ການພິມ 3 ມິຕິມີຄວາມສາມາດຫຼາຍຢ່າງ, ແລະຜູ້ຄົນສົງໄສວ່າເຂົາເຈົ້າສາມາດເຮັດແມ່ພິມຊິລິໂຄນໄດ້ແນວໃດດ້ວຍເຄື່ອງພິມ 3 ມິຕິສໍາລັບການຫລໍ່ ຫຼືສ້າງແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ຈະ​ໃຫ້​ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ກ່ຽວ​ກັບ​ວິ​ທີ​ການ​ເຮັດ​ໄດ້​ແລະ​ບາງ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ.

ສືບ​ຕໍ່​ອ່ານ​ສໍາ​ລັບ​ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ເພີ່ມ​ເຕີມ​ກ່ຽວ​ກັບ​ວິ​ທີ​ການ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເຮັດ​ໄດ້​.

ເຮັດ​ໃຫ້​ຊິ​ລິ​ໂຄນ​? ແມ່ພິມດ້ວຍເຄື່ອງພິມ 3 ມິຕິບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ທ່ານສາມາດເຮັດແມ່ພິມຊິລິໂຄນດ້ວຍເຄື່ອງພິມ 3 ມິຕິໄດ້. ໃນຂະນະທີ່ມີເຄື່ອງພິມ 3D ຊິລິໂຄນທີ່ສາມາດພິມບາງຊິລິໂຄນໄດ້, ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ຍັງຢູ່ໃນໄວເດັກຍ້ອນວ່າເຄື່ອງພິມມັກຈະອ່ອນເກີນໄປສໍາລັບຈຸດປະສົງປະຕິບັດບາງຢ່າງແລະ, ພ້ອມກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງ, ຜູ້ໃຊ້ສ່ວນໃຫຍ່ມັກຫລໍ່ແມ່ພິມຊິລິໂຄນປະມານວັດຖຸພິມ 3D.

ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຕົວຢ່າງຂອງການອອກແບບແມ່ພິມຊິລິໂຄນທີ່ສາມາດພິມດ້ວຍເຄື່ອງພິມ 3 ມິຕິ:

• ເຄື່ອງເຮັດແມ່ພິມກະໂຫຼກຊັອກໂກແລັດ
• ແມ່ພິມແກ້ວກ້ອນ V4

ທ່ານຄວນໃຊ້ຊິລິໂຄນລະດັບອາຫານຖ້າທ່ານວາງແຜນທີ່ຈະໃຊ້ແມ່ພິມຊິລິໂຄນກັບເຄື່ອງບໍລິໂພກ. Smooth-Sil 940, 950, ແລະ 960 ແມ່ນຕົວຢ່າງຂອງຊິລິໂຄນຊັ້ນອາຫານ.

ວິທີເຮັດແມ່ພິມຊິລິໂຄນດ້ວຍເຄື່ອງພິມ 3 ມິຕິ

ເພື່ອສ້າງແມ່ພິມຊິລິໂຄນດ້ວຍເຄື່ອງພິມ 3 ມິຕິ, ທ່ານຈະຕ້ອງ:

• ເຄື່ອງພິມ 3 ມິຕິ
• ຊິລິໂຄນ stir sticks
• ເຮັດແບບຈໍາລອງດິນເຜົາ
• ກ່ອງແມ່ພິມ
• ສີດແມ່ພິມຫຼືຕົວແຍກ
• ຮູບແບບການພິມ 3 ມິຕິ
• ຖົງມື
• ແວ່ນຕາຄວາມປອດໄພ
• ຈອກວັດແທກ ຫຼືເຄື່ອງຊັ່ງນ້ຳໜັກ

ນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນໃນການສ້າງແມ່ພິມຊິລິໂຄນ ດ້ວຍ 3Dແກນ

