3Д штампа има много могућности и људи се питају како могу да направе силиконске калупе помоћу 3Д штампача за ливење или стварање флексибилних калупа. Овај чланак ће детаљно објаснити како се то ради и неке од најбољих пракси.

Наставите да читате за више детаља о томе како да то урадите.

Можете ли да направите силикон Калупи са 3Д штампачем?

Да, можете да правите силиконске калупе помоћу 3Д штампача. Иако постоје силиконски 3Д штампачи који могу да штампају нешто силикона, ова технологија је још увек у повојима јер су отисци обично превише мекани за неке практичне сврхе и, заједно са високим трошковима, већина корисника преферира ливење силиконских калупа око 3Д штампаних објеката.

У наставку су примери неких дизајна силиконских калупа који се могу штампати помоћу 3Д штампача:

• Макер за израду калупа за чоколадну лобању
• Калуп за стакло за лед В4

Требало би да користите силикон за храну ако планирате да користите силиконске калупе са потрошним материјалом. Смоотх-Сил 940, 950 и 960 су примери силикона за храну.

Како да направите силиконске калупе помоћу 3Д штампача

Да бисте направили силиконске калупе помоћу 3Д штампача, требаће вам:

• 3Д штампач
• Силиконски штапићи за мешање
• Глина за моделирање
• Кутија за калуп
• Спреј за отпуштање калупа или сепаратор
• 3Д штампани модел
• Рукавице
• Сигурносне наочаре
• Мерне чаше или вага за тежину

Ево корака за прављење силиконских калупа са 3Дос

Недостаци

• Нема екран осетљив на додир, али је и даље веома лак за руковање
• Цев за вентилатор блокира предњи поглед на процес штампања, тако да ћете морате да погледате млазницу са страна.
• Кабл на задњој страни кревета има дугу гумену заштиту која му даје мање простора за размак између кревета
• Не дозвољава вам да искључите звук звучни сигнал за екран екрана
• Када изаберете отисак, он почиње да загрева само кревет, али не и кревет и млазницу. Загрева оба у исто време када изаберете „Прегреј ПЛА“.
• Ниједна опција коју сам могао да видим да променим боју ЦР-Тоуцх сензора са розе/љубичасте боје

Са снажном силом екструдирања филамента, компатибилношћу са више филамената и релативно великом величином израде плус постољем за штампање који се лако рукује, Цреалити Ендер 3 С1 је одличан за силиконске калупе.

Елегоо Марс 3 Про

Карактеристике

• 6,6″4К монохроматски ЛЦД
• Моћни ЦОБ извор светлости
• Пјескарена плоча
• Мини пречистач ваздуха са активним угљем
• 3,5″ екран осетљив на додир
• ПФА отпуштајући слој
• Јединствена дисипација топлоте и брзо хлађење
• ЦхиТуБок секач

Професије

• Производи висококвалитетни 3Дотисци
• Мала потрошња енергије и емисија топлоте – продужен век трајања монохроматског екрана
• Велике брзине штампања
• Лакше чишћење површине и већа отпорност на корозију
• Лако Инбус вијак за држање за лако нивелисање
• Уграђени филтер за утикач ради добро и смањује мирисе
• Рад је једноставан и лак за употребу за почетнике
• Замене су лакше по извору од других 3Д штампача

Недостаци

• Нема значајних недостатака за поменути

Са тачним и релативно великим отисцима, не можете погрешите са Елегоо Марс 3 Про за 3Д моделе. Његова лака калибрација и пристојан обим штампе чине га једним од најбољих штампача на тржишту за прављење силиконских калупа.

1. 3Д одштампајте свој модел
2. Уклоните ознаке за подршку модела и песка
3. Одредите тип калупа за ливење
4. 3Д штампање кутије за калуп
5. Поставите кутију за калуп око глине за моделирање
6. Запечатите празнине између глине за моделирање и кутије
7. Означите пола линије на моделу
8. Примените сепаратор на модел
9. Ставите модел у кутију за моделе и притисните уз глину за моделирање.
10. Измерите силикон
11. Помешајте силикон и сипајте у кутију за калуп
12. Оставите силикон да се потпуно стврдне и уклоните из кутије за калуп
13. Уклоните све моделе глина & ампер; скините калуп са модела
14. Обришите калуп сепаратором или попрскајте средством за одвајање
15. Извадите из шкољке, а затим изрежите канале и вентилациони отвори.

1. 3Д одштампајте свој модел

Модел структуре од које желите да направите калуп. Узмите 3Д датотеку модела и одштампајте је са стандардним подешавањима на 3Д штампачу. Постоји много ресурса на интернету где можете да добијете 3Д датотеке.

Имајте на уму да квалитет калупа који желите да направите зависи од квалитета одштампаног модела.

Док већина корисника преферира штампаче засноване на филаментима него штампаче на бази смоле јер су јефтинији и лакши за рад, 3Д штампачи од смоле могу дати моделе бољег квалитета јер немају видљивеслојне линије и имају много бољу резолуцију од филаментних 3Д штампача.

