U bent begonnen met 3D printen, maar u realiseert zich dat de prints veel langer duren dan u had verwacht. Dit is iets waar veel mensen over nadenken, dus zoeken ze naar manieren om hun 3D printer te versnellen zonder in te boeten aan printkwaliteit.

Ik heb verschillende methoden onderzocht om dit te bereiken, die ik in dit bericht zal toelichten.

Hoe versnelt u uw 3D printer zonder kwaliteitsverlies? Het is mogelijk om de 3D printtijd te versnellen zonder kwaliteitsverlies door de instellingen in uw slicer zorgvuldig en geleidelijk aan te passen. De beste instellingen om dit te bereiken zijn het invulpatroon, de invuldichtheid, de wanddikte, de printsnelheid en het proberen om meerdere objecten in één print te printen.

Het is vrij eenvoudig, maar veel mensen kennen deze technieken niet totdat ze meer ervaring krijgen in de 3D printwereld.

Ik zal in detail uitleggen hoe mensen in de 3D-printgemeenschap optimale printtijden bereiken met hun prints zonder aan kwaliteit in te boeten, dus blijf lezen om dit te ontdekken.

Pro Tip: Als je een geweldige 3D printer wilt met een hoge snelheid zou ik de Creality Ender 3 V2 (Amazon) aanraden. Het is een geweldige keuze die een maximale printsnelheid heeft van 200mm/s en geliefd is bij veel gebruikers. Je kunt hem ook goedkoper krijgen bij BangGood, maar meestal met een iets langere levering!

8 manieren om de afdruksnelheid te verhogen zonder aan kwaliteit in te boeten

Voor het grootste deel komt het verkorten van de afdruktijd neer op het verhogen van de voedingssnelheid (snelheid waarmee materiaal wordt geëxtrudeerd), of het verminderen van de hoeveelheid extrusie.

Er spelen nog andere factoren mee, dus die zal ik nader toelichten.

1. Verhoog de afdruksnelheid in de snij-instellingen

Eerlijk gezegd heeft de afdruksnelheid niet het grootste effect op de afdruktijd, maar over het geheel genomen helpt het wel. De snelheidsinstellingen in uw snijmachine helpen meer, afhankelijk van hoe groot de afdruk is, waarbij grotere objecten relatief meer voordeel hebben bij het verkorten van de afdruktijd.

Het mooie hiervan is dat je de snelheid en de kwaliteit van je afdrukken in evenwicht kunt brengen. Je kunt je afdruksnelheid geleidelijk opvoeren en kijken of dat effect heeft op je afdrukkwaliteit, vaak heb je nog wel wat ruimte om die te verhogen.

Je hebt meerdere snelheidsinstellingen voor specifieke delen van je object zoals omtrek, opvulling en steunmateriaal, dus het is een goed idee om deze instellingen aan te passen om de mogelijkheden van je printer te maximaliseren.

Mijn artikel Speed Vs Quality, dat ik heb geschreven, gaat uitvoerig in op de afweging tussen deze twee factoren, dus bekijk dat gerust.

Gewoonlijk heb je een hoge invulsnelheid, een gemiddelde perimeter en steunmateriaal snelheid, dan een lage kleine/externe perimeter en bruggen/gaten snelheid.

Uw 3D-printer heeft meestal richtlijnen over hoe snel hij kan gaan, maar u kunt extra stappen nemen om hem sneller te laten gaan.

Deze onderstaande video van Maker's Muse gaat in detail in op verschillende instellingen die zeer nuttig zijn. Hij heeft zijn eigen sjabloon van instellingen die hij toepast en die je kunt volgen en kijken of het voor jezelf goed werkt.

Een goede stap om de printersnelheid te verhogen is het verminderen van het wiebelen van je printer door hem steviger te maken. Dit kan in de vorm van het aandraaien van schroeven, stangen en riemen of het gebruik van onderdelen die minder wegen, zodat er minder traagheidsmomenten en resonantie door trillingen zijn.

Deze trillingen verminderen de kwaliteit van de afdrukken.

Mijn artikel over 3D Printing & Ghosting/Rippling Quality Issues gaat hier wat dieper op in.

Het gaat om de bewegingsefficiëntie die uw printer aankan zonder aan kwaliteit in te boeten, vooral bij scherpe hoeken en overhangen. Afhankelijk van het ontwerp van uw product hebt u meer ruimte om uw 3D-afdruksnelheid zonder problemen te verhogen.