ຂໍ້ເສຍ

• ບໍ່ມີຈໍສຳຜັດ, ແຕ່ມັນຍັງໃຊ້ງານງ່າຍແທ້ໆ
• ທໍ່ພັດລົມກີດຂວາງມຸມເບິ່ງດ້ານໜ້າຂອງຂະບວນການພິມ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານຈະ ຕ້ອງໄດ້ເບິ່ງຫົວຫົວຈາກດ້ານຂ້າງ.
• ສາຍຢູ່ດ້ານຫຼັງຂອງຕຽງນອນມີປ່ຽງຢາງຍາວ ເຮັດໃຫ້ມັນມີພື້ນທີ່ຫວ່າງໜ້ອຍກວ່າສຳລັບການລະບາຍຕຽງ
• ບໍ່ໃຫ້ທ່ານປິດສຽງໄດ້. ສຽງບີບສຳລັບໜ້າຈໍສະແດງຜົນ
• ເມື່ອທ່ານເລືອກເຄື່ອງພິມ ມັນຈະເລີ່ມໃຫ້ຄວາມຮ້ອນພຽງແຕ່ຕຽງ, ແຕ່ບໍ່ແມ່ນທັງຕຽງ ແລະຫົວຫົວ. ມັນເຮັດຄວາມຮ້ອນທັງສອງໃນເວລາດຽວກັນເມື່ອທ່ານເລືອກ “Preheat PLA”.
• ບໍ່ມີທາງເລືອກທີ່ຂ້ອຍສາມາດເຫັນການປ່ຽນສີຂອງເຊັນເຊີ CR-Touch ຈາກສີບົວ/ສີມ່ວງ

ດ້ວຍແຮງ extruding filament ທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງ filament ຫຼາຍ, ແລະຂະຫນາດການກໍ່ສ້າງຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່ບວກກັບຕຽງພິມທີ່ງ່າຍຕໍ່ການຈັດການ, Creality Ender 3 S1 ແມ່ນດີສໍາລັບແມ່ພິມຊິລິໂຄນ.

Elegoo Mars 3 Pro<13

ຄຸນສົມບັດ

• 6.6″ 4K Monochrome LCD
• ແຫຼ່ງແສງ COB ທີ່ມີປະສິດທິພາບ
• ແຜ່ນຜະສົມຜະຫຼິດດ້ວຍຊາຍ
• ເຄື່ອງຟອກອາກາດຂະໜາດນ້ອຍທີ່ມີຄາບອນເປີດໃຊ້ງານ
• 3.5″ ໜ້າຈໍສຳຜັດ
• ຕົວປ່ອຍ PFA
• ການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະລັກ ແລະ ຄວາມເຢັນຄວາມໄວສູງ
• ເຄື່ອງຕັດ ChiTuBox

Pros

• ຜະລິດ 3D ຄຸນນະພາບສູງການພິມ
• ການບໍລິໂພກພະລັງງານຕໍ່າ ແລະການປ່ອຍຄວາມຮ້ອນ – ຊີວິດການບໍລິການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຈໍສະແດງຜົນ monochrome
• ຄວາມໄວການພິມໄວ
• ທໍາຄວາມສະອາດພື້ນຜິວງ່າຍຂຶ້ນ ແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນສູງ
• ງ່າຍ -to-grip Allen head screw ສໍາລັບການປັບລະດັບງ່າຍ
• ຕົວກອງປລັກສຽບໃນຕົວເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນການຫຼຸດຜ່ອນກິ່ນ
• ການດໍາເນີນງານແມ່ນງ່າຍດາຍແລະງ່າຍທີ່ຈະນໍາໃຊ້ສໍາລັບຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນ
• ການທົດແທນແມ່ນງ່າຍຂຶ້ນ. ແຫຼ່ງທີ່ມາຫຼາຍກວ່າເຄື່ອງພິມ 3 ມິຕິອື່ນໆ

ຂໍ້ເສຍ

• ບໍ່ມີຂໍ້ເສຍທີ່ສຳຄັນທີ່ຈະກ່າວເຖິງ

ດ້ວຍການພິມທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່, ທ່ານບໍ່ສາມາດ ຜິດພາດກັບ Elegoo Mars 3 Pro ສໍາລັບແບບ 3D. ການ​ປັບ​ທຽບ​ໄດ້​ງ່າຍ​ແລະ​ປະ​ລິ​ມານ​ການ​ພິມ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ຂອງ​ມັນ​ເຮັດ​ໃຫ້​ມັນ​ເປັນ​ຫນຶ່ງ​ໃນ​ເຄື່ອງ​ພິມ​ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ​ໃນ​ຕະ​ຫຼາດ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ເຮັດ​ແມ່​ພິມ​ຊິ​ລິ​ໂຄນ​.

