powodu wibracji. Możesz znaleźć dobrą równowagę, aby nie mieć wpływu na jakość.

    To, co chcesz zrobić tutaj, to określić optymalne ustawienia i możesz to zrobić poprzez ustalenie przyspieszenia/wartości jerka, które wiesz, że są zbyt wysokie (H) i zbyt niskie (L), a następnie wypracowanie wartości środkowej (M) z tych dwóch.

    Spróbuj drukować z tą środkową wartością prędkości, a jeśli okaże się, że M jest zbyt wysoka, to użyj M jako nowej wartości H, lub jeśli jest zbyt niska, to użyj M jako nowej wartości L, a następnie znajdź nowy środek. Płucz i powtarzaj, aby znaleźć optymalne ustawienie dla każdego.

    Wartości przyspieszenia nie zawsze będą takie same, ponieważ istnieje wiele czynników, które mogą wpływać na nie w czasie, więc jest to raczej zakres niż doskonała liczba.

    Przetestuj swoje ustawienia szarpania drukując kostkę testową wibracji i obserwując czy drgania są widoczne na każdej osi poprzez inspekcję narożników, krawędzi i liter na kostce.

    Jeśli na osi Y występują drgania, to będzie to widoczne po stronie X kostki, a drgania na osi X będą widoczne po stronie Y kostki.

    Masz ten Max Speed Acceleration Calculator (przewiń na dół), który mówi, kiedy drukarka osiągnie pożądaną prędkość i jak długo w całej osi.

    Zakrzywiona żółta linia reprezentuje drogę końca efektora dozwoloną przez bezwładność, podczas gdy niebieska linia to prędkość, do której próbuje on szarpnąć. Jeśli potrzebujesz prędkości poniżej prędkości szarpnięcia, tracisz na precyzji.

    Ten post na AK Eric zrobił testy i stwierdził, że porównując niskie (10) wartości szarpnięcia z wysokimi (40), prędkość 60mm/s nie zrobiła żadnej różnicy w czasie drukowania, ale niższa wartość miała lepszą jakość. Ale przy prędkości 120mm/s, różnica między dwoma wartościami szarpnięcia miała 25% spadek czasu drukowania, ale kosztem jakości.

    3) Wzór wypełnienia

    Jeśli chodzi o ustawienia wypełnienia, masz wiele wzorów wypełnienia, które możesz wybrać, które mają swoje mocne i słabe strony.

    Z pewnością można wybrać wzór wypełnienia, który drukuje się szybciej niż inne, co może zaoszczędzić wiele czasu na zwiększeniu tej prędkości drukowania.

    Najlepszym wzorem wypełnienia ze względu na szybkość jest wzór "linii" (zwany również prostoliniowym) ze względu na jego prostotę i mniejszą liczbę ruchów w porównaniu z innymi wzorami. Ten wzór może zaoszczędzić do 25% czasu drukowania w zależności od modelu.

    Sprawdź mój artykuł o Najlepszym Wzorze Wypełnienia dla Druku 3D, aby poznać kilka interesujących szczegółów dotyczących tych wewnętrznych wzorów Twoich wydruków 3D.

    Zazwyczaj musisz przehandlować wytrzymałość z szybkością, więc chociaż istnieją wzory, które są mocniejsze, ich drukowanie zajmie więcej czasu niż w przypadku wzoru z podszewką.

    Ponownie, najlepiej jest spróbować znaleźć równowagę pomiędzy pożądaną wytrzymałością wydruków a szybkością drukowania. Dobrze wyważonym wzorem wypełnienia byłby wzór siatki lub trójkątów, które mają dobre połączenie wytrzymałości i nie zajmują zbyt wiele czasu, aby je wydrukować.

    Wzór wypełnienia, który ma siłę jako swoją główną zaletę, to wzór plastra miodu, który jest dość szczegółowy i wymaga od głowicy drukującej wykonania o wiele więcej ruchów i obrotów niż większość innych wzorów.

