8 maniere om jou 3D-drukker te bespoedig sonder om kwaliteit te verloor

Roy Hill 23-10-2023
Roy Hill

Jy het met 3D-drukwerk begin, maar jy besef dat afdrukke baie langer neem as wat jy verwag het. Dit is iets waaraan baie mense dink, so hulle soek maniere om hul 3D-drukker te bespoedig sonder om op drukkwaliteit in te boet.

Ek het verskeie metodes ondersoek om dit te bereik wat ek in hierdie pos sal verduidelik.

Hoe versnel jy jou 3D-drukker sonder om kwaliteit te verloor? Dit is moontlik om 3D-druktye te versnel sonder om kwaliteit te verloor deur die instellings in jou snyer versigtig en geleidelik aan te pas. Die beste instellings om aan te pas om dit te bereik, is die invulpatroon, invuldigtheid, wanddikte, drukspoed en probeer om verskeie voorwerpe in een druk te druk.

Dit is redelik eenvoudig, maar baie mense doen dit nie ken hierdie tegnieke totdat hulle meer ervaring in die 3D-drukwêreld kry.

Ek sal besonderhede gee oor hoe mense in die 3D-drukgemeenskap optimale druktye met hul afdrukke bereik sonder om kwaliteit in te boet, so hou aan lees om uit te vind.

Pro Wenk: As jy 'n wonderlike 3D-drukker met 'n hoë spoed wil hê, sal ek die Creality Ender 3 V2 (Amazon) aanbeveel. Dit is 'n uitstekende keuse wat 'n maksimum drukspoed van 200 mm/s het en baie gebruikers geniet. Jy kan dit ook goedkoper by BangGood kry, maar gewoonlik met 'n effens langer aflewering!

    8 maniere om drukspoed te verhoog sonder om kwaliteit te verloor

    Vir die meestal, sny tyd op drukwerkdruk tye vir seker. Jy wil met hierdie instellings rondspeel om uit te vind watter syfers jou 'n goeie hoeveelheid krag gee, terwyl jy dit so laag as moontlik hou.

    'n Muurlyntelling van 3 en 'n wanddikte verdubbel jou mondstukdeursnee ( gewoonlik 0,8 mm) behoort perfek te werk vir die meeste 3D-afdrukke.

    Soms kan jy probleme met jou mure en skulpe kry, so ek het 'n plasing geskryf oor Hoe om gapings tussen mure reg te maak & Vul vir 'n paar foutsporingsmetodes in.

    6. Dinamiese laaghoogte/aanpasbare lae-instellings

    Laaghoogtes kan eintlik outomaties aangepas word na gelang van die hoek van die laag. Dit word aanpasbare lae of dinamiese laaghoogte genoem, wat 'n wonderlike kenmerk is wat jy in Cura kan vind. Dit kan jou 'n ordentlike hoeveelheid druktyd bespoedig en bespaar eerder as om die tradisionele lae-metode te gebruik.

    Hoe dit werk, is dit bepaal watter areas beduidende kurwes en variasies het, en druk dunner of dikker lae na gelang van die gebied. Geboë oppervlaktes sal met dunner lae druk sodat hulle steeds glad lyk.

    In die video hieronder het Ultimaker 'n video op Cura gemaak wat die uitstekende vermoë van hierdie instelling demonstreer om jou druktyd te bespaar.

    Hulle het 'n skaakstuk met en sonder die Adaptive Layers-verstelling gedruk en die tyd aangeteken. Met normale instellings het die druk 2 uur en 13 minute geneem, met die instelling aan het die druk net 1 uur geneem en33 minute wat 'n vermindering van 30% is!

    7. Druk veelvuldige voorwerpe in een druk

    'n Ander metode om druktyd te versnel, is om al die spasie op jou drukkerbed te benut eerder as om een ​​druk op 'n slag te doen.

    'n Goeie manier om dit te bereik is om die middel- en rangskikkingsfunksie in jou snyer te gebruik. Dit kan 'n beduidende verskil maak met drukspoed en verhoed dat jy moet terugstel en dan jou drukker herverhit wat waardevolle tyd in beslag neem.

    Nou sal jy dit nie kan doen met afdrukke wat meer as die helfte van die druk gebruik nie. spasie, maar as jy klein afdrukke druk, behoort jy die ontwerp verskeie kere op jou drukbed te kan kopieer en plak.

