3D-drukwerk het baie vermoëns, en mense wonder hoe hulle silikoonvorms met 'n 3D-drukker kan maak om buigsame vorms te giet of te skep. Hierdie artikel sal uiteensit hoe dit gedoen word en sommige van die beste praktyke.

Hou aan om te lees vir meer besonderhede oor hoe om dit gedoen te kry.

Kan jy silikoon maak Vorms met 'n 3D-drukker?

Ja, jy kan silikoonvorms met 'n 3D-drukker maak. Alhoewel daar silikoon 3D-drukkers is wat 'n bietjie silikoon kan druk, is hierdie tegnologie nog in sy kinderskoene aangesien die afdrukke gewoonlik te sag is vir sommige praktiese doeleindes en, tesame met die hoë koste daaraan verbonde, verkies die meeste gebruikers om silikonvorms rondom 3D-gedrukte voorwerpe te giet.

Die volgende is voorbeelde van 'n paar silikoonvormontwerpe wat met 'n 3D-drukker gedruk kan word:

• Chocolate Skull Mould Maker
• Ice Shot Glass Mould V4

Jy moet voedselgraadse silikoon gebruik as jy van plan is om die silikoonvorms saam met verbruiksgoedere te gebruik. Smooth-Sil 940, 950 en 960 is voorbeelde van voedselgraad silikone.

Hoe om silikoonvorms met 'n 3D-drukker te maak

Om silikoonvorms met 'n 3D-drukker te maak, sal jy nodig hê:

• 3D-drukker
• Silikoon-roerstokkies
• Modelklei
• Vormboks
• Voormaaksproei of -skeier
• Die 3D-gedrukte model
• Handskoene
• Veiligheidsbril
• Meetkoppies of gewigskaal

Hier is die stappe om silikoonvorms te maak met 'n 3Das

Nadele

• Het nie 'n raakskermskerm nie, maar dit is steeds baie maklik om te gebruik
• Die waaierkanaal blokkeer die vooraansig van die drukproses, so jy sal moet van die kante af na die spuitstuk kyk.
• Die kabel aan die agterkant van die bed het 'n lang rubberskerm wat dit minder spasie vir bedspeling gee
• Laat jou nie die piepgeluid vir die vertoonskerm
• Wanneer jy 'n afdruk kies, begin dit net die bed verhit, maar nie beide die bed en die mondstuk nie. Dit verhit albei terselfdertyd wanneer jy "Preheat PLA" kies.
• Geen opsie wat ek kon sien om die kleur van die CR-Touch-sensor van die pienk/pers kleur te verander nie

Met 'n kragtige filament-ekstruderingskrag, meervoudige filament-versoenbaarheid en 'n relatief groot bougrootte plus 'n maklik hanteerbare drukbed, is die Creality Ender 3 S1 ideaal vir silikoonvorms.

Elegoo Mars 3 Pro

Kenmerke

• 6.6″4K Monochroom LCD
• Kragtige COB-ligbron
• Sandgestraalde bouplaat
• Mini-lugsuiweraar met geaktiveerde koolstof
• 3,5″-raakskerm
• PFA-vrystellingsvoering
• Unieke hitteafvoer en hoëspoedverkoeling
• ChiTuBox-snyer

Voordeel

• Produseer hoë kwaliteit 3Dafdrukke
• Lae energieverbruik en hittevrystelling – verhoogde dienslewe van die monochrome skerm
• Vinnige drukspoed
• Makliker oppervlakskoonmaak en hoër korrosiebestandheid
• Maklik -om te gryp inbusskroef vir maklike gelykmaak
• Die ingeboude propfilter werk goed verminder reuke
• Bewerking is eenvoudig en maklik om te gebruik vir beginners
• Vervangings is makliker na bron as ander 3D-drukkers

Nadele

• Geen noemenswaardige nadele om op te noem nie

Met akkurate en relatief groot afdrukke kan jy nie gaan verkeerd met Elegoo Mars 3 Pro vir 3D-modelle. Sy maklike kalibrasie en ordentlike drukvolume maak dit een van die beste drukkers op die mark vir die maak van silikoonvorms.