1. 3D ພິມແບບຈໍາລອງຂອງເຈົ້າ
2. ເອົາຕົວແບບ ແລະເຄື່ອງໝາຍດິນຊາຍອອກ
3. ກໍານົດ ປະເພດແມ່ພິມທີ່ຈະຫລໍ່
4. 3D ພິມກ່ອງແມ່ພິມ
5. ວາງກ່ອງແມ່ພິມອ້ອມໆດິນເຜົາສ້າງແບບຈໍາລອງ
6. ປິດຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງດິນເຜົາສ້າງແບບຈໍາລອງ ແລະກ່ອງ
7. ໝາຍເສັ້ນເຄິ່ງໃສ່ຕົວແບບ
8. ໃຊ້ຕົວແຍກກັບຕົວແບບ
9. ວາງຕົວແບບໃສ່ໃນປ່ອງຕົວແບບແລ້ວກົດໃສ່ກັບດິນເຜົາຕົວແບບ.
10. ວັດແທກຊິລິໂຄນອອກ
11. ປະສົມຊິລິໂຄນແລ້ວເທໃສ່ກ່ອງແມ່ພິມ
12. ໃຫ້ຊິລິໂຄນແຂງເຕັມທີ່ ແລະເອົາອອກຈາກກ່ອງແມ່ພິມ
13. ເອົາແບບຈໍາລອງທັງໝົດອອກ. ດິນເຜົາ & ເອົາແມ່ພິມອອກ
14. ເຊັດແມ່ພິມດ້ວຍຕົວແຍກ ຫຼືສີດດ້ວຍຕົວປ່ອຍ
15. ເອົາອອກຈາກແກະແລ້ວຕັດຊ່ອງອອກ ແລະ ຮູລະບາຍອາກາດ.

1. 3D ພິມຕົວແບບຂອງເຈົ້າ

ຕົວແບບຂອງໂຄງສ້າງທີ່ເຈົ້າຕ້ອງການເຮັດແມ່ພິມ. ເອົາໄຟລ໌ 3D ຂອງຕົວແບບແລະພິມມັນດ້ວຍການຕັ້ງຄ່າມາດຕະຖານໃນເຄື່ອງພິມ 3D. ມີຫຼາຍແຫຼ່ງໃນອິນເຕີເນັດທີ່ທ່ານສາມາດເອົາໄຟລ໌ 3D ໄດ້.

ທ່ານຄວນສັງເກດວ່າຄຸນນະພາບຂອງແມ່ພິມທີ່ທ່ານຕ້ອງການເຮັດແມ່ນຂຶ້ນກັບຄຸນນະພາບຂອງຮູບແບບພິມ.

ໃນຂະນະທີ່. ຜູ້ໃຊ້ສ່ວນໃຫຍ່ມັກເຄື່ອງພິມທີ່ອີງໃສ່ filament ກັບເຄື່ອງພິມ resin ຍ້ອນວ່າພວກເຂົາມີລາຄາຖືກກວ່າແລະງ່າຍຕໍ່ການເຮັດວຽກກັບ, ເຄື່ອງພິມ 3D ຢາງສາມາດໃຫ້ຕົວແບບທີ່ມີຄຸນນະພາບດີກວ່າເພາະວ່າພວກເຂົາບໍ່ສາມາດເບິ່ງເຫັນໄດ້.ເສັ້ນຊັ້ນ ແລະ ມີຄວາມລະອຽດດີກວ່າເຄື່ອງພິມ 3 ມິຕິ filament ຫຼາຍ.

2. Remove Model and Sand Supports

ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນຕ້ອງການເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮູບແບບການພິມ 3D ລຽບ. ຮູບແບບທີ່ຖືກກໍານົດໄວ້ດີຫຼາຍ, ການກໍານົດ mold mold ຊິລິໂຄນຈາກມັນຈະດີຫຼາຍ. ເຄື່ອງຫມາຍສະຫນັບສະຫນູນອາດຈະເປັນຄວາມເຈັບປວດທີ່ຈະກໍາຈັດ, ແຕ່ມັນຕ້ອງເຮັດເພື່ອເຮັດໃຫ້ແມ່ພິມຊິລິໂຄນມາດຕະຖານອອກຈາກຮູບແບບໃດກໍ່ຕາມ.

ທ່ານຄວນຈະລະມັດລະວັງໃນຂະນະທີ່ sanding ຮູບແບບຂອງທ່ານ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການພິມ 3D ຢາງ, ສະນັ້ນທ່ານບໍ່. 'ບໍ່ເຮັດໃຫ້ຕົວແບບຜິດປົກກະຕິ.