Een andere instelling die heel goed kan werken is het verhogen van de snelheid van de binnenwand zodat deze overeenkomt met uw algemene afdruksnelheid, in plaats van de helft van de waarde van de Cura standaard. Dit kan u een aanzienlijke vermindering van de afdruktijd opleveren en toch een verbazingwekkende kwaliteit.

2. Versnelling en schokinstellingen

Schokinstellingen zijn in wezen hoe snel uw printkop kan bewegen vanuit een stilstaande positie. U wilt dat uw printkop soepel beweegt in plaats van te snel. Het is ook de snelheid waarnaar uw printer onmiddellijk springt voordat hij rekening houdt met de versnelling.

Een lage versnelling betekent dat uw printer niet op topsnelheid komt bij kleinere afdrukken.

Ik schreef een populair bericht over Hoe krijg ik de perfecte Jerk & Acceleration Setting, waarin ik dieper inga op de kwaliteit en de ervaring van het afdrukken.

Een hogere rukwaarde verkort de afdruktijd, maar heeft andere gevolgen, zoals meer mechanische belasting van de printer, en mogelijk verminderde afdrukkwaliteit als die te hoog is vanwege de trillingen. U kunt een goede balans vinden om de kwaliteit niet te beïnvloeden.

Wat u hier wilt doen is de optimale instellingen bepalen en u kunt dit doen door een versnelling/jerkwaarde vast te stellen waarvan u weet dat deze te hoog (H) en te laag (L) is, en vervolgens de middelste waarde (M) van de twee uit te werken.

Probeer af te drukken met deze middelste waarde snelheid, en als u vindt dat M te hoog is, gebruik dan M als uw nieuwe H-waarde, of als het te laag is, gebruik dan M als uw nieuwe L-waarde en vind dan het nieuwe midden. Spoel en herhaal om een optimale instelling voor elk te vinden.

Acceleratiewaarden zullen niet altijd hetzelfde blijven, omdat er veel factoren zijn die dat in de loop van de tijd kunnen beïnvloeden.

Test uw rukinstellingen door de trillingstestkubus af te drukken en te kijken of de trillingen op elke as zichtbaar zijn door de hoeken, randen en letters op de kubus te inspecteren.

Als er trillingen op de Y-as zijn, zullen deze zichtbaar zijn aan de X-kant van de kubus, en trillingen op de X-as zullen zichtbaar zijn aan de Y-kant van de kubus.

Je hebt deze Max Speed Acceleration Calculator (scroll naar beneden) die je vertelt wanneer je printer de gewenste snelheid bereikt en hoe lang over een as.

De gebogen gele lijn stelt de baan van het effectoreind voor die door traagheid is toegestaan, terwijl de blauwe lijn de snelheid is die het effectoreind probeert aan te houden. Als u snelheden onder de ruksnelheid nodig hebt, verliest u aan precisie.

Dit bericht op AK Eric deed de tests en ontdekte dat bij het vergelijken van lage (10) rukwaarden met hoge (40), een snelheid van 60mm/sec geen verschil maakte in de afdruktijd, maar de lagere waarde had een betere kwaliteit. Maar bij een snelheid van 120mm/sec had het verschil tussen de twee rukwaarden een daling van 25% in de afdruktijd, maar ten koste van de kwaliteit.

3. Invulpatroon

Wat betreft de invullingen kunt u kiezen uit vele invulpatronen met hun eigen sterke en zwakke punten.

U kunt zeker een invulpatroon kiezen dat sneller afdrukt dan andere, wat veel tijd kan besparen bij het verhogen van die afdruksnelheid.

Het beste invulpatroon voor snelheid moet het 'lijnen'-patroon zijn (ook wel rechtlijnig genoemd) vanwege de eenvoud en het lagere aantal bewegingen in vergelijking met andere patronen. Dit patroon kan u tot 25% van de afdruktijd besparen, afhankelijk van uw model.

Bekijk mijn artikel over het beste invulpatroon voor 3D printen voor enkele interessante details over die binnenpatronen van uw 3D prints.

Meestal moet je kracht afwegen tegen snelheid, dus hoewel er patronen zijn die sterker zijn, duurt het langer om ze af te drukken dan het gevoerde patroon.