    Afhangende van die ontwerp van jou afdrukke, kan jy rondspeel met die oriëntasie sodat jy kan jou drukspasie op 'n optimale wyse benut. Maak gebruik van die hoogte van jou drukbed ensovoorts.

    Wanneer dit by kleiner drukkers kom, sal jy hierdie metode nie so goed soos groter drukkers kan doen nie, maar dit behoort steeds oor die algemeen meer doeltreffend te wees .

    8. Verwyder of verminder ondersteunings

    Hierdie een is redelik selfverduidelikend in hoe dit druktyd bespaar. Hoe meer ondersteuningsmateriaal jou drukker uitdruk, hoe langer sal jou afdrukke neem, so dit is 'n goeie praktyk om voorwerpe te druk wat glad nie steun benodig nie.

    Daar is verskeie tegnieke wat jy aan boord kan neem om voorwerpe te ontwerp wat het nie ondersteuning nodig nie, of neem 'n meerderheid daarvanweg.

    Baie ontwerpe wat mense skep, word spesifiek gemaak sodat hulle nie ondersteunings benodig nie. Dit is 'n baie doeltreffende manier van 3D-drukwerk en doen gewoonlik nie opoffering in kwaliteit of sterkte nie.

    Deur die beste oriëntasie vir jou modelle te gebruik, kan ondersteunings aansienlik verminder, veral wanneer jy rekening hou met daardie oorhanghoeke van 45°. 'n Goeie metode is om oriëntasie aan te pas en dan pasgemaakte steunstukke te gebruik om jou model vas te hou waar dit nodig is.

    Jy kan my artikel kyk oor Beste oriëntering van onderdele vir 3D-drukwerk.

    Met 'n paar goeie kalibrasie, jy kan eintlik 3D-oorhange ver oor die 45° druk, sommige gaan selfs tot 70°+, so probeer om jou temperatuur- en spoedinstellings so goed as wat jy kan in te skakel.

    Verwant aan die druk van veelvuldige voorwerpe in een deel, sommige mense sien spoedverhogings in hul 3D-drukwerk wanneer hulle modelle verdeel en dit op dieselfde afdruk druk.

    Dit kan die behoefte aan ondersteunings in baie gevalle uitskakel as jy die model verdeel in die regte plek en oriënteer hulle mooi. Jy sal die stukke naderhand moet vasgom wat wel jou na-verwerkingstye verhoog.

    Nog 'n instelling wat aan die lig gebring is, is die Infill Layer Thickness-instelling in Cura. As jy aan jou 3D-afdrukke dink, sien jy nie eintlik die invulling nie, reg? Dit beteken dit is nie belangrik vir kwaliteitinstellings nie, so as ons dikker lae gebruik, kan ons drukvinniger.

    Dit werk deur jou normale lae invulling vir sommige lae te druk, en dan nie invulling vir ander lae te druk nie.

    Jy moet jou invullaagdikte as 'n veelvoud van jou laaghoogte stel, so as jy 'n laaghoogte van 0,12 mm het, gaan vir 0,24 mm of 0,36 mm, maar as jy dit nie doen nie, sal dit tot die naaste veelvoud afgerond word.

    Kyk na die video hieronder vir 'n volledige verduideliking.

    Verhoog drukspoed met 'n kwaliteitvermindering

    1. Gebruik 'n groter mondstuk

    Dit is 'n eenvoudige metode om jou drukspoed en toevoertempo te verhoog. Die gebruik van 'n groter spuitstuk is 'n maklike manier om voorwerpe vinniger te druk, maar jy sal 'n afname in kwaliteit sien in die vorm van sigbare lyne en growwer oppervlaktes.

    Wanneer jy druk met kom ons sê 'n 0,2 mm spuitkop, jy jy plaas fyn lae elke keer as jy oor die drukoppervlak gaan, dus om 'n 1 mm hoogte te kry sal 5 ekstrusiebewegings oor die area neem.

    As jy nie seker is hoe gereeld om jou spuitpunte te verander nie, kyk na my artikel Wanneer & amp; Hoe gereeld moet jy jou mondstuk op jou 3D-drukker verander? Baie mense het dit nuttig gevind om tot die onderkant van hierdie vraag te kom.