3. ກໍານົດປະເພດແມ່ພິມເພື່ອ Cast

ໂຄງສ້າງຂອງຕົວແບບກໍານົດປະເພດຂອງແມ່ພິມທີ່ຈະໂຍນຈາກມັນ. ຄໍາແນະນໍາທີ່ຈະປະຕິບັດຕາມສໍາລັບການເຮັດແມ່ພິມຊິລິໂຄນຂອງແບບພິມ 3D ແມ່ນຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງແມ່ພິມທີ່ສາມາດເຮັດໄດ້ຈາກແບບຈໍາລອງ.

• ແມ່ພິມຊິລິໂຄນສ່ວນໜຶ່ງ
• ແມ່ພິມຊິລິໂຄນຫຼາຍສ່ວນ

ແມ່ພິມຊິລິໂຄນສ່ວນໜຶ່ງ

ແມ່ພິມຊິລິໂຄນສ່ວນໜຶ່ງແມ່ນແມ່ພິມ ຜະລິດຈາກຕົວແບບທີ່ມີດ້ານຮາບພຽງ, ຄວາມສູງຕື້ນ, ແລະຮູບຮ່າງງ່າຍດາຍຫຼາຍ. ຖາດ muffin, ຖາດ pancake, ແລະ ຖາດ cube ກ້ອນແມ່ນຕົວຢ່າງຂອງ mold ປະເພດນີ້.

ຖ້າຕົວແບບຂອງທ່ານມີ bulges, ຫຼັງຈາກນັ້ນທ່ານຕ້ອງການເຮັດ mold silicone ຫຼາຍສ່ວນ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າຕົວແບບອາດຈະຕິດຢູ່ກັບແມ່ພິມໃນເວລາທີ່ເຮັດແມ່ພິມຊິລິໂຄນສ່ວນຫນຶ່ງແລະເມື່ອແຍກອອກໃນທີ່ສຸດ, ອາດຈະທໍາລາຍ mold cast ຈາກ.ພວກມັນ.

ແມ່ພິມຊິລິໂຄນຫຼາຍສ່ວນ

ແມ່ພິມຊິລິໂຄນຫຼາຍສ່ວນແມ່ນແມ່ພິມທີ່ຜະລິດຈາກຕົວແບບທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ. ພວກມັນແມ່ນເຮັດດ້ວຍສອງສ່ວນທີ່ຈັບຄູ່ກັນ ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນທີ່ມີຮູລະບາຍອາກາດ, ເຊິ່ງສາມາດຕິດກັນເພື່ອສ້າງເປັນຮູ 3 ມິຕິສຳລັບການເຮັດແມ່ພິມ. ຕົວຢ່າງຂອງແມ່ພິມຊິລິໂຄນຫຼາຍສ່ວນແມ່ນ:

• ແມ່ພິມລູກແກະຊັອກໂກແລັດສອງສ່ວນ
• ແມ່ພິມກ້ອນຫີນຕາຍສອງສ່ວນ

ໃຊ້ແມ່ພິມຊິລິໂຄນປະເພດນີ້. ເມື່ອການອອກແບບມີຄວາມຊັບຊ້ອນ, ມີຮູຂຸມຂົນຫຼາຍ ຫຼືຄວາມເລິກໃຫຍ່.

ແມ້ແຕ່ຕົວແບບມີດ້ານຮາບພຽງ ແລະຮູບຮ່າງທີ່ລຽບງ່າຍ, ຖ້າພວກມັນມີຄວາມເລິກໃຫຍ່, ການໃຊ້ແມ່ພິມຊິລິໂຄນສ່ວນໜຶ່ງອາດຈະ. ບໍ່ເຮັດວຽກ. ຕົວຢ່າງແມ່ນບາງສິ່ງບາງຢ່າງຄ້າຍຄືຕົວແບບ pyramid ທີ່ມີຄວາມເລິກ 500 ມມ, ເພາະວ່າແມ່ພິມອາດຈະແຕກໃນເວລາທີ່ພະຍາຍາມແຍກມັນອອກຈາກຕົວແບບ.

4. 3D ພິມກ່ອງແມ່ພິມ

ກ່ອງແມ່ພິມແມ່ນບ່ອນຢູ່ຂອງແມ່ພິມ. ມັນແມ່ນໂຄງສ້າງທີ່ຖືຊິລິໂຄນອ້ອມຕົວແບບຢູ່ໃນບ່ອນໃນຂະນະທີ່ໂຍນແມ່ພິມຊິລິໂຄນ.