    Zobacz też: 5 sposobów jak zarabiać na druku 3D - zgrabny poradnik

    Świetnym połączeniem, aby dodać wytrzymałość do swoich części jest zwiększenie szerokości wytłaczania w slicerze, a następnie dodanie obwodów lub ścian do swoich modeli.

    Testowano to na wiele sposobów, ale zwiększenie liczby ścian lub grubości ścian ma bardziej znaczący wpływ niż zwiększenie gęstości wypełnienia.

    Kolejną wskazówką jest użycie wzoru wypełnienia Gyroid, który jest wypełnieniem 3D zaprojektowanym tak, aby zapewnić dużą wytrzymałość we wszystkich kierunkach, bez konieczności stosowania dużej gęstości wypełnienia.

    Zaletami wzoru Gyroid jest nie tylko jego wytrzymałość, ale także stosunkowo szybka szybkość i wsparcie warstwy wierzchniej, aby zmniejszyć złe powierzchnie wierzchnie.

    4) Gęstość zaludniania

    Jak większość osób wie, gęstość wypełnienia 0% oznacza, że wnętrze Twojego wydruku będzie puste, natomiast gęstość 100% oznacza, że wnętrze będzie pełne.

    Teraz posiadanie pustego druku zdecydowanie oznacza mniej czasu spędzonego na drukowaniu, ponieważ twoja drukarka ma dużo mniej ruchu wymaganego do ukończenia druku.

    Jak można zaoszczędzić czas, to uzyskanie dobrej równowagi gęstości wypełnienia do potrzeb druku.

    Jeśli masz funkcjonalny wydruk, który, powiedzmy, ma utrzymać telewizor na ścianie, możesz nie chcieć poświęcać gęstości wypełnienia i wytrzymałości, aby zaoszczędzić na czasie drukowania.

    Ale jeśli masz dekoracyjny nadruk, który jest tylko dla estetyki, wysoka gęstość wypełnienia nie jest konieczna. To do Ciebie należy ocena, ile gęstości wypełnienia użyć na swoich wydrukach, ale jest to ustawienie, które może nieco skrócić czas drukowania dla Ciebie.

    Napisałem artykuł o tym, jak dużo gęstości wypełnienia potrzebujesz, który polecam przeczytać, aby uzyskać więcej informacji.

    Dzięki testom, które wykonało wiele osób, najbardziej ekonomiczny zakres gęstości wypełnienia, zrównoważony z dobrą wytrzymałością musiałby wynosić między 20% a 35%. Niektóre wzory mogą dać niesamowitą wytrzymałość nawet przy niskiej gęstości wypełnienia.

    Nawet 10% z czymś takim jak sześcienny wzór wypełnienia działa całkiem dobrze.

    Kiedy przekraczasz te wartości, kompromis pomiędzy użytym materiałem, spędzonym czasem i wzrostem wytrzymałości zmniejsza się szybciej, więc zazwyczaj lepszym wyborem jest trzymanie się tych wypełnień w zależności od celu.

    Kolejną rzeczą, którą należy wiedzieć jest to, że kiedy wchodzisz w wyższe zakresy gęstości wypełnienia, takie jak 80%-100%, nie dostajesz w rzeczywistości wiele w zamian za to, ile materiału używasz.

    Więc w większości przypadków chcesz uniknąć pójścia do tak wysokich gęstości infill, chyba że masz cel dla obiektu, który ma sens.

    Stopniowe wypełnianie stopniowe

    Istnieje jeszcze jedno ustawienie pod wypełnieniem, które możesz wykorzystać do przyspieszenia swoich wydruków 3D o nazwie Gradual Infill Steps w Cura. To w zasadzie zmienia poziom wypełnienia, zmniejszając go za każdym razem o połowę dla wprowadzonej wartości.

    Zmniejsza ilość wypełnienia używanego w dolnej części wydruków 3D, ponieważ nie jest ono zazwyczaj niezbędne do stworzenia modelu, a następnie zwiększa je w górnej części modelu, gdzie jest najbardziej potrzebne.