    Sien ook: Hoe om STL-lêers vir 3D-drukwerk te herstel - Meshmixer, Blender

    In vergelyking met 'n 0,5 mm-spuitstuk sal dit net 2 neem sodat jy kan sien hoe die spuitpuntgrootte grootliks druktye beïnvloed.

    Spuitpuntgrootte en laaghoogte het wel 'n verband, waar die algemene riglyne is dat jy 'n laaghoogte moet hê wat hoogstens 75% van die spuitkop sedeursnee.

    Dus met 'n 0,4 mm-spuitstuk, sal jy 'n laaghoogte van 0,3 mm hê.

    Om jou drukspoed te verhoog en jou kwaliteit te verminder, hoef nie 'n nadeel te wees nie.

    Afhangende van wat jou model is en jou ontwerp wil hê, kan jy verskillende spuitpuntgroottes tot jou voordeel kies.

    'n Druk met dun lae sal waarskynlik 'n negatiewe uitwerking hê op die fermheid van die finale voorwerp so wanneer jy sterkte wil hê, kan jy 'n groter spuitstuk kies en die laaghoogte verhoog vir 'n taaier fondament.

    As jy 'n stel spuitpunte nodig het vir jou 3D-drukreis, sal ek die TUPARKA 3D aanbeveel. Drukkerspuitpuntstel (70 stuks). Dit kom met 'n yslike 60 MK8 spuitpunte, wat pas by jou standaard Ender 3, CR-10, MakerBot, Tevo Tornado, Prusa i3 ensovoorts, saam met 10 spuitpunte skoonmaaknaalde.

    In hierdie mededingende prys spuitpuntstel. , jy kry:

    • 4x 0.2mm spuitpunte
    • 4x 0.3mm spuitpunte
    • 36x 0.4mm spuitpunte
    • 4x 0.5mm spuitpunte
    • 4x 0.6mm spuitpunte
    • 4x 0.8mm spuitpunte
    • 4x 1mm spuitpunte
    • 10 skoonmaaknaalde

    2. Verhoog laaghoogte

    In 3D-druk word die resolusie of kwaliteit van jou gedrukte voorwerpe gewoonlik bepaal deur die laaghoogte wat jy stel. Hoe laer jou laaghoogte is, hoe hoër definisie of kwaliteit sal jou afdrukke uitkom, maar dit lei tot 'n langer druktyd.

    As jy byvoorbeeld teen 'n 0,2 mm-laag drukhoogte vir een voorwerp, druk dan dieselfde voorwerp op 'n 0.1mm laaghoogte, jy verdubbel effektief die druktyd.

    Prototipes en funksionele afdrukke wat nie baie gesien word nie, hoef gewoonlik nie van hoë gehalte te wees nie. dus is dit sinvol om 'n hoër laaghoogte te gebruik.

    As jy 'n voorwerp wil druk wat vertoon sal word, wil jy hê dit moet esteties plesierig, glad en van uitstekende gehalte wees, so dit is beter teen fyner gedruk. laaghoogtes.

    Jy kan veilig beweeg tot ongeveer 75%-80% van jou spuitkopdeursnee en steeds jou modelle suksesvol druk sonder om te veel kwaliteit te verloor.

    3. Verhoog ekstrusiewydte

    BV3D: Bryan Vines het onlangs daarin geslaag om 5 uur op 'n 19-uur 3D-druk te bespaar deur van 'n wyer ekstrusiewydte gebruik te maak. Kyk na die video hieronder om te sien hoe dit werk.

    Jy kan baie tyd bespaar, maar daar sal 'n afname in die drukkwaliteit wees, hoewel dit in sommige gevalle nie te beduidend is nie. Hy het sy ekstrusiewydte-instellings van 0.4mm na 0.65mm verander, met 'n 0.4mm-spuitkop. Dit kan gedoen word in Cura onder "lynwydte" of in PrusaSlicer onder "extrusion width" instellings.

    Ek kon nie eintlik die verskil sien toe hulle langs mekaar was nie, so kyk en kyk as jy self kan.

    Hoekom neem my 3D-afdrukke so lank & Is stadig?