1. 3D-druk jou model
2. Verwyder model- en sandsteunmerke
3. Bepaal die vormtipe om te giet
4. 3D-druk 'n vormboks
5. Plaas die vormboks om die modelleerklei
6. Seël die gapings tussen die modelleerklei en die boks
7. Merk 'n halwe lyn op die model
8. Smeer skeiding aan die model
9. Plaas die model in die modelboks en druk teen die modelleerklei.
10. Meet die silikoon uit
11. Meng die silikoon en gooi in die vormboks
12. Laat die silikoon heeltemal hard word en verwyder uit die vormboks
13. Verwyder al die modellering klei & amp; haal die vorm van die model af
14. Vee die vorm af met 'n skeier of spuit met losmiddel
15. Verwyder uit die dop dan sny kanale uit en ventilasiegate.

1. 3D-druk jou model

Die model van die struktuur waarvan jy 'n vorm wil maak. Kry die 3D-lêer van die model en druk dit met standaardinstellings op 'n 3D-drukker. Daar is baie hulpbronne op die internet waar jy 3D-lêers kan kry.

Jy moet daarop let dat die kwaliteit van die vorm wat jy wil maak afhang van die kwaliteit van die gedrukte model.

Terwyl meeste gebruikers verkies filament-gebaseerde drukkers bo hars-gebaseerde drukkers, want dit is goedkoper en makliker om mee te werk, hars 3D drukkers kan beter kwaliteit modelle gee omdat hulle nie sigbarelaaglyne en het 'n baie beter resolusie as filament-3D-drukkers.

2. Verwyder model- en sandsteune

Hierdie stap is nodig om die 3D-gedrukte model glad te maak. Hoe meer goed gedefinieer die model is, hoe meer goed gedefinieer sal die silikoonvorm wat daaruit gegiet word, wees. Ondersteuningsmerke kan moeilik wees om van ontslae te raak, maar dit moet gedoen word om standaard silikoonvorms van enige model te maak.

Jy moet versigtig wees wanneer jy jou model skuur, veral met hars 3D-afdrukke, sodat jy aantrek nie die model vervorm nie.

3. Bepaal die vormtipe om te giet

Die struktuur van die model bepaal die tipe vorm wat daaruit gegiet sal word. Die instruksies wat gevolg moet word vir die maak van silikoonvorms van 3D-gedrukte modelle hang af van die tipe vorm wat van die model gemaak kan word.

Basies, daar is twee tipes silikoonvorms wat uit 'n model gegiet kan word:

• Eendeel-silikoonvorms
• Multipart-silikoonvorms

Eendeel-silikoonvorms

Eendeel-silikoonvorms is vorms vervaardig van modelle wat 'n plat kant, 'n vlak hoogte en 'n baie eenvoudige vorm het. Muffinbakkies, pannekoekbakkies en ysblokkiesbakkies is voorbeelde van hierdie tipe vorm.

As jou model bulte het, sal jy meerdelige silikoonvorms wil doen. Dit is omdat die model met die vorm kan vashaak wanneer een-deel silikoonvorms gedoen word en wanneer dit uiteindelik geskei word, die vorm kan verwoes vanhulle.

Multipart-silikoonvorms

Multipart-silikoonvorms is vorms wat uit modelle met komplekse vorms vervaardig word. Hulle is gemaak van twee of meer afsonderlike bypassende dele wat ventilasiegate bevat, wat aanmekaar geheg kan word om 'n 3D-holte te vorm vir giet.

Die silikoon word in 'n gaatjie gegooi wat aan die bokant van die vorm gemaak is. Voorbeelde van meervoudige silikoonvorms is:

• Twee-Deel Sjokolade Bunny Mould
• Twee-Deel Death Star Ice Mould

Gebruik hierdie tipe silikoonvorm wanneer die ontwerp kompleks is, baie bulte of 'n groot diepte het.

Selfs wanneer 'n model 'n plat kant en 'n eenvoudige vorm het, as hulle 'n groot diepte het, kan die gebruik van 'n eendelige silikoonvorm dalk nie werk nie. 'n Voorbeeld is iets soos 'n piramidemodel met 'n diepte van 500 mm, aangesien die vorm kan breek wanneer dit van die model probeer skei word.

Jy kan 'n piramidevorm met 'n diepte van ongeveer 100 mm doen.

4. 3D-druk 'n vormboks

Die vormkas is die behuising vir die vorm. Dit is die struktuur wat die silikoon rondom die model in plek hou terwyl die silikoonvormgie gegiet word.