    Wsparcie w zakresie wypełniania terenu

    Kolejnym świetnym ustawieniem, które może przyspieszyć Twoje wydruki 3D i zaoszczędzić Ci wiele czasu jest włączenie ustawienia Infill Support. Ustawienie to traktuje wypełnienie jako wsparcie, co oznacza, że drukuje tylko wypełnienie tam, gdzie jest ono potrzebne, podobnie jak w przypadku podpór.

    W zależności od tego, jaki masz model, może to działać z powodzeniem i zaoszczędzić mnóstwo czasu, ale w przypadku bardziej skomplikowanych modeli z dużą ilością geometrii może to powodować awarie, więc miej to na uwadze.

    Sprawdź film poniżej, aby uzyskać wspaniałe wyjaśnienie na temat stopniowego wypełniania kroków & Infill Support. Udało się wziąć 11-godzinny druk 3D aż do około 3 godzin i 30 minut, co jest bardzo imponujące!

    5) Grubość ścian/szkieletów

    Istnieje zależność pomiędzy grubością ściany a gęstością wypełnienia, którą należy znać przed zmianą tych ustawień.

    Kiedy masz dobry stosunek pomiędzy tymi dwoma ustawieniami, zapewni to, że twój model 3D nie straci swoich możliwości strukturalnych i pozwoli na udany wydruk.

    Będzie to stopniowe doświadczenie metodą prób i błędów, gdzie można zanotować proporcje, które powodują nieudany wydruk, a także tę idealną równowagę między świetną jakością wydruku a skróconym czasem wydruku.

    Jeśli masz ustawienia z niską gęstością wypełnienia i niską grubością ścianki, twoje wydruki będą bardziej narażone na niepowodzenie ze względu na niską wytrzymałość, więc chcesz dostosować te ustawienia tylko wtedy, gdy tworzysz produkty, w których wytrzymałość nie jest konieczna, takie jak prototypy i modele wystawowe.

    Zmniejszenie liczby skorup/perymentów twoich wydruków w ustawieniach przyspieszy czasy drukowania na pewno. Chcesz pobawić się tymi ustawieniami, aby znaleźć, jakie liczby dają ci dobrą siłę, jednocześnie utrzymując ją tak niską, jak tylko możesz.

    Liczba linii ścianek wynosząca 3 i grubość ścianek dwukrotnie większa od średnicy dyszy (zwykle 0,8 mm) powinny być idealne dla większości wydruków 3D.

    Czasami możesz mieć problemy z twoimi ścianami i powłokami, więc napisałem post o Jak naprawić luki między ścianami & Infill dla niektórych metod rozwiązywania problemów.

    6. ustawienia dynamicznej wysokości warstw/warstw adaptacyjnych

    Wysokość warstwy może być automatycznie dostosowywana w zależności od kąta nachylenia warstwy. Nazywa się to warstwami adaptacyjnymi lub dynamiczną wysokością warstwy, co jest świetną funkcją, którą można znaleźć w programie Cura. Może ona przyspieszyć i zaoszczędzić sporo czasu na druk, zamiast używać tradycyjnej metody warstwowej.

    Zobacz też: Resin Vs Filament - dogłębne porównanie materiałów do druku 3D

    Działa to w ten sposób, że określa, które obszary mają znaczące krzywizny i różnice, i drukuje cieńsze lub grubsze warstwy w zależności od obszaru. Zakrzywione powierzchnie będą drukowane z cieńszymi warstwami, aby nadal wyglądały gładko.

    Na poniższym filmie Ultimaker zrobił filmik na Cura, który pokazuje doskonałą zdolność tego ustawienia do zaoszczędzenia czasu drukowania.

    Wydrukowali oni szachownicę z ustawieniem Adaptive Layers i bez niego i zarejestrowali czas. Przy normalnych ustawieniach wydruk trwał 2 godziny i 13 minut, przy włączonym ustawieniu wydruk trwał zaledwie 1 godzinę i 33 minuty, co stanowi spadek o 30%!

    7. drukuj wiele obiektów w jednym wydruku

    Inną metodą przyspieszenia czasu drukowania jest wykorzystanie całej przestrzeni na łożu drukarki zamiast wykonywania jednego wydruku na raz.