    Alhoewel 3D-drukwerk bekend staan ​​as vinnige prototipering, is dit in baie gevalle regtig stadig en neem dit lank om te druk. 3Dafdrukke neem lank as gevolg van beperkings in stabiliteit, spoed en ekstrusie van materiaal.

    Jy kan sekere modelle van 3D-drukkers kry wat bekend staan ​​as Delta 3D-drukkers wat bekend is dat hulle baie vinnig is en spoed van 200 mm/s bereik en bo steeds teen 'n eerbare gehalte.

    Die video hieronder wys 'n 3D Benchy wat in minder as 6 minute druk, wat baie vinniger is as die gewone 1 uur of so dat dit 'n normale 3D-drukker gebruik.

    Die gebruiker in hierdie video het regtig sy oorspronklike Anycubic Kossel Mini Linear 3D-drukker opgegradeer deur 'n E3D-vulkaan te laat uitbrei, die tussenrolkatrolle te laat herwerk, 'n BMG-kloon-ekstruder, TMC2130-steppers, asook ander baie kleiner aanpassings te hê.

    Nie alle 3D-drukkers hoef tradisioneel stadig te wees nie. Jy kan 'n 3D-drukker gebruik wat vir spoed gebou is sodat jou 3D-afdrukke nie so lank neem nie en nie so stadig soos gewoonlik is nie.

    Gevolgtrekking

    Met oefening en ondervinding kan jy' Ek sal 'n groot laaghoogte vind wat jou beide goeie gehalte en 'n redelike druktyd gee, maar dit hang regtig af van jou voorkeur en die gebruik van jou afdrukke.

    Deur net een of 'n mengsel van hierdie metodes te gebruik, behoort jy te hê bespaar baie tyd in jou 3D-drukreis. Oor die tydperk van jare kan hierdie tegnieke jou maklik honderde drukure bespaar, so leer hulle goed en implementeer dit waar jy kan.

    Wanneer jy die tyd neem om hierdie dinge te leer, verbeter dit werklik die algeheleprestasie van jou afdrukke, want dit help jou om die grondslae van 3D-drukwerk te verstaan.

    Ek hoop jy het hierdie plasing nuttig gevind en as jy meer nuttige inligting wil lees, kyk na my plasing oor die 25 Beste 3D-drukkeropgraderings of Hoe om geld te maak 3D-drukwerk.

    tye kom om óf jou toevoertempo (tempo waarteen materiaal ekstrudeer) te verhoog, óf om die hoeveelheid ekstrusie heeltemal te verminder.

    Ander faktore speel wel in, so ek sal dit in meer besonderhede verduidelik.

    1. Verhoog drukspoed in snyerinstellings

    Eerlik gesproke, drukspoed het nie die belangrikste effek op druktydsberekening nie, maar dit sal in die algemeen help. Spoedinstellings in jou snyer sal meer help, afhangende van hoe groot die druk is, waar groter voorwerpe relatief meer voordele in die vermindering van druktye sien.

    Die goeie ding hiervan is om die spoed en kwaliteit te balanseer van jou afdrukke. Jy kan jou drukspoed geleidelik verhoog en sien of dit werklik 'n uitwerking op jou drukkwaliteit het, baie keer sal jy 'n bietjie ruimte hê om dit te verhoog.

    Jy sal veelvuldige spoedinstellings vir spesifieke dele van jou voorwerp soos omtrek, invul- en ondersteuningsmateriaal, daarom is dit 'n goeie idee om hierdie instellings aan te pas om jou drukker se vermoëns te maksimeer.

    My spoed vs kwaliteit-artikel wat ek geskryf het, gaan in 'n paar mooi detail oor die ruil tussen hierdie twee faktore, so kyk gerus daarna.

    Gewoonlik sal jy 'n hoë invulspoed, gemiddelde omtrek en ondersteuningsmateriaalspoed hê, dan 'n lae klein/eksterne omtrek en brûe/gapingsspoed .

    Jou 3D-drukker sal gewoonlik riglyne hê oor hoe vinnig dit kan gaan, maar jy kanneem ekstra stappe om dit vinniger te laat verloop.

    Hierdie video hieronder deur Maker's Muse gaan in detail oor verskillende instellings wat baie nuttig is. Hy het sy eie sjabloon van instellings wat hy implementeer wat jy kan volg en kyk of dit vir jouself goed werk.