Nogmaals, u kunt het beste proberen een evenwicht te vinden tussen de gewenste sterkte van uw afdrukken en hoe snel u ze wilt afdrukken. Een goed uitgebalanceerd invulpatroon zou het rasterpatroon of driehoeken zijn, die beide een goede mix van sterkte hebben en er niet te lang over doen om af te drukken.

Het invulpatroon met als belangrijkste kracht het honingraatpatroon, dat vrij gedetailleerd is en waarbij je printkop veel meer bewegingen en bochten moet maken dan bij de meeste andere patronen.

Een geweldige combinatie om uw onderdelen steviger te maken is de extrusiebreedte in uw snijmachine te vergroten, en vervolgens omtrekken of wanden aan uw modellen toe te voegen.

Het is op vele manieren getest, maar het verhogen van het aantal wanden of de wanddikte heeft een groter effect dan het verhogen van de vuldichtheid.

Een andere tip is het gebruik van het Gyroid-invulpatroon, een 3D-invulling die ontworpen is om in alle richtingen grote sterkte te bieden, zonder dat een hoge invuldichtheid nodig is.

De voordelen van het Gyroid-patroon zijn niet alleen de sterkte, maar ook de relatief snelle snelheid en de ondersteuning van de toplaag, om slechte topoppervlakken te verminderen.

4. Inbreidingsdichtheid

Zoals de meeste mensen weten, betekent een invuldichtheid van 0% dat de binnenkant van uw afdruk hol is, terwijl een dichtheid van 100% betekent dat de binnenkant massief is.

Met een holle afdruk bent u zeker minder tijd kwijt aan het afdrukken, omdat uw printer veel minder beweging nodig heeft om de afdruk te voltooien.

U kunt hier tijd besparen door een goed evenwicht te vinden tussen de dichtheid van de invulling en de behoeften van uw afdruk.

Als u een functionele afdruk hebt die, laten we zeggen, een televisie aan de muur moet houden, wilt u misschien niet de dichtheid en sterkte van de vulling opofferen om tijd te besparen bij het afdrukken.

Maar als u een decoratieve afdruk hebt die alleen voor het esthetische doel is, is een hoge vuldichtheid niet zo nodig. Het is aan u om te bepalen hoeveel vuldichtheid u op uw afdrukken gebruikt, maar deze instelling kan de afdruktijd enigszins verkorten.

Ik heb een artikel geschreven over hoeveel infill-dichtheid u nodig hebt. Ik raad u aan dit artikel te lezen voor meer informatie.

Uit proeven die veel mensen hebben gedaan, blijkt dat de meest economische dichtheid van de vulling, in evenwicht met een goede sterkte, tussen 20% en 35% zou moeten liggen. Bepaalde patronen kunnen zelfs met een lage dichtheid van de vulling een verbazingwekkende sterkte geven.

Zelfs 10% met zoiets als een kubusvormig invulpatroon werkt vrij goed.

Wanneer u boven deze waarden komt, neemt de afweging tussen gebruikt materiaal, bestede tijd en krachttoename sneller af, zodat het meestal een betere keuze is om het bij deze vullingen te houden, afhankelijk van uw doel.

Iets anders dat u moet weten is dat wanneer u naar de hogere dichtheidsbereiken gaat, zoals 80%-100%, u eigenlijk niet veel terugkrijgt voor de hoeveelheid materiaal die u gebruikt.

Dus in de meeste gevallen wilt u een dergelijke hoge infill-dichtheid vermijden, tenzij u een zinvol doel hebt voor een object.

Geleidelijke invullingen

Er is een andere instelling onder infill die u kunt gebruiken om uw 3D prints te versnellen, genaamd Gradual Infill Steps in Cura. Dit verandert het niveau van infill, door het elke keer te halveren voor de waarde die u invoert.

Het vermindert de hoeveelheid infill aan de onderkant van uw 3D prints, omdat het meestal niet essentieel is voor het maken van het model, en verhoogt het naar de bovenkant van het model toe, waar het het meest nodig is.

Inbreidingssteun

Een andere geweldige instelling die uw 3D prints kan versnellen en u veel tijd kan besparen is het inschakelen van de Infill Support instelling. Deze instelling behandelt infill als ondersteuning, wat betekent dat het alleen infill print waar het nodig is, vergelijkbaar met hoe steunen worden gemaakt.

Afhankelijk van het soort model dat u hebt, kan het succesvol werken en veel tijd besparen, maar voor complexere modellen met veel geometrie kan het storingen veroorzaken, dus houd daar rekening mee.