    Dobrym sposobem na osiągnięcie tego celu jest użycie funkcji "wyśrodkuj i ułóż" w krajalnicy. Może ona znacząco wpłynąć na szybkość drukowania i pozwoli uniknąć konieczności resetowania i ponownego nagrzewania drukarki, co zabiera cenny czas.

    Teraz nie będziesz w stanie tego zrobić z wydrukami, które wykorzystują więcej niż połowę przestrzeni do drukowania, ale jeśli drukujesz małe wydruki, powinieneś być w stanie skopiować i wkleić projekt wielokrotnie na swoim łóżku do drukowania.

    W zależności od projektu Twoich wydruków, możesz bawić się orientacją, aby optymalnie wykorzystać przestrzeń do drukowania. Wykorzystaj wysokość łoża druku i tak dalej.

    Jeśli chodzi o mniejsze drukarki, nie będziesz w stanie zrobić tej metody tak dobrze, jak większe drukarki, ale nadal powinna być ogólnie bardziej wydajna.

    8) Usuwanie lub zmniejszanie wsparcia

    Im więcej materiału podporowego wytłoczy drukarka, tym dłużej potrwają wydruki, dlatego dobrym rozwiązaniem jest drukowanie obiektów, które nie wymagają podpór.

    Istnieją różne techniki, które możesz przyjąć, aby zaprojektować obiekty, które nie potrzebują wsparcia lub zabierają jego większość.

    Wiele projektów, które ludzie tworzą są wykonane specjalnie tak, że nie wymagają podpór. Jest to bardzo wydajny sposób druku 3D i zwykle nie poświęca się w jakości lub wytrzymałości.

    Zastosowanie najlepszej orientacji dla modeli może pomóc w znacznym zmniejszeniu ilości podpór, zwłaszcza gdy uwzględnimy kąty zwisu 45°. Świetną metodą jest dostosowanie orientacji, a następnie użycie niestandardowych podpór do podtrzymania modelu tam, gdzie jest to potrzebne.

    Możesz sprawdzić mój artykuł o Najlepszej orientacji części do druku 3D.

    Przy dobrej kalibracji, można drukować w 3D zwisy znacznie przekraczające 45°, a niektóre z nich sięgają nawet 70°+, więc postaraj się jak najlepiej dobrać ustawienia temperatury i prędkości.

    Związane z drukowaniem wielu obiektów w jednej części, niektórzy ludzie widzą wzrost prędkości w ich druku 3D podczas dzielenia modeli i drukowania ich na tym samym wydruku.

    To może wyeliminować konieczność stosowania podpór w wielu przypadkach, jeśli podzielisz model w odpowiednim miejscu i ładnie go zorientujesz. Będziesz musiał później skleić kawałki razem, co zwiększa czas post-processingu.

    Kolejnym ustawieniem, które ujrzało światło dzienne jest ustawienie grubości warstwy wypełnienia w Cura. Kiedy myślisz o swoich wydrukach 3D, to tak naprawdę nie widzisz wypełnienia, prawda? Oznacza to, że nie jest ono ważne dla ustawień jakości, więc jeśli użyjemy grubszych warstw, to możemy drukować szybciej.

    Działa to poprzez drukowanie normalnych warstw wypełnienia dla niektórych warstw, a następnie nie drukowanie wypełnienia dla innych warstw.

    Powinieneś ustawić grubość warstwy wypełnienia jako wielokrotność wysokości warstwy, więc jeśli masz wysokość warstwy 0,12 mm, wybierz 0,24 mm lub 0,36 mm, choć jeśli tego nie zrobisz, zostanie ona zaokrąglona do najbliższej wielokrotności.

    Sprawdź poniższe wideo, aby uzyskać pełne wyjaśnienie.

    Zwiększenie prędkości drukowania dzięki obniżeniu jakości

    1. użyj większej dyszy

    Jest to prosta metoda zwiększenia prędkości drukowania i szybkości podawania materiału. Użycie większej dyszy jest prostym sposobem na szybsze drukowanie obiektów, ale zaobserwujesz spadek jakości w postaci widocznych linii i chropowatych powierzchni.