    'n Goeie stap om te neem om drukkerspoed te kan verhoog, is om die swaai van jou drukker te verminder deur te maak dit stewiger. Dit kan in die vorm van skroewe, stange en gordels vasdraai of onderdele gebruik wat nie soveel weeg nie, so daar is minder traagheidsmomente en resonansie van vibrasies.

    Hierdie vibrasies is wat kwaliteit verminder in afdrukke.

    My plasing oor 3D-drukwerk & Ghosting/Rippling Quality Issues gaan 'n bietjie meer besonderhede hieroor in.

    Dit gaan alles oor die bewegingsdoeltreffendheid wat jou drukker kan hanteer sonder om kwaliteit in te boet, veral met skerp hoeke en oorhange. Afhangende van die ontwerp van jou produk, sal jy meer ruimte hê om jou 3D-drukspoed sonder probleme te verhoog.

    Nog 'n instelling wat baie goed kan werk, is om die binnemuurspoed te verhoog om eerder by jou algehele drukspoed te pas. as die helfte van die waarde op die Cura-standaard. Dit kan jou aansienlike afname in druktyd gee en jou steeds met wonderlike gehalte laat.

    2. Versnelling & amp; Ruk-instellings

    Ruk-instellings is in wese hoe vinnig jou drukkop uit 'n stil posisie kan beweeg. Jy wil joudrukkop om glad te beweeg eerder as te vinnig. Dit is ook die spoed waarheen jou drukker onmiddellik sal spring voordat versnelling in ag geneem word.

    Versnellinginstellings is hoe vinnig jou drukkop by sy topspoed kom, dus as jy 'n lae versnelling het, beteken dit dat jou drukker nie by sy topspoed met kleiner afdrukke.

    Ek het 'n gewilde plasing geskryf oor How to Get the Perfect Jerk & Versnellinginstelling, wat in goeie diepte gaan om te help om jou drukkwaliteit en -ervaring te verbeter.

    'n Hoër rukwaarde sal jou druktyd verminder, maar dit het ander implikasies soos om meer meganiese spanning op jou drukker te veroorsaak, en moontlike dalende drukkwaliteit as te hoog as gevolg van die vibrasies. Jy kan 'n goeie balans vind om nie kwaliteit te laat beïnvloed nie.

    Wat jy hier wil doen, is om die optimale instellings te bepaal en jy kan dit doen deur 'n versnelling/rukwaarde te vestig wat jy weet te hoog is (H ) en te laag (L), werk dan die middelwaarde (M) van die twee uit.

    Probeer druk met hierdie middelwaarde-spoed, en as jy vind M is te hoog, gebruik dan M as jou nuwe H-waarde, of as dit te laag is, gebruik dan M as jou nuwe L-waarde en vind dan die nuwe middel. Spoel en herhaal om 'n optimale instelling vir elkeen te vind.

    Versnellingswaardes sal nie altyd dieselfde bly nie, aangesien daar baie faktore is wat dit met verloop van tyd kan beïnvloed, so dit is eerder 'n reeksas 'n perfekte getal.

    Toets jou ruk-instellings deur die vibrasietoetskubus te druk en te sien of die vibrasies op elke as sigbaar is deur die hoeke, rande en letters op die kubus te inspekteer.

    Indien daar is vibrasies op die Y-as, dit sal aan die X-kant van die kubus gesien word, en vibrasies op die X-as sal aan die Y-kant van die kubus sigbaar wees.

    Sien ook: Hoe om silikoonvorms met 'n 3D-drukker te maak - giet

    Jy het hierdie Max Speed ​​Acceleration Sakrekenaar (blaai na onder) wat vir jou sê wanneer jou drukker jou verlangde spoed sal tref en vir hoe lank oor 'n as.

    Die geboë geel lyn verteenwoordig die pad van die effektor einde toegelaat deur traagheid, terwyl die blou lyn die spoed is waarteen dit probeer ruk. As jy spoed onder die rukspoed benodig, verloor jy presiesheid.

    Hierdie plasing op AK Eric het die toetse gedoen en gevind dat wanneer lae (10) rukwaardes met hoë (40) vergelyk word, 'n 60 mm/sek spoed het geen verskil in die druktydsberekening gemaak nie, maar die laer waarde het beter kwaliteit gehad. Maar teen 'n spoed van 120mm/sek het die verskil tussen die twee rukwaarde 'n 25% afname in druktyd gehad, maar ten koste van kwaliteit.