Bekijk de onderstaande video voor een geweldige uitleg over Gradual Infill Steps & Infill Support. Het lukte om een 11 uur durende 3D print terug te brengen tot ongeveer 3 uur en 30 minuten, wat zeer indrukwekkend is!

5. Muurdikte/schalen

Er is een verband tussen wanddikte en vuldichtheid waarvan u zich bewust moet zijn voordat u deze instellingen wijzigt.

Een goede verhouding tussen deze twee instellingen zorgt ervoor dat uw 3D-model zijn structurele mogelijkheden niet verliest en dat de afdruk succesvol kan zijn.

Het wordt een geleidelijke trial and error-ervaring waarbij u de verhoudingen kunt noteren die resulteren in een mislukte afdruk, en die perfecte balans tussen een geweldige afdrukkwaliteit en een kortere afdruktijd.

Bij instellingen met een lage infilldichtheid en een lage wanddikte is de kans groter dat uw afdrukken mislukken door een lage sterkte, dus u wilt deze instellingen alleen aanpassen als u producten maakt waarbij sterkte niet nodig is, zoals prototypes en showmodellen.

Het verminderen van het aantal schelpen/perimeters van uw afdrukken in de instellingen zal de afdruktijden zeker versnellen. U wilt met deze instellingen spelen om te vinden welke getallen u een goede hoeveelheid kracht geven, terwijl u het zo laag mogelijk houdt.

Een aantal wandregels van 3 en een wanddikte die dubbel zo dik is als de diameter van uw spuitmond (meestal 0,8 mm) is prima voor de meeste 3D-prints.

Soms kun je problemen krijgen met je muren en schelpen, dus schreef ik een artikel over Hoe kieren tussen muren en schelpen te repareren voor enkele methoden om problemen op te lossen.

6. Instellingen voor dynamische laaghoogte/aangepaste lagen

De hoogte van lagen kan automatisch worden aangepast aan de hoek van de laag. Dat heet adaptieve lagen of dynamische laaghoogte en is een geweldige functie die je in Cura kunt vinden. Het kan je een behoorlijke tijdwinst opleveren in plaats van de traditionele lagenmethode.

Hoe het werkt, is dat het bepaalt welke gebieden aanzienlijke rondingen en variaties hebben, en dunnere of dikkere lagen afdrukt, afhankelijk van het gebied. Gebogen oppervlakken worden afgedrukt met dunnere lagen, zodat ze er nog steeds glad uitzien.

In de onderstaande video maakte Ultimaker een video op Cura die laat zien dat deze instelling u uitstekend in staat stelt printtijd te besparen.

Ze printten een schaakstuk met en zonder de Adaptive Layers-instelling en registreerden de tijd. Met de normale instellingen duurde de afdruk 2 uur en 13 minuten, met de instelling aan duurde de afdruk slechts 1 uur en 33 minuten, een vermindering van 30%!

7. Meerdere objecten in één afdruk afdrukken

Een andere methode om de afdruktijd te verkorten is alle ruimte op het printerbed te benutten in plaats van één afdruk per keer te maken.

Een goede manier om dit te bereiken is het gebruik van de center- en arrangeerfunctie in uw snijmachine. Dit kan een aanzienlijk verschil maken voor de afdruksnelheid en voorkomt dat u uw printer opnieuw moet opwarmen, wat kostbare tijd kost.

Nu zult u dit niet kunnen doen met afdrukken die meer dan de helft van de afdrukruimte gebruiken, maar als u kleine afdrukken maakt, moet u het ontwerp meerdere keren kunnen kopiëren en plakken op uw afdrukbed.

Afhankelijk van het ontwerp van uw afdrukken kunt u spelen met de oriëntatie, zodat u uw afdrukruimte optimaal kunt benutten. Maak gebruik van de hoogte van uw afdrukbed enzovoort.

Bij kleinere printers zal deze methode niet zo goed werken als bij grotere printers, maar over het geheel genomen zou ze toch efficiënter moeten zijn.

8. Steunen verwijderen of verminderen

Hoe meer steunmateriaal uw printer extrudeert, hoe langer uw afdrukken duren, dus het is een goede gewoonte om objecten te printen die helemaal geen steun nodig hebben.

Er zijn verschillende technieken die je kunt toepassen om objecten te ontwerpen die geen of grotendeels geen ondersteuning nodig hebben.