    Kiedy drukujesz z dyszą o średnicy 0,2 mm, nakładasz cienkie warstwy za każdym razem, gdy przechodzisz nad powierzchnią druku, więc uzyskanie wysokości 1 mm wymaga 5 ruchów ekstruzji na tym obszarze.

    Jeśli nie jesteś pewien jak często zmieniać dysze, sprawdź mój artykuł When & How Often Should You Change Your Nozzle On Your 3D Printer? Wiele osób uznało za pomocne dotarcie do sedna tego pytania.

    W porównaniu z dyszą 0,5 mm zajęłoby to tylko 2, więc widać, jak rozmiar dyszy w dużej mierze wpływa na czas drukowania.

    Wielkość dyszy i wysokość warstwy mają związek, przy czym ogólne wytyczne mówią, że wysokość warstwy powinna wynosić co najwyżej 75% średnicy dyszy.

    Tak więc przy dyszy 0,4 mm miałbyś wysokość warstwy 0,3 mm.

    Zwiększenie prędkości druku i obniżenie jakości nie musi być minusem.

    W zależności od tego, jaki jest Twój model i jakie są Twoje oczekiwania dotyczące projektu, możesz wybrać różne rozmiary dysz na swoją korzyść.

    Druk z cienkimi warstwami ma większe prawdopodobieństwo negatywnego wpływu na twardość końcowego obiektu, więc kiedy chcesz mieć siłę, możesz wybrać większą dyszę i zwiększyć wysokość warstwy, aby uzyskać twardszy fundament.

    Jeśli potrzebujesz zestawu dysz do swojej podróży związanej z drukiem 3D, polecam TUPARKA 3D Printer Nozzle Kit (70Pcs). Zawiera on 60 dysz MK8, które pasują do standardowych Endera 3, CR-10, MakerBota, Tevo Tornado, Prusa i3 i tak dalej, wraz z 10 igiełkami do czyszczenia dysz.

    W tym konkurencyjnym cenowo zestawie dysz otrzymujesz:

    • 4x dysze 0,2 mm
    • 4x dysze 0,3 mm
    • 36x dysze 0,4 mm
    • 4x dysze 0,5mm
    • 4x dysze 0,6 mm
    • 4x dysze 0,8 mm
    • 4x dysze 1mm
    • 10 igieł czyszczących

    2) Zwiększenie wysokości warstwy

    W druku 3D rozdzielczość lub jakość drukowanych obiektów jest zwykle określana przez wysokość warstwy, którą ustawisz. Im niższa wysokość warstwy, tym wyższa definicja lub jakość wydruków, ale powoduje to dłuższy czas drukowania.

    Na przykład, jeśli drukujesz z wysokością warstwy 0,2 mm dla jednego obiektu, a następnie drukujesz ten sam obiekt z wysokością warstwy 0,1 mm, efektywnie podwajasz czas drukowania.

    Prototypy i wydruki funkcjonalne, które nie są często oglądane, zazwyczaj nie muszą być wysokiej jakości, więc użycie większej wysokości warstwy ma sens.

    Jeśli chcesz wydrukować obiekt, który będzie wyświetlany, chcesz, aby był estetyczny, gładki i o doskonałej jakości, więc te są lepiej drukowane przy mniejszych wysokościach warstw.

    Możesz bezpiecznie przejść do około 75%-80% średnicy dyszy i nadal z powodzeniem drukować swoje modele bez utraty zbyt dużej jakości.

    3. zwiększyć szerokość wyciskania

    BV3D: Bryanowi Vinesowi udało się ostatnio zaoszczędzić 5 godzin na 19-godzinnym druku 3D dzięki wykorzystaniu większej szerokości ekstruzji. Zobaczcie na poniższym filmie jak to działa.