    3. Invulpatroon

    Wat die invul-instellings betref, het jy baie invulpatrone waaruit jy kan kies wat hul eie sterk- en swakpunte het.

    Jy kan beslis 'n invulpatroon kies wat vinniger druk as ander, wat baie tyd kan bespaar op verhogingdaardie drukspoed.

    Die beste invulpatroon vir spoed moet die 'lyne'-patroon (ook genoem reglynig) wees vanweë die eenvoud en laer aantal bewegings in vergelyking met ander patrone. Hierdie patroon kan jou tot 25% van druktyd bespaar afhangende van jou model.

    Kyk na my artikel oor die beste invulpatroon vir 3D-drukwerk vir 'n paar interessante besonderhede oor daardie innerlike patrone van jou 3D-afdrukke.

    Jy sal gewoonlik krag met spoed moet afruil, so alhoewel daar patrone is wat sterker is, sal dit langer neem om te druk as die gevoerde patroon.

    Weereens, dit is die beste om 'n balans te probeer vind tussen die verlangde sterkte van jou afdrukke en hoe vinnig jy dit wil druk. 'n Goed gebalanseerde invulpatroon sal die roosterpatroon of driehoeke wees wat albei 'n goeie mengsel van sterkte het en nie te lank neem om te druk nie.

    Die invulpatroon wat sterkte as sy hoofsterkte het, sal die heuningkoekpatroon wat redelik gedetailleerd is en vereis dat jou drukkop baie meer bewegings en draaie maak as die meeste ander patrone.

    'n Goeie kombinasie om krag by jou dele te voeg, is om die ekstrusiewydte binne jou snyer te vergroot, dan voeg omtreke of mure by jou modelle.

    Dit is op baie maniere getoets, maar die verhoging van die aantal mure of muurdikte het 'n groter impak as die verhoging van invullingdigtheid.

    Nog 'n wenk is om die Gyroid-invulpatroon te gebruik, wat 'n 3D-invulling is wat ontwerp is om groot sterkte in alle rigtings te gee, sonder dat 'n hoë invuldigtheid nodig is.

    Die voordele van die Giroïedpatroon is nie net sy sterkte nie, maar dit is relatief vinnige spoed en boonste laag ondersteuning, om slegte boonste oppervlaktes te verminder.

    4. Invuldigtheid

    Soos die meeste mense weet, beteken 'n invuldigtheid van 0% dat die binnekant van jou afdruk hol sal wees, terwyl 'n 100% digtheid beteken dat die binnekant solied sal wees.

    Het nou 'n hol druk sal beslis beteken dat minder tyd spandeer word aan druk, want jou drukker het baie minder beweging wat nodig is om die druk klaar te maak.

    Hoe jy hier tyd kan bespaar, is om 'n goeie balans tussen invuldigtheid en die behoeftes van jou druk.

    As jy 'n funksionele afdruk het wat, kom ons sê, 'n televisie teen die muur gaan hou, wil jy dalk nie invuldigtheid en sterkte opoffer om druktyd te bespaar nie.

    Maar as jy 'n dekoratiewe druk het wat net vir estetika is, is dit nie nodig om 'n hoë invuldigtheid te hê nie. Dit is aan jou om te bepaal hoeveel invuldigtheid om op jou afdrukke te gebruik, maar dit is 'n instelling wat daardie druktyd vir jou ietwat kan verminder.

    Ek het 'n artikel geskryf oor Hoeveel invuldigtheid jy benodig wat Ek sal aanbeveel om oor te lees vir meer inligting.

    Deur toetse wat baie mense gedoen het, is die mees ekonomiese invullingdigtheidsreeks, gebalanseer met goeie sterkte sal tussen 20% en 35% moet wees. Sekere patrone kan ongelooflike sterkte gee selfs met lae invuldigtheid.

    Selfs 10% met iets soos 'n kubieke invulpatroon werk redelik goed.

    Wanneer jy bo hierdie waardes gaan , die afweging tussen materiaal wat gebruik word, tyd spandeer en sterktetoename verminder vinniger, so dit is gewoonlik 'n beter keuse om by hierdie invullings te hou, afhangende van jou doel.