Veel ontwerpen die mensen maken zijn speciaal gemaakt zodat ze geen steunen nodig hebben. Het is een zeer efficiënte manier van 3D printen en meestal wordt er niet ingeleverd op kwaliteit of sterkte.

Met de beste oriëntatie voor uw modellen kunt u de steunen aanzienlijk verminderen, vooral wanneer u rekening houdt met die overhangende hoeken van 45°. Een goede methode is om de oriëntatie aan te passen en dan aangepaste steunen te gebruiken om uw model omhoog te houden waar dat nodig is.

Bekijk mijn artikel over de beste oriëntatie van onderdelen voor 3D printen.

Met een goede kalibratie kunt u overhangen van ruim boven de 45° 3D-printen, sommige zelfs tot 70°+, dus probeer uw temperatuur- en snelheidsinstellingen zo goed mogelijk in te stellen.

In verband met het printen van meerdere objecten in één onderdeel, zien sommige mensen de snelheid van hun 3D printen toenemen door modellen te splitsen en op dezelfde print af te drukken.

Dit kan in veel gevallen de noodzaak van steunen wegnemen als je het model op de juiste plaats splitst en ze mooi oriënteert. Je moet de stukken achteraf wel aan elkaar lijmen, wat de nabewerkingstijd wel verhoogt.

Een andere instelling die aan het licht is gekomen is de Infill Layer Thickness instelling in Cura. Als je denkt aan je 3D prints, zie je de infill eigenlijk niet, toch? Dit betekent dat het niet belangrijk is voor de kwaliteitsinstellingen, dus als we dikkere lagen gebruiken, kunnen we sneller printen.

Het werkt door voor sommige lagen de normale invullingen af te drukken, en voor andere lagen geen invullingen af te drukken.

Je moet de dikte van de invullaag instellen als een veelvoud van je laaghoogte, dus als je een laaghoogte hebt van 0,12 mm, ga dan voor 0,24 mm of 0,36 mm, maar als je dat niet doet wordt het afgerond naar het dichtstbijzijnde veelvoud.

Bekijk de video hieronder voor een volledige uitleg.

De afdruksnelheid verhogen met een kwaliteitsverlaging

1. Gebruik een groter mondstuk

Dit is een eenvoudige methode om uw afdruksnelheid en doorvoersnelheid te verhogen. Een grotere spuitmond gebruiken is een gemakkelijke manier om voorwerpen sneller af te drukken, maar u zult een vermindering van de kwaliteit zien in de vorm van zichtbare lijnen en ruwere oppervlakken.

Als je print met laten we zeggen een 0,2mm spuitmond, plaats je telkens fijne laagjes over het printoppervlak, dus om een hoogte van 1mm te krijgen zijn 5 extrusiebewegingen over het gebied nodig.

Als u niet zeker weet hoe vaak u uw spuitmondjes moet vervangen, bekijk dan mijn artikel When & How Often Should You Change Your Nozzle On Your 3D Printer? Veel mensen vonden het nuttig om deze vraag tot op de bodem uit te zoeken.

In vergelijking met een nozzle van 0,5 mm zouden er slechts 2 nodig zijn, dus u ziet hoe de nozzle-grootte de afdruktijden sterk beïnvloedt.

Nozzle-grootte en laaghoogte hebben een relatie, waarbij de algemene richtlijn is dat de laaghoogte maximaal 75% van de diameter van de nozzle mag zijn.

Dus met een mondstuk van 0,4 mm heb je een laaghoogte van 0,3 mm.

Uw afdruksnelheid verhogen en uw kwaliteit verlagen hoeft geen nadeel te zijn.

Afhankelijk van uw model en uw ontwerpwensen, kunt u verschillende sproeimaten in uw voordeel kiezen.

Een afdruk met dunne lagen heeft eerder een negatief effect op de stevigheid van het uiteindelijke object, dus als u stevigheid wilt, kunt u een grotere spuitmond kiezen en de laaghoogte verhogen voor een steviger basis.

Als u een set nozzles nodig heeft voor uw 3D printreis, raad ik u de TUPARKA 3D Printer Nozzle Kit (70Pcs) aan. Deze wordt geleverd met maar liefst 60 MK8 nozzles, die passen op uw standaard Ender 3, CR-10, MakerBot, Tevo Tornado, Prusa i3 enzovoort, samen met 10 nozzle reinigingsnaalden.