2. Уклоните ослонце за модел и песак

Овај корак је неопходан да бисте изгладили 3Д штампани модел. Што је модел боље дефинисан, то ће бити боље дефинисан силиконски калуп од њега. Ознаке подршке могу бити тешко да их се отарасите, али то се мора урадити да би се од било ког модела направили стандардни силиконски калупи.

Требало би да будете пажљиви док брусите свој модел, посебно са 3Д отисцима од смоле, тако да не не деформише модел.

3. Одредите врсту калупа за ливење

Структура модела одређује тип калупа који ће бити изливен из њега. Упутства која треба следити за прављење силиконских калупа за 3Д штампане моделе зависе од типа калупа који се може направити од модела.

У основи, постоје две врсте силиконских калупа који се могу изливати из модела:

• Једноделни силиконски калупи
• Вишеделни силиконски калупи

Једноделни силиконски калупи

Једноделни силиконски калупи су калупи произведен од модела који имају равну страну, плитку висину и врло једноставан облик. Тепсије за мафине, тепсије за палачинке и калупе за лед су примери ове врсте калупа.

Ако ваш модел има избочине, онда ћете желети да направите вишеделне силиконске калупе. То је зато што модел може да се заглави са калупом када се раде једноделни силиконски калупи и када се на крају одвоји, може да уништи калуп одњих.

Вишеделни силиконски калупи

Вишеделни силиконски калупи су калупи произведени од модела сложених облика. Направљени су од два или више одвојених одговарајућих делова који садрже отворе за вентилацију, који се могу спојити заједно да формирају 3Д шупљину за обликовање.

Силикон се сипа у рупу направљену на врху калупа. Примери вишеделних силиконских калупа су:

• дводелни калуп за чоколадни зечић
• дводелни калуп за лед Деатх Стар

Користите овај тип силиконског калупа када је дизајн сложен, има пуно избочина или велику дубину.

Чак и када модел има равну страну и једноставан облик, ако има велику дубину, онда би употреба једноделног силиконског калупа могла не раде. Пример је нешто попут пирамидалног модела са дубином од 500 мм, јер калуп може да пукне када покушате да га одвојите од модела.

Можете да направите пирамидални калуп са дубином од око 100 мм.

4. 3Д штампање кутије за калуп

Кутија за калуп је кућиште за калуп. То је структура која држи силикон око модела на месту током ливења силиконског калупа.

Кутија за калуп треба да има најмање четири зида ради чврстоће, са две отворене стране тако да можете сипати силикон кроз једно лице а друго лице запечатите глином за моделирање. Да бисте 3Д штампали кутију за калуп, требало би да:

• Измерите димензије модела
• Помножите дужину и ширину модела за најмање 115% сваки,ово ће бити ширина и дужина кутије за калуп
• Помножите висину модела са најмање 125%, ово ће бити висина кутије за калуп
• Користите ове нове димензије за моделирање кутије са два отворена лица на супротним крајевима
• 3Д штампа кутије помоћу 3Д штампача

Разлог да се кутија буде већа од модела је да се моделу дају додаци када се стави у кутију за калуп и спречи преливање силикона.

Ево примера димензија кутије за калуп:

• Дужина модела: 20 мм – Дужина кутије за калуп: 23 мм (20 * 1,15)
• Ширина модела: 10мм – Ширина кутије за калуп: 11,5мм (10 * 1,15)
• Висина модела: 20мм – Висина кутије за калуп: 25мм (20 * 1,25)

5. Поставите кутију за калуп око глине за моделирање

• Распоредите глину за моделирање на лим или било који други равни материјал на такав начин да потпуно покрије једну од отворених страна кутије за калуп.
• Додајте регистрационе кључеве, који су мале рупе на глини за моделирање ради лакшег поравнања са кутијом за калуп.
• Поставите кутију за калуп на раширену глину за моделирање тако да једна од њених отворених страна лежи на моделу глина.

Глина за моделирање је ту да спречи да силикон излије из кутије за калуп.

6. Запечатите празнине између глине за моделирање

Запечатите шав формиран од отвореног лица кутије за калуп и глине за моделирање притиском ивица глине за моделирање на кутију за калуп помоћу силиконских штапића за мешање или било којег другогдруги згодан чврсти предмет који можете пронаћи. Уверите се да нема зазора у шаву, јер то може да изазове цурење силикона.

7. Означите пола линије на моделу

Овај корак је неопходан за дводелни силиконски калуп. Користите маркер да означите пола линије око модела.

8. Нанесите сепаратор на 3Д модел

Сепаратори и спрејеви за ослобађање су хемијска једињења која формирају танак слој на моделу када се нанесу на њега. Овај слој олакшава извлачење калупа 3Д модела након што се силикон стврдне.

9. Поставите модел у кутију за моделе и притисните на глину

Поставите модел у кутију за калуп и пажљиво притисните уз њега глину за моделирање на дну кутије за калуп све док глина за моделирање не покрије половину модела. Због тога је полулинија нацртана на моделу како бисте могли да идентификујете половину модела.