    Możesz zaoszczędzić mnóstwo czasu, ale nastąpi spadek jakości wydruku, choć w niektórych przypadkach niezbyt znaczący. Zmienił swoje ustawienia szerokości wytłaczania z 0,4 mm na 0,65 mm, z dyszą 0,4 mm. Można to zrobić w Cura w "szerokości linii" lub w PrusaSlicer w ustawieniach "szerokości wytłaczania".

    Nie byłem w stanie stwierdzić różnicy, gdy były obok siebie, więc spójrz i zobacz, czy możesz sam.

    Dlaczego moje wydruki 3D trwają tak długo & są powolne?

    Chociaż druk 3D jest znany jako szybkie prototypowanie, w wielu przypadkach naprawdę są powolne i zajmują dużo czasu. Wydruki 3D trwają długo z powodu ograniczeń w stabilności, prędkości i wytłaczania materiału.

    Można dostać pewne modele drukarek 3D znane jako drukarki Delta 3D, które są znane z tego, że są bardzo szybkie, osiągają prędkości 200mm/s i więcej nadal przy zachowaniu szacownej jakości.

    Poniższy film pokazuje 3D Benchy, który drukuje w mniej niż 6 minut, co jest o wiele szybsze niż zwykła 1 godzina lub tak, że trwa na normalnej drukarce 3D.

    Użytkownik w tym filmie naprawdę zmodernizował swoją oryginalną drukarkę Anycubic Kossel Mini Linear 3D poprzez wydłużenie wulkanu E3D, przerobienie kół pasowych, ma ekstruder klon BMG, steppery TMC2130, jak również inne wiele mniejszych zmian.

    Nie wszystkie drukarki 3D muszą być tradycyjnie powolne. Możesz użyć drukarki 3D, która została zbudowana z myślą o szybkości, dzięki czemu Twoje wydruki 3D nie zajmują tak dużo czasu i nie są tak powolne jak zwykle.

    Wniosek

    Z praktyką i doświadczeniem, znajdziesz świetną wysokość warstwy, która daje zarówno świetną jakość, jak i rozsądny czas drukowania, ale to naprawdę zależy od twoich preferencji i wykorzystania twoich wydruków.

    Użycie tylko jednej z tych metod lub ich mieszanki powinno przynieść Ci dużą oszczędność czasu w Twojej podróży do druku 3D. Na przestrzeni lat, techniki te mogą z łatwością zaoszczędzić Ci setki godzin druku, więc naucz się ich dobrze i wdrażaj je gdzie tylko możesz.

    Kiedy poświęcisz czas na naukę tych rzeczy, to naprawdę poprawia ogólną wydajność Twoich wydruków, ponieważ pomaga Ci zrozumieć podstawy druku 3D.

    Mam nadzieję, że uznałeś ten post za przydatny, a jeśli chcesz przeczytać więcej pomocnych informacji, sprawdź mój post o 25 najlepszych upgrade'ach drukarek 3D lub Jak zarabiać na druku 3D.

    Roy Hill

    Roy Hill jest zapalonym entuzjastą druku 3D i guru technologii z bogatą wiedzą na temat wszystkich rzeczy związanych z drukowaniem 3D. Dzięki ponad 10-letniemu doświadczeniu w tej dziedzinie, Roy opanował sztukę projektowania i drukowania 3D i stał się ekspertem w zakresie najnowszych trendów i technologii drukowania 3D.Roy ukończył inżynierię mechaniczną na Uniwersytecie Kalifornijskim w Los Angeles (UCLA) i pracował dla kilku renomowanych firm zajmujących się drukiem 3D, w tym MakerBot i Formlabs. Współpracował również z różnymi firmami i osobami prywatnymi, tworząc niestandardowe produkty drukowane w 3D, które zrewolucjonizowały ich branże.Oprócz zamiłowania do drukowania 3D, Roy jest zapalonym podróżnikiem i entuzjastą outdooru. Lubi spędzać czas na łonie natury, wędrować i biwakować z rodziną. W wolnym czasie jest także mentorem dla młodych inżynierów i dzieli się swoją bogatą wiedzą na temat drukowania 3D za pośrednictwem różnych platform, w tym na swoim popularnym blogu 3D Printerly 3D Printing.