In deze scherp geprijsde sproeikit krijgt u:

• 4x 0,2mm mondstukken
• 4x 0,3mm nozzles
• 36x 0,4mm nozzles
• 4x 0,5mm nozzles
• 4x 0,6mm mondstukken
• 4x 0,8mm spuitmondjes
• 4x 1mm mondstukken
• 10 reinigingsnaalden

2. Laaghoogte verhogen

Bij 3D printen wordt de resolutie of kwaliteit van uw geprinte objecten meestal bepaald door de laaghoogte die u instelt. Hoe lager uw laaghoogte, hoe hoger de definitie of kwaliteit van uw prints, maar dat resulteert in een langere printtijd.

Als u bijvoorbeeld een object afdrukt met een laaghoogte van 0,2 mm en vervolgens hetzelfde object afdrukt met een laaghoogte van 0,1 mm, verdubbelt u in feite de afdruktijd.

Prototypes en functionele prints die niet veel gezien worden, hoeven meestal niet van hoge kwaliteit te zijn, zodat het gebruik van een hogere laaghoogte zinvol is.

Als u een voorwerp wilt afdrukken dat zal worden tentoongesteld, wilt u dat het esthetisch mooi, glad en van goede kwaliteit is.

U kunt veilig tot ongeveer 75%-80% van uw spuitmonddiameter gaan en nog steeds met succes uw modellen afdrukken zonder al te veel kwaliteit te verliezen.

3. Uitdrijvingsbreedte vergroten

BV3D: Bryan Vines is er onlangs in geslaagd 5 uur te besparen op een 19 uur durende 3D print door gebruik te maken van een bredere extrusiebreedte. Bekijk de video hieronder om te zien hoe het werkt.

U kunt veel tijd besparen, maar er zal een vermindering van de printkwaliteit zijn, hoewel niet al te significant in sommige gevallen. Hij veranderde zijn extrusie breedte instellingen van 0,4mm naar 0,65mm, met een 0,4mm nozzle. Dit kan worden gedaan in Cura onder "line width" of in PrusaSlicer onder "extrusion width" instellingen.

Ik kon het verschil niet echt zien toen ze naast elkaar lagen, dus kijk zelf maar eens.

Waarom duren mijn 3D prints zo lang en zijn ze traag?

Hoewel 3D printen bekend staat als rapid prototyping, zijn ze in veel gevallen echt traag en duurt het lang om te printen. 3D printen duurt lang vanwege beperkingen in stabiliteit, snelheid en extrusie van materiaal.

U kunt bepaalde modellen 3D-printers krijgen die bekend staan als Delta 3D-printers en die zeer snel zijn, met snelheden van 200 mm/s en meer, maar met een respectabele kwaliteit.

De video hieronder toont een 3D Benchy die print in minder dan 6 minuten, wat een stuk sneller is dan de gebruikelijke 1 uur of zo die het duurt op een normale 3D printer.

De gebruiker in deze video heeft zijn originele Anycubic Kossel Mini Linear 3D-printer echt opgewaardeerd door een E3D vulkaan te laten verlengen, de loopwielen herwerkt, een BMG kloon-extruder, TMC2130 steppers, en nog vele andere kleinere tweaks.

Niet alle 3D printers hoeven traditioneel traag te zijn. U kunt een 3D printer gebruiken die gebouwd is voor snelheid, zodat uw 3D prints niet zo lang duren en niet zo traag zijn als gewoonlijk.

Conclusie

Met oefening en ervaring zult u een goede laaghoogte vinden die zowel een goede kwaliteit als een redelijke afdruktijd oplevert, maar het hangt echt af van uw voorkeur en het gebruik van uw afdrukken.

Met slechts één of een combinatie van deze methoden kunt u veel tijd besparen tijdens uw reis naar 3D printen. Over een periode van jaren kunnen deze technieken u gemakkelijk honderden printuren besparen, dus leer ze goed en implementeer ze waar u kunt.

Als u de tijd neemt om deze dingen te leren, verbetert dat echt de algemene prestaties van uw prints, omdat het u helpt de grondslagen van het 3D-printen te begrijpen.

Ik hoop dat je dit bericht nuttig vond en als je meer nuttige informatie wilt lezen, bekijk dan mijn bericht over de 25 beste 3D printer upgrades of Hoe geld te verdienen met 3D printen.