ກ່ອງແມ່ພິມຄວນມີຢ່າງຫນ້ອຍສີ່ຝາເພື່ອຄວາມແຂງ, ມີສອງຫນ້າເປີດເພື່ອໃຫ້ທ່ານສາມາດເທຊິລິໂຄນຜ່ານຫນ້າຫນຶ່ງ. ແລະປະທັບຕາອີກດ້ານຫນຶ່ງດ້ວຍດິນເຜົາສ້າງແບບຈໍາລອງ. ເພື່ອພິມກ່ອງແມ່ພິມ 3 ມິຕິ, ທ່ານຄວນ:

• ວັດແທກຂະໜາດຂອງຕົວແບບ
• ຄູນຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງຂອງຕົວແບບຢ່າງໜ້ອຍ 115% ແຕ່ລະອັນ,ອັນນີ້ຈະເປັນຄວາມກວ້າງ ແລະຄວາມຍາວຂອງກ່ອງແມ່ພິມ
• ຄູນຄວາມສູງຂອງຕົວແບບຢ່າງໜ້ອຍ 125%, ອັນນີ້ຈະເປັນຄວາມສູງຂອງກ່ອງແມ່ພິມ
• ໃຊ້ຂະໜາດໃໝ່ເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອສ້າງແບບຈໍາລອງກ່ອງທີ່ມີສອງໜ້າເປີດ. ຢູ່ດ້ານກົງກັນຂ້າມ
• ພິມ 3D ກ່ອງດ້ວຍເຄື່ອງພິມ 3 ມິຕິ

ເຫດຜົນທີ່ເຮັດໃຫ້ກ່ອງໃຫຍ່ກວ່າຕົວແບບແມ່ນເພື່ອໃຫ້ຕົວແບບນັ້ນມີເງິນອຸດໜູນເມື່ອໃສ່ໃນກ່ອງແມ່ພິມ ແລະ ປ້ອງກັນການລົ້ນຂອງຊິລິໂຄນ.

ນີ້ແມ່ນຕົວຢ່າງຂອງຂະໜາດຂອງກ່ອງແມ່ພິມ:

• ຄວາມຍາວຂອງຕົວແບບ: 20mm – ຄວາມຍາວຂອງກ່ອງແມ່ພິມ: 23mm (20 * 1.15)
• ຄວາມກວ້າງຂອງຕົວແບບ: 10mm – ຄວາມກວ້າງຂອງກ່ອງແມ່ພິມ: 11.5mm (10*1.15)
• ຄວາມສູງຂອງຕົວແບບ: 20mm – ຄວາມສູງຂອງກ່ອງແມ່ພິມ: 25mm (20*1.25)

5. ວາງກ່ອງແມ່ພິມອ້ອມໆດິນເຜົາຕົວແບບ

• ແຜ່ດິນເຜົາສ້າງແບບຈໍາລອງໃສ່ແຜ່ນຫຼືວັດສະດຸຮາບພຽງອື່ນໆໃນແບບທີ່ມັນຈະກວມເອົາຫນ້າຫນຶ່ງຂອງກ່ອງແມ່ພິມຢ່າງສົມບູນ.<9
• ເພີ່ມກະແຈການລົງທະບຽນ, ເຊິ່ງເປັນຮູນ້ອຍໆໃສ່ດິນເຜົາສ້າງແບບຈໍາລອງເພື່ອໃຫ້ສອດຄ່ອງໄດ້ງ່າຍກັບກ່ອງແມ່ພິມ.
• ວາງກ່ອງແມ່ພິມໃສ່ດິນເຜົາສ້າງແບບຈໍາລອງທີ່ແຜ່ອອກດ້ວຍຫນຶ່ງຂອງໃບຫນ້າທີ່ເປີດຢູ່ໃນຕົວແບບຈໍາລອງ. ດິນເຜົາ.

ດິນເຜົາສ້າງແບບຈໍາລອງຢູ່ບ່ອນນັ້ນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຊິລິໂຄນໄຫຼອອກຈາກກ່ອງແມ່ພິມ.

6. ປະທັບຕາຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງດິນເຜົາແບບຈໍາລອງ

ປະທັບຕາ seam ທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍໃບຫນ້າເປີດຂອງກ່ອງແມ່ພິມແລະດິນເຜົາສ້າງແບບຈໍາລອງໂດຍການກົດແຄມຂອງດິນເຜົາສ້າງແບບຈໍາລອງກັບກ່ອງແມ່ພິມດ້ວຍໄມ້ stir ຊິລິໂຄນຫຼືໃດໆ.ວັດຖຸແຂງທີ່ສະດວກອື່ນໆທີ່ທ່ານສາມາດຊອກຫາ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງໃນ seam, ເພາະວ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼຂອງຊິລິໂຄນ.

7. ໝາຍເສັ້ນເຄິ່ງຢູ່ເທິງຕົວແບບ

ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນຈຳເປັນສຳລັບແມ່ພິມຊິລິໂຄນສອງສ່ວນ. ໃຊ້ເຄື່ອງໝາຍເພື່ອໝາຍເສັ້ນເຄິ່ງອ້ອມຕົວແບບ.

8. ນຳໃຊ້ຕົວແຍກກັບແບບຈຳລອງ 3 ມິຕິ

ຕົວແຍກ ແລະສີດອອກແມ່ນສານປະກອບເຄມີທີ່ປະກອບເປັນແຜ່ນບາງໆໃສ່ຕົວແບບເມື່ອນຳໃຊ້ກັບມັນ. ຊັ້ນນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍທີ່ຈະດຶງແມ່ພິມຂອງຮູບແບບ 3D ຫຼັງຈາກຊິລິໂຄນແຂງຕົວ.

9. ວາງຕົວແບບໃສ່ໃນປ່ອງຕົວແບບ ແລະກົດໃສ່ດິນໜຽວ

ວາງຕົວແບບໃສ່ໃນກ່ອງແມ່ພິມ ແລະກົດໃສ່ຢ່າງລະມັດລະວັງກັບດິນໜຽວທີ່ເຮັດແບບຈໍາລອງຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງກ່ອງແມ່ພິມ ຈົນກ່ວາດິນເຜົາສ້າງແບບຈໍາລອງກວມເອົາເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງຕົວແບບ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ເສັ້ນເຄິ່ງຖືກແຕ້ມໃສ່ຕົວແບບເພື່ອໃຫ້ທ່ານສາມາດລະບຸຈຸດເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງຕົວແບບໄດ້.

ໃຊ້ຕົວແຍກດ້ວຍແປງໃສ່ຕົວແບບ, ຫຼືຖ້າທ່ານໃຊ້ສີດຕົວແທນ, ໃຫ້ສີດຕົວແບບຢ່າງລະອຽດ. ດ້ວຍການສີດຕົວແທນ.

10. ວັດແທກປະລິມານຊິລິໂຄນ

ປະລິມານຂອງຊິລິໂຄນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຕົວແບບແມ່ນເທົ່າກັບປະລິມານຂອງຕົວແບບພິມ 3D ທີ່ຫັກອອກຈາກປະລິມານຂອງກ່ອງແມ່ພິມ.

ທ່ານສາມາດຄິດໄລ່ປະລິມານຂອງ ກ່ອງແມ່ພິມຂອງທ່ານໂດຍການຄູນຄວາມກວ້າງ, ຄວາມຍາວ, ແລະຄວາມສູງຂອງມັນ. ວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຈະເຮັດຄືການໃຊ້ໂປຣແກຣມທີ່ຄິດໄລ່ປະລິມານຂອງຕົວແບບ 3D ໂດຍອັດຕະໂນມັດເຊັ່ນ Netfabb ຫຼື Solidworks.

ໃສ່.ແວ່ນຕາ ແລະຖົງມືນິລະໄພຂອງເຈົ້າ ເພາະການວັດແທກ ແລະປະສົມຊິລິໂຄນເຮັດໃຫ້ລະຄາຍເຄືອງໄດ້.

ເນື່ອງຈາກຊິລິໂຄນມີສອງສ່ວນ (ສ່ວນ A ແລະສ່ວນ B), ເຊິ່ງເປັນພື້ນຖານ ແລະຕົວເລັ່ງ, ເຈົ້າຕ້ອງປະສົມທັງສອງຢ່າງໃຫ້ເຂົ້າກັນກ່ອນ. ຊິລິໂຄນສາມາດໃຊ້ສໍາລັບການຫລໍ່. ແຕ່ລະຍີ່ຫໍ້ຊິລິໂຄນມີອັດຕາສ່ວນປະສົມ.