Die vormboks moet ten minste vier mure hê vir stewigheid, met twee oop vlakke sodat jy silikoon deur een gesig kan gooi en verseël die ander gesig met modelklei. Om die vormboks te 3D-druk, moet jy:

• Meet die afmetings van die model
• Vermenigvuldig die model se lengte en breedte met ten minste 115% elk,dit sal die vormboks se breedte en lengte wees
• Vermenigvuldig die model se hoogte met ten minste 125%, dit sal die vormboks se hoogte wees
• Gebruik hierdie nuwe afmetings om 'n boks met twee oop vlakke te modelleer aan die teenoorgestelde punte
• 3D-druk die boks met 'n 3D-drukker

Die rede waarom die boks groter as die model gemaak word, is om toelaes aan die model te gee wanneer dit in die vormboks geplaas word en voorkom oorloop van silikoon.

Hier is 'n voorbeeld van die afmetings vir 'n vormboks:

• Modellengte: 20 mm – Lengte van die vormboks: 23 mm (20 * 1.15)
• Model breedte: 10mm – Vorm boks breedte: 11.5mm (10 * 1.15)
• Model hoogte: 20mm – Vorm boks hoogte: 25mm (20 * 1.25)

5. Plaas die vormboks om modelleerklei

• Sprei die modelleerklei op 'n vel of enige ander plat materiaal op so 'n manier dat dit een van die oop vlakke van die vormboks heeltemal sal bedek.
• Voeg registrasiesleutels, wat klein gaatjies is, by die modelleerklei vir maklike belyning met die vormkas.
• Plaas die vormkas op die uitgespreide modelleerklei met een van sy oop vlakke wat op die modellering rus. klei.

Die modelklei is daar om te keer dat silikoon uit die vormboks gooi.

6. Verseël gapings tussen modelleerklei

Seël die naat wat gevorm word deur die oop vlak van die vormboks en die modelleerklei deur die rande van die modelleerklei teen die vormboks te druk met die silikoon-roerstokkies of enigeander gerieflike soliede voorwerp wat jy kan vind. Maak seker dat daar geen gaping in die naat is nie, want dit kan lekkasie van silikoon veroorsaak.

7. Merk 'n halwe lyn op die model

Hierdie stap is nodig vir 'n tweedelige silikoonvorm. Gebruik 'n merker om 'n halwe lyn om die model te merk.

8. Dien Separator op die 3D-model toe

Skeideerders en vrystellingsbespuitings is chemiese verbindings wat 'n dun laag op 'n model vorm wanneer dit daarop toegedien word. Hierdie laag maak dit maklik om die vorm van die 3D-model te trek nadat die silikoon hard geword het.

9. Plaas die model in die modelboks en druk teen klei

Plaas die model in die vormboks en druk die modelleerklei aan die onderkant van die vormboks versigtig daarteen totdat die modelklei die helfte van die model bedek. Dit is hoekom die halwe lyn op die model geteken is sodat jy die model se halwe punt kan identifiseer.

Smeer die skeier met 'n kwas op die model, of as jy 'n vrystellingmiddelbespuiting gebruik, spuit die model deeglik met die vrylaatmiddel spuit.

10. Meet die silikoon uit

Die volume van die silikoon wat vir die model benodig word, is gelyk aan die volume van die 3D-gedrukte model afgetrek van die volume van die vormboks.

Jy kan die volume van jou vormboks deur sy breedte, lengte en hoogte te vermenigvuldig. Die beste manier om dit te doen is om 'n program te gebruik wat outomaties die volume van 'n 3D-model soos Netfabb of Solidworks bereken.

Sit aanjou veiligheidsbril en handskoene want die afmeet en meng van silikoon kan morsig raak.

Aangesien silikoon in twee dele (deel A en deel B) voorkom, wat die basis en die katalisator is, moet jy albei deeglik saam meng voor die silikoon kan vir gietwerk gebruik word. Elke silikoonhandelsmerk het 'n mengverhouding.

Hierdie mengverhouding bepaal die hoeveelheid basis wat met die hoeveelheid katalisator gemeng word. Daar is twee maniere waarop jy silikoon kan meng, naamlik:

Die meeste silikoonhandelsmerke sluit maatkoppies in die silikoonpakket in. Vir mengsel per volume verhouding word 'n sekere volume van deel A, die basis, gemeng met 'n sekere volume van deel B, die katalisator, volgens die silikoonmengselverhouding.