Нанесите сепаратор четком на модел, или ако користите спреј за одвајање, темељно попрскајте модел са средством за одвајање у спреју.

10. Измерите силикон

Запремина силикона потребна за модел једнака је запремини 3Д штампаног модела одузетој од запремине кутије за калуп.

Можете израчунати запремину своју кутију за калуп множењем њене ширине, дужине и висине. Најбољи начин да то урадите је да користите програм који аутоматски израчунава запремину 3Д модела као што је Нетфабб или Солидворкс.

Ставитеваше заштитне наочаре и рукавице јер мерење и мешање силикона може да буде неуредно.

Пошто силикон долази из два дела (део А и део Б), који су основа и катализатор, морате оба добро да измешате пре него што силикон се може користити за ливење. Сваки бренд силикона има однос мешања.

Овај однос мешања одређује количину базе помешане са количином катализатора. Постоје два начина на које можете да мешате силикон, а то су:

Већина брендова силикона укључује мерне чаше у силиконском паковању. За однос смеше према запремини, одређена запремина дела А, базе, се меша са одређеном запремином дела Б, катализатора, у складу са односом мешавине силикона.

Пример би био Летс Ресин Силицоне Комплет за прављење калупа из Амазона који има однос мешања 1:1. То би значило, да бисте направили 100 мл силикона, требало би вам 50 мл дела А и 50 мл дела Б.

11. Помешајте силикон и сипајте у кутију за калуп

• Супајте оба дела А и Б силикона у посуду и добро промешајте са силиконским штапићем за мешање. Уверите се да нема слегања у смеши.
• Смешу сипајте у кутију за калуп

12. Пустите да се силикон потпуно стврдне и скините кутију за калуп

Време које је потребно силикону да се стврдне је време везивања. Време везивања почиње да се рачуна на мешавину делова А и Б силикона.

Неке мешавине силикона имајувреме подешавања од 1 сата, док други могу бити краћи, за само 20 минута. Проверите детаље о силиконској гуми коју сте купили за време њеног стврдњавања.

Препоручује се да оставите мало додатног времена, до још једног сата да бисте били сигурни да се силиконска гума потпуно стврднула. Ово помаже да се спречи да се силикон деформише када се извади из кутије за калуп.

13. Уклоните сву глину за моделирање & ампер; Скините калуп са модела

Уклоните глину за моделирање са лица модела притиснуте на њега.

Повуците ливени калуп са модела. Ово би требало да буде лако ако је сепаратор или средство за одвајање нането на површину модела пре него што је сипате силиконом.

Ако правите једноделни силиконски калуп, завршили сте са калупом, али ако правите вишеделни силиконски калуп, као дводелни силиконски калуп, наставите са доле наведеним корацима.

14. Обришите калуп сепаратором и сипајте силикон у другу половину

Поновите четврти корак тако што ћете другу половину обрисати сепаратором или попрскати средством за одвајање у спреју. Имајте на уму да друга страна коју желите да излијете треба да буде окренута нагоре када се стави у кутију за калуп.

15. Извадите из кутије за калуп, а затим исеците канале и вентилационе отворе

Уклоните калуп из кутије за калуп и пажљиво изрежите рупу за изливање кроз коју ћете сипати силикон на врху калупа. Не заборавите да исечете отворе за вентилацију. И вису готови са вашим калупом. Требало би да причврстите калуп заједно са траком или гуменом траком да бисте га користили за дводелни силиконски калуп.

Погледајте видео испод Јосефа Прусе који визуелно приказује ове кораке.

Најбољи 3Д Штампач за силиконске калупе

Најбољи 3Д штампач за силиконске калупе би био Елегоо Марс 3 Про за моделе вишег квалитета и Цреалити Ендер 3 С1 за веће моделе.

Најбољи 3Д штампачи за силиконски калупи су:

• Цреалити Ендер 3 С1
• Елегоо Марс 3 Про

Цреалити Ендер 3 С1

Функције

• Дуал Геар Дирецт Дриве Ектрудер
• ЦР-Тоуцх Аутоматско нивелисање кревета
• Висока прецизност са двоструком З-осом
• 32-битна тиха матична плоча
• Брзо састављање у 6 корака – 96% унапред инсталирано
• Штампани лист од челичног опруге за рачунар
• 4,3-инчни ЛЦД екран
• Сензор за искакање филамента
• Опоравак одштампаног губитка снаге
• КСИ затезачи ремена
• Међународна сертификација &амп; Осигурање квалитета

Прос

• Квалитет штампе је фантастичан за ФДМ штампање од првог отиска без подешавања, са максималном резолуцијом од 0,05 мм.
• Склапање је веома брзо у поређењу са већином 3Д штампача, захтева само 6 корака
• Нивелисање је аутоматско што чини рад много лакшим за руковање
• Поседује компатибилност са многим филаментима укључујући флексибилне због екструдера са директним погоном
• Затезање појаса је олакшано са дугмадима затезача за Кс & ампер; И