ອັດຕາສ່ວນປະສົມນີ້ກຳນົດປະລິມານຂອງພື້ນຖານປະສົມກັບປະລິມານຂອງຕົວເລັ່ງ. ມີສອງວິທີທີ່ທ່ານສາມາດປະສົມຊິລິໂຄນໄດ້, ຄື:

ຍີ່ຫໍ້ຊິລິໂຄນສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີຖ້ວຍວັດແທກໃນຊຸດຊິລິໂຄນ. ສໍາລັບການປະສົມໂດຍອັດຕາສ່ວນປະລິມານ, ປະລິມານທີ່ແນ່ນອນຂອງສ່ວນ A, ພື້ນຖານ, ແມ່ນປະສົມກັບປະລິມານທີ່ແນ່ນອນຂອງສ່ວນ B, ຕົວເລັ່ງລັດ, ອີງຕາມອັດຕາສ່ວນການປະສົມຂອງຊິລິໂຄນ.

ຕົວຢ່າງຈະເປັນ Lets Resin Silicone. ຊຸດການເຮັດແມ່ພິມຈາກ Amazon ທີ່ມີອັດຕາສ່ວນປະສົມຂອງ 1: 1. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າ, ເພື່ອສ້າງ 100ml ຂອງຊິລິໂຄນ, ທ່ານຈະຕ້ອງ 50ml ຂອງສ່ວນ A ແລະ 50ml ຂອງສ່ວນ B.

11. ປະສົມຊິລິໂຄນແລະເທໃສ່ກ່ອງແມ່ພິມ

• ເທທັງສອງສ່ວນ A ແລະ B ຂອງຊິລິໂຄນເຂົ້າໄປໃນຖັງແລະປະສົມກັບແຜ່ນຊິລິໂຄນ stir stick ຢ່າງລະອຽດ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າບໍ່ມີການຕົກຄ້າງຢູ່ໃນສ່ວນປະສົມ.
• ເທສ່ວນປະສົມໃສ່ໃນກ່ອງແມ່ພິມ

12. ປ່ອຍໃຫ້ຊິລິໂຄນແຂງຢ່າງສົມບູນ ແລະຖອດກ່ອງແມ່ພິມອອກ

ເວລາທີ່ຊິລິໂຄນແຂງແມ່ນເວລາຕັ້ງ. ເວລາຕັ້ງເລີ່ມນັບຈາກການປະສົມຂອງສ່ວນ A ແລະ B ຂອງຊິລິໂຄນ.

ບາງສ່ວນປະສົມຂອງຊິລິໂຄນມີສ່ວນປະສົມ.ກໍານົດເວລາ 1 ຊົ່ວໂມງ, ໃນຂະນະທີ່ຄົນອື່ນສາມາດສັ້ນກວ່າ, ໃຊ້ເວລາພຽງແຕ່ 20 ນາທີ. ກວດເບິ່ງລາຍລະອຽດຂອງຢາງຊິລິໂຄນທີ່ທ່ານຊື້ສໍາລັບເວລາກໍານົດຂອງມັນ.

ມັນແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ເວລາເພີ່ມເຕີມ, ສູງສຸດອີກຊົ່ວໂມງຫນຶ່ງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຢາງຊິລິໂຄນແຂງຫມົດ. ອັນນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຊິລິໂຄນຜິດປົກກະຕິເມື່ອເອົາອອກຈາກກ່ອງແມ່ພິມ.

13. ເອົາ​ທັງ​ຫມົດ Modeling Clay & ເອົາແມ່ພິມອອກຈາກຕົວແບບ

ເອົາດິນໜຽວຂອງຕົວແບບອອກຈາກໜ້າຂອງຕົວແບບທີ່ກົດໃສ່ມັນ.

ດຶງແມ່ພິມອອກຈາກຕົວແບບ. ອັນນີ້ຄວນຈະເປັນເລື່ອງງ່າຍຖ້າຕົວແຍກ ຫຼືຕົວປ່ອຍຖືກນຳໃຊ້ກັບພື້ນຜິວຂອງຕົວແບບ ກ່ອນທີ່ຈະເທຊິລິໂຄນລົງເທິງມັນ.

ຖ້າທ່ານເຮັດແມ່ພິມຊິລິໂຄນສ່ວນດຽວ, ແມ່ນເຮັດດ້ວຍແມ່ພິມຂອງທ່ານ, ແຕ່ຖ້າ ທ່ານກໍາລັງເຮັດແມ່ພິມຊິລິໂຄນຫຼາຍສ່ວນ, ເຊັ່ນແມ່ພິມຊິລິໂຄນສອງສ່ວນ, ສືບຕໍ່ດ້ວຍຂັ້ນຕອນຂ້າງລຸ່ມນີ້.