    'n Ander ding om te weet is dat wanneer jy na die hoër gaan. reekse van invuldigtheid soos 80%-100% kry jy eintlik nie veel in ruil vir hoeveel materiaal jy gebruik nie.

    Dus in die meeste gevalle wil jy vermy om na sulke hoë invuldigthede te gaan, tensy jy het 'n doel vir 'n voorwerp wat sin maak.

    Geleidelike invul-stappe

    Daar is 'n ander instelling onder invul wat jy kan gebruik om jou 3D-afdrukke te bespoedig, genaamd Gradual Infill Steps in Cura . Dit verander basies die vlak van invul, deur dit elke keer te halveer vir die waarde wat jy invoer.

    Dit verminder die hoeveelheid invulling wat aan die onderkant van jou 3D-afdrukke gebruik word, aangesien dit gewoonlik nie noodsaaklik is om die model te skep nie. , verhoog dit dan na die bokant van die model waar dit die nodigste is.

    Invul-ondersteuning

    Nog 'n wonderlike instelling wat jou 3D-afdrukke kan bespoedig en jou baie tyd kan bespaar, is om die Invul Ondersteuning instelling. Hierdie instelling behandel invulling asondersteuning, wat beteken dit druk net invulling waar dit nodig is, soortgelyk aan hoe stutte gemaak word.

    Afhangende van watter soort model jy het, kan dit suksesvol werk en baie tyd bespaar, maar vir meer komplekse modelle met baie meetkunde, dit kan mislukkings veroorsaak, so hou dit in gedagte.

    kyk na die video hieronder vir 'n goeie verduideliking oor Gradual Infill Steps & Invul ondersteuning. Dit het daarin geslaag om 'n 11-uur 3D-afdruk tot ongeveer 3 uur en 30 minute te neem, wat baie indrukwekkend is!

    5. Muurdikte/Skulpe

    Daar is 'n verband tussen wanddikte en invuldigtheid waarvan jy bewus moet wees voordat jy hierdie instellings verander.

    Wanneer jy 'n goeie verhouding tussen hierdie twee instellings het, sal dit verseker dat jou 3D-model nie sy strukturele vermoëns verloor nie en laat die druk suksesvol wees.

    Dit sal 'n geleidelike proef-en-fout-ervaring wees waar jy die verhoudings kan neerskryf wat 'n mislukte druk tot gevolg het, en daardie perfekte balans van uitstekende drukkwaliteit en verminderde druktydsberekening.

    As jy instellings met lae invuldigtheid en lae wanddikte het, sal jou afdrukke meer geneig wees om te misluk as gevolg van lae sterkte, so jy wil net hierdie aanpas instellings as jy produkte skep waar sterkte nie nodig is nie, soos prototipes en vertoonmodelle.

    Deur die aantal skulpe/omtreke van jou afdrukke in die instellings te verminder, sal dit versnel

    Roy Hill

    Roy Hill is 'n passievolle 3D-druk-entoesias en tegnologie-ghoeroe met 'n magdom kennis oor alles wat met 3D-drukwerk verband hou. Met meer as 10 jaar ondervinding in die veld, het Roy die kuns van 3D-ontwerp en -druk bemeester, en het 'n kenner geword in die nuutste 3D-druktendense en -tegnologie.Roy het 'n graad in meganiese ingenieurswese aan die Universiteit van Kalifornië, Los Angeles (UCLA), en het vir verskeie betroubare maatskappye op die gebied van 3D-drukwerk gewerk, insluitend MakerBot en Formlabs. Hy het ook met verskeie besighede en individue saamgewerk om pasgemaakte 3D-gedrukte produkte te skep wat 'n rewolusie in hul nywerhede gemaak het.Afgesien van sy passie vir 3D-drukwerk, is Roy 'n ywerige reisiger en 'n buitelug-entoesias. Hy geniet dit om tyd in die natuur deur te bring, stap en kamp saam met sy gesin. In sy vrye tyd gee hy ook mentors vir jong ingenieurs en deel hy sy rykdom kennis oor 3D-drukwerk deur verskeie platforms, insluitend sy gewilde blog, 3D Printerly 3D Printing.