'n Voorbeeld sou die Lets Resin Silicone wees Mould Making Kit van Amazon wat 'n mengverhouding van 1:1 het. Dit sou beteken dat om 100 ml silikoon te skep, sal jy 50 ml van deel A en 50 ml van deel B nodig hê.

11. Meng die silikoon en gooi in Mould Box

• Gooi beide dele A en B van die silikoon in 'n houer en meng deeglik met die silikoon roerstok. Maak seker daar is geen neerslag in die mengsel nie.
• Gooi die mengsel in die vormboks

12. Laat die silikoon heeltemal hard word en haal die vormboks af

Die tyd wat dit die silikoon neem om hard te word, is die settyd. Die settyd begin reken op die mengsel van dele A en B van die silikoon.

Sommige silikoonmengsels het 'nsteltyd van 1 uur, terwyl ander korter kan wees en net 20 minute neem. Kontroleer die besonderhede van die silikoonrubber wat jy gekoop het vir sy steltyd.

Dit word aanbeveel om 'n bietjie ekstra tyd te laat, tot nog 'n uur, om te verseker dat die silikoonrubber heeltemal verhard is. Dit help om te keer dat die silikoon vervorm wanneer dit uit die vormboks verwyder word.

13. Verwyder al die Modeling Clay & amp; Haal die vorm van die model af

Verwyder die modelklei van die voorkant van die model wat daarteen gedruk is.

Trek die gietvorm van die model af. Dit behoort maklik te wees as 'n skeier of losmiddel op die oppervlak van die model aangebring is voordat silikoon daaroor gegooi is.

As jy 'n eendelige silikoonvorm maak, is jy klaar met jou vorm, maar as jy jy maak 'n meervoudige silikoonvorm, soos 'n tweedelige silikoonvorm, gaan voort met die stappe hieronder.

14. Vee die vorm af met skeier en gooi silikoon in die wederhelfte

Herhaal stap vier deur die ander helfte met 'n skeier af te vee of met vrystellingsmiddelsproei te spuit. Neem kennis dat die ander gesig wat jy wil giet na bo moet wys wanneer dit in die vormboks geplaas word.

15. Verwyder uit die vormboks en sny dan kanale en ventilasiegate uit

Verwyder die vorm uit die vormboks en sny versigtig 'n gietgat uit sodat jy silikoon bo-op die vorm kan gooi. Moenie vergeet om ventilasiegate uit te sny nie. En jyis klaar met jou vorm. Jy moet die vorm aanmekaar heg met 'n kleefband of rekkie om vir 'n tweedelige silikoonvorm te gebruik.

Kyk na die video hieronder deur Josef Prusa wat hierdie stappe visueel wys.

Beste 3D Drukker vir silikoonvorms

Die beste 3D-drukker vir silikoonvorms is die Elegoo Mars 3 Pro vir hoër gehalte modelle, en die Creality Ender 3 S1 vir groter modelle.

Die beste 3D drukkers vir silikoonvorms is:

• Creality Ender 3 S1
• Elegoo Mars 3 Pro

Creality Ender 3 S1

Kenmerke

• Dubbele Gear Direct Drive Extruder
• CR-Touch outomatiese bednivellering
• Hoëpresisie Dubbele Z-as
• 32-bis Silent Mainboard
• Vinnige 6-stap-samestelling – 96% vooraf geïnstalleer
• PC-veerstaaldrukvel
• 4.3-duim LCD-skerm
• Filament-uitloopsensor
• Kragverlies Drukherstel
• XY-knopgordelspanners
• Internasionale sertifisering & Gehalteversekering

Voordele

• Drukkwaliteit is fantasties vir FDM-drukwerk vanaf die eerste druk sonder verstelling, met 'n maksimum resolusie van 0,05 mm.
• Versameling is baie vinnig in vergelyking met die meeste 3D-drukkers, wat net 6 stappe benodig
• Nivellering is outomaties wat die werking baie makliker maak om te hanteer
• Het verenigbaarheid met baie filamente insluitend buigsames as gevolg van die direkte aandrywer-ekstruder
• Bordspanning word makliker gemaak met die spannerknoppies vir die X & Y