14. ເຊັດແມ່ພິມດ້ວຍຕົວແຍກ ແລະ ເທຊິລິໂຄນໃສ່ອີກເຄິ່ງໜຶ່ງ

ເຮັດຊ້ຳຂັ້ນຕອນທີ 4 ໂດຍການເຊັດອີກເຄິ່ງໜຶ່ງດ້ວຍຕົວແຍກ ຫຼື ສີດດ້ວຍສີດຕົວແທນ. ຈື່ໄວ້ວ່າໃບໜ້າອື່ນທີ່ທ່ານຕ້ອງການໂຍນຄວນຫັນໜ້າຂຶ້ນເມື່ອວາງໄວ້ໃນກ່ອງແມ່ພິມ.

15. ເອົາອອກຈາກກ່ອງແມ່ພິມ ຈາກນັ້ນຕັດຊ່ອງ ແລະຮູລະບາຍອາກາດອອກ

ເອົາແມ່ພິມອອກຈາກກ່ອງແມ່ພິມ ແລະຕັດຮູຖອກໃສ່ຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອໃຫ້ເຈົ້າຖອກຊິລິໂຄນຢູ່ດ້ານເທິງຂອງແມ່ພິມ. ຢ່າລືມຕັດຮູລະບາຍອາກາດອອກ. ເຈົ້າ​ເດແມ່ນເຮັດດ້ວຍ mold ຂອງທ່ານ. ທ່ານຄວນຕິດແມ່ພິມຮ່ວມກັບເທບຫຼືແຖບຢາງເພື່ອໃຊ້ສໍາລັບແມ່ພິມຊິລິໂຄນສອງສ່ວນ.

ກວດເບິ່ງວິດີໂອຂ້າງລຸ່ມນີ້ໂດຍ Josef Prusa ຜູ້ທີ່ສະແດງຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ດ້ວຍສາຍຕາ.

ທີ່ດີທີ່ສຸດ 3D ເຄື່ອງພິມສຳລັບແມ່ພິມຊິລິໂຄນ

ເຄື່ອງພິມ 3 ມິຕິທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບແມ່ພິມຊິລິໂຄນຈະເປັນ Elegoo Mars 3 Pro ສໍາລັບຕົວແບບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງກວ່າ, ແລະ Creality Ender 3 S1 ສໍາລັບຮຸ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່.

ເຄື່ອງພິມ 3 ມິຕິທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ ແມ່ພິມຊິລິໂຄນແມ່ນ:

• Creality Ender 3 S1
• Elegoo Mars 3 Pro

Creality Ender 3 S1

ຄຸນສົມບັດ

• Dual Gear Direct Drive Extruder
• CR-Touch Automatic Bed Leveling
• High Precision Dual Z-Axis
• 32-Bit Silent Mainboard
• ການປະກອບ 6 ຂັ້ນຕອນດ່ວນ – ຕິດຕັ້ງໄວ້ກ່ອນ 96%
• PC Spring Steel Print Sheet
• ໜ້າຈໍ LCD 4.3 ນິ້ວ
• ເຊັນເຊີ Filament Runout
• Power Loss Print Recovery
• XY Knob Belt Tensioners
• ການຢັ້ງຢືນສາກົນ & ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ

Pros

• ຄຸນນະພາບການພິມແມ່ນດີເລີດສໍາລັບການພິມ FDM ຈາກການພິມຄັ້ງທໍາອິດໂດຍບໍ່ມີການປັບ, ມີຄວາມລະອຽດສູງສຸດ 0.05 ມມ.
• ການປະກອບແມ່ນ ໄວຫຼາຍເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງພິມ 3D ສ່ວນໃຫຍ່, ຕ້ອງການພຽງແຕ່ 6 ຂັ້ນຕອນ
• ການປັບລະດັບແມ່ນອັດຕະໂນມັດທີ່ເຮັດໃຫ້ການດໍາເນີນງານງ່າຍຂຶ້ນຫຼາຍ
• ມີຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ filaments ຫຼາຍລວມທັງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເນື່ອງຈາກ extruder ໄດໂດຍກົງ
• ການຍືດສາຍແອວແມ່ນເຮັດໃຫ້ງ່າຍຂຶ້ນດ້ວຍລູກບິດ tensioner ສໍາລັບ X